一种基于网络云平台远程实体3D打印系统及使用方法与流程

本发明涉及一种远程打印系统，确切地说是一种基于网络云平台远程实体3D打印系统。

背景技术：

目前随着3D打印技术的不断进步及3D打印机设备小型化及普及，从而使当前一些物体的开发设计及生产得意拜托传统的生产工艺，直接利用3D打印机设备即可，因此一方面极大的提高了物品生产速度，另一方面提高了物品生产工艺的灵活性，并可有效满足多中结构物体生产的需要，但在实际的使用中发现，当前在利用3D打印设备进行物体生产的过程中，首先是由专门的生产企业组织进行的，且往往一台3D打印机设备仅能满足一类材质产品的加工，同时也需要进行详细的产品设计开发方可实施，因此导致了当前3D打印机设备的应用灵活性不足，产品开发设计能力严重不足，针对这一问题，当前为满足不同产品生产的需要，需要增加3D打印机设备和产品开发人员及设备的数量，虽然可以满足实际生产的需要，但却导致3D打印的设计及生产成本增加，灵活性严重不足，并限制了3D打印技术及3D打印产品的推广和应用，因此针对这一现状，迫切需要开发一种可有效提高3D打印工作效率和灵活性，并降低成本的3D打印系统，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供本发明提供一种基于网络云平台远程实体3D打印系统及使用方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于网络云平台远程实体3D打印系统，包括通讯网络、云服务器计算平台、通讯协议服务器、客户信息注册识别服务器、打印服务网关、远程操控终端、恒流驱动电路及远程3D打印机终端，其中远程操控终端及远程3D打印机终端均若干，其中远程操控终端通过通讯网络与客户信息注册识别服务器连通，远程3D打印机终端通过通讯网络与打印服务网关连通，云服务器计算平台和通讯协议服务器相互并联，并通过通讯网络分别与客户信息注册识别服务器、打印服务网关连通。

进一步的，所述的客户信息注册识别服务器与远程操控终端间设数据安全防火墙服务器；所述的恒流驱动电路包括整流滤波电路、LED串联驱动电路和互补型两端恒流源电路，所述整流滤波电路、LED串联驱动电路和互补型两端恒流源电路依次连接，所述整流滤波电路为与市电电源依次连接的保险丝、整流桥和滤波电容；所述LED串联驱动电路为多个串联的发光二极管和与发光二级管并联的稳压二极管；所述互补型两端恒流源电路包括依次串联的稳压二极管Vz1、三极管VQ2、电阻R2，和依次串联的稳压二极管Vz2、三极管VQ1、电阻R1，所述稳压二极管Vz1正极与三极管VQ2集电极连接，所述三极管VQ2射极与电阻R2连接。

进一步的，所述的远程操控终端间通过通讯网络构成操控局域网。

进一步的，所述的通讯网络包括互联网、物联网、3G/4G无线数据通讯网的任意一种或几种共用。

进一步的，所述的远程3D打印机终端处另设监控摄像头，且所述的监控摄像头远程3D打印机终端共同与通讯网络连接。

进一步的，所述的远程操控终端个人计算机、工业计算机、移动智能通讯设备中的任意一种或几种共用。

一种基于网络云平台远程实体3D打印系统使用方法，包括如下步骤：

第一步，用户注册，通过远程操控终端，首先在客户信息注册识别服务器中进行用户信息注册；

第二步，实体设计，通过远程操控终端，根据所需要物体的结构特征，一方面直接通过远程操控终端进行所需要物体打印信息编辑，并保存到云服务器计算平台中，另一方面根据所需要物体的结构特征，直接在云服务器计算平台中选择相应的物品打印信息；

第三步，打印机信息确认，完成实体设计后，通过通讯协议服务器和打印服务网关选择远程3D打印机终端；

第四步，物品打印，完成远程3D打印机终端选定后，将保存在服务器计算平台中的物体信息传输至远程3D打印机终端，并通过远程3D打印机终端进行物体3D打印，且在打印过程中，通过网络摄像头对打印过程进行全程监控，且当物体打印与实际设计不符时，则返回第二步进行重新设计；

第五步，付费，在完成物品打印后，根据打印所产生的实际费用，通过第三方付费平台进行费用支付，然后获取所答应的事务实体即可。

进一步的，所述的第二步中的物体打印信息为图片、计算机程序中的任意一种或两种共用。

本发明系统构成简单，数据通讯安全可靠，数据处理速度快，打印资源利用率高，通过网络连接，可远程同时满足不同客户对不同产品打印生产的需要，同时在打印过程中减轻了对所生产产品的设计环节的工作负担，降低了3D打印作业的工作成本，同时也极大的提高了3D打印作业的灵活性和便捷性，从而一方面可极大的提高物体3D打印的设计、打印的工作效率，降低设计及打印工作的成本，并极大的提高了打印工作的灵活性和可靠性，另一方面看有效的满足多种用户对不同物体答应作业的需要，提高打印系统的综合利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构流程图；

