内衣设计系统及内衣设计方法与流程

文档序号:12063970阅读:502来源:国知局
内衣设计系统及内衣设计方法与流程

本发明涉及一种内衣技术领域,具体说是涉及一种内衣设计系统及内衣设计方法。



背景技术:

在目前服装行业内的发展趋势可以明显看到,不管是成衣还是内衣产品都越来越强调体型工程学,越来越注重体型的数据和服装之间的关系,为保证穿着的舒适性和功能性,现有技术已在体型数据分析上使用了较多方法和相关设备。

现市面上读取体型数据的测量方法,按照测量方式可分为:间接测量法和直接测量法;

间接测量法中常用的有超声波测量法和三维扫描测量法;超声波测量法:利用超声波传播并反射回波接受的时间来计算数据,此测量方法不适用于多种不同位置的数据测量;三维扫描测量法:需要对系统和扫描软件掌握熟练才能操作且操作复杂,无法实时读取数据值和对比测量的结果,只能采用分多次测量后测量对比数据的方法,需要在对应软件中手动测量,误差较大且设备价格昂贵。

直接测量法是使用马丁测量仪、软尺、卡尺等,通过手动方式在模型或人身体上直接测量读取数值,测量工具种类多且操作方法各不相同,不同人员测量操作会存在不一样数值,人为误差大,影响测量的结果和效率。

直接测量法对于体型尺寸的传统测量中,通常采用软尺和马丁测量仪测量,其测量方法有许多弊端:(1)软尺和马丁测量仪无法对空间中的虚拟尺寸进行置换,所以无法量取胸部乳点面与乳根面之间的距离;(2)女性胸部左右形态是有差异的,左右胸部乳点也不处在同一个平行于水平线上,软尺和马丁测量仪无法准确量取两个乳点水平间距;(3)使用马丁测量仪进行测量时,由于测量人员手动测量,无法保证测量得到的数据就是实际数据,测量的准确性不高;(4)软尺无法准确实现对体型两端点间直线距离的测量;马丁测量仪测量前,需对两点进行手工论证和标定,且操作难度高;(5)无法量取两点连线与对比水平线所成的角度或夹角。

中国发明专利申请201310244693.4公开了一种激光数据测量仪,它包括基座、两个垂直滑轨、顶座、两个垂直测量仪、两个水平滑轨和两个水平激光测量仪;所述基座和顶座之间通过两个垂直滑轨固定连接,所述两个垂直测量仪分别滑动配合地套设于两个垂直滑轨上,所述两个水平滑轨分别固定于两个垂直测量仪的相对侧壁上,所述两个水平激光测量仪分别滑动配合地套设于两个水平滑轨上;但是使用过程存在不足之处:单纯两个水平滑轨上录取体型的数据,容易导致制作内衣存在识差。另外,设计者根据录取体型的数据,重新在内衣材料上绘画和修正扫描过程中存在误区,导致内衣制作过程的效率不高。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足,提供一种内衣设计系统及内衣设计方法,该内衣设计系统包括三维扫描光栅、内衣设计操作平台和内衣信息数据库,在内衣信息数据库中设有数据储存模块,在所述数据储存模块内设有罩杯元素数据库、侧翼元素数据库和吊带元素数据库等,在该每个元素数据库中又分别设置有数万个元素模块,用户通过内衣设计操作平台从数据储存模块中的各元素数据库中选择喜好的元素模块进行搭配组合而完成内衣设计;三维扫描光栅将扫描得到的用户体型数据输送给内衣设计操作平台,内衣设计操作平台根据接收的体型数据而调整该内衣设计各部位的尺寸以使其与三维扫描光栅扫描得到的体型数据相一致,本申请实现了数字化、可视化的由用户快捷自行进行内衣设计和定制。

