枢轴的制作方法

文档序号:6565913阅读:186来源:国知局
专利名称:枢轴的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种安装于手机或笔记型计算机及其相类物品上使用的枢轴,尤指提供一种具定位作用或再兼具两阶段或两阶段以上不同扭力值;同时,同一型式、大小的枢轴又可便于分设为两种以上的不同大小扭力值的枢轴。
背景技术
按,传统的笔记型计算机固然已有安装使用枢轴(或称为铰炼),用以结合其上盖和主座。惟,有些结构十分简陋,如台湾专利公告第175877、237160、357905号皆是;而有些则因结构十分复杂且设计并不十分妥适,如台湾专利公告第264062、282114、307391、375293、397321及390449号等。致在作掀、盖上盖动作时,即易生扭力不足与轻、重不恰当、不平顺或作掀开、盖闭定位动作不确实,甚或无法作定位等动作现象的缺失与困扰情况发生。
近期,虽有业者改良推出结构较简单,制作、装配较便利的枢轴,如台湾专利公告第477433、477434号。其作掀、盖动作虽已较上述公知枢轴平顺、稳定,但仍无法作掀开与盖闭时的″定位″动作;同时,也不便于将一种型式、大小的枢轴分制成两种或两种以上的不同大小扭力值的枢轴,故对制作与安装使用业者而言,均不甚便利。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种枢轴,其结构甚为简单,制作、装配组合亦十分简速;毋需另外加装任何零、配件,即具一段或一段以上不同角度位置的″定位″作用者的手机或笔记型计算机及其相类物品用的枢轴。
本实用新型的再一目的在于提供一种亦毋需另外加装零、配件,即可兼具两阶段或两阶段以上的不同扭力值者的枢轴。
本实用新型的又一目的在于提供一种同一型式、大小的枢轴即可设为两种或两种以上不同大、小扭力值的枢轴。
为实现上述目的,本实用新型提供的枢轴,包括一雄轴杆和一雌轴杆直接枢装组成;该雄轴杆,由一C型筒形轴一端延伸设一固定部或枢装部构成;而该雌轴杆,由一具坑的套筒一端延伸设一固定部或枢装部构成;该雄轴杆的C型筒形轴,包含有一只以上小括号型轴向突台,设于其外周壁上;而该雌轴杆的套筒,包含有一只以上的小括号型轴向凹槽,对应设于其柱坑的内周壁上;该雄轴杆在以其C型筒形轴枢、插装入该雌轴杆的套筒的柱坑中,即可由该突台以嵌于该轴向凹槽中,而具定位作用。
所述的枢轴,其包含一只以上的概呈弧形中括号型轴向突台,设于其雄轴杆的C型筒形轴外周壁上;及一只以上的概呈弧形中括号型轴向凹槽,对应设于其雌轴杆的套筒的柱坑内周壁上。
所述的枢轴,其进一步包含一只以上仅于一端设突缘的概呈斜面弧形轴向突台,设于其雄轴杆的C型筒形轴外周壁上;及一只以上仅于一侧设卡缘的概呈弧形中括号轴向凹槽,设于其雄轴杆的套筒的柱坑内周壁上。
所述的枢轴,其还包含一较大外径阶层杆,设于其雄轴杆的C型筒形轴与其枢装部或固定部的颈部上,并于该阶层杆上,复突设一卡环;及一较大孔径阶层含筒,对应设于其雌轴杆套筒的柱坑先端,并于该阶层含筒上复对应设一卡槽;
令该雄轴杆的C型筒形轴枢装入该雌轴杆的套筒的柱坑中时,即能由该卡环以卡扣入该卡槽中,相互卡定、钳制,相互枢装结合成一体,不致自然分开、分离、脱落。
所述的枢轴,包含一基座上枢装一垂直雄轴杆和两雄轴杆组成的″三轴″式枢轴;该基座,由一中央设一贯穿孔的贯穿型垂直套筒左、右两侧,分别延伸设一套筒构成;于该贯穿孔内周壁上并设有一对或一只以上轴向凹槽;而该垂直雄轴杆,由一于一端缘设有翼型突环或突环的概呈双小括号结合型筒形轴另端,设一筒形固定部构成,并于该筒形轴外周壁上,对应设置一对或一只的小括号型轴向突台;由于该基座的垂直套筒中直接枢、插装入该垂直雄轴杆,再以一概呈扁O型环固定的,并复于其另端的筒形固定部上固定一固定板;最后,再分别将该两雄轴杆分别直接枢、插装入该基座两侧套筒内中,即装组成一三轴式枢轴。
