一种推料式ic发卡的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种推料式IC发卡机，包括底座、发卡机，底座左前方安装有电控箱，发卡机安装于底座右侧，发卡机后方安装有送料机构，发卡机内设有IC控制板、同步传送装置和识别装置、驱动器，发卡机前方安装有气缸分料装置，电控箱面板上设置有启动按钮和停止按钮，电控箱内安装有电磁阀、开关电源，电控箱左侧板上安装有气源处理器。本发明操作步骤简单，可以3张卡同时发送，节省发卡及传输后台的时间，提高发卡效率，降低生产成本，自动筛选好、坏卡，分卡准确，降低出错几率。
【专利说明】一种推料式IC发卡机
【技术领域】
[0001]本发明属于服装行业加工【技术领域】，具体涉及一种推料式IC发卡机。
【背景技术】
[0002]我国是服装生产大国，服装企业众多。这些企业普遍都是劳动密集型企业，随着国内经济形势的不断变化，人力成本的不断增加，生产效率一直比较低下，传统的拼人力，拼时间的做法已经不能适应现今经济形势的发展。
[0003]现阶段一般卡的发放大部分还停留在人工处理阶段，采用人工一张张发卡，人工识别良品与不良品的方式进行，用人工发放耗费时间相当长，操作十分麻烦，甚至有时还会影响生产的正常进行，效力低且容易出错。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术不足，本发明目的在于提供一种推料式IC发卡机，采用机械连续运转方式取代人工刷卡，达到系统化解决问题的目的。
[0005]本发明的技术方案是:
一种推料式IC发卡机，包括底座、发卡机，所述底座左前方安装有电控箱，电控箱用于执行发卡机的启动、停止的相应指令，发卡机安装于底座右侧，发卡机后方安装有送料机构，发卡机内设有IC控制板、同步传送装置和识别装置、驱动器，IC控制板作为发卡机的核心部件，主要控制整个发卡机所有机械部件的运转，发卡机前方安装有气缸分料装置。
[0006]所述送料机构包括推料刀和放料槽,所述放料槽安装在发卡机后方的卡片挡板上，放料槽用于放置给注册过的卡以待发卡，位于放料槽内的卡片挡板上设有真空装置，真空装置用来提高设备的稳定性，卡片挡板后端设有导向板，导向板为一体化的卡槽结构，推料刀安装在导向板上，推料刀包括推板和气缸，推板前端设有若干个推刀，放置完成的卡经推料刀的推料动作而运输到同步传送装置的皮带上。
[0007]所述同步传送装置包括主控电机和若干组输送装置，主控电机安装在发卡机左方，每组输送装置均包括同步轮传动轴和皮带，同步轮传动轴在主控电机的驱动下使皮带运转。
[0008]所述识别装置位于同步传送装置上方，识别装置包括天线固定板和若干块位于天线固定板上方的读写卡天线板，天线固定板正下方位置设有与读写卡天线板数量相同的光电头，光电头识别卡到位后将信号传送至IC控制板，IC控制板控制驱动器使主控电机停止运转，从而使同步轮传动轴和皮带停止输送，读写卡天线板读到卡后发信号给后台，后台读卡后进入数据库注册成功后，再发回好卡或坏卡的信号到IC控制板，IC控制板收到指令后控制气缸动作，如是好卡时会自动送入好卡料槽，为坏卡时气缸回缩将卡推入坏卡回收槽，每一轮发卡的动作完成后，再手动放卡到放料槽继续重复以上步骤。
[0009]所述气缸分料装置包括气缸、好卡料槽和坏卡回收槽，气缸通过气缸连接板安装在发卡机前端，气缸下方安装有传送板，好卡料槽和坏卡回收槽均安装在位于传送板下方的底座上。
[0010]所述电控箱面板上设置有启动按钮和停止按钮，电控箱内安装有电磁阀、开关电源，开关电源对整个发卡机进行供电，电控箱左侧板上安装有气源处理器，气源处理器是一个二联件，与后台电脑通信，调节整台机气源过滤与气压的大小以便供气动元件使用。
[0011]本发明所提供推料式IC发卡机，其使用方法包括如下步骤:
(1)送料步骤:将卡放入放料槽，启动开关按钮，同步传送装置中的皮带运转，推料刀进行推料动作；
