专利名称：利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明是以电脑网络浏览为基础、对服装模型作验看、储存和传输的方法及运用。
背景技术：
以往，我们一直是尝试利用精密的科技设备，去优化服装的生产过程。
英国专利GB861.972于1961年3月1日公布A.Levy的专利设计，介绍了如何利用摄影技术去代替传统裁缝来测量人体尺寸。当人体站在旋转的平台上，背景为标有垂直定位线的白色背景，最少从3个不同方向，拍摄不少于3张不同照片。平台由一个电发动机推动，与照相机的快门和闪光灯同步旋转。
另外，美国专利4.885.844于1989年12月12日发表了J.Chun的专利申请，其原理相似。但更多利用了影片摄录机的数位处理技术。人体穿上由带条子组成的网状衣服，然后通过计算机将图像转换成人体“网图”。再通过电讯将这些数据传输给远程的生产车间，成为一可调控的人体模型。这样，工厂就如同拥有了一个真实的人体复制模型，方便服装的修改。
近期，有其它方法或系统利用合成影像技术。从人体结构数据库抽取数据，创建相对应的人体轮廓，并创成一虚拟的人体模型。
在国际专利PCT/EP01/05480，2001年5月11日的档案，描述了一种应用以上概念的方法。是将人体轮廓类形分类(如民族、性别、身材、重量、测量方法、姿势、体态)等参数都储存在数据库中，便可以通过直接对目标人群的形态搜索而获取。
现在，虚拟现实技术可应用于服装行业，创建一真实的“虚拟试身室”已成为可能。
美国专利5.850.222于1998年12月15日发表D.CONE的申请，特别介绍了一种结合数据的方法和系统，所结合的数据包括储存在数据库中的标准人体三维人体模型数据，和人体量度时所得的二维服装模型数据。然后，可通过电子邮件的形式进行传输，其结果是在计算机中模拟出穿着服装的人体。
由ZENIMAX MEDIA公司于2000年12月21日申请的国际专利WO 00.77744中介绍了一种技术，该专利试图进一步实现虚拟人体穿着服装时的形态，利用计算机动画的技术，使得该人体更加生动，且能够在各种环境下活动，如迪斯科舞厅、海滩等，便可以判断服装穿在人体上，在这些环境下的效果。该系统可以安装在个别计算机上或中央主机上，通过互联网，让多个用户进行沟通。模特儿穿着服装时的形态可制成目录，定时传送给客户。
但是，已知用于在计算机上浏览服装的各种方法，至少有两个局限性a.最早期使用的方法，只能提供有限度的相互沟通及交流。
b.近期的方法则完全利用软件的模拟产生，因此可能会有点失真。
美国专利4.885.844中介绍的设备，使得自动生成一个可以试衣的数据真实人体模型成为可能，这真实感也因此是最完美的。但是，该设备不能与离线的目标服装穿着者进行意见上的交流。
美国专利4.885.844和WO00.77744中介绍的系统是完全互动式的，但是并没有解决在虚拟人体模型上，能准确模拟服装穿着时的效果问题。
因此，以上提到的文献中，前人开发了不少利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型方面的方法和系统。但是，它们都似乎未能够全面提供所有需要的性能，以便能确保该系统可以在一个多人使用的大范围内，去设计和生产服装模型。这点在当前竞争环境中十分关键及需要。
发明内容
接下来介绍的发明阐述了一种方法，该方法能够使得整个“服装供应链”中的各个环节，如设计师、业务员、代理商、采购商、生产商和原料供货商等，就必要的一些讯息进行有效沟通。这些讯息包括加工订单的制定与选择、试样制作、关键技术和可视质量要点、零售成本和目标价格。以唯一并相同的可视图像为基础，将以上讯息传译，并通过企业内联网、外联网或互动式沟通网络进行传输。
更确切地说，它是利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的方法，由以下几个部分组成a.从第一个计算机系统上，获得一特定人体模型(SHM)的三维图像，该图像已有预定的人体结构特征。从这三维人体取得第一组数据，按照人体轮廓进行分类并储存。
b.亦可从从第二个计算机系统的数据库中，提取出第一组数据。
c.在第三个计算机系统中产生第二组数据，这些数据代表了第一组数据得到的特定虚拟人体的三维模型(SVM)。
d.利用第四个计算机，从第二组数据自动产生成一个特定物理人体模型(SPM)。
根据本发明的相关处理过程的介绍，其特别之处在于它包括了从第五个计算机系统中，获取SPM的第一个图像，并以第三组数据来代表相对的第一图像。
本发明处理过程中，第二个重要其特征是，可从第五个计算机系统中获取指特定物理人体模型(SPM)穿着服装时的第二个图像，并以第四组数据来代表相对的整套第二图像。
另外一个其特征是，本发明利用第六个计算机系统将第二组数据个人化，以人体外观，可选择各种类型和颜色的头发和皮肤，进而取得第五组数据，代表特定的三维「潮流」人体模型(SVFM)。
尤其方便的是，第一个和第二个图像可包含多角度的SPM二维图像，每角度的图像按等量角度分隔。通常是以12个方向角度最为合宜。
可按需要，这SPM图像也能在定距摄取影像时，包含了记录影像中的网格参考点。
更有利的是，这些图像同时也记录了垂直和水平的参考线。
另外有用一点是，当获取第一和第二个图像的同时，亦记录了特定物理人体模型的空间定位资料。
根据本发明，可从第六个计算机系统的第一个图像中，抽取出可视服装模型的第一个二维的图像基层，即为未穿有服装在其上的SPM图像。
有用的一点是，在第六个计算机系统中，从第五组代表SVFM数据开始，通过模拟在多方向摄取影像，可产生第二个二维可视服装模型图像基层。
根据本发明，通过代表穿有服装SPM的第四组数据的参考点、线或相应符号，从第六个计算机系统中减去第一个显示图像基层，便可形成这些不同方向的二维服装模型。
还有个方便之处，根据预定的通讯系统，最好是TCP/IP协议，利用数据传输网络，将第一和第二个图像基层以及服装模型传输至第七个计算机，用以在SVFM或SVM上显示模型。
本发明的另一个处理特征是，可在第六、第七个计算机系统上，利用参考点、线或相应符号，将第二个图像基层与模型合并，便可获得一个多方向的穿有服装SVFM二维图像，以用作审评服装效果。
按需要，可在第六或第七个计算机系统上对模型进行处理，使第二层显示为透明层。
另一好处是，第一和第二个图像基层及模型可储存在第八个计算机系统的数据库中。通过预定的通讯系统(最好是TCP/IP协议)，便可从第八计算机系统取出资料，用于在SVFM或SVM上展示模型。
每个数据库的记录，至少和第一、第二、第三、及第四个档案的其中一个记录建立关联。尤其是有关“物料”、“辅料”、“生产”、及“服装纸样”等类别。
尤其方便的是，多个相对同一SVM的服装模型，可以调较其适当的透明度以分层显示。
为了实现以上的处理，一个利用计算机网络进行服装模型浏览、储存和传输的设备包含以下特征a.是与第一个计算机系统相连的特定人体模型(SHM)三维数字化系统。
