双向输送圆管型带式输送机头部清扫器的制作方法

文档序号:4343013阅读:217来源:国知局
专利名称:双向输送圆管型带式输送机头部清扫器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种输送机械技术领域,具体地说,涉及的是一种双向输送圆管 型带式输送机头部清扫器。
背景技术
管状带式输送机是在普通带式输送机基础上发展起来,它是由呈六边形布置的辊 子强制将输送带卷成边缘互相搭接的圆管状来进行物料输送的一种新型带式输送机,广泛 应用于矿山、电厂、港口、钢铁、化工、冶金、建材等行业。双向输送圆管型带式输送机一般都分为三部分尾部过渡段、成型段和头部过渡 段。双向输送圆管型带式输送机必须能够实现上、下层同时输送物料,起到一台输送机能实 现两台输送机的使用效果。双向输送圆管型带式输送机工作时,输送的物料经头部滚筒卸 掉后,往往有一小部分会粘附在输送带的工作面上。这会影响整个输送机的工作效率,而且 会造成环境的污染,降低产品的使用寿命。现有技术中,一般都会使用清扫器对输送带的工 作面进行清扫。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术中存在的上述不足,提供了一种 双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,可以有效的清扫输送带工作面上的物料,并提高 产品的使用寿命。为实现以上目的,本实用新型提供了一种双向输送圆管型带式输送机头部清扫 器,包括固定座、预压式调压器、刮刀,所述刮刀固定在固定座上,所述刮刀与固定座采用鸠 尾槽结合,并有消除缝隙的顶紧装置,以确保不产生跳动。所述刮刀和固定座之间设有预压 式调压器,所述预压式调压器设有恒定压力指示窗,以方便掌握恒压范围,保持刮刀与输送 带之间具有稳定的接触压力。进一步的,所述刮刀采用具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定的特点的 橡胶材料。进一步的,所述刮刀由多块刮刀片组成,刮刀组的组装型式为抽取式,具有更换刀 片方便快速的性能,同时确保刮刀片之间没有间隙。进一步的,所述预压式调压器为缓冲弹簧组,以确保均勻而稳定的接触压力;同时 还具有微调的功能。进一步的,所述缓冲弹簧组加设防尘套密封,以避免因卡料或积尘而失去自调功 能。进一步的,所述固定座的两端设有位置调节装置。本实用新型采用上述的技术方案之后,可以更好的清扫输送带的工作面,清除粘 附物,并且可以提高上述各部件的使用寿命,从而提高整个输送机的工作效率。
图1为本实用新型一个实施例结构示意图;图中固定座1、预压式调压器2、刮刀3。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,以下的描述仅用于理解本实 用新型技术方案之用,不用于限定本实用新型的范围。本实用新型提供了一种双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,如图1所示,在 该实施例中,包括固定座1、预压式调压器2、刮刀3。固定座1通过预压式调压器2连接刮 刀3。本实施例中,所述固定座1的两端设有位置调节装置。其他各部件的具体特点如下(1)刮刀3采用橡胶材料。刮刀3由多块刮刀片组成,刮刀组的组装型式为抽取 式,具有更换刀片方便快速的性能;又确保刮刀片之间没有间隙。(2)刮刀3与固定座1采用鸠尾槽结合,并设有消除缝隙的顶紧装置,以确保不产 生跳动。(3)预压式调压器2设有恒定压力指示窗,以方便掌握恒压范围,保持刮刀3与输 送带之间具有稳定的接触压力。进一步的,预压式调压器2采用缓冲弹簧组,以确保均勻而稳定的接触压力;同时 还具有微调的功能。更进一步的,弹簧组加设防尘套密封,以避免因卡料或积尘而失去自调功能。本实用新型可以更好的清扫输送带的工作面,清除粘附物,并且可以提高上述各 部件的使用寿命,从而提高整个输送机的工作效率。
权利要求一种双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,包括固定座、预压式调压器和刮刀,所述刮刀固定在固定座上;其特征在于所述刮刀与固定座采用鸠尾槽结合,并设有消除缝隙的顶紧装置;所述刮刀和固定座之间设有预压式调压器,所述预压式调压器设有恒定压力指示窗。
2.根据权利要求1所述的双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,其特征在于所述 刮刀由多块刮刀片组成,刮刀组的组装型式为抽取式。
3.根据权利要求1或2所述的双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,其特征在于 所述刮刀采用橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,其特征在于所述 预压式调压器为缓冲弹簧组。
5.根据权利要求4所述的双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,其特征在于所述 缓冲弹簧组加设防尘套密封。
6.根据权利要求1所述的双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,其特征在于所述 固定座的两端设有位置调节装置。
专利摘要本实用新型公开一种双向输送圆管型带式输送机头部清扫器,包括固定座、预压式调压器和刮刀,所述刮刀固定在固定座上;所述刮刀与固定座采用鸠尾槽结合,并设有消除缝隙的顶紧装置;所述刮刀和固定座之间设有预压式调压器,所述预压式调压器设有恒定压力指示窗。本实用新型可以更好的清扫输送带的工作面,清除粘附物,并且可以提高上述各部件的使用寿命,从而提高整个输送机的工作效率。
文档编号B65G45/12GK201605025SQ201020102339
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者廖微微 申请人:上海科大重工集团有限公司
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