本发明解决技术问题,所采用的技术方案是:一种内衣设计系统,包括三维扫描光栅、内衣设计操作平台和内衣信息数据库,在三维扫描光栅内设有立式扫描仪和旋转平台,所述旋转平台能带动站立在旋转平台上的被扫描人作360°水平旋转,进行人体360°全周扫描得到用户体型数据;内衣设计操作平台与三维扫描光栅电连接,所述内衣设计操作平台和内衣信息数据库均安装配置在电脑中,该两者配置在不同的电脑中或配置在同一台电脑中,内衣设计操作平台能调用内衣信息数据库中的数据资料,其结构特点为:在内衣信息数据库中设有数据储存模块,在所述数据储存模块内设有罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库、系扣元素数据库;在该每个元素数据库中又分别设置有多个元素模块,每个该元素模块均是该部位的一种设计式样;通过内衣设计操作平台从数据储存模块中的各元素数据库中选择喜好的元素模块进行搭配组合而完成形状和结构方面的内衣设计;三维扫描光栅将扫描得到的用户体型数据输送给内衣设计操作平台,内衣设计操作平台根据接收的体型数据而调整该内衣设计各部位的尺寸,并将该内衣设计的尺寸调整至与三维扫描光栅扫描得到的体型数据相一致。

上述内衣设计系统,在所述数据储存模块内还设有色彩和纹理元素数据库,该色彩和纹理元素数据库内包括有数种色彩纹理图文元素模块,在完成内衣的形状搭配组合设计后,通过内衣设计操作平台从数据储存模块中的色彩和纹理元素数据库选择喜好的色彩纹理图文元素模块并赋予给所设计的内衣,完成内衣设计的花色图文匹配。

进一步的,上述内衣设计系统还包括3D打印机,所述3D打印机与内衣设计操作平台电连接并接受内衣设计操作平台传输的数据,3D打印机能根据内衣设计操作平台传输的内衣设计数据而打印内衣的试戴模型或内衣商品。

进一步的,上述内衣设计系统还包括被扫描人身份设定单元,被扫描人身份设定单元与内衣设计操作平台电连接,被扫描人身份设定单元能录入编辑被扫描人身份信息并将被扫描人身份信息输送给内衣设计操作平台,内衣设计操作平台将设计完成的内衣设计数据标识匹配上被扫描人的身份信息,并将该已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据传送给内衣信息数据库进行储存。

优选的,上述内衣设计系统还包括通讯模块,所述通讯模块与内衣设计操作平台相电连接,内衣设计操作平台将已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据传送给通讯模块,并由通讯模块将已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据发送给向用户指定的包括其手机、平板电脑或其他电子终端的外部设备。

更优选的,所述内衣信息数据库还包括数据读写模块,所述数据读写模块电信号连接数据储存模块,所述数据读写模块用于对数据储存模块中的数据进行录入或者读取;所述数据储存模块还包括自动修复模块和数据备份模块,自动修复模块分别与数据读写模块、数据储存模块和数据备份模块相电连接,自动修复模块用于对数据读写模块所写入的对象进行切换;数据备份模块用于对数据储存模块中的数据进行备份。

进一步的,所述罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库内设置的每个元素模块均包括左、右成对的式样;且根据接口部位宽度的不同,在罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库中均分设了多个宽度类别,所述宽度类别包括宽1接口类、宽2接口类、中1接口类、中2接口类、窄1接口类、窄2接口类,相同类别的各元素数据库中的元素模块的接口宽度相同且能相互匹配对接。

使用上述内衣设计系统进行内衣设计,其所设计的内衣,在所设计的内衣内侧还设置有方便拆卸的内衣检测模块,所述内衣检测模块包括用于采集用户体温数据的温度传感器、用于采集用户心率和血氧指标数据的光敏传感器和发光二极管、对采集数据进行运算处理的采集处理器、将采集和处理后的数据向外发送的蓝牙传输模块、提供电能的电池,所述温度传感器、光敏传感器、发光二极管、蓝牙传输模块均与采集处理器和电池相电连接,通过蓝牙传输模块将采集处理器运算和汇总处理的数据发送给与蓝牙匹配的手机、平板电脑或其他电子终端。

应用上述内衣设计系统的内衣设计方法,其步骤如下:

步骤S1:通过内衣设计操作平台从数据储存模块中的罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库、系扣元素数据库中选择喜好的元素模块进行搭配组合而完成内衣的形状和结构设计;

步骤S2:通过内衣设计操作平台从数据储存模块中的色彩和纹理元素数据库选择喜好的色彩纹理图文元素模块并赋予给所设计的内衣,完成内衣设计的花色图文匹配;

步骤S3:被扫描人进入三维扫描光栅内并站在旋转平台上进行旋转,立式扫描仪对被扫描人进行扫描并将扫描获得的体型数据传输给内衣设计操作平台;