b.为了提取和储存与SHM有关的人体轮廓类型的第一组数据，第一次处理和储存方法须与第一个计算机系统建立关联。
c.为了从数据库中提取第一组数据，亦可选择将第二次的处理和储存方法与第二个计算机系统建立关联。
d.为了产生代表特定虚拟人体模型(SVM)的第二组数据，将第三次处理和存储的方法与第三个计算机系统建立关联。
e.为了从第二组数据中产生特定物理人体模型(SPM)，将能产生三维物体的数码控制系统，与装有第四次处理和储存方式的第四个计算机系统建立关联。
本发明的设备进一步包含了一个录取数码影像的系统，并可记录的未穿衣或已穿着服装的SPM图像。这个录取影像的系统与装有第五次处理和存储方法的第五个计算机系统建立关联，以便能通过第三、第四组数据，分别代表未穿衣或已穿着服装的SPM，并与已记录的图像相对应。
这录取影像的系统在SPM平面上亦可包含有网格参考点。
根据本发明，该录取影像的系统所用的仪器，包含一个可探测光源发射出的光线束位置的元件，如一个激光二极管，安装在SPM上，较好的位置是在脚下。
本发明的仪器另外一个特征，是该录取影像系统装置有一定位设备，以等量角度转动SPM，最好是可转12个方向。定位装置包括一个有12个凹槽的凹槽盘，和一个插在凹槽中的锁定轴。
录取影像系统包含有一个设有矩阵CCD传感器的定焦距数码摄像仪器。
本发明利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的仪器还包括a.第六个计算机系统，具有提供第六次处理、储存、浏览、和传输方法，能够处理和储存第二、三、四组的数据。使能够产生、浏览和传输二维服装模型，以及浏览SVM图像层，和透明度可调较的特定着装的虚拟潮流人体模型(SVFM)。
b.第七个计算机系统，具有接受、第七次处理、储存和显示方法。使能接收到模型和其浏览图像层、并显示该模型。以至产生和显示SVM和透明度可调的着装SVFM。
c.第八个计算机系统，能提供沟通方式、第八次处理和储存方法。使能接收、传输和储存多个模型，及其与相关数据库，如“材料”、“辅料”、“生产”和“服装纸样”有关联的图像层。
d.一个能将第六、七、八个计算机系统相连的数据传输网络，该网络最好是用TCP/IP互联网协议。
有个好处是，这系统设有保安防护，须用「口令」或密码，才能进入储存库内容查看。
这些重要的特性能让技术人员了解到，与先前的技术相比，使用本发明中的计算机网络和仪器浏览、储存和传送服装模型的很多好处，主要如下a.可以获得如实代表目标客户身体轮廓的数据利用特定的物理人体模型(SPM)，使部门之间(特别是设计师和业务员)能确立轮廓模型参数和关键的人体尺寸，能够完好地代表设计师的特定人体模型(SHM)，并预测目标市场的尺码范围。
b.可用于监控人体尺寸及确定服装位置准确性的工具使用这种技术后发现，它使所有部门都能绝对确定，当人体模型作为标准以作试穿模型服装时，尺码的重要量度特点都可以容易及可靠地检查。而服装在人体模型上的各部份位置，都可跟据其结构位置点得以认证(这系统设有在人体模特上可视参考线，且一旦同位重叠，都可在所有图像层中显示)。
c.是为一工具，使可确保所检验的服装具有功能舒适性针对每个关键部位点，检验在该模型是否符合“舒适与功能性的便装”，尤其可在另一视窗同时显示未着装人体模型(SPM)或是虚拟人体模型(SVM)的尺寸，并与相应的服装尺寸对照。
d.作为服装供应链中，各部门沟通的工具采用多多媒体科技显示，连同互联网-内联网-外联网传输，不管供应链中各部门的位置和距离远近，若开发模型服装有需要更改时，都可保持全面的互动性内部沟通。
e.以“标准平台”为检查工具，帮助在大货生产时的品质控制利用这显示并可沟通的系统，将原核准的试模型及大货生产的服装，以独一的基础，通过绝对相同的过程及要求，做出监控及试检。
f.用于沟通上管理和记录的工具可以监控和记录所有产品设计/生产环节过程中的相互交流及交换意见。
g.市场调查工具可利用由SVM和SVFM所示的原型模型，通过互联网，作为与消费客户的测试媒介，也可以作为有若店铺的一种市场和销售工具。
h.可与目前其它服装供应链管理的系统兼容的一个工具本发明的方法和仪器，可与其它服装供应链的计算机物流系统，互相串连使用。
本发明的全面功能，在服装供应链中，可以改善在进入正式大货生产前服装模型的定规和批核的一重要步骤。由此确保在初段运作时的效果、速度、互动及实施时可避免错误。以致将成本降低，保证品质及更加配合市场的需求(利用市场测试方法)。
图1简要地描述了本发明运作的4个主要步骤。
图2为本发明用在运作这系统的数码摄影设备简图。
图3a和3b简要描述了在人体模型上，确保服装准确定位过程的示意图。
图4描述了本发明的计算机架构，以作在计算机网络上浏览、储存和传输服装模型的示意图。
具体实施例方式
本发明包括了完整的互动串联系统，提供工具用于将适当的信息浏览、组织和沟通。这些信息是从服装品牌的特定模型所产生的服装结构、尺寸、合身度、及生产资料相关。这以资料的基础是在设有拍摄的影像上，或是某一特定服装穿在设计者特定的人体模型(SHM)上的虚拟图像，或穿在同样轮廓的特定的虚拟人体(SVM)上。
整个服装供应链中，不论是国际的，还是国内的不同公司，仍然使用传统的服装生产方法。设计师们在他们自己想法内，或是产品经理指定的款式和组件基础上，产生服装模型。然后将生产的原型模型、规格、技术档案，及成本寄给其它部门，进行提出修改意见，最终确认款式。在完全确认产品之前，可能会有多次的修改和讨论。即使这样，所作修改也可能缺乏准确性，或未能原产品质量的要求妥协。这是因一些关键步骤未能严格执行在讨论模型时，服装并没有在正确的人体模型上试穿。因为不同的部门并没有使用同样的人体模型和测量尺寸，所以反应缓慢、叙述含糊、理解错误，从而导致长时间的延误，亦因重复制作多次模型，使成本增加。
新的沟通科技利用视频会议已改善传统的沟通。以一个标准人体模型，穿上模型服装，通过视频会议，让所有相关，不论远近的部门一起参与模型的查验，以提出修改意见。但是，简单的视频会议仍然存在一定的失真性，因为它不是基于服装穿在该品牌生产商所指定的，及代表目标市场人体模型上。而且，视频会议需要所有相关部门同一时间参与，若不是非必要的话，会有一定困难。本申请者所提出的完善服装浏览系统(GVS)，是用最新的科技开发。各部门不受时空限制，可各自验看设计师穿在人体模型上的模型，随时提出修改的意见。(沟通过程或稍微有点延阻，但仍是互动式的沟通。在使用这系统时，沟通若严格地跟随一指定步骤及记录，便可避免错漏或重复。且在系统上的记录，可通过电子邮件或企业内部联网、外联网或其它网络，进行意见交换。)但是，一些重要问题仍然存在于“标准设计的人体模型”。这个标准可能会与特定目标客户的轮廓和尺寸存在少许偏差，因服装是销售到全世界的市场，所以轮廓都有不同。当不同部门都要同时确保他们各自不同地点的目标客户，各种尺码客户在穿着该服装都要准确合身的话，要达到这要求非常困难。另外一个难点是，客户穿着服装时，大多是会同时穿上其它服装，一层覆盖一层，这就表示在进行服装模型纸样的合身性核对时，必须考虑到不同层之间的交互作用。绝对要保证每件服装的位置都完全与特定的人体模型的复制品吻合，没有任何尺寸、尺码、姿势的偏差或变形，并具有较好的合身性、舒适性和易穿着性能。这些因素都很重要，并同时综合考虑其它因素，如面料、款式、贴体或宽松的。并要基于主观评价感觉(我喜欢、我不喜欢)的目标(合身)。