图2为本发明的使用方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示一种基于网络云平台远程实体3D打印系统，包括通讯网络1、云服务器计算平台2、通讯协议服务器3、客户信息注册识别服务器4、打印服务网关5、远程操控终端6、恒流驱动电路9及远程3D打印机终端7，其中远程操控终端6及远程3D打印机终端7均若干，其中远程操控终6端通过通讯网络1与客户信息注册识别服务器4连通，远程3D打印机终端7通过通讯网络1与打印服务网关5、恒流驱动电路9连通，云服务器计算平台2和通讯协议服务器3相互并联，并通过通讯网络1分别与客户信息注册识别服务器4、打印服务网关5连通。

本实施例中，所述的客户信息注册识别服务器4与远程操控终端间设数据安全防火墙服务器。

本实施例中，所述的远程操控终端间通过通讯网络构成操控局域网。

本实施例中，所述的通讯网络包括互联网、物联网、3G/4G无线数据通讯网的任意一种或几种共用。

本实施例中，所述的远程3D打印机终端7处另设监控摄像头8，且所述的监控摄像头8远程3D打印机终端7共同与通讯网络1连接。

本实施例中，所述的远程操控终端个人计算机、工业计算机、移动智能通讯设备中的任意一种或几种共用。

实施例1

生产树脂、陶瓷材质的工艺品

如图2所示一种基于网络云平台远程实体3D打印系统使用方法，包括如下步骤：

第一步，用户注册，通过远程操控终端，产品需求客户通过客户信息注册识别服务器，在其中进行身份信息的注册；

第二步，实体设计，产品需求客户通过远程操控终端，根据自己所需要产品的结构特征，直接通过远程操控终端进行所需要物体打印的计算机程序信息编辑，并将打印信息保存到云服务器计算平台中；

第三步，打印机信息确认，产品需求客户完成实体设计后，通过通讯协议服务器和打印服务网关远程选择远程可满足树脂材质及陶瓷材质的3D打印机终端设备；

第四步，物品打印，完成远程3D打印机终端选定后，将保存在服务器计算平台中的物体信息传输至远程3D打印机终端上，并通过远程3D打印机终端同时对树脂材质及陶瓷材质的产品进行3D打印作业，且在打印过程中，产品需求客户通过网络摄像头对打印过程进行全程监控，且当物体打印与实际设计不符时，则返回第二步进行重新设计；

第五步，付费，在完成物品打印后，产品需求客户根据打印所产生的实际费用，通过第三方付费平台向远程3D打印机终端进行费用支付，然后获取所答应的事务实体即可。

实施例2

进行生日蛋糕类产品加工；

第一步，用户注册，通过远程操控终端，产品需求客户通过客户信息注册识别服务器，在其中进行身份信息的注册；

第二步，实体设计，产品需求客户通过远程操控终端，根据自己所需要产品的结构特征，直接在云服务器计算平台中选择相应生日蛋糕打印图片信息；并将打印信息保存到云服务器计算平台中；

第三步，打印机信息确认，产品需求客户完成实体设计后，通过通讯协议服务器和打印服务网关远程选择远程可满足所需要生日蛋糕加工的3D打印机终端设备，当需要多个生日蛋糕，并有多个3D打印机终端设备是，则可根据需要选择多个3D打印机终端设备；

第四步，物品打印，完成远程3D打印机终端选定后，将保存在服务器计算平台中的物体信息传输至远程3D打印机终端上，并通过远程3D打印机终端同时对生日蛋糕产品进行3D打印作业，且在打印过程中，产品需求客户可通过网络摄像头对打印过程进行全程监控，且当物体打印与实际设计不符时，则返回第二步进行重新设计，也可通过网络摄像头将打印过程录制为视频，在完成生日蛋糕打印后进行查看；

第五步，付费，在完成物品打印后，产品需求客户根据打印所产生的实际费用，通过第三方付费平台向远程3D打印机终端进行费用支付，然后获取所答应的事务实体即可。

本实施例中，所述的第二步中的物体打印信息为图片、计算机程序中的任意一种或两种共用。

本发明系统构成简单，数据通讯安全可靠，数据处理速度快，打印资源利用率高，通过网络连接，可远程同时满足不同客户对不同产品打印生产的需要，同时在打印过程中减轻了对所生产产品的设计环节的工作负担，降低了3D打印作业的工作成本，同时也极大的提高了3D打印作业的灵活性和便捷性，从而一方面可极大的提高物体3D打印的设计、打印的工作效率，降低设计及打印工作的成本，并极大的提高了打印工作的灵活性和可靠性，另一方面看有效的满足多种用户对不同物体答应作业的需要，提高打印系统的综合利用率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。