步骤S4:内衣设计操作平台根据接收的体型数据而调整该内衣设计各部位的尺寸,并将该内衣设计的尺寸调整至与三维扫描光栅扫描得到的体型数据相一致。

进一步的,上述内衣设计方法,还包括如下步骤:

步骤S5:内衣设计操作平台将设计定型的内衣设计数据发送给3D打印机,3D打印机根据内衣设计操作平台传输的内衣设计数据打印输出内衣的试戴模型;

步骤S6:用户试穿3D打印机打印的试戴模型,试穿不满意则重复步骤S1至S5;

步骤S7:试穿满意后,通过被扫描人身份设定单元录入用户身份信息并将其录入的身份信息传输给内衣设计操作平台,内衣设计操作平台将用户满意的内衣设计数据标识匹配上被扫描人的身份信息,并将其已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据传送给内衣信息数据库进行储存。

本发明对现有的内衣设计方式进行改进,采用了上述内衣设计系统及内衣设计方法,其所达到的有益效果:

1、根据不同的客户身体进行三维扫描录取体型数据并查找相应内衣设计数据,通过3D打印机进行制作内衣,并录取体型数据和内衣设计数据反馈到客户的移动模块上,起到自动化操作和制作效率高,避免二次绘图出现误差,而成品合格率低。

2、采用立式扫描仪和旋转平台组合能实施三维扫描,提升录取数据准确性,提升成品合格率,有效避免扫描误区。

3、采用被扫描人身份设定单元能对用被扫描人的录取生理数据进行编辑。

4、利用3D打印机起到快速制作成品。

5、本发明的内衣设计系统中,采用数据储存模块和数据备份模块的双储存模式对被扫描人的体型数据和生理数据进行储存。当数据储存模块出现故障时,可利用自动修复模块的切换功能把数据备份模块中的数据经内衣设计操作平台重新写入数据储存模块中。该储存模式能有效保障内衣设计系统、录取生理数据和体型数据的安全性,从而提高内衣设计系统使用的可靠性。

6、内衣检测模块用于检测心率、体温、排卵期、生理周期等人体生理参数,并将其检测得到的生理参数以蓝牙方式传输给被扫描人的移动终端上,以供监测的生理参数指标。

7、本申请中的数据储存模块内设置的各元素库均分别包含有数万种可选的独立元素,这些元素按类组合和匹配,各类的接口互相吻合,消费者通过从各元素库中选择各细分部位的独立元素任意搭配、修改和组合来设计自己喜爱的内衣,并可在内衣上任意设计图文或符号,可设计出几十亿兆的方案;满意后由3D打印机打印出内衣供消费者试戴,本发明能让被扫描人快速自主的进行内衣的个性化、差异化设计,并达到了数字化、可视化的设计效果,为实现C2B模式搭建了后工业化设计和生产平台。

附图说明

附图1为本发明内衣设计系统的结构示意图;

附图2为本发明提示模块的结构示意图;

附图3为本发明内衣信息数据库的另一结构示意图;

附图4为提示模块的信号流向示意图;

图中:1、三维扫描光栅;101、立式扫描仪;102、旋转平台;2、内衣设计操作平台;3、内衣信息数据库;4、被扫描人身份设定单元;5、3D打印机;6、通讯模块;7、移动模块;8、提示模块;801、声音输入单元;802、声音输出单元;304、数据读写模块;302、数据储存模块;3021、自动修复模块;3022、数据备份模块;8011、声音采集模块;8012、输入转换模块;8021、发声模块;8022、输出转换模块;9、内衣检测模块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

根据附图1至附图4所示,本发明的第一种具体实施方式为:一种内衣设计系统,包括三维扫描光栅1、内衣设计操作平台2、内衣信息数据库3、被扫描人身份设定单元4、3D打印机5、通讯模块6、提示模块8、显示器和内衣检测模块9。

在三维扫描光栅1内设有立式扫描仪101和旋转平台102,所述旋转平台102能带动站立在旋转平台102上的被扫描人作360度水平旋转;