当服装样确定，在进行大量生产的过程中，以前储存和确认过的图像，可以作为质量检验的一个参考基础，作为标准用于评价所生产的产品是否达到要求。当有争论的时候，同样可以按以上操作过程，作为一种沟通工具，在人体模型上讨论出现在服装上的疵点并进行确认。
事实上，很明显，判断所选服装是否成功的关键在于消费者的评价。在互联网广泛应用的年代，大量的沟通及快速反应已是常规。对于该系统来说，在进行大量生产之前，新的产品的开发，必须先在三维的人体模型上对产品进行修改。同时，设计师们也可以利用该系统，去代表某品牌的目标消费者形态，对市场进行测试，搜集来自消费者的反馈信息和修改意见。以生产迎合特定消费群要求的适当产品。本申请者的服装浏览系统(GVS)能对上述问题，提供了全面的回应。
按照以前的发展过程，我们发现控制服装合身性的原理，和用于服装供应链中各部门沟通的设备，使得整个流程得以实现。现参照附图1、2、3、4详细说明。
图1是总流程图，列出了GVS操作过程中的4个主要步骤。
第一步，分别提供一个特定的三维虚拟人体模型(SVM)和一个特定的物理人体模型(SPM)，要求是完全一致的，且能准确代表目标消费者的体型。
第二步3是获得数据，并利用了摄影和模拟科技。
第三步4是合并前面步骤中获得的数据。
最后，在第四步5中，利用一个适用于服装行业的GDF(garment documentformat)的文件格式，将数据浏览、储存和分发。
在第一步的开始阶段，该品牌的设计师和产品经理，确立代表目标消费者的身体轮廓的线条。工业界通常的运作是选择一个和该定义(SHM，specifichuman mannequin)最接近的真人人体模型6为基础，获得该轮廓的准确尺寸。一种更科学的方法是在通过扫描目标人群、收集特定形体的数据，并在本身申请者的人体结构数据库内7，8，将数据组成关键参数，对人体轮廓形(民族，性别，身材，体重，尺寸，姿势和体形)进行分类，并选择目标轮廓。也可能是通过扫描真人人体模型6，利用三维数码系统9，10，作为「模型」，然后储存上述的重要数据，用于将人体轮廓形分类。
从这些精确的基础开始，可将目标人体加以定义，以虚拟人体，在计算机11上作服装的变形/加宽的“电子合身测试”(Cyber Fit，已申请专利)。过程中，以云状网点将立体空间准确地填满。可相对于某人体轮廓类别(由数据库7、8获得)。同时，可更正人体不对称的地方，在所撰选择的尺码数据和身体姿势，在服装设计图上，以关键线条(“红线”)显示。这在服装设计上是重要一环。
因此，GVS对目标人体(SVM，特定虚拟人体模型)，有一个特定的，并有完整参数虚拟代表。通过另一个运作过程，并以本申请提出专利申请的仪器，我们有可能获得按准确比例1制作一个用树脂制造的物理模型(并与虚拟模型吻合)，这SPM 2(特定物理人体模型)带有红色参考线的。该SPM 2人体模型设有一挂钩，用于吊挂在支架系统13上。
当该SPM 2得到品牌设计师和产品经理的确认，以SVM上的人体轮廓作为参考尺码，GVS利用自动测量及放码系统，并跟据该品牌的尺寸要求，合理地建立其它尺码，并以红线显示。(有超过40个主要测量线和姿态参数，用于确立人体轮廓形)。所有这些相对代表消费者人体轮廓的测量数值，均同时与所使用的SVM和SPM 2所用的数据一致。
在第二步中3，本发明中的运作，是以一个浏览基础，采用了摄影方法，拍摄未穿衣的SPM2和穿衣SPM2的影像，再用SVM将他们结合。并允许互动式的沟通，以监控其结构的准确性、合身性，和讨论服装的生产细节。
因为SPM和SVM人体模型的定义完全一样，利用一个特殊的程序，可以将SVM上的三维“红色标志线”转换成穿衣或未穿衣的SPM的二维照片。
该方法的不同阶段如下(见图2、3、4)将要检查的服装置于SPM2上，悬挂在支架14上，利用置于一个金属框16上的数码相机15拍照。拍照时与支架14的距离可以调校，以便取得准确照相焦距。支架14上并有固定的焦距点17。
数码相机15可以拍摄一套不同角度穿衣或未穿衣的SPM 2的照片。每一角度相距相等。为了做到这一点，SPM 2的支架构造13有一个凹槽的圆盘18，和连动装置19，可以允许在一个360°旋转的基盘上，作每次30°角的转动。
在12个位置拍摄的12张未穿衣SPM数码图像，被传送到控制照相机15的微型计算机20上。相对的图像数据被储存计算机系统21内，在GVS系统的数据库22、23中，便可形成了该品牌的SPM第一个图像浏览层。
然后服装置于SPM上，以同样的方式拍摄照片。支架14上垂直的定位标志17，可用来调节固定焦距的摄影器材15。
一些个别细节可以加在SVM上。通过计算机系统21的模拟，可将SPM 2的人体轮廓与目标群体的可见持征(例如发型及颜色、皮肤类别和颜色)配合，并以该品牌的定义，去产生一个祈想的时装人体模型。一旦得到确认，就可以称为特定虚拟时装人体模型(SVFM)，用于将服装在屏幕上向买家及外来顾客24、25、26展示。
特定虚拟时装人体模型(SVFM)相对12个位置的12张图像，所产生的数据，构成了SVFM人体模型的第二层浏览图像。穿衣的SPM在计算机系统21上与SVFM结合，形成可供浏览的穿衣的SVFM人体模型。当服装穿着在人体模型2上时，可以从12个方向进行浏览，可作主观评价。
为了使整个步骤达到效果，准确度必须很高。整个摄影器材(人体模型2、照相机15)的每一个元件都要位置准确。同时，服装在未穿衣的SPM 2或穿衣的人体模型上(有或无原始层)也都要位置准确。
尤其要注意以下数点人体模型2的身体高度、数码摄影设备15和底部的距离、摄影设备15的焦距、摄影设备15的原定位、图像的分辨率、和CCD感测仪的预定尺寸。
使用以下程序，将照片像素数比率输入计算机20中。为了做到这点，设d＝SPM 2和照相机15的距离f＝照相机15的焦距cw＝CMOS感应件的物理宽度ch＝CMOS感应件的物理高度iw＝照片宽度ih＝照片高度pw＝照片拍摄时的实际空间宽度ph＝照片拍摄时的实际空间高度h＝实际人体模型2的高度(单位mm)r＝每个mm物理单元的像素比率1spmh＝以像素数表示的人体模型SPM 2的高度。
从以上资料，便可计算a.照片拍摄的实际空间pw＝d×cw/fph＝d×ch/fb.单个像素和物理单元数的比率r＝ph/ihc.代表SPM 1高度的像素数spmH＝h×ih/phGVS要求用户决定照片空间的基本点和三个参考点，用作固定SPM 2，框架14和该拍摄空间的基本点位置。SPM 2的正确的位置、是用spmH和基本点的相近性决定。
