一种带式输送机电动旋转溜管的制作方法

本实用新型涉及一种电动旋转溜管，特别适用于带式输送机上使用。

背景技术：

输送机行业作为国家经济发展的基础，已在全国各地得到了广泛的应用，在传统输送系统中，物料多的下料点一般都是上层漏斗下接三通或者四通等，然后再接多条溜管，用闸门控制开关和流量，由溜管落料输往各方向的输送机，堆场落料为单溜管自由落到地面，再用推料机推走堆积周边，这样多层设备连接，不仅设备制造、安装成本高、而且还会造成工期加长，故障点多等情况，从而使工程造价成本，售后维护成本增加。

如何开发出设备占用空间小，设备数量减少，又能够满足输送机多点卸料或堆场多方向堆料是本领域技术人员长期创新的目标。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种机动灵活、平稳可靠，不占空间，又能降低设备成本的一种带式输送机电动旋转溜管。

本实用新型的任务是这样完成的，包括料斗、溜管，其特征在于：二次支撑平台焊接在输送机头部平台上，回转支承的内座圈下面用螺栓与二次支撑平台连接，所述回转支承的外座圈上通过螺栓与支撑钢板连接，三角支架的下部与支撑钢板焊接，所述三角支架的上端与支承衬板下面焊接，所述支承衬板上表面焊接在溜管体底部。所述溜管可根据具体物料堆积倾斜安装，并通过支承衬板、三角架、支撑钢板牢固地与回转支承连接。料斗的入口呈圆形承接物料，出口形状呈方形与溜管连接。

本实用新型具有以下效果，此结构设计简单，机动灵活，坚固耐用，可用于各种带宽和物料的输送，在输送系统中能节省三通、四通、溜管、闸门等多件设备，经济适用，大幅降低设备成本，提高企业竞争力。

附图说明

图1是旋转溜管的结构示意图；图2是图1A-A方向的结构示意图；图3是图1B-B方向结构示意图；图4是图1的A向料斗结构示意图。

图面说明：1、料斗，2、溜管，3、三角架，4、回转支承，5、二次支撑平台，6、支撑钢板，7、支撑衬板。

具体实施方式

本技术方案一种带式输送机电动旋转溜管能实现设备大角度旋转卸料，机动灵活地转变落料点方向，加大落料点范围，具体实施例如图1所示，二次支撑平台5焊接在输送机头部平台上，作为整个旋转溜管的支撑部件，回转支承4的内座圈下面用螺栓与二次支撑平台连接，是本旋转动力结构，所述回转支承4的外座圈上通过螺栓与支撑钢板6连接，三角支架3的下部与支撑钢板6焊接，所述三角支架的上端与支承衬板7下面焊接，所述支承衬板上表面焊接在溜管2体底部，目的是加强三角架与溜管之间的强度，降低焊接应力集中减小焊接变形。

所述溜管2可根据具体物料堆积特性倾斜安装，并通过支承衬板7、三角架3、支撑钢板6牢固地与回转支承4连接。

所述料斗1如图4所示，料斗1的入口呈圆形承接物料、出口形状呈方形方便与溜管2连接，组成物料下料。

当物料输送需要改变方向时，开关控制回转支承，电动机启动，通过其内部轴承转动，带动整体部件一起以方变圆料斗和回转支承受轴向力转动，从而轻松达到改变物料输送的方向。