所述内衣设计操作平台2与三维扫描光栅1相电连接,所述内衣信息数据库3与内衣设计操作平台2电连接。

所述内衣设计操作平台2和内衣信息数据库3均安装配置在台式电脑或笔记本电脑中,但其可以配置在不同的内衣设计操作平台中,如内衣信息数据库3可配置在服务器中,而内衣设计操作平台2配置在店面终端或用户家里的用户终端。

所述内衣信息数据库3包括数据读写模块304和数据储存模块302,在数据储存模块302内设置有:罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库。

即本申请将内衣分解为了:罩杯、侧翼、吊带、背带和系扣五个组成部分,并对这五个组成部分分别建立了模块化的设计样式库,在构成内衣各个组成部位的每个模块化的元素库中均事先设计存储有数万种式样模块,如在罩杯元素数据库中存放了数万种罩杯的设计款形,每种款形就是一个罩杯的式样模块;如在侧翼元素数据库中也存放了数万种内衣侧翼的设计款形,每种款形即构成一个侧翼的式样模块;所述罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库内设置的每个元素模块均包括左、右成对的式样,比如每一个罩杯的式样模块包括左右两个对称的杯形式样;同理,每一个侧翼的式样模块也包括左右两个对称的侧翼式样。且根据接口部位宽度的不同,在罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库中均分设了多个宽度类别,所述宽度类别包括如宽1接口类、宽2接口类、宽3接口类、中1接口类、中2接口类、中3接口头、窄1接口类、窄2接口类、窄3接口类……相同类别的各元素数据库中的元素模块的接口宽度相同且能相互匹配对接,如罩杯元素数据库中的宽2接口类的罩杯模块均能与侧翼元素数据库中的宽2接口类的侧翼模块匹配对接。

本申请在所述数据储存模块302内还设有色彩和纹理元素数据库,该色彩和纹理元素数据库内包括有数种色彩纹理图文元素模块,在完成内衣的形状搭配组合设计后,通过内衣设计操作平台2从数据储存模块302中的色彩和纹理元素数据库选择喜好的色彩纹理图文元素模块并赋予给所设计的内衣,完成内衣设计的花色图文匹配。

本申请在数据储存模块302内设置的罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库,在这每个元素数据库中又分别包含了数万种可选的独立元素模块,这些元素模块按类组合和匹配,各类的接口互相吻合,消费者通过从各元素库中选择各细分部位的独立元素任意搭配、修改和组合来设计自己喜爱的内衣,并还可以在设计好的内衣上任意添加喜欢的图文元素符号,从而让用户通过该内衣设计系统可设计出几十亿兆的方案;然后将三维扫描光栅1扫描得到的被扫描人的体型数据赋予给用户所设计的内衣,内衣设计操作平台2即可将用户所设计内衣各部位的尺寸按照三维扫描光栅1所传输的用户体型数据进行修正,从而将用户所设计内衣各部位的尺寸调整为与用户体型完全一致,完成内衣的设计与定制。然后可由3D打印机5打印出内衣实物供消费者试戴,本发明能让被扫描人快速自主的进行内衣的个性化、差异化设计,切可与自己的体型贴身定制,为实现C2B模式搭建了后工业化平台。

三维扫描光栅1将扫描得到的体型数据输送给内衣设计操作平台2上,内衣设计操作平台2对立式扫描仪101输出的体型数据进行处理并从内衣信息数据库3查找相适配的内衣设计数据,同时内衣设计操作平台2还控制旋转平台102的工作状态;显示器接收内衣设计操作平台2输送信息并以图形、文字和数字显示出来。将三维扫描光栅1扫描得到的被扫描人的体型数据赋予给用户所设计的内衣,内衣设计操作平台2即可将用户所设计内衣各部位的尺寸按照三维扫描光栅1所传输的用户体型数据进行修正,从而将用户所设计内衣各部位的尺寸调整为与用户体型完全一致,完成内衣的设计与定制。

本申请通过内衣设计操作平台2从数据储存模块302中的各元素数据库中选择喜好的元素模块进行搭配组合而完成形状和结构方面的内衣设计;三维扫描光栅1将扫描得到的用户体型数据输送给内衣设计操作平台2,内衣设计操作平台2根据接收的体型数据而调整该内衣设计各部位的尺寸,并将该内衣设计的尺寸调整至与三维扫描光栅1扫描得到的体型数据相一致