在拍摄未穿衣的SPM 2时，GVS需要额外的数据，以确保垂直的原定位上的标准位置。以上可以通过在SPM 2的腿下安装一个激光线发射源头来获得。
根据图3a所示，当人体模型2在旋转拍摄过程中，一组标准位置图像便被储存。
为了获得理想的图像结合，服装的照片必须调改，以使图像间的比例、定位和位置都正确。
为了做到这一点，基准点(O)的排列程序，可使服装移到SPM 2上的正确位置。
知道了已穿衣的人体模型高度，和SPM 2的高度，正确比例的修正系数便可确定。
每隔30°角的激光束27轨迹29、30，可帮助固定服装的定位。他们位于两个同心圆，其中心(O)位是人体模型2在水平面感应器旋转轴ZZ’的轨迹。未穿衣的人体模型2各位置(黑点)相对的圆形半径OA，与邻接穿衣的人体模型各位置(白点)相对的圆形半径OB·两半径的角距AOB显示在图3a。
当标准SPM 2和穿衣的SPM 2有同一个支撑点S时，可计算图3b中所示的定位距离υ-φυ是指激光束和中心轴ZZ’间的角度，通过公式υ＝Arc tg(dmq/h)计算。其中dmq是穿衣人体模型2的激光束和中心轴ZZ’间的距离，h指腿部基准点和支点s物理单位间的高度。
φ是指激光束和中心轴ZZ’间的角度，通过公式φ＝Arc tg(dSPM/h)计算。其中dSPM指未穿衣人体模型2的激光束和中心轴ZZ’的距离，h指腿部基准点和支点S物理单位间的高度。
在考虑过比例修正、位置和定位等因素，图像准确的结合会出现在第三步4中。
由于SPM2是由SVM的模块取得，它们都结合了“红色标志线”，一样的尺寸及姿态参数。人体上身位置和下身位置(或指胸围线和臀围线)的红色参考线，其作用是将SVM的图像与SPM、穿衣的SPM及穿衣的SVFM人体模型的图像结合的位置线和标记点。这两个基层图有以下功能第一个基本图层有关键结构点，和垂直线(红色标志线)，用于“客观分析”(核对有关设计和生产细节的意见)。第二图层(该品牌的SVM时装人体模型)用于“主观分析”(一些意见是有关于外观因素、美观性、和与别不同的细节)。不同类型的服装都可以重叠穿在SPM2上。通过“GVS图像处理程序”，结合的图像将会精确地覆盖在另一层上。每一层都可视为穿着在SPM2上的单件服装，且透明度可以调节(从完全透明到完全不透明)，显示穿衣或未穿衣的SPM 2。每层图像都可以与其它图层观察比较。它们都是基于主图层上的量度尺寸参考点及线条，以及其关键参数。通过利用“摄影工作室”和GDF浏览工具，设计师或其中相关部门，可以确保服装在人体模型上，或在前一层上的位置是正确的(利用红色标志线为参考，及垂直地相排列)，核对尺寸，尤其是使用AMS系统(自动量度系统)，并可从12个任何一个浏览角度检查服装，亦可以不同透明度，显示出有红色标志线(结构线和垂直排列线)的未穿衣SPM2，或有/没有红色标志线的穿衣SPM2。服装与SPM2中的空位可被观察或量度，以确保服装的合身性(容易活动及舒适)，并确保该设计和对应规格表上的尺码可以客观地量度，或主观地检看其外观。
结合的方法如下因为SPM2是由SVM的模块取得，两者具有相同的尺寸、姿态参数。人体上、下半身的参考点-胸围和臀围尺寸-可被用作将SVM和SPM2、穿衣SPM2和时装人体模型SVFM相结合的标记。
“红色标志线”可汇入SPM2上。通过将SPM2人体模型上的位置标记进行配合，便可实现结合。利用浏览支架装置14、16中的部分构造的记号标签17，便可将SPM2准确地放置在摄影区的位置上。使相机对焦和距离配合更加容易。一真实垂直地放射激光束的光源27置于SPM2的脚底。一水平的矩阵式传感器28则被放置在结构14下面，用于探测激光束所产生的光点29、30的位置。若SPM2从标准位置出了差距，本软件可进行更正，并重新建立完善的一致性。
利用人体参考位置，及光束发射器27和感光盘28的浏览参考点17，SVM被重新规范、重定位，和精确地与SPM2相结合。
个人详细资料可加在结合的SVM上，便可显示的时装人体模型的第二层图像。
在计算机系统21上，有一特别设计的程序，可来探测已穿衣SPM2上的未穿衣部份，使穿衣部份-即受检查的服装-可被提取。所选择的组合，可以拼合SPM2的不同服装，或在SVFM时装人体模型上，将该组合显示出来。
最终结果是可以浏览服装穿在SVFM上，可对其外观、美感、作主观的控制。
结合的步骤的基础，首先是利用上述的摄影技术对不同图层进行摄影，要确保位置、定位、和比例准确，便可组合从最基本表面(未穿衣SPM2)到最后一层服装。
为了容许以不同的透明度，去浏览可能组合了的不同服装层，在组合后，最后的个别像素值便用以下的方程式储存计算机内。
设p1＝第一层的像素值o1＝第一层的不透明度百分比p2＝第二层的像素值o2＝第二层的不透明度百分比pr＝结果(用像素表示)方程式为pr＝p1×o1+p2×o2以下的技术，是将“红色标志线”转移到SPM2照片上a.当将特定人体模型6(SHM)以数码数据输入计算机后，三维坐标数据自动转换到自动测量系统(AMS)中，“红色标志线”的坐标和量度数据便被产生并储存在档案中(“红色标志线”规格档案)。档案结构如下INT档案的第一条线是无意义的，可省略。
从第二条到最后一条线，每条线的结构为x1 y1 z1 x2 y2 z2 number_ID其中(x1，y1，z1)和(x2，y2，z2)是线段的起始和末端的坐标，这些线段的辩认号码用″ID number″表示。
所有相对于一个尺寸的线段必须有相同的ID number(若线段的ID大于50则不应显示，他们主要是用作显示尺码的定义)。
b.从红色标志线数据开始，系统能够标识出人体垂直中线和所有的“红色标志线”。ID值(1)显示在“红色标志线”是相对于头的高度，ID值(4)为整个人体红线的高度。跟据这些信息，系统可以计算出颈的高度。
c.当SPM2的照片被对焦后，照片在支架点下面的中线，必须完全垂直。从这些数据，便可知道从支架点到支架的底部的SPM2高度。
d.另外，SPM2的颈部高度，也要附加进去。
e.SPM2照片上的红线数据的位置，是根据分中线来确定。红线数据的比例则由SPM1颈高，和人体上“红色标志线”颈高的之间的比率来决定。
f.当位置和比例都调整后，便可将红色标志线的数据，重叠覆盖在SPM2的照片上。
内层各点空间的自动量度方法，是基于的精确地确定“照片的像素数/物理单位的数量”的比率，并可用以下程序得到设
d＝SPM2和照相机15的距离f＝照相机15的焦距cw＝CMOS感应件的物理宽度ch＝CMOS感应件的物理高度iw＝照片的宽度ih＝照片的高度pw＝照片拍摄的实际空间宽度ph＝照片拍摄的实际空间高度h＝物理人体模型的高度(单位mm)r＝每个mm物理单元的像素比率spmh＝人体模型高度(以像素表示)要决定照片能拍摄得的实际表面的程序如下pw＝d×cw/fph＝d×ch/f单一像素和物理单元间的比率为r＝ph/ih鼠标在图像中放大部分的位置，可以引出点数像素数，所得读数可根据以下方案，利用计算机21计算。