所述的枢轴,包含于其C型筒形轴外周壁上设置并列两只或两对以上的小括号型或概呈弧形中括号型或概呈斜面弧形轴向突台。
所述的枢轴,包含将其C型筒形轴的中央柱坑设为略椭圆形形状,便于嵌装入C型弹片或螺旋型弹簧。
所述的枢轴,包含将其双小括号结合型筒形轴的中央贯穿孔设为略椭圆形形状,便于嵌装入C型弹片或螺旋型弹簧。
换言之,为达到上述本实用新型的第一目的,特将枢轴设计仅由一雄轴杆和一雌轴杆相互枢装组成;且将该雄轴杆,设为仅由一C型筒形轴一端延伸设一固定部或枢装部构成;并将雌轴杆,设为仅由一套筒一端延伸设一固定部或枢装部构成;且于该雄轴杆的C型筒形轴的外周壁上,至少特设有一小括号型或概呈弧型中括号型或概呈斜面弧形型轴向突台;而于该套筒的柱坑内,则对应设有一只以上的小括号型或概呈弧形中括号型轴向凹槽;如是,该雄轴杆在以其C型筒形轴枢装入该雌轴杆的套筒的柱坑中时,即可由该突台的嵌于该一只以上的凹槽中,作一段或一段以上的不同角度位置的定位动作。
其次,为达到上述本实用新型的第二目的,特复于其雌轴杆的套筒的柱坑中所设的小括号型或概呈弧形中括号型轴向凹槽一侧,再延伸设一个以上的弧形半中括号型轴向凹槽。如是,前述雄轴杆在与该雌轴杆相互枢装组成一枢轴时,该雄轴杆的C型筒形轴位于该雌轴杆的套筒中作正或逆转自转转动动作时,即具两阶段以上的不同大、小的扭力值。
再者,为达到上述本实用新型的第三目的,特于其雄轴杆的C型筒形轴在未与其雌轴杆的套筒枢装组合的前,即复于该C型筒形轴中,再套装入一C型弹片或一般螺旋型弹簧,用以增强其胀、缩的弹性应力;而在与该同一型式、大小的雌轴杆的套筒枢装组合时,即可形成另一较大扭力值的枢轴;同理,若再改变套装入该C型筒形轴中的C型弹片或一般螺旋型弹簧的弹力大小,则同一型式、大小的枢轴即可分制成数种不同扭力值大小的枢轴。
由本实用新型的实施,其结构甚为简单,制作、装配组合亦十分简速;毋需另外加装任何零、配件,即具一段或一段以上不同角度位置的定位作用的手机或笔记型计算机及其相类物品用的枢轴。


图1为本实用新型第一暨基本实例枢轴的仰视立体分解图。
图2为本实用新型第一暨基本实例枢轴的俯视立体分解图。
图3为如图1、2所示实例枢轴的位于小弧型轴向突台位置的横断面放大图。
图4为如图1、2所示实例枢轴的雄轴杆作正或逆转约45度角时的横断面放大示意图。
图5为本实用新型第二种实例枢轴的立体组合图。
图6为本实用新型第二种实例枢轴的纵断组合图。
图7为于图6中的7~7’线位置的横断面图。
图8为如图5、6所示实例枢轴的雄轴杆作正或逆转约45度角时的横断面示意图。
图9为本实用新型第三实例枢轴的仰视立体分解图。
图10为本实用新型第三实例枢轴的俯视立体分解图。
图11为如图9、10所示枢轴的纵断面组合图。
图12为于图11中的12~12’线位置的横断面图。
图13为于图11中的13~13’线位置的横断面图。
图14为本实用新型再一实例枢轴的立体分解图。
图15为本实用新型再一实例枢轴的纵断面组合图。
图16为于图15中的16~16’线位置的横断面放大图。
图17为如图14、15所示实例枢轴的另一不同实例者横断面示意图。
图18为本实用新型又一实例枢轴的立体分解图。
图19为本实用新型三轴式枢轴的立体组合图。
图20为本实用新型三轴式枢轴的立体分解图。
图21为本实用新型三轴式枢轴的俯视图。
图22为于图21中22~22’线位置的纵断面图。
图23为于图21中23~23’线位置的纵断面图。