被扫描人身份设定单元4与内衣设计操作平台2电性连接,被扫描人身份设定单元4能录入或编辑被扫描人身份信息并输入至内衣设计操作平台2,内衣设计操作平台2将设计完成的内衣设计数据标识匹配上被扫描人的身份信息,并将该已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据传送给内衣信息数据库3进行储存。

所述3D打印机5与内衣设计操作平台2相电连接并接受内衣设计操作平台2传输的数据,3D打印机5根据内衣设计操作平台2输出的内衣设计数据而打印内衣的试戴模型或内衣商品。3D打印机5打印试穿内衣的打印材料可以为硅胶或其他有弹性的软质材料。

所述通讯模块6与内衣设计操作平台2相电连接,内衣设计操作平台2将已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据传送给通讯模块6,并由通讯模块6将已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据发送给向用户指定的包括其手机、平板电脑或其他电子终端的外部设备。

具体进一步,所述内衣设计操作平台2还连接有提示模块8,提示模块8根据内衣设计操作平台2的处理状态对被扫描人进行提示,还包括移动模块7和后台服务器,移动模块用于接收通讯模块6发送的体型数据和选定的内衣设计数据,并将体型数据和选定的内衣设计数据转为屏幕能识别的显示信息,移动模块7与通讯模块6之间通过后台服务器实施无线数据传输。

具体进一步,所述提示模块8包括声音输入单元801和声音输出单元802,声音输入单元801用于接收被扫描人的声音以电信号形式输入至内衣设计操作平台2;声音输出单元802用于接收内衣设计操作平台2输出的电信号并以声音的形式输出,以提示被扫描人。

具体进一步,所述内衣信息数据库3包括依次以电信号连接的数据读写模块304和数据储存模块302,其中数据读写模块304用于对数据储存模块302中的数据进行录入或者读取。内衣信息数据库3可以采用随机存取存储器实时数据的读取、暂存和写入,并在内衣设计系统关闭后清零。而数据储存模块302与数据读写模块304之间同样以电信号的连接形成往返信号通路,以实现数据储存模块302的数据读取和写入,其可以采用固定硬盘、移动硬盘、SSD固态硬盘、闪存盘、闪存芯片等固定或移动储存设备,用于与数据读写模块304中的数据进行交换和对数据进行永久储存。

具体进一步,所述数据储存模块302还包括自动修复模块3021和数据备份模块3022,自动修复模块3021分别与数据读写模块304、数据储存模块302和数据备份模块3022电连接,自动修复模块3021用于对数据读写模块304所写入的对象进行切换;数据备份模块3022用于对读取数据储存模块302正常状态下的数据进行备份,数据储存模块302分为罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库。

本发明的自动修复模块3021可采用多路切换电路,在该电路切换电路中设置有电磁继电器,通过电磁继电器的通断使触点的位置发生变换,以对数据读写模块304进行切换。而数据备份模块3022则与数据储存模块302一样,其同样可以采用固定硬盘、移动硬盘、SSD固态硬盘、闪存盘、闪存芯片等固定或移动储存设备,用于与数据读写模块304中的数据进行交换和对备份的数据进行永久储存。本实施例的内衣信息数据库3正常工作时,数据读写模块304、自动修复模块3021、数据储存模块302依次以电信号连接,数据读写模块304可对数据储存模块302内的数据进行正常读取。当数据储存模块302出现故障时,数据储存模块302发出故障信号,自动修复模块3021进行信号切换,使数据储存模块302断开,数据读写模块304、自动修复模块3021、数据备份模块3022依次以电信号连接。此时数据读写模块304把数据备份模块3022内的数据完整读出,并暂存数据储存模块302内,然后自动修复模块3021再次进行信号切换,使数据备份模块3022断开,数据储存模块32与数据筛选与读写模块31再次以电信号连接,数据筛选与读写模块31即把暂存的数据重新写入数据储存模块302中,并在数据写入完成后再次读取数据储存模块302中的数据,实现其正常工作。