设dm＝要测量的两点间距离，dp＝两个物体间的距离，在程序中20dp＝dm×r.
最后，在本发明操作的最后一步5中，GVS对整个供应链中的各个部门，能提供辅助作用，使他们能处理各类文件、数据、沟通与订单有关的被检视图像、及要求资料。要感谢GDF文档格式，GVS可按不同目的，提供多种文件档案，以确保全程监控处理过程，提高存取和理解效率。GVS所有的功能都组合在GDF组织编制工具内各软件模块 GDF摄影系统， GDF浏览系统， GDF目录系统， GDF编辑系统。
以上后段的模块容许管理层对运作计划做出编改。可帮助管理部门去组织任何开发中的服装产品。
GDF组织编制工具如下所述。
GDF摄影和浏览系统，是用于创立及使用GDF项目档案内的资料(有关服装或服装订单的查询)的应用软件。在穿衣SPM2的基础上，该系统能以GDF文件的形式直接记录意见。它能提供参考、跟踪、和记录，及互动式交流过程中的基础。
利用GDF摄影系统，可以浏览穿在不同SPMs上的同一件服装，或同时与其它服装配套穿着时的图像。
GDF摄影和浏览系统，可以不同的透明度，浏览服装和人体的空间尺寸关系。然后，不同的用户可以利用这些图像，互动式地去讨论服装合身度的问题。
GDF目录系统是用于在GDF数据库中寻找信息的工具。
GDF编辑系统利用网络伺服器，将全部或部份GDF目录发表的工具，并为用户提供该目录的查询服务。
GDF图表是一个互动的沟通系统，基于服装供应链中各个部门的职能定义上。有若优化的办公室工具，能预先取得每部门所执行的，每一种功能及其每一步所有信息。通这预先取得信息系统，是利用该部门职能一系列预定进行程序格式来管理，以允许整个操作可以被浏览。
根据要完成的工作，用户可选择相应的前进格式。每一步的指定控制计划，便输入到GDF文件中。图表使在GDF组织编制系统中，使互动式交流更加方便。
服装供应链中的生产过程中，不同部门需要记录在不同时间的讯息，并存在不同的文件内。用户可能需要记录不同的面料和尺寸表。同时，他们也许需要立即发出每一步骤的报告。GDF能协助管理整个过程，以满足顾客，确保有关数量、质量、和快速反应都被研究，记录和管理。
GDF API(应用程序接口)是一个工具，在要求时，可提取有关服装详细资料。或经由XML分析及注释工具(Extended Markup Language)，利用GDF摄影和浏览系统，讨论订单进度。
GDF组织编制系统通过API应用界面和XML注释器搜集讯息。因此，用户可从这系统找到不同的文件。基本的GDF系统，包括了物料(面料、供应品)规格、服装纸样、尺寸表、数据库、工作单等。详列了客户有关的服装订单的资料及要求。
利用GDF组织编制系统的API和XML转换工具，可从″material.com″(一个物料网站)上提取物料的相关信息。
通过GDF摄影和浏览系统，用户可以激活GDF连结。这使得他们能联络各有关服装订单和要求细节的系统。这些系统包括″material.com″和相关供货商、绣花的″artwork.com″、印花和生产细节等。同时，它们亦建议使用“调色板”来定义颜色。
GDF组织编制系统也提供一些用户自行定义的按纽。使用户能对时装元件及服装流行配件进行定义。还有一个可供选择的产品开发工具箱，帮助用户实现更多要求。
很明显，如前所述，GDF是一个全面的讯息档案。GDF组织编制系统，作为GVS的一部分，利用了SHM、SPM2、穿衣的SPM2和穿衣的SVFM时装人体模型，来帮助浏览和沟通有关订单上服装的关键信息。用户可以存储GDF文件中，来自于服装供应链中各个部门关于服装的所有数据。可通过e-mail或FTP档(档案转移协议)对GDF中的数据进行交换。
因此，通过GDF摄影和浏览系统、GDF目录、GDF编辑系统和GDF图表，用户可肯定地确认对服装能做出察看，客观地，这是利用了●可以屏幕显示或用打印机打印SPM2的全部资料，如设计的重点、尺寸测量、人体姿态等，这些资料都是对应于服装的量度(根据被观察的浏览层)、各层间空间(合身性或伸长度)。
●图样可放大，以便浏览细节。
●可取得服装指定部份的尺寸，以便看到供应品、工作和生产技术细节。
●可取得指定参考线的尺寸，使可以取得服装尺寸和相应的SPM尺寸并主观地利用了●将“GDF数据库”22、23中储存的各种类型服装混合及配搭在一起，可产生设计的第一草图，使可穿在SVFM上，以使对市场做出正确测试。
同时也有额外选项，利用了●通过按钮栏、用者可使用一些特殊选项，将服装个人化和区分(如次组合程序、供应品、调色板、设计和印花、绣花)，并可以在服装上，按照要求放在准确的位置上。
沟通和相互作用，则利用了●可给予各部门实际的沟通方便的设备，(使设计者或其它人可以提出澄清、修改、或实时观看结果)。使在产品开发过程中，能确定最后的设计能适合大量生产，其价格适合，品质及生产期都是所祈望向。
储存结果图像，通过
●当确认了正确的服装设计后，在“GDF数据库”中有储存图像的功能。以混合、配搭及重叠GVS图像，通过●利用“GDF目录系统”，可以将一个设计师新创建的服装系列的图像，及其已确认的其它服装同时进行处理。这些GDF格式的图像可以结合，若它们在SPM2上，有相同的关键量度点，及参考线(“红色”参考线及垂直线相符)，它们便可逐层地、相互地显示及被观察。
测试和分析服装的商业要求，可通过●从设计师的摄影工作室(虚拟辨房)，将所确认的GDF格式的原型模型传输给指定部门(设计师和产品经理)。也可能在决定生产该产品之前，送到在网上的模型测试市场(消费者及分销商)测试。
确保传输过程安全可靠，通过●创建防火墙系统和保安装置，以防止通过其它计算机系统的互联网、内联网及外联网，的任何未经辨识、没有权限的侵入或传输图像、信息、修改意见、技术档(如数量、供应来源、估计成本等内容)。
GVS提供了一个互相配合的，并全球性的沟通系统，并可在其上浏览服装供应链中的穿在人体模型的服装。为相关部门提供了关于款式、设计和裁剪纸样、合身性、生产和市场营销等细节的关键数据。通过个人与个人的沟通连结，或与多个其它人连结，GVS提供了一种有效的互动方法，分享计算机上关于服装产品的信息。本创新意念使得产品数据管理变得更加容易，通过互动式的沟通，可以迅速地做出决定，减少延期和部门间的误会，提高生产效率、将成本降低，尽可能地使得服装供应链中的各个部门满意。
此工具的优点是●可以利用SPM或SVM，去浏览和查验一穿在物理人体模型和虚拟人体模型上的服装，该服装是针对指定的市场。物理人体模型和虚拟人体模型的尺寸、姿势完全相同，并能完善地代表目标顾客群。
●可模拟一系列尺寸参考线-AMS(Automatic Measuring System)上的“红色标志线”-从三维的SVM，到相同覆制的SPM2二维照片。
●可以用数码照片，去示范或浏览服装或时装配件穿在特定物理人体模型上(SPM2人体模型)，或穿在与该品牌规格相符的，并且尺寸精确，比例恰当的虚拟人体模型(SVM或SVFM)上。产品且没有任何变形。