图24为如图19、20所示三轴式枢轴的另一不同实例纵断面示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,分别为本实用新型第一种暨基本实施例枢轴的仰视和俯视立体分解图。由该两图面揭示,即可看出本实用新型的手机或笔记型计算机及其相类物品用枢轴的结构甚为简单,仅由一雄轴杆1和一雌轴杆2直接相互枢装组成。其雄轴杆1,由一″C″型筒形轴11(详如图2中显示)一端延伸设一枢装部12构成;而该雌轴杆2,由一套筒21一端延伸设一枢装部22构成。于该雄轴杆1的″C″型筒形轴11的外周壁上,至少设有一小括号型轴向突台13;而于该雌轴杆2的套筒21中,设有一孔径与该″C″型筒形轴11外径对应配合的柱坑23(详如图1中显示);同时,于该柱坑23的内周壁上,复对应设有一只以上的小括号型轴向凹槽24。
由前述枢轴的雄轴杆1,以其″C″型筒形轴11上的小弧型轴向突台13,对准雌轴杆2套筒21的柱坑23内的其一轴向凹槽24,然后枢插入该柱坑23中,迅即可装配组成本实用新型第一种实施例的「枢轴」,作装配组合动作十分简便迅速,且毋需藉助机具或工具徒手即可实现。
请再参阅图3、4所示,分别为上述本实用新型第一种实施例的「枢轴」,于枢装组合后,于雄轴杆1的″C″型筒形轴11上的小括号型轴向突台13位置的横断面放大图。当雄轴杆1的″C″型筒形轴11上的小括号型轴向突台13,嵌于雌轴杆2的套筒21柱坑23中的其一轴向凹槽24内时(即如图3所示状态),即可保持定位固定状态;该雄轴杆1和雌轴杆2即不会任意产生正、逆转相对自转转动位移动作;必须被适当的外力作相对扭转动作,才能令该″C″型筒形轴11外周壁上的小括号型轴向突台13,脱出该套筒21的柱坑23内周壁上的轴向凹槽24(即如图4所示状态);惟,若该小括号型轴向突台13在脱出该轴向凹槽24之后,该雌、雄轴杆2、1继续被外力作相对扭转动作,俟该小括号型轴向突台13再位移至对准下一个不同角度、位置的轴向凹槽24之后,则又可再保持位于另一不同角度、位置的定位固定状态(其状态亦如图3所示状态)。
由前述图3、4中所示,本实用新型第一种实施例的「枢轴」的雌轴杆2套筒21的柱坑23内周壁上所设的轴向凹槽24,等分设为″四只(处)″,因此,其雌、雄轴杆2、1在每作正、逆相对自转转动位移90度角位置,即均可作″一段″定位固定的动作;若是实际安装使用于一手机或笔记型计算机上使用时,即可安排其上盖在盖闭时、掀开90度角位置及180度角位置等时,均可分别作定位固定动作暨保持于各段的定位固定状态。然,此仅为本实用新型的其中一种代表实施例;实际上,该本实用新型「枢轴」的雌轴杆2套筒21的柱坑23内周壁上的轴向凹槽24,其设制角度、位置及数量,均可配合手机或笔记型计算机等制作业者的需求,随意设制任意角度及凹槽数。
再如图5、6所示,分别为本实用新型第二种实施例「枢轴」的立体图和组合纵断面图。此一第二种实施例的「枢轴」,亦仅由一雄轴杆1和一雌轴杆2直接相互枢装组成,结构甚为简单,作装配组合动作,亦徒手即可为之且十分简速。惟,其雄轴杆1,改由一″C″型筒形轴11一端延伸设一固定部12a构成;而其雌轴杆2,则改由一套筒21一端延伸设一固定部22a构成;同时,于该雄轴杆1的″C″型筒形轴11的外周壁上,改设有一对小括号型轴向突台13(于图5中仅揭示上侧一只小括号型轴向突台13,下侧另一只小括号型轴向突台13,被该″C″型筒形轴11遮蔽无法揭示,详如图7、8所示),其余的构造均与上述第一种实施例者相同,特不另赘述。至于,该本实用新型的第二种实施例「枢轴」的装配组合安装使用方式,以及作定位固定的动作、方式,亦与上述第一种实施例的「枢轴」完全相同,仍不另赘述。
