本发明涉及一种监控系统及方法,特别是涉及一种功能测试监控系统及方法。
背景技术:
目前在对电子产品,例如笔记本电脑生产的过程中,厂家在产品出厂前都需要对产品的功能进行测试。在测试时,各个工位上的测试进度及测试结果,管理者无法实时获取,从而不方便管理及了解现场状况。
有鉴于此,实有必要开发一种功能测试监控系统及方法,以解决上述问题。
技术实现要素:
因此,本发明的目的是提供一种功能测试监控系统及方法,解决现有技术对功能测试现场的工位测试进度及结果无法实时监控的问题。
为了达到上述目的,本发明提供的功能测试监控系统,该测试系统包括:
若干个工位,各所述工位包括测试单元及与所述测试单元连接的上传单元;
现场控制系统(SFCS;shop floor control system),其包括处理单元及与所述处理单元连接的显示单元,所述处理单元接收所述上传单元上传的测试数据,所述测试数据包括工位号、机种名、料号,所述处理单元依据所述测试数据统计单位时间所完成的测试个数,并由所述显示单元显示各工位的测试个数。
可选的,所述现场控制系统还包括一数据库,与所述处理单元连接,所述数据库内具有各工位单位时间测试个数的达标标准,所述处理单元依据所述达标标准判断各工位是否达标,并根据是否达标由显示单元显示不同颜色。
可选的,当所述工位超达标时,显示单元以深绿色显示该工位;当所述工位达标时,显示单元以绿色显示该工位;当所述工位未达标时,显示单元以红色显示该工位。
可选的,所述现场控制系统还包括一报表生成单元,与所述处理单元连接,所述测试数据还包括测试结果,所述报表生成单元依据各工位的测试结果生成测试结果报表。
可选的,所述测试结果包括通过、不通过、重测通过、重测不通过。
可选的,各所述工位还具有工位显示单元,显示各工位的测试个数及达标状况。
为了达到上述目的,本发明提供的功能测试监控方法,该测试方法包括:
测试单元对机种进行测试;
上传单元将包含工位号、机种号、料号的测试数据上传至现场控制系统;
处理单元依据所述测试数据统计单位时间内各工位的测试个数;
显示单元将所述测试个数按工位显示。
可选的,所述处理单元将各工位单位时间内的测试个数与数据库中的达标标准作比较,判断各工位是否达标。
可选的,所述显示单元依据是否达标由不同的颜色对各工位进行显示。
可选的,所述测试数据包括测试结果,所述处理单元对所述测试结果进行统计,并由所述报表生成单元生成各工位的测试结果报表。
相较于现有技术,利用本发明的功能测试监控系统及方法,由于将各工位的测试数据上传至现场控制系统,从而可以将各工位单位时间的测试个数实时地在现场控制系统的显示单元显示,方便管理者了解测试进度,并且测试数据可以包括测试结果,方便及时发现问题。
【附图说明】
图1绘示为本发明的一种功能测试监控系统的结构示意图。
图2绘示为本发明的一种功能测试监控方法的流程示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1,图1绘示为本发明的一种功能测试监控系统的结构示意图。
本发明揭示的一种功能测试监控系统,该测试系统包括:
若干个工位10,各所述工位10包括测试单元11及与所述测试单元11连接的上传单元12(各所述工位10还可以具有工位显示单元13,显示各工位10的测试个数及达标状况,以方便现场管理及测试人员自己查看);
现场控制系统20(SFCS;shop floor control system),其包括处理单元21及于所述处理单元21连接的显示单元22,所述处理单元21接收所述上传单元12上传的测试数据,所述测试数据包括工位号、机种名、料号,所述处理单元21依据所述测试数据统计单位时间所完成的测试个数,并由所述显示单元22显示各工位10的测试个数(其中,各所述测试数据还可以包括测试人员工号,以方便了解是由哪个测试人员进行测试)。
其中,所述现场控制系统20还可以包括一数据库23,与所述处理单元21连接,所述数据库23内具有各工位10单位时间测试个数的达标标准,所述处理单元21依据所述达标标准判断各工位10是否达标,并根据是否达标由显示单元22显示不同颜色。
所述数据库23中的达标标准可以由IE工程师(industrial engineer)进行设定,例如可以采用如下规则,根据产线实际上班时间,设定每小时达标标准数据的计算方式:8:00~9:00半小时上班,达标标准个数减半;10:00~11:00休息10分钟,达标标准个数减1个;15:00~16:00休息10分钟,达标标准个数减1个;17:00~18:00半小时上班,达标标准个数减半;18:00~19:00半小时上班,达标标准个数减半;其它时间段正常。减半算法可以采用:偶数取 一半(例如6-->3);奇数一半取整加1(例如5-->3)。
其中,该显示的不同颜色可以按照如下规则:当所述工位10超达标时,显示单元22以深绿色显示该工位10;当所述工位10达标时,显示单元22以绿色显示该工位10;当所述工位10未达标时,显示单元22以红色显示该工位10。
其中,所述现场控制系统20还可以包括一报表生成单元24,与所述处理单21元连接,所述测试数据还包括测试结果,所述报表生成单元24依据各工位10的测试结果生成测试结果报表。所述测试结果可以包括通过、不通过、重测通过、重测不通过。从而方便管理者查看各工位10测试结果的统计值。
请再结合参阅图2,图2绘示为本发明的一种功能测试监控方法的流程示意图。
为了达到上述目的,本发明提供的功能测试监控方法,该测试方法包括:
步骤101:测试单元对机种进行测试;
步骤102:上传单元将包含工位号、机种号、料号的测试数据上传至现场控制系统;
步骤103:处理单元依据所述测试数据统计单位时间内各工位的测试个数;
步骤104:显示单元将所述测试个数按工位显示。
其中,该测试方法还可以包含步骤:所述处理单元将各工位单位时间内的测试个数与数据库中的达标标准作比较,判断各工位是否达标;所述显示单元依据是否达标由不同的颜色对各工位进行显示。
其中,该测试方法还可以包含步骤:所述测试数据包括测试结果,所述处理单元对所述测试结果进行统计,并由所述报表生成单元生成各工位的测试结果报表。
相较于现有技术,利用本发明的功能测试监控系统及方法,由于将各工位10的测试数据上传至现场控制系统20,从而可以将各工位10单位时间的测试个数实时地在现场控制系统20的显示单元22显示,方便管理者了解测试进度,并且测试数据可以包括测试结果,方便及时发现问题。
需指出的是,本发明不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本发明的保护范围内。