焦炭塔生焦计算程序的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种焦炭塔生焦计算程序，属于焦炭塔生焦模拟程序领域，包括信息输入模块、产品出产比率模块、运算结果模块和焦炭塔生焦高度模拟图，设有计算程序与计算按钮，点击计算按钮后，计算程序就会根据信息输入模块中的数据计算出产品的比率，并在产品比率模块中相应位置显示，计算程序计算出的运算结果就会在运算结果模块相应的位置显示，焦炭塔生焦高度模拟图会根据运算结果按比率换算，并以图形的形式显示焦炭的计算高度，可以有效的控制焦层的高度，使焦炭塔容积利用系数提高。
【专利说明】焦炭塔生焦计算程序
【技术领域】
[0001]本发明提供一种焦炭塔生焦计算程序，属于焦炭塔生焦模拟程序领域。
【背景技术】
[0002]延迟焦化典型工艺流程为，原料渣油进入装置后，先送入原料缓冲罐，然后用原料泵抽出，经换热器换热后进入加热炉的对流段进行预热，然后送入分馏塔的下部，与来自焦炭塔顶的高温油气进行直接接触换热后，由分馏塔底用热油泵抽出，经加热炉辐射段加热至500°C左右；然后经四通阀进入焦炭塔中进行焦化反应，焦炭塔内的油气发生热裂化反应，重质液体则连续发生裂化和缩合反应，最终转化为轻烃和焦炭。从焦炭塔顶部逸出的油气进入分馏塔，经分馏得到气体、汽油、柴油、蜡油、循环油。常规焦化生产中，一台加热炉和两台焦炭塔相连为一套，其中一台焦炭塔进行生焦反应，另一台已充满焦炭的焦炭塔则进行除焦。
[0003]在生产过程中，焦炭塔是轮换使用的，焦炭塔提供了反应空间使油气在其中有足够的停留时间进行反应，焦炭塔里维持一定的液相料面，随着塔内焦炭的积聚，此料面逐渐升高。当液面过高，尤其是发生泡沫现象严重时，塔内的焦粉会被油气从塔顶带走，从而引起后续管线和分馏塔的堵塞。因此，一般料面达到2/3总高度时，就通过四通阀将进料切换到另一个焦炭塔，然后对老塔进行除焦。
[0004]目前现有技术缺陷在于:国内焦炭塔容积利用系数为60%，国外为80%左右，主要是由于检测，控制焦炭塔焦层不足，为实现安全操作，焦炭塔只能在较低的焦层高度下切换，不能有效的控制焦层的高度，使焦炭塔容积利用系数较低。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于提供一种焦炭塔生焦计算程序，可以有效的控制焦层的高度，使焦炭塔容积利用系数提高。
[0006]本发明所述的焦炭塔生焦计算程序，包括信息输入模块、产品出产比率模块、运算结果模块和焦炭塔生焦高度模拟图，设有计算程序与计算按钮，点击计算按钮后，计算程序就会根据信息输入模块中的数据计算出产品的比率，并在产品比率模块中相应位置显示，计算程序计算出的运算结果就会在运算结果模块相应的位置显示，焦炭塔生焦高度模拟图会根据运算结果按比率换算，并以图形的形式显示焦炭的计算高度。
[0007]所述的焦炭塔生焦计算程序，信息输入模块可以设置各个信息录入窗口，以便处理量、焦炭收率、生焦周期、焦炭比重、塔底锥面积、椎体高度、焦炭塔直径、原料残炭值、生焦时间等初始运算数据的录入，运算结果模块设有各个运算结果的显示窗口，例如每小时生焦的体积、塔内的生焦速度、在椎体的生焦时间、每天在塔内的生焦高度、总计生焦高度；计算程序会根据现有的计算公式，链接到相应的信息录入窗口，并从其内提取数值，并将计算结果显示在运算结构模块的相应显示窗口内，使工作人员可以详细了解塔内的生焦的各种数值，产品比率模块也根据与运算结果模块相同的原理，由计算程序在信息输入模块提取初值，并根据现有的计算公式计算出结果并显示，使工作人员可以提前预知各种产品的产率，焦炭塔生焦高度模拟图可以在计算程序计算出焦炭高度后，以进度条等方式在焦炭塔生焦高度模拟图上显示焦炭的等比例高度，使对数字不敏感的工作人员可以更加直观的检测焦炭的高度，运算结果模块中运算的数值与焦炭塔生焦高度模拟图的焦炭高度显示，可以使工作人员更加直观的监控焦炭高度并控制电磁阀，来切换焦炭塔，可以使焦炭量在即将达到满时进行焦炭塔切换，大大的提高了焦炭塔容积利用系数。