再请参阅图9、10所示,分别为本实用新型第三种实施例「枢轴」的仰视和俯视立体分解图;请再合并参阅图11所示,则为该本实用新型第三种实施例的「枢轴」装配组合后的纵断面图。由该三图显示,本实用新型此一第三种实施例「枢轴」仍仅由一雄轴杆1和一雌轴杆2直接相互枢装组成,其结构仍甚为简单,且徒手直接作相互枢装结合即可完成装配组合工作,亦十分简速。而其两构件的基本构造,与上述本实用新型第一种实施例的「枢轴」完全一样。其中,其雄轴杆1,由一″C″型筒形轴11一端延伸设一六角形枢装部12’构成;而其雌轴杆2,则亦由一套筒21一端延伸设一六角形枢装部22’构成。惟只因该雌、雄轴杆2、1皆由一″六角″形杆体材料车、铣制成,因此,即直接分别以该材料的六角形杆体未车及部份″六角形″充当该雌、雄轴杆2、1的六角形枢装部22’、12’;当然,若材料杆体形状为四角(方)形或矩形,即以该四角(方)形或矩形杆体未车及部份充当枢装部了。除此之外,此一第三种实例「枢轴」尚有下列诸不同设计其中,该第三种实施例「枢轴」的雄轴杆1,是于其″C″型筒形轴11上设置一对(或一只也可)弧形中括号型轴向突台13a,并于该″C″型筒形轴11与其六角形枢装部12’间的颈部上,再设一较大外径阶层杆14,及又于该阶层杆14上突设一卡环15;同时,更于该″C″型筒形轴11中加套装入一″C″型弹片16(如图10、12所示)或螺旋形弹簧,以益增该″C″型筒形轴11的胀、缩弹性应力,使同一型式、大小的该第三种实施例「枢轴」,再于其″C″型筒形轴11中加套装不同弹力大小的″C″型弹片16或螺旋形弹簧后,即可分制成不同扭力值大小的「枢轴」。
而,该第三种实施例「枢轴」的雌轴杆2,是于其套筒21的柱坑23内周壁上,对应设置一对弧形中括号型轴向凹槽24a,且于该柱坑23先端再对应设置与前述阶层杆14配合的较大孔径阶层含筒25,及复于该阶层含筒25上,设置与前述阶层杆14上的卡环15对应的卡槽26,以令此一本实用新型第三种实施例的「枢轴」,在如同上述本实用新型的第一种实施例的「枢轴」,作雄轴杆1的″C″型筒形轴11直接枢插入雌轴杆2的套筒21的柱坑23中,以作枢装组合动作后,即能再由该卡环15以卡扣入该卡槽26中,相互卡定、钳制,而能相互枢装结合成一体,不致自然分开(离)、脱落(即如图11、13所示状态)。
至于,该第三种实施例「枢轴」的作定位固定动作及安装于手机或笔记型计算机及其相类物品上的使用方式,皆与上述第一种实施例者相同,特不另赘述。
又如图14、15所示,分别为由前述第二、三种实施例「枢轴」所衍生的再一实施例「枢轴」的立体分解图和纵断面图。此再一实施例的「枢轴」,主要亦由一雄轴杆1和雌轴杆2直接相互枢装组成。该雄轴杆1,同由一″C″型筒形轴11一端延伸设一固定部12a(或枢装部12、12’亦可)构成;而该雌轴杆2,同由一套筒21一端延伸设一固定部22a(或枢装部22、22’亦可)构成。其差异处,是将雄轴杆1的其″C″型筒形轴11外周壁上的突台,设为并列″两对″各为仅于一端设置突缘131的概呈斜面弧形轴向突台13’a;同时,将其雌轴杆2套筒21的柱坑23内周壁上所对应设置的一对概呈弧形中括号型轴向凹槽,各对应设为于一侧具卡缘241的概呈弧形中括号型轴向凹槽24a(详如图16所示)。如是,该雄轴杆1的″C″型筒形轴11在与雌轴杆2的套筒21枢装组合组成一「枢轴」时,该″C″型筒形轴11位于套筒21中,只能依如图16所示的″逆时针″方向作单向自转转动动作,不能作顺时针方向转动动作;但在被作逆时针转动动作时,有一些角度的″无扭力″空转部位28。此亦即本实用新型″单向″「枢轴」的代表实施例。