(2)识别步骤:当卡经输送到天线固定板时，光电头识别卡到位并传送信号传送至IC控制板，IC控制板控制驱动器使主控电机停止运转，从而使同步轮传动轴和皮带停止输送，读写卡天线板读到卡后发信号给后台；
(3)出料步骤:后台读卡后进入数据库注册成功后，再发回好卡或坏卡的信号到IC控制板，IC控制板收到指令后控制气缸动作,如是好卡时会自动送入好卡料槽,为坏卡时气缸回缩将卡推入坏卡回收槽；
每一轮发卡的动作完成后，再手动放卡到放料槽继续重复以上步骤。
[0012]本发明与现有技术相比的积极效果如下:
1、具有机身小巧，发卡迅速等特点；
2、操作步骤简单，可以3张卡同时发送，节省发卡及传输后台的时间，提高发卡效率，降低生产的成本；
3、可自动筛选好、坏卡，分卡准确，降低出错几率；
4、可24小时长时间运作，有着相当明显的优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的整体立体图。
[0014]图2为本发明的送料机构结构示意图。
[0015]图3为本发明的识别装置、同步传送装置的结构示意图。
[0016]图4为本发明的气缸分料装置的立体图。
[0017]其中，1-底座，2-电控箱，3-停止按钮，4-启动按钮，5-气源处理器，6-放料槽，7-好卡料槽，8-主控电机,9-读写卡天线板，10-气缸,11-推板，12-卡片挡板，13-真空装置，14-传送板，15-导向板，16-推刀，17-同步轮传动轴，18-皮带，19-天线固定板，20-光电头，21-气缸连接板，22-坏卡回收槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
如图1所示，一种推料式IC发卡机，包括底座(I)、发卡机，底座左前方安装有电控箱(2),发卡机安装于底座(I)右侧,发卡机后方安装有送料机构,发卡机内设有IC控制板、同步传送装置和识别装置、驱动器，发卡机前方安装有气缸分料装置，IC控制板作为发卡机的核心部件，主要控制整个发卡机所有机械部件的运转。电控箱(2)主要用于执行发卡机的启动、停止的相应指令，电控箱(2)面板上设置有启动按钮(4)和停止按钮(3)，电控箱(2)内安装有电磁阀、开关电源，开关电源对整个发卡机进行供电，电控箱左侧板上安装有气源处理器(5)，气源处理器(5)是一个二联件，与后台电脑通信，调节整台机气源过滤与气压的大小以便供气动元件使用。
[0019]如图1、2所示，送料机构包括推料刀和放料槽(6)，放料槽(6)安装在发卡机后方的卡片挡板(12)上，放料槽(6)用于放置给注册过的卡以待发卡，位于放料槽(6)内的卡片挡板(12)上设有真空装置(13)，真空装置(13)用来提高设备的稳定性，卡片挡板(12)后端设有导向板(15)，导向板(15)为一体化的卡槽结构，推料刀安装在导向板(15)上，推料刀包括推板(11)和气缸(10 )，推板(11)前端设有若干个推刀(16 )，放置完成的卡经推料刀的推料动作而运输到同步传送装置的皮带(18)上。
[0020]如图1，3所示，同步传送装置包括主控电机(8 )和若干组输送装置，主控电机(8 )安装在发卡机左方，每组输送装置均包括同步轮传动轴(17)和皮带(18)，同步轮传动轴
(18)在主控电机(8)的驱动下使皮带(18)运转。
[0021]如图1，3所示，识别装置位于同步传送装置上方，识别装置包括天线固定板(19)和3块位于天线固定板上方的读写卡天线板(9)，天线固定板(19)正下方位置设有与读写卡天线板数量相同的光电头(20)，光电头(20)识别卡到位后将信号传送至IC控制板，IC控制板控制驱动器使主控电机(8 )停止运转，从而使同步轮传动轴(17 )和皮带(18 )停止输送，读写卡天线板(9)读到卡后发信号给后台，后台读卡后进入数据库注册成功后，再发回好卡或坏卡的信号到IC控制板，IC控制板收到指令后控制气缸(10)动作，如是好卡时会自动送入好卡料槽(7)，为坏卡时气缸(10)回缩将卡推入坏卡回收槽(22)，每一轮发卡的动作完成后，再手动放卡到放料槽(6)继续重复以上步骤。