[0008]所述的焦炭塔生焦计算程序，信息输入模块包括处理量窗口、焦炭收率窗口、生焦周期窗口、焦炭比重窗口、塔底锥面积窗口、椎体高度窗口、焦炭塔直径窗口、原料残炭窗口和生焦时间窗口，各窗口由上而下依次排列，处理量窗口、焦炭收率窗口、生焦周期窗口、焦炭比重窗口、塔底锥面积窗口、椎体高度窗口、焦炭塔直径窗口、原料残炭窗口和生焦时间窗口的一侧分别设有对应其所填入内容的标注。
[0009]所述的焦炭塔生焦计算程序，信息输入模块输入的内容为:
[0010]处理量窗口，根据焦炭塔的规格，填入实际焦炭塔处理量。
[0011]焦炭收率窗口，根据所使用的原料的康氏残炭值CCR和回归系数a，b根据公式:焦炭收率=a*CCR+b计算出焦炭收率，并将其填入焦炭收率窗口。
[0012]生焦周期窗口，根据焦炭塔的规格，填入实际生焦周期。
[0013]焦炭比重窗口，填入以往生产过程中实际产生的焦炭比重。
[0014]塔底锥面积窗口，用来填入焦炭塔塔底锥形部分的底面积。
[0015]椎体高度窗口，用来填入焦炭塔塔底锥形部分的高度。
[0016]焦炭塔直径窗口，用来填写焦炭塔柱形部分的直径。
[0017]原料残炭窗口，填入所使用的原料的康氏残炭值。
[0018]生焦时间窗口，焦炭塔具体的工作时间。
[0019]所述的焦炭塔生焦计算程序，可以使任何行业内的工作人员在进入程序后，可以清楚地知道信息输入模块中的每个窗口应该填写什么样的信息，避免了需要对照开发人员提供的名称及顺序表来填写，若纸质的名称单丢失则无法使用，大大的提高了实用性与方便程度；一种信息对应一个窗口，并且窗口由上而下依次排列，使程序更加的有序并清晰。
[0020]所述的焦炭塔生焦计算程序，运算结果模块包括每小时生焦的体积窗口、塔内的生焦速度窗口、在椎体的生焦时间窗口、每天在塔内的生焦高度窗口和总计生焦高度窗口，各窗口由上而下依次排列，并且其一侧分别设有对应其所填入内容的标注。
[0021]所述的焦炭塔生焦计算程序，所述的运算结果模块显示数值的计算方法为:
[0022]每小时生焦的体积窗口，由计算程序在信息输入模块的相应位置提取数值，并根据公式:每小时生焦的体积=焦炭收率*处理量/生焦周期*2*焦炭比重，计算出焦炭塔每小时生焦的体积，然后在每小时生焦的体积窗口中显示。
[0023]塔内的生焦速度窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的每小时生焦的体积，根据公式:每小时生焦体积/ π *焦炭塔半径2，计算出塔内的生焦速度，然后在塔内的生焦速度窗口中显示。
[0024]在椎体的生焦时间窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的每小时生焦的体积，根据公式:在椎体的生焦时间=塔底椎面积/每小时生焦体积，然后在椎体的生焦时间窗口中显示。
[0025]每天在塔内的生焦高度窗口，由计算程序根据计算出的塔内的生焦速度和在椎体的生焦时间结果，根据公式:每天在塔内的生焦高度=塔内的生焦速度* (24-在椎体的生焦时间)，计算出每天在塔内的生焦高度，并在每天在塔内的生焦高度窗口显示。
[0026]总计生焦高度窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的在塔内的生焦高度，根据公式:总计生焦高度=椎体高度+在塔内的生焦高度窗口，计算出总计生焦高度，并在总计生焦高度窗口显示。
[0027]所述的焦炭塔生焦计算程序，由于塔内的生焦速度根据其计算公式可以理解为是由每小时生焦的体积进一步算出，在椎体的生焦时间根据其计算公式可以理解为是由每小时生焦的体积进一步算出，每天在塔内的生焦高度根据其计算公式可以理解为是由塔内的生焦速度和在椎体的生焦时间进一步算出，总计生焦高度根据其计算公式可以理解为是由每天在塔内的生焦高度进一步算出，这样不仅仅显示总计生焦高度，而是将计算总计生焦高度所产生的中间运算结果均在运算结果模块内由上而下顺序并整齐的由各个窗口列出，可以使工作人员更加详细的了解生焦的过程，并且可以起到更好的焦炭高度掌握，并且在程序意外出现错误时，操作人员可以通过中间的计算结果尽快发现；每个窗口前设置标注，可以使操作人员清楚地知道每个窗口所显示的内容代表什么数值，大大的提高了本程序的头用性。