●可以利用GDF摄影和浏览系统，以照片形式对SPM2每隔30°角度的图像进行记录、浏览和储存，并将这些作为GVS服装客观浏览的第一基础层。
●可以数字模拟SVM或SVFM时装人体模型在一个360°水平面上，每隔30°角的精确图像，将其作为SPM图像的定位和尺寸精确地覆制，用作所有GVS服装主观浏览的第二基础层。
●可用不同透明度，研究的穿在SPM2、SVM或SVFM时装人体模型上的服装，在完全透明下(见到的是基础SPM)到完全不透明(只能见到SPM上的服装)的两极端中，可以任意调较所需要的透明度。在该操作中，可通过与标示在SPM2或SVFM时装人体模型上的关键点和参考线(尺寸量度时的“红色标志线”)，比较服装与SPM2间的空间差异，研究服装的合身性。观察者亦可对生产和质量的关键点进行客观或主观的评价。
●通过互联网，内联网或外联网，用者可电子化地，独立地浏览穿在指定的物理人体模型(SPM2)，或指定虚拟时装人体模型(SVFM)上的初次模型。这样就可以主观或客观地(也可利用放大功能)对服装生产细节进行全面的审查，并将其质量和商业要求存在的差异分别出来。
●可以对在不同档案中有关服装产品的多种数据进行核对和储存，并归纳在一个世界性通用的工具中-GDF数据库22、23，存有该指定服装相关细节和图像。服装链中所有部门都可以通过互动科技，分享成果。
●利用计算机24的鼠标26可以对服装的任何一个部位进行放大。也可以利用内联网、外联网，互联网31上的沟通方法，去与各类数据文件22、23连结。
是有关以下各项资料 通过网站″material.com″或物料数据档案，如■面料■供应品 通过″artwork.com″网站，或从公司的档案取得的后处理项目，如■设计花型■绣花■特殊效果 从″apparelmanufacturing.com″网站，或从公司的生产档案，取得的加工数据，如■服装部件■车缝■特殊处理
可以直接进入传统的纸样系统，如格伯(GERBER)或力克(LECTRA)系统，可方便地取得服装裁剪的纸样。
从个别选择的工具箱的按钮，可取得如下资料■服装各部份■所需尺寸■颜色范围■洗水指示●通过GDF组织徧制系统，可以搜集各部门对初次模型的提议和意见，在确定进行大生产前，已经做出适当的修改。由于可以在开发阶段，对产品有一精确的图像，便可应用“快速反应方法”去减低延误。这些电子化工具可以更加方便讨论和做出决定，不会受到地域的限制。这方法基本上是零成本，有实质的经济利益，可提高生产率(节约物料和时间)，亦可提高产品质量(明确、完整、准确尺寸、及附有防止品质问题的管理方法)、利于外发加工的管理。
●可以将被浏览的服装模型与其它类型的服装(这些服装须是在同样的SPM2上产生和拍摄的)组合或搭配，目的是使它们协调，具有吸引力。
●可以精确地在同样的SPM2、重叠这些不同的服装，并一层一层地显示出来。并可进行照片拍摄，以所需的透明度研究每一层，确保它们在合身体性和舒适性，都能互相兼容。
●利用GDF组织编制系统，远程计算机在权限管理下(保安考虑)，可传输和搜索图像数据(通过伺服器)，以真实副本、或e-mail、或FTPs的形式发送这些图像和数据。
●可用GDF操作方案来辅助沟通，并使用所有得与GVS连结的电子档案。
●在大货生产之前，可以加强消费者市场测试，以试验该特定服装款式的接受情况和商业吸引力。
●整个系统的结构，可以保护并防止未经辨识或没有权限者的侵入，以维护该暂时或永久性储存在GVS系统内的设计及技术的知识产权。
因此，本发明中利用计算机网络浏览、储存和传输一个服装模型的方法和设备，有很多优点的工具。因为通过这个操作系统，能非常精确地，易于理解和使用，去对该品牌的初模型，进行查验、管理、整理、个人化修改等步骤。可代替传统的方式需倚靠真人模型，并须各部门同时出席的弊端。真人模型会因时间不同而身形改变(变大或变小)，而且通常是不对称的。因此，呈现出来的人体轮廓，可能与品牌所要求的尺寸及参数或会不同。但是，这些尺寸必须越接近越好，以达到顾客的最大满意度。而且，真人模型不可能用作推算该组年龄范围内各尺码的尺寸，只能够利用尺寸表格来进行推算。最后，即使实际的真人模型可作为代表目标人群服装的轮廓型和尺寸，但是他们显然地，不能同时地代表其它目标人群，虽然这些服装款式也是为他们设计，并也希望同时满足他们的要求。
这服装浏览系统GVS，提供了能满足每个销售目标的可能性-针对所有的尺码范围-从客观或主观上确保“合身舒适”。利用了浏览工具，检查将用于大货的服装模型。该模型是穿在一目标轮廓群体的特定的人体模型(SPM)上，或在一个特定的虚拟人体模型(SVM)上，又或在一个特定的时装虚拟人体模型(SVFM)上，来进行检查。这些人体模型都能绝对代表人体形态上相对的名称。
最后，GVS由浏览和沟通系统组成，使得服装供应链中的每一个部门，不管地点和距离如何，都可以使用、讨论、改变，更正已定的操作程序、或已被接纳的后整理方法。这些都是通过浏览任何尺码的初型模型(将作为大货模型)，同时确保合身性，及在实际生产时的准确尺寸。这些都已实现，因能将要研究的模型服装(将用于大货生产上)，进行在一个时装人体模型上检查(所有需要做出决定的部门，可同时或稍后查看)。该人体模型是特定为某目标群体，及其所要求的尺寸，作双重的代表性，不论是真实的，还是虚拟的，都能保持完全一致。浏览时可以在未穿衣的人体模型上，和该品牌目标客户群的虚拟时装人体模型上，使用不同的透明度去观察与其它服装层的关系，以确保舒适性、合身性及“外观”性。
因此，所有通过GVS获得的图像和数据都可以以电子形式传送、储存在计算机中，并受到安全保护。
显然，本发明并不仅限于上述功能。相反地，它还包括了所有其它可能发展的功能。
权利要求
1.一种利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，它包括，a.在第一个计算机系统(10)中，获取有预定人体形态特征的人体模型(6)，其三维的浏览图像。并从这个三维浏览图像中提取第一组数据，用于将人体轮廓分类并进行储存；b.另外的方法是，可从第二个计算机系统(8)的数据库(7)中抽取这些第一组数据；c.在第三个计算机系统中(11)，产生第二组数据，代表由第一组数据所成的三维特定虚拟人体模型(SVM)；d.从已有的第二组数据中，利用第四个计算机系统(12)，自动造成一个特定的物理人体模型(2)；其特征是，从第五个计算机系统(20)中获取特定物理人体模型(2)的第一个浏览图像，并以第三组数据来代表这相对的第一个浏览图像。
2.根据权利要求1所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，可从第五个计算机系统(20)中，获取该特定物理人体模型穿了衣服的的第二个图像，并以第四组数据来代表这相对的第二个浏览图像。
3.根据权利要求1或2所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，在第六个计算机系统(21)中使用可视特征，将第二组数据个性化，刻意地包含了头发和皮肤的种类和颜色，其目的是可取得代表特定三维虚拟时装人体模型(SVFM)的第五组数据。