又再请参阅图17所示,前述本实用新型的″单向″「枢轴」,并可将其雌轴杆2套筒21的柱坑23内周壁上原设的于一侧具卡缘241的各概呈弧形中括号凹槽24a,均改设为″两段式″。即复于该概呈弧形中括号型凹槽24’a一侧,再延伸设一弧形半中括号型轴向凹槽24’a。该″单向″「枢轴」的雄轴杆1的″C″型筒形轴11,在位于雌轴杆2的套筒21中,除可作依该图17中所示的″逆时针″方向作单向自转转动动作;及被作逆时针扭转转动动作时,有一些角度的″无扭力″空转部位28外,再被扭转通过该″无扭力″的空转部位28后,再继续被作扭转动作时,即形成另一段较大的扭力值,而即具两段不同大、小的扭力值-前述本实用新型的″单向″「枢轴」仅具″一段″扭力值而已。
又再如图18所示,则为由前述第二、三种及再一实施例「枢轴」,又再衍生的又一实施例「枢轴」。此又一实施例的「枢轴」,主要仍由一雄轴杆1和雌轴杆2直接相互枢装组成。该雄轴杆1,同由一″C″型筒形轴11一端延伸设一固定部12a或枢装部构成;而该雌轴杆2,同由一套筒21一端延伸设一固定部22a或枢装部构成。于其雄轴杆2套筒21的柱坑23内周壁,仍设置一对轴向概呈弧形中括号型轴向凹槽24或小括号型轴向凹槽13或一侧具卡缘241的概呈弧形中括号型轴向凹槽24a(图中略);惟于其雄轴杆1″C″型筒形轴11外周壁上,则改设为并列″三对″概呈弧形中括号型轴向突台13a(同如图9、10所示;惟,亦可改设为并列″三对″的小括号型轴向突台13或概呈斜面弧形轴向突台13’a);同时,于该″C″型筒形轴11与设有一卡环15的较大外径阶层杆14间,再铣设一与其轴心垂直的横向凹槽17,令该″C″型筒形轴11的杆体具更良好的胀、缩应力作用与定位固定性能。然,于该″C″型筒形轴11中,亦可加套装一″C″型弹片16或螺旋弹簧;但也可不加装。
最后,再请参阅图19、20及图21~23所示,为依上述本实用新型诸″单轴″式「枢轴」实施例再衍生而得的″三轴″式「枢轴」。主要由一基座3上枢装一垂直雄轴杆1a和两雄轴杆1组成。该基座3,乃如图20所示,由一贯穿型垂直套筒21a左、右两侧,分别延伸设一套筒21构成;该垂直套筒21a,于中央设一贯穿孔23a,并于其孔内周壁上亦设有一对或一只以上的小括号型轴向凹槽24或概呈弧形中括号型轴向凹槽;而各该套筒21和各雄轴杆1的构造,则均与前述各实施例者完全相同,特不另赘述。至于,垂直雄轴杆1a,则由一于一端缘设有翼型突环18或突环的概呈双小括号结合型筒形轴11a另端,延伸设一筒形固定部12b构成,并于该筒形轴11a外周壁上,对应设置一对或一只以上的小括号型轴向突台13。由于该基座3的垂直套筒21a中直接枢、插装入该垂直雄轴杆1a的后,随即以一概呈扁″O″型环4铆定的(如图22、23中显示),并复于该垂直轴杆1a另端的筒形固定部12b上,铆固装置一固定板5,即可完成该垂直雄轴杆1a与基座3的装配组合工作;而后,仅再分别将另两雄轴杆1分别直接枢插入该基座3两侧的套筒21中,则即告装配组合完成一″三轴″式「枢轴」。仅比前述各″单轴″式「枢轴」多两次铆固的动作、手续而已,即可制成″三轴″式「枢轴」,在作装配组合工作上仍十分简速。
而,于前述的″三轴″式「枢轴」的垂直轴杆1a的概呈双小括号结合型筒形轴11a中及两雄轴杆1各″C″型筒形轴11中,均可再加装一″C″型弹片16(如图22、23中显示)或螺旋型弹簧16a(如图24中显示)。同时,于该″三轴″式「枢轴」基座3的两套筒21的口缘上,并可由其筒体延伸设置两只(一对)或一只定位突台27,以作为该两雄轴杆1分别位于该两套筒21中作正、逆转动作时,其各固定部12a或枢装部的″卡止″卡缘,以令其″定位″更为明确、稳定。又,为便于在该概呈双小括号结合型筒形轴11a的中央贯穿孔19及该各″C″型筒形轴11(包含上述诸实例者)的中央柱坑19a中,嵌装入该″C″型弹片16或螺旋型弹簧16a,乃可将该贯穿孔19或柱坑19a的形状,设为略椭圆形形状。