[0028]所述的焦炭塔生焦计算程序，产品出产比率模块包括:
[0029]焦化气体窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦化气体比率=7.8+0.144*CCR，得出焦化气体的比率，并在焦化气体窗口显
/Jn ο
[0030]焦化汽油窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦化汽油比率=11.29+0.343*CCR，得出焦化汽油的比率，并在焦化汽油窗口显不O
[0031]焦化瓦斯油窗口，由计算程序使用焦化气体的比率、焦化汽油的比率和焦炭的比率，根据公式:焦化瓦斯油比率=100-(焦化气体的比率+焦化汽油的比率+焦炭的比率)，得出焦化瓦斯油的比率，并在焦化瓦斯油窗口显示。
[0032]焦化柴油窗口，由计算程序使用焦化瓦斯油的比率，根据公式:焦化柴油比率=0.648*焦化瓦斯油比率，得出焦化柴油的比率，并在焦化柴油窗口显示。
[0033]焦化蜡油窗口，由计算程序使用焦化瓦斯油的比率，根据公式:焦化蜡油比率=0.352*焦化瓦斯油比率,得出焦化腊油比率,并在焦化腊油窗口显示。
[0034]焦炭窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦炭比率=1.6*CCR,得出焦炭比率,并在焦炭窗口显示。
[0035]总收率窗口，由计算程序将以上产品的收率求和即可得出总收率,并在总收率窗□显示。
[0036]所述的焦炭塔生焦计算程序，计算程序可以根据现有的公式，以信息输入模块中获得原料的康氏残炭值CCR，依次算生产出的各种产品的比率，使操作人员做出预估，并根据各个产品比率合理的计划下一步工作，大大的提高了实用性和工作效率。
[0037]所述的焦炭塔生焦计算程序，焦炭塔生焦高度模拟图，为等比例缩小的焦炭塔内部形状，并等比例在不同闻度标有对应实际中的闻度，设有进度条，进度条与焦炭塔生焦闻度模拟图使用不同颜色，计算程序根据总计生焦高度，等比例换算，根据焦炭塔生焦高度模拟图相对于实际焦炭塔高度缩小的倍数，计算出在焦炭塔生焦高度模拟图中的高度，并使用等长度的进度条在焦炭塔生焦高度模拟图上显示。当焦炭塔生焦高度模拟图中出现进度条后，进度条位于焦炭塔的轮廓内，而且进度条一侧就设有高度标注，当进度条出现后，可以配合高度标注大概知道高度数值，但可以形象的观察到进度条顶部与塔顶的距离，在即将到顶时，可以根据运算结果的数值来进行更加精确地判断，大大的提高了焦炭塔容积利用系数，并更好地对焦炭的高度进行控制。
[0038]所述的焦炭塔生焦计算程序，程序主界面上设有数据保存按钮和查询历史数据按钮，按下数据保存按钮，计算机会将当下产品出产比率模块、运算结果模块和焦炭塔生焦高度模拟图得到的结果和信息输入模块输入的数据进行保存，设有保存文件夹，程序主界面通过数据保存按钮与保存文件夹建立保存连接，保存的数据会被保存到保存文件夹，点击查询历史数据按钮，程序主界面通过查询历史数据按钮与保存文件夹建立向导连接，计算机会自动打开保存文件夹。使本程序可以随时储存每次的运算结果及输入的数值，并且点击查询历史数据按钮可以打开链接的固定的文件夹，在其内可以调阅储存的历史数据，可以将各种数据进行对比分析，大大的提高了方便程度。
[0039]本发明与现有技术相比有益效果为:
[0040]所述的焦炭塔生焦计算程序，信息输入模块可以设置各个信息录入窗口，以便处理量、焦炭收率、生焦周期、焦炭比重、塔底锥面积、椎体高度、焦炭塔直径、原料残炭值、生焦时间等初始运算数据的录入，运算结果模块设有各个运算结果的显示窗口，例如每小时生焦的体积、塔内的生焦速度、在椎体的生焦时间、每天在塔内的生焦高度、总计生焦高度，计算程序会根据现有的计算公式，链接到相应的信息录入窗口，并从其内提取数值，并将计算结果显示在运算结构模块的相应显示窗口内，使工作人员可以详细了解塔内的生焦的各种数值，产品比率模块也根据与运算结果模块相同的原理，由计算程序在信息输入模块提取初值，并根据现有的计算公式计算出结果并显示，使工作人员可以提前预知各种产品的产率，焦炭塔生焦高度模拟图可以在计算程序计算出焦炭高度后，以进度条等方式在焦炭塔生焦高度模拟图上显示焦炭的等比例高度，使对数字不敏感的工作人员可以更加直观的检测焦炭的高度，运算结果模块中运算的数值与焦炭塔生焦高度模拟图的焦炭高度显示，可以使工作人员更加直观的监控焦炭高度并控制电磁阀，来切换焦炭塔，可以使焦炭量在即将达到满时进行焦炭塔切换，大大的提高了焦炭塔容积利用系数。
[0041]所述的焦炭塔生焦计算程序，可以使任何行业内的工作人员在进入程序后，可以清楚地知道信息输入模块中的每个窗口应该填写什么样的信息，避免了需要对照开发人员提供的名称及顺序表来填写，若纸质的名称单丢失则无法使用，大大的提高了实用性与方便程度；一种信息对应一个窗口，并且窗口由上而下依次排列，使程序更加的有序并清晰。
[0042]所述的焦炭塔生焦计算程序，由于塔内的生焦速度根据其计算公式可以理解为是由每小时生焦的体积进一步算出，在椎体的生焦时间根据其计算公式可以理解为是由每小时生焦的体积进一步算出，每天在塔内的生焦高度根据其计算公式可以理解为是由塔内的生焦速度和在椎体的生焦时间进一步算出，总计生焦高度根据其计算公式可以理解为是由每天在塔内的生焦高度进一步算出，这样不仅仅显示总计生焦高度，而是将计算总计生焦高度所产生的中间运算结果均在运算结果模块内由上而下顺序并整齐的由各个窗口列出，可以使工作人员更加详细的了解生焦的过程，并且可以起到更好的焦炭高度掌握，并且在程序意外出现错误时，操作人员可以通过中间的计算结果尽快发现；每个窗口前设置标注，可以使操作人员清楚地知道每个窗口所显示的内容代表什么数值，大大的提高了本程序的头用性。
[0043]所述的焦炭塔生焦计算程序，计算程序可以根据现有的公式，以信息输入模块中获得原料的康氏残炭值CCR，依次算生产出的各种产品的比率，使操作人员做出预估，并根据各个产品比率合理的计划下一步工作，大大的提高了实用性和工作效率。
[0044]所述的焦炭塔生焦计算程序，当焦炭塔生焦高度模拟图中出现进度条后，进度条位于焦炭塔的轮廓内，而且进度条一侧就设有高度标注，当进度条出现后，可以配合高度标注大概知道高度数值，但可以形象的观察到进度条顶部与塔顶的距离，在即将到顶时，可以根据运算结果的数值来进行更加精确地判断，大大的提高了焦炭塔容积利用系数，并更好地对焦炭的高度进行控制。
[0045]所述的数据保存按钮和查询历史数据按钮，使本程序可以随时储存每次的运算结果及输入的数值，并且点击查询历史数据按钮可以打开链接的固定的文件夹，在其内可以调阅储存的历史数据，可以将各种数据进行对比分析，大大的提高了方便程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0046]图1为本发明程序图；
[0047]图2为本发明生焦计算流程图。
【具体实施方式】
[0048]下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明:
[0049]实施例1:如图1所示，所述的焦炭塔生焦计算程序，包括信息输入模块、产品出产比率模块、运算结果模块和焦炭塔生焦高度模拟图，设有计算程序与计算按钮，点击计算按钮后，计算程序就会根据信息输入模块中的数据计算出产品的比率，并在产品比率模块中相应位置显示，计算程序计算出的运算结果就会在运算结果模块相应的位置显示，焦炭塔生焦高度模拟图会根据运算结果按比率换算，并以图形的形式显示焦炭的计算高度。