4.根据权利要求1、2、3中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，第一、二个浏览图像，包括了特定物理人体模型(2)的多个二维图像，这多个图像是在等角距离下的不同图像，最好为12个不同方向。
5.根据权利要求4所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，该等图像包含了记录定距离拍摄的网格参考线点(17)。
6.根据权利要求4所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，该等图像包含了垂直和水平参考线的记录。
7.根据权利要求4所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，在进行第一次和第二次拍摄的同时，记录下特定物理人体模型SPM(2)的空间位置信息。
8.根据权利要求4-7中的任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，从该第一个图像的第六台计算机系统(21)中，抽取该图像的第一个二维基层。
9.根据权利要求4-7的任何一个所述的并取决于权利要求3的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，第二个二维浏览基层图，是通过模拟从该方向拍摄，在第六个计算机系统(21)的第五组数据中产生。
10.根据权利要求8所述的并取决于权利要求5-7中的任何一个的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，该第一图层从第四组数据被减去，方法是利用该第六个计算机系统(21)中的参考点(17)、参考线或讯号；第四组数据是代表已穿上该服装的SPM(2)，去形成每个方向的该服装二维模型。
11.根据权利要求8、9、10中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，通过数据转移网络(31)，根据事先确定好的通信协议，最好是TCP/IP协议，将该第一、二层和该模型传送到第七个计算机系统(24，25，26)中，其目的是为了在特定的虚拟时装人体模型或该特定虚拟人体模型上显示模型。
12.根据权利要求9、10中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，为了获得每个方向上的穿着特定虚拟时装人体模型的二维浏览图像，用于评价服装，利用第六(21)或第七台(24，25，26)计算机系统中已有的参考点(17)、线或讯息，将模型与该第二层结合。
13.根据权利要求10-12中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，为了使用不同的透明度去显示第二层，可在第六(21)或第七台计算机系统(24，25，26)中对模型进行处理。
14.根据权利要求11-13中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，为了在该特定虚拟时装人体模型、或该特定虚拟人体模型上显示已有的模型，将已有的第一、二层和模型储存在第八个计算机系统(23)上的数据库中(22)，其中该数据库根据预定的通信协议，最好是TCP/IP协议，可以通过数据传输网络(31)进行使用。
15.根据权利要求14所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，将该数据库(22)中的每一条记录与第一、二、三、四个档案中的至少一条记录建立连结，最好是“物料”、“辅料、“生产”和“纸样”等类别的档案记录。
16.根据权利要求14或15所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法，其特征是，同一个特定虚拟人体模型，相对应的服装模型的复制图像，按要求的透明度显示。
17.根据权利要求1-16中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，适用于执行以下操作，包括a.与第一个计算机系统(10)相连结的特定人体模型(6)的三维数字化(9)的系统b.为了抽取和储存第一组数据，并对与该特定人体模型相关的人体轮廓进行分类，可将第一个计算机系统(10)与第一种处理方法和储存方法建立连结；c.为了从一个数据库(7)中抽取已有的第一组数据，有选择地将第二种处理和储存方法，和第二个计算机系统(8)建立连结；d.为了能产生代表特定虚拟人体模型的第二组批数据，将第三种处理和储存方法，与第三个计算机系统(11)建立连结；e.为了能从该第二组数据中产生特定的物理人体模型(2)，将用于产生三维对像的数字控制系统，与装有第四种处理和储存方法的第四个计算机系统(12)建立连结；其特征是，还包括了一个用于拍摄数码照片(15)、记录已穿服装或未穿服装的特定物理人体模型(2)图像的系统、与带有第五种处理和储存方法的第五个计算机系统(20)相连，用于拍照(13，14，15，16，17，27，28)的系统，其目的是利用第三、第四组数据分别与该图像相对应，代表该穿衣的或未穿衣的特定物理人体模型(2)。
18.根据权利要求17所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，其特征是，用于拍照(13，14，15，16，17，27，28)的系统包含了特定人体模型(2)中的格状参考点(17)。
19.根据权利要求17所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，其特征是，用于拍照的系统包含了一个用于探测光源(最好是激光器二极管)发射的光线束位置的探测器，并将其固定在特定的物理人体模型上，最好是它的脚上。
20.根据权利要求17-19中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，其特征是，拍照系统(13，14，15，16，17，27，28)包含了一个装置(13)，该装置用于在不同的等角度方向，最好是12个方向，对特定物理人体模型(2)进行定位。
21.根据权利要求20所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，其特征是，该定向装置(13)包含了一个凹槽盘(18)，该凹槽盘最好是有12个凹槽，和一个与其中一个凹槽相连的连轴机关(19)。
22.根据权利要求17-21中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，其特征是，用于拍照(13，14，15，16，17，27，28)的系统包含了一个数码摄像设备(15)，最好是带有一个矩阵式CCD传感器。
