一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统的制作方法

文档序号:11952712阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统,其特征在于,包括OA系统(1)、终端处理器(2)、互联网(3)、管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6),所述的OA系统(1)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接;所述的管道施工方计算机(4)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接;所述的无损检测方计算机(5)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接;所述政府监督部门计算机(6)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接。

2.根据权利要求1所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统,其特征在于,所述管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)是台式机、智能手机或平板电脑;所述管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)是一个或多个计算机。

3.根据权利要求1所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统,其特征在于,所述终端处理器(2)内置BIM软件,通过BIM软件处理数据。

4.基于权利要求1至3中任一项所述的一种BIM的炼钢锅炉管道的监检系统的施工方法,其特征在于,按如下步骤进行:

S1、建立OA系统(1),创建三方公用平台:

在OA系统(1)上分别新建管道施工方、无损检测方和政府监督方的登录账户和登陆密码;

S2、将OA系统(1)、终端处理器(2)、互联网(3)、管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)通过互联网(3)连接,利用互联网(3)将整个系统各个子块连接,形成一个整体;

S3、在终端处理器(2)上利用BIM技术进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模:

施工方登录OA系统(1),利用计算机及BIM技术在终端处理器(2)上进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模,在管口焊接过程中通过OA系统(1)输入管道原始数据、管口焊接时间、焊接人员姓名和焊接方式;

S4、无损检测方利用计算机了解终端处理器(2)所输入的管道焊口焊接情况,及时进行焊口的无损检测:

无损检测方登录OA系统(1),对终端处理器(2)上显示的焊口进行无损检测,同时将检测结果及时输入终端处理器BIM建模中,信息录入点与BIM建模中管口位置一一对应;

S5、政府监督部门监检:

政府监督部门登录OA系统(1),点击终端处理器BIM建模的各项数据链接,了解焊口焊接情况及整体安装情况,对于不合格项进行标示,发出整改指令;

S6、施工方回收指令,进行整改,整个系统形成闭环:

施工方登录OA系统(1),对于需要整改的施工现场及时进行整改,同时输入整改后信息。

5.根据权利要求4所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道监检系统的施工方法,其特征在于,所述S3中包括:

S31、根据设备材料尺寸图得到超大型炼钢余热锅炉管道系统的基础模型;

S32、根据施工和用户需求得到的基础模型进行结构专业和机电专业BIM模型建模,得到超大型炼钢余热锅炉管道系统的三维模型;

S33、对结构专业和机电专业BIM模型进行第一次检查,并生成第一次检查报告;

S34、根据第一次检查报告对BIM模型进行反复调整与修改,最终得到BIM模型;

S35、根据BIM模型生成超大型炼钢余热锅炉管道系统的施工图纸,并对设计图纸进行三维图纸校审,得到超大型炼钢余热锅炉管道系统施工图纸。

6.根据权利要求4所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道监检系统的施工方法,其特征在于,所述步骤S35包括:

S351、根据超大型炼钢余热锅炉管道系统施工图纸对应的BIM模型进行施工区域划分、施工进度模拟和设备材料运输模拟这三种三维仿真施工模拟;

S352、根据这三种三维仿真施工模拟的结果确定超大型炼钢余热锅炉管道系统的施工区域。

7.根据权利要求4所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道监检系统的施工方法,其特征在于,所述的步骤S4中,无损检测方根据检测结果确定下一步施工方案的实施与否,通过无损检测方计算机(5)将检测的结果录入OA系统(1),检测合格则继续施工,检测不合格则发出指令要求施工方返工并停止下一步施工。

8.根据权利要求4所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道监检系统的施工方法,其特征在于,所述的步骤S5中,政府监督部门通过政府监督部门计算机(6)全程观察施工进度,对BIM建模中施工数据不明确的地方发出指令。

9.根据权利要求4所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道监检系统的施工方法,其特征在于,所述管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)是在BIM建模上进行信息读取、显示和标示功能的计算机。

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