[0050]实施例2:在实施例1所述的机构基础上，如图2所示，所述的焦炭塔生焦计算程序，信息输入模块包括处理量窗口、焦炭收率窗口、生焦周期窗口、焦炭比重窗口、塔底锥面积窗口、椎体高度窗口、焦炭塔直径窗口、原料残炭窗口和生焦时间窗口，各窗口由上而下依次排列，处理量窗口、焦炭收率窗口、生焦周期窗口、焦炭比重窗口、塔底锥面积窗口、椎体高度窗口、焦炭塔直径窗口、原料残炭窗口和生焦时间窗口的一侧分别设有对应其所填入内容的标注。
[0051]信息输入模块输入的内容为:
[0052]处理量窗口，根据焦炭塔的规格，填入实际焦炭塔处理量。
[0053]焦炭收率窗口，根据所使用的原料的康氏残炭值CCR和回归系数a，b根据公式:焦炭收率=a*CCR+b计算出焦炭收率，并将其填入焦炭收率窗口。
[0054]生焦周期窗口，根据焦炭塔的规格，填入实际生焦周期。
[0055]焦炭比重窗口，填入以往生产过程中实际产生的焦炭比重。
[0056]塔底锥面积窗口，用来填入焦炭塔塔底锥形部分的底面积。
[0057]椎体高度窗口，用来填入焦炭塔塔底锥形部分的高度。
[0058]焦炭塔直径窗口，用来填写焦炭塔柱形部分的直径。
[0059]原料残炭窗口，填入所使用的原料的康氏残炭值。
[0060]生焦时间窗口，焦炭塔具体的工作时间。
[0061]所述的焦炭塔生焦计算程序，运算结果模块包括每小时生焦的体积窗口、塔内的生焦速度窗口、在椎体的生焦时间窗口、每天在塔内的生焦高度窗口和总计生焦高度窗口，各窗口由上而下依次排列，并且其一侧分别设有对应其所填入内容的标注。
[0062]所述的焦炭塔生焦计算程序，所述的运算结果模块显示数值的计算方法为:
[0063]每小时生焦的体积窗口，由计算程序在信息输入模块的相应位置提取数值，并根据公式:每小时生焦的体积=焦炭收率*处理量/生焦周期*2*焦炭比重，计算出焦炭塔每小时生焦的体积，然后在每小时生焦的体积窗口中显示。
[0064]塔内的生焦速度窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的每小时生焦的体积，根据公式:每小时生焦体积/ π *焦炭塔半径2，计算出塔内的生焦速度，然后在塔内的生焦速度窗口中显示。
[0065]在椎体的生焦时间窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的每小时生焦的体积，根据公式:在椎体的生焦时间=塔底椎面积/每小时生焦体积，然后在椎体的生焦时间窗口中显示。
[0066]每天在塔内的生焦高度窗口，由计算程序根据计算出的塔内的生焦速度和在椎体的生焦时间结果，根据公式:每天在塔内的生焦高度=塔内的生焦速度* (24-在椎体的生焦时间)，计算出每天在塔内的生焦高度，并在每天在塔内的生焦高度窗口显示。
[0067]总计生焦高度窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的在塔内的生焦高度，根据公式:总计生焦高度=椎体高度+在塔内的生焦高度窗口，计算出总计生焦高度，并在总计生焦高度窗口显示。
[0068]所述的焦炭塔生焦计算程序，产品出产比率模块包括:
[0069]焦化气体窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦化气体比率=7.8+0.144*CCR，得出焦化气体的比率，并在焦化气体窗口显
/Jn ο
[0070]焦化汽油窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦化汽油比率=11.29+0.343*CCR，得出焦化汽油的比率，并在焦化汽油窗口显不O
[0071]焦化瓦斯油窗口，由计算程序使用焦化气体的比率、焦化汽油的比率和焦炭的比率，根据公式:焦化瓦斯油比率=100-(焦化气体的比率+焦化汽油的比率+焦炭的比率)，得出焦化瓦斯油的比率，并在焦化瓦斯油窗口显示。
[0072]焦化柴油窗口，由计算程序使用焦化瓦斯油的比率，根据公式:焦化柴油比率=0.648*焦化瓦斯油比率，得出焦化柴油的比率，并在焦化柴油窗口显示。