权利要求1.一种枢轴,包括一雄轴杆和一雌轴杆直接枢装组成;该雄轴杆,由一C型筒形轴一端延伸设一固定部或枢装部构成;而该雌轴杆,由一具坑的套筒一端延伸设一固定部或枢装部构成;其特征在于该雄轴杆的C型筒形轴,包含有一只以上小括号型轴向突台,设于其外周壁上;而该雌轴杆的套筒,包含有一只以上的小括号型轴向凹槽,对应设于其柱坑的内周壁上;该雄轴杆在以其C型筒形轴枢、插装入该雌轴杆的套筒的柱坑中,即可由该突台以嵌于该轴向凹槽中,而具定位作用。
2.根据权利要求1所述的枢轴,其特征在于包含一只以上的概呈弧形中括号型轴向突台,设于其雄轴杆的C型筒形轴外周壁上;及一只以上的概呈弧形中括号型轴向凹槽,对应设于其雌轴杆的套筒的柱坑内周壁上。
3.根据权利要求1所述的枢轴,其特征在于进一步包含一只以上仅于一端设突缘的概呈斜面弧形轴向突台,设于其雄轴杆的C型筒形轴外周壁上;及一只以上仅于一侧设卡缘的概呈弧形中括号轴向凹槽,设于其雄轴杆的套筒的柱坑内周壁上。
4.根据权利要求1所述的枢轴,其特征在于还包含一较大外径阶层杆,设于其雄轴杆的C型筒形轴与其枢装部或固定部的颈部上,并于该阶层杆上,复突设一卡环;及一较大孔径阶层含筒,对应设于其雌轴杆套筒的柱坑先端,并于该阶层含筒上复对应设一卡槽;令该雄轴杆的C型筒形轴枢装入该雌轴杆的套筒的柱坑中时,即能由该卡环以卡扣入该卡槽中,相互卡定、钳制,相互枢装结合成一体,不致自然分开、分离、脱落。
5.根据权利要求1所述的枢轴,包含一基座上枢装一垂直雄轴杆和两雄轴杆组成的″三轴″式枢轴;其特征在于该基座,由一中央设一贯穿孔的贯穿型垂直套筒左、右两侧,分别延伸设一套筒构成;于该贯穿孔内周壁上并设有一对或一只以上轴向凹槽;而该垂直雄轴杆,由一于一端缘设有翼型突环或突环的概呈双小括号结合型筒形轴另端,设一筒形固定部构成,并于该筒形轴外周壁上,对应设置一对或一只的小括号型轴向突台;由于该基座的垂直套筒中直接枢、插装入该垂直雄轴杆,再以一概呈扁O型环固定的,并复于其另端的筒形固定部上固定一固定板;最后,再分别将该两雄轴杆分别直接枢、插装入该基座两侧套筒内中,即装组成一三轴式枢轴。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的枢轴,其特征在于包含于其C型筒形轴外周壁上设置并列两只或两对以上的小括号型或概呈弧形中括号型或概呈斜面弧形轴向突台。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的枢轴,其特征在于包含将其C型筒形轴的中央柱坑设为略椭圆形形状,便于嵌装入C型弹片或螺旋型弹簧。
8.根据权利要求5所述的枢轴,其特征在于包含将其双小括号结合型筒形轴的中央贯穿孔设为略椭圆形形状,便于嵌装入C型弹片或螺旋型弹簧。
专利摘要一种枢轴,其主要包括一雄轴杆和一雌轴杆直接相互枢装组成;该雄轴杆由一C型筒形轴一端延伸设一固定部或枢装部构成;而该雌轴杆由一套筒一端延伸设一固定部或枢装部构成;于该套筒中设一孔径与该C型筒形轴外径对应配合的柱坑,与该C型筒形轴枢装结合;于该C型筒形轴的外周壁上,至少设有一小括号型或概呈弧形中括号型轴向突台;于该套筒的柱坑内周壁上,则对应设有一只以上的小括号型或概呈弧形中括号型轴向凹槽;令该C型筒形轴枢、插装入该套筒的柱坑中,由该轴向突台的嵌于该轴向凹槽中以具定位作用;又,于该C型筒形轴中,并可加装入一C型弹片或一般螺旋型弹簧,以益增其胀、缩的弹性应力,而增大其枢装于该套筒中的扭力值。
文档编号G06F1/16GK2895857SQ200620114920
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者庄文彬 申请人:庄文彬
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