[0022]如图1、4所示，气缸分料装置包括气缸(10)、好卡料槽(7)和坏卡回收槽(22)，气缸(10)通过气缸连接板(21)安装在发卡机前端，气缸(10)下方安装有传送板(14)，好卡料槽(7 )和坏卡回收槽(22 )均安装在位于传送板(14 )下方的底座(I)上。
[0023]本发明的工作原理及具体实现如下:
在每个生产制单开始时，后台会把当前制单的单号、颜色、缸号等信息下发到IC控制板。
[0024]首先将卡放入放料槽，启动开关电源，皮带运转推料刀开始进行推料动作。当卡输送到天线固定板时，光电头自动检测，主控电机停止运转，读写卡天线板读到卡后发给后台，后台读好卡成功后进入数据库注册成功，然后发回信号到IC控制板，IC控制板收到指令后控制气缸作出判断是好卡与坏卡，如好卡就会自动送入好卡料槽，当坏卡时气缸回缩给卡推入坏卡回收槽。发卡以上动作完成后，手动放卡到放料槽继续重复以上步骤。
[0025]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种推料式IC发卡机，包括底座、发卡机，其特征在于:所述底座左前方安装有电控箱，发卡机安装于底座右侧，发卡机后方安装有送料机构，发卡机内设有IC控制板、同步传送装置和识别装置、驱动器，发卡机前方安装有气缸分料装置。
2.如权利要求1所述的推料式IC发卡机，其特征在于:所述送料机构包括推料刀和放料槽，所述放料槽安装在发卡机后方的卡片挡板上，位于放料槽内的卡片挡板上设有真空装置，卡片挡板后端设有导向板，导向板为一体化的卡槽结构，推料刀安装在导向板上，推料刀包括推板和气缸，推板前端设有若干个推刀。
3.如权利要求1所述的推料式IC发卡机，其特征在于:所述同步传送装置包括主控电机和若干组输送装置，主控电机安装在发卡机左方，每组输送装置均包括同步轮传动轴和皮带，同步轮传动轴在主控电机的驱动下使皮带运转。
4.如权利要求1所述的推料式IC发卡机，其特征在于:所述识别装置位于同步传送装置上方，识别装置包括天线固定板和若干块位于天线固定板上方的读写卡天线板，天线固定板正下方位置设有与读写卡天线板数量相同的光电头。
5.如权利要求1所述的推料式IC发卡机，其特征在于:所述气缸分料装置包括气缸、好卡料槽和坏卡回收槽，气缸通过气缸连接板安装在发卡机前端，气缸下方安装有传送板，好卡料槽和坏卡回收槽均安装在位于传送板下方的底座上。
6.如权利要求1所述的推料式IC发卡机，其特征在于:所述电控箱面板上设置有启动按钮和停止按钮，电控箱内安装有电磁阀、开关电源，电控箱左侧板上安装有气源处理器。
7.一种推料式IC发卡机的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)送料步骤:将卡放入放料槽，启动开关按钮，同步传送装置中的皮带运转，推料刀进行推料动作； (2)识别步骤:当卡经输送到天线固定板时，光电头识别卡到位并传送信号传送至IC控制板，IC控制板控制驱动器使主控电机停止运转，从而使同步轮传动轴和皮带停止输送，读写卡天线板读到卡后发信号给后台； (3)出料步骤:后台读卡后进入数据库注册成功后，再发回好卡或坏卡的信号到IC控制板，IC控制板收到指令后控制气缸动作,如是好卡时会自动送入好卡料槽,为坏卡时气缸回缩将卡推入坏卡回收槽； 每一轮发卡的动作完成后，再手动放卡到放料槽继续重复以上步骤。
【文档编号】G06K13/06GK103593682SQ201310543609
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】彭双和, 石教辉, 陈龙, 王天福 申请人:惠州市天泽盈丰科技有限公司