[0073]焦化蜡油窗口，由计算程序使用焦化瓦斯油的比率，根据公式:焦化蜡油比率=0.352*焦化瓦斯油比率,得出焦化腊油比率,并在焦化腊油窗口显示。
[0074]焦炭窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦炭比率=1.6*CCR,得出焦炭比率,并在焦炭窗口显示。
[0075]总收率窗口，由计算程序将以上产品的收率求和即可得出总收率,并在总收率窗□显示。
[0076]所述的焦炭塔生焦计算程序，焦炭塔生焦高度模拟图，为等比例缩小的焦炭塔内部形状，并等比例在不同闻度标有对应实际中的闻度，设有进度条，进度条与焦炭塔生焦闻度模拟图使用不同颜色，计算程序根据总计生焦高度，等比例换算，根据焦炭塔生焦高度模拟图相对于实际焦炭塔高度缩小的倍数，计算出在焦炭塔生焦高度模拟图中的高度，并使用等长度的进度条在焦炭塔生焦高度模拟图上显示。
[0077]实施例3:在实施例2所述的结构基础上，程序主界面上设有数据保存按钮和查询历史数据按钮，按下数据保存按钮，计算机会将当下产品出产比率模块、运算结果模块和焦炭塔生焦高度模拟图得到的结果和信息输入模块输入的数据进行保存，设有保存文件夹，程序主界面通过数据保存按钮与保存文件夹建立保存连接，保存的数据会被保存到保存文件夹，点击查询历史数据按钮，程序主界面通过查询历史数据按钮与保存文件夹建立向导连接，计算机会自动打开保存文件夹。
【权利要求】
1.一种焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，包括信息输入模块、产品出产比率模块、运算结果模块和焦炭塔生焦高度模拟图，设有计算程序与计算按钮，点击计算按钮后，计算程序就会根据信息输入模块中的数据计算出产品的比率，并在产品比率模块中相应位置显示，计算程序计算出的运算结果就会在运算结果模块相应的位置显示，焦炭塔生焦高度模拟图会根据运算结果按比率换算，并以图形的形式显示焦炭的计算高度。
2.根据权利要求1所述的焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，信息输入模块包括处理量窗口、焦炭收率窗口、生焦周期窗口、焦炭比重窗口、塔底锥面积窗口、椎体高度窗口、焦炭塔直径窗口、原料残炭窗口和生焦时间窗口，各窗口由上而下依次排列，处理量窗口、焦炭收率窗口、生焦周期窗口、焦炭比重窗口、塔底锥面积窗口、椎体高度窗口、焦炭塔直径窗口、原料残炭窗口和生焦时间窗口的一侧分别设有对应其所填入内容的标注。
3.根据权利要求2所述的焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，信息输入模块输入的内容为: 处理量窗口，根据焦炭塔的规格，填入实际焦炭塔处理量。 焦炭收率窗口，根据所使用的原料的康氏残炭值CCR和回归系数a，b根据公式:焦炭收率=a*CCR+b计算出焦炭收率，并将其填入焦炭收率窗口。 生焦周期窗口，根据焦炭塔的规格，填入实际生焦周期。 焦炭比重窗口，填入以往生产过程中实际产生的焦炭比重。 塔底锥面积窗口，用来填入焦炭塔塔底锥形部分的底面积。 椎体高度窗口，用来填入焦炭塔塔底锥形部分的高度。 焦炭塔直径窗口，用来填写焦炭塔柱形部分的直径。 原料残炭窗口，填入所使用的原料的康氏残炭值。 生焦时间窗口，焦炭塔具体的工作时间。
4.根据权利要求1所述的焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，运算结果模块包括每小时生焦的体积窗口、塔内的生焦速度窗口、在椎体的生焦时间窗口、每天在塔内的生焦高度窗口和总计生焦高度窗口，各窗口由上而下依次排列，并且其一侧分别设有对应其所填入内容的标注。