23.根据权利要求17-22中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，其特征是，还包括，a.带有第六种处理和储存方法、浏览和传输方法的第六个计算机系统(21)，可用于处理和储存该第二、三、四组数据，以产生、浏览和传输二维服装模型，以及该特定虚拟人体模型的浏览层，透明度可调的穿衣特定虚拟时装人体模型；b.为了接收该模型和图层，并显示该模型，第七个计算机系统(24，25，26)应带有接收方法、第七种处理和储存方法，及显示方法，可以不同透明度，产生并显示特定虚拟人体模型，及穿衣的特定虚拟时装人体模型；c.为了能接收、传输和储存该模型，和该图层的与补充数据库档案相连结的复制图像，特别是“物料”、“辅料”、“生产”、“纸样”等类型的图像，第八个计算机系统(22，23)应带有沟通方式、第八种处理和存储方法；d.数据传输网络(31)与该第六(21)、七(24，25，26)和八(22，23)个计算机系统建立连结，最好是使用TCP/IP网络协议。
24.根据权利要求17-23中任何一个所述的利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的设备，其特征是，通过保安系统，控制内容和储存方法的使用权限，以“口令”或密码方式。
25.根据权利要求1-24中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，它能提供服装供应链中与服装款式、设计、纸样细节和合身性、生产、主要目标市场有关的关键讯息。
26.根据权利要求25所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，通过一对一，或一对多人的沟通连结方式，创造了一个针对某件服装进行计算机讯息共享的有效的互动式沟通方法。
27.根据权利要求25-26中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，它能帮助对产品数据进行管理，通过互动式交流，快速地共同做出决定，减少延误和各部门间的误会，有利于提高生产效率，降低成本，使得整个供应链中的每个人满意。
28.根据权利要求27-29中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，为了检验目标市场，可利用绝对能代表目标消费群同一尺寸、姿势的特定物理人体模型(2)，和特定虚拟人体模型。
29.根据权利要求25-28中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，为了能从总体上或针对某些细节，对产品质量和不同的商业要求方面的差异进行主观或客观地评价(可使用放大镜功能)，可以通过网络，以电子形式进行浏览穿着在特定物理人体模型，或特定虚拟时装人体模型上的服装，而不受到地域和距离的限制。
30.根据权利要求25-29中任何一个所述的使用基于计算机网络的浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，可以连结及储存，从特定已标签的档案中，提取有关服装的大量资料，并归纳在一数据库中(22)，特定的服装所有的讯息、细节及图像都放在一起。
31.根据权利要求25-30中任何一个所述的使用基于计算机网络的浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，可以利用鼠标，对任何服装的部份可进行放大，通过网络，在数据档案之间建立连结，这些数据档案主要与以下内容相关a.物料，通过第一个网站，最好是″Material.com″，或通过公司的“物料”数据档案，尤其是面料和供应品；b.附加值要素，通过第二个网站″Artwork.com″，或通过公司的“附加值”数据档案，特别是设计、绣花、特殊效果；c.生产，通过第三个网站，″Apparelmanufacturing.com″，或通过公司的“生产加工”数据档案，特别是服装元件、车缝、装配技术、尺寸；d.直接存取设计系统中的裁剪纸样，尤其是“格伯(GERBER)”或“力克(LECTRA)”系统；e.用户可自行设定各种不同功能的按钮，可包含处理如服装组件、供应品、设计、绣花、调色板等。
32.根据权利要求25-31中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，通过清楚、完整和精确的细节描述，提前进行质量控制并更好地对采购进行管理，搜集在做出大货生产前的任何决定，或改变，或与该服装有关部门的看法和修改意见，因为这样做更容易适应快速反应，以减少延误，在提高生产效率、节约原料和生产时间、提高产品质量方面，都提供实质性的经济效益。
33.根据权利要求25-32中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，使得服装的浏览图像模型，能与已有的其它类型的、根据现有的设备和操作方法，所创建和拍摄的服装结合和匹配。
34.根据权利要求25-33中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，使已结合的不同类型的服装，能够分层地显示在该特定物理人体模型(2)上，拍摄下来进行纪录，以需要的透明度，研究每一层，以确保其合身性和舒适性一致。
35.根据权利要求25-34中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，可以从远端，根据管理权限，传输并搜索已有的服装和数据的图像，同时利用实际副本，通过档案传输(最好为e-mail或FTP)，输出已有的图像和数据。
36.根据权利要求25-35中任何一个所述的使用利用计算机网络浏览、储存和传输服装模型的设备和步骤，其特征是，能加强在消费者市场上，去测试该所选服装款式的接受性和能否满足商业诉求。
全文摘要
本发明涉及利用计算机网络进行浏览、储存和传输服装模型的方法和设备。本发明的方法包括从多个不同角度拍摄物理人体模型(2)，该人体模型是代表目标消费者(1)的虚拟人体模型。虚拟人体模型浏览层和服装模型由拍照系统(13，14，15，16，17，27，28)拍摄的悬挂(13)的未穿衣或穿衣的人体模型(2)的数码图像产生(3)。激光束(27)用于确定人体模型(2)的准确位置。然后，可以使用裁剪标记(17)和记录的参考线来精确合并浏览层和模型。为实现远程浏览，所述数据存储于数据库(22)并通过内联网、外联网或互联网(31)传输(5)。本发明的方法和设备特别适用于在服装工业中设计、制造和检查服装样品。
文档编号G06Q30/00GK1655700SQ03811589
公开日2005年8月17日 申请日期2003年3月24日 优先权日2002年3月22日
发明者王克继 申请人:王克继