具体进一步,所述声音输入单元801包括依次电信号连接的声音采集模块8011和输入转换模块8012,输入转换模块8012与内衣设计操作平台2电信号连接,所述声音输出单元802包括依次电信号连接的发声模块8021和输出转换模块8022,输出转换模块8022与内衣设计操作平台2电信号连接,所述被扫描人身份设定单元4包括键盘、鼠标和连接座,键盘和鼠标分别与连接座相电连接,连接座与内衣设计操作平台2电连接。利用声音采集模块8011对声音进行采集,并将采集以的声音转而为微弱电信号,并将微弱电信号进行放大、降噪,且通过输入转换模块8012的信号转换,使输入的声音以电信号的形式输入至内衣设计操作平台2。另外,转换模块8012采用AD转换器。

声音输出单元5和内衣设计操作平台1之间为单纯的信号输出,发声模块8021可采用扬声器作为发声装置,而输出转换模块8022同样可采用放大电路与AD转换器的组合机构。发声模块8021、放大电路、输出转换模块8022、内衣设计操作平台1依次以电信号连接。利用输出转换模块8022接收内衣设计操作平台1输出的电信号并进行逆转换,再输出至放大电路上进行放大、降噪,最后经发声模块8021播放。其中输出转换模块8022是第二个AD转换器。

使用本申请所述的内衣设计系统所设计的内衣,还可以在所设计的内衣内侧设置有方便拆卸的内衣检测模块9,所述内衣检测模块9包括用于采集用户体温数据的温度传感器、用于采集用户心率和血氧指标数据的光敏传感器和发光二极管、对采集数据进行运算处理的采集处理器、将采集和处理后的数据向外发送的蓝牙传输模块、提供电能的电池,所述温度传感器、光敏传感器、发光二极管、蓝牙传输模块均与采集处理器和电池相电连接,通过蓝牙传输模块将采集处理器运算和汇总处理的数据发送给与蓝牙匹配的手机、平板电脑或其他电子终端。

应用前述内衣设计系统的内衣设计方法,其步骤如下:

步骤S1:通过内衣设计操作平台2从数据储存模块302中的罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库、系扣元素数据库中选择喜好的元素模块进行搭配组合而完成内衣的形状和结构设计;

步骤S2:通过内衣设计操作平台2从数据储存模块302中的色彩和纹理元素数据库选择喜好的色彩纹理图文元素模块并赋予给所设计的内衣,完成内衣设计的花色图文匹配;

步骤S3:被扫描人进入三维扫描光栅1内并站在旋转平台102上进行旋转,立式扫描仪101对被扫描人进行扫描并将扫描获得的体型数据传输给内衣设计操作平台2;

步骤S4:内衣设计操作平台2根据接收的体型数据而调整该内衣设计各部位的尺寸,并将该内衣设计的尺寸调整至与三维扫描光栅1扫描得到的体型数据相一致;

步骤S5:内衣设计操作平台2将设计定型的内衣设计数据发送给3D打印机5,3D打印机5根据内衣设计操作平台2传输的内衣设计数据打印输出内衣的试戴模型;

步骤S6:用户试穿3D打印机5打印的试戴模型,试穿不满意则重复步骤S1至S5;

步骤S7:试穿满意后,通过被扫描人身份设定单元4录入用户身份信息并将其录入的身份信息传输给内衣设计操作平台2,内衣设计操作平台2将用户满意的内衣设计数据标识匹配上被扫描人的身份信息,并将其已标识被扫描人身份信息的内衣设计数据传送给内衣信息数据库3进行储存。

且试穿满意后,内衣设计操作平台2将立体可视元素内衣数据进行保存组包,并将收集组包后的用户定制内衣数据包传输给后台加工中心进行用户定制内衣的生产加工。

本发明中,内衣的设计可分为正向设计和逆向设计两种不同的设计方法。其中从内衣信息数据库3的罩杯元素数据库、侧翼元素数据库、吊带元素数据库、背带元素数据库和系扣元素数据库中读取相应的数据,并进行自由组合,此为正向设计法,是一种先设计局部,再由局部组成整体的设计法,其有益效果是设计的效率较高;另外,还可以先在内衣信息数据库3中读取已经存在的设计好的内衣,再对内衣的罩杯、侧翼、吊带、背带和系扣进行个别修改,此为逆向设计法,是一种先有整体,再设计局部的设计法,其有益效果是具体设计前,消费者能先见到一个整体轮廓,直观效果更好。

本发明提供了基于数字化和可视化的数据处理技术,实现了用户定制设计内衣的数据化和可视化。

上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式,凡与本发明的相同或等同的结构,均在本发明的保护范围内。

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