5.根据权利要求4所述的焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，所述的运算结果模块显示数值的计算方法为: 每小时生焦的体积窗口，由计算程序在信息输入模块的相应位置提取数值，并根据公式:每小时生焦的体积=焦炭收率*处理量/生焦周期*2*焦炭比重，计算出焦炭塔每小时生焦的体积，然后在每小时生焦的体积窗口中显示。 塔内的生焦速度窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的每小时生焦的体积，根据公式:每小时生焦体积/n*焦炭塔半径2，计算出塔内的生焦速度，然后在塔内的生焦速度窗口中显示。 在椎体的生焦时间窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的每小时生焦的体积，根据公式:在椎体的生焦时间=塔底椎面积/每小时生焦体积，然后在椎体的生焦时间窗口中显示。 每天在塔内的生焦高度窗口，由计算程序根据计算出的塔内的生焦速度和在椎体的生焦时间结果，根据公式:每天在塔内的生焦高度=塔内的生焦速度* (24-在椎体的生焦时间)，计算出每天在塔内的生焦高度，并在每天在塔内的生焦高度窗口显示。 总计生焦高度窗口，由计算程序在信息输入模块中的相应位置提取数值，并配合计算出的在塔内的生焦高度，根据公式:总计生焦高度=椎体高度+在塔内的生焦高度窗口，计算出总计生焦高度，并在总计生焦高度窗口显示。
6.根据权利要求1所述的焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，产品出产比率模块包括:焦化气体窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦化气体比率=7.8+0.144*CCR，得出焦化气体的比率，并在焦化气体窗口显示。焦化汽油窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦化汽油比率=11.29+0.343*CCR，得出焦化汽油的比率，并在焦化汽油窗口显/Jn ο 焦化瓦斯油窗口，由计算程序使用焦化气体的比率、焦化汽油的比率和焦炭的比率，根据公式:焦化瓦斯油比率=100-(焦化气体的比率+焦化汽油的比率+焦炭的比率)，得出焦化瓦斯油的比率，并在焦化瓦斯油窗口显示。 焦化柴油窗口，由计算程序使用焦化瓦斯油的比率，根据公式:焦化柴油比率=0.648*焦化瓦斯油比率，得出焦化柴油的比率，并在焦化柴油窗口显示。 焦化蜡油窗口，由计算程序使用焦化瓦斯油的比率，根据公式:焦化蜡油比率=0.352*焦化瓦斯油比率,得出焦化腊油比率,并在焦化腊油窗口显示。 焦炭窗口，由计算程序从原料残炭窗口提取数值，即原料的康氏残炭值CCR，并根据公式:焦炭比率=1.6*CCR,得出焦炭比率,并在焦炭窗口显示。 总收率窗口，由计算程序将以上产品的收率求和即可得出总收率,并在总收率窗口显/Jn ο
7.根据权利要求1所述的焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，焦炭塔生焦高度模拟图，为等比例缩小的焦炭塔内部形状，并等比例在不同闻度标有对应实际中的闻度，设有进度条，进度条与焦炭塔生焦高度模拟图使用不同颜色，计算程序根据总计生焦高度，等比例换算，根据焦炭塔生焦高度模拟图相对于实际焦炭塔高度缩小的倍数，计算出在焦炭塔生焦高度模拟图中的高度，并使用等长度的进度条在焦炭塔生焦高度模拟图上显示。
8.根据权利要求1所述的焦炭塔生焦计算程序，其特征在于，程序主界面上设有数据保存按钮和查询历史数据按钮，按下数据保存按钮，计算机会将当下产品出产比率模块、运算结果模块和焦炭塔生焦高度模拟图得到的结果和信息输入模块输入的数据进行保存，设有保存文件夹，程序主界面通过数据保存按钮与保存文件夹建立保存连接，保存的数据会被保存到保存文件夹，点击查询历史数据按钮，程序主界面通过查询历史数据按钮与保存文件夹建立向导连接，计算机会自动打开保存文件夹。
【文档编号】G06F9/44GK104239074SQ201410546685
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】王小伟, 李辉, 石玉龙, 颜海涛 申请人:山东清源石化有限公司