基于RFID的产品转移登记方法与流程

文档序号:11520464阅读:151来源:国知局

本发明属于产品管理技术领域,涉及产品装箱、出厂、进仓、出仓、开箱、出库、入库等环节的产品存放点发生变动时的登记方法。



背景技术:

产品从工厂到店铺中很多个环节需要对产品进行清点并登记,以备跟踪产品,或者在出现产品缺失时查询登记记录,确认缺失发生环节。目前对产品的清点登记主要以人工操作或者条码扫描为主。但是清点登记主要登记的产品的数量,最多包括产品的型号、批次等。由于用于产品上的条码不具有唯一性,因此通过条码扫描的方法清点登记产品,并不能具体到哪一件产品。当产品数量很多时,对核对缺失产品则很困难。

例如,服装厂10天生产某款式服装2000件,每箱100件,分5次每两天装箱一次,共装箱20箱,月底随其它款式服装分发到10家店铺,其中一家店铺开箱清点时发现某一箱服装缺少一件,推定为漏装。但是按现有的条码扫描登记方式进行入箱登记,则难以确定该箱服装是6次装箱中哪一次装箱的,无法确定责任人。

rfid标签内置有芯片,可以存储更多位数据,为实现产品唯一性编码提供了条件。对产品采用唯一编码可以实现对产品的独立追踪、状态查询等。也更有利于责任落实。

但是,即使对产品采用唯一编码,也难免出现多个环节相互推诿情况。比如当缺件发生时,车间坚称未漏装,而店铺坚称未见。则无法确定产品缺失是因为扫描后未装入包装箱,还是因为店铺开箱后未及时扫描清点且保管不当丢失。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种产品转移登记方法,以方便清点发现缺件时,能够快递核实情况并锁定缺件发生环节原因。本发明所述的产品转移登记是指在产品从工厂到店铺的各环节中的发生的装箱、出厂、运输中临时仓储的进仓、出仓、到店的开箱、出库、入库等各种存放位置发生变动时的清点登记,所述产品可以是指单件产品,也可以是包装在一起的多件产品的产品包。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种基于rfid的产品转移登记方法,其特征在于,

为每件产品配置一个rfid标签,每个rfid标签内存储一个唯一编码作为对应产品的产品编码,

用rfid读写器扫描被转移产品的产品编码,并存储产品编码,

用摄像机拍摄产品的转移过程,并存储产品转移过程视频/图像,

关联产品编码和转移过程视频/图像。

进一步地,产品编码和转移过程视频/图像通过数据库表关联起来。

当产品转移过程以图像形式被存储,作为一种选择,针对每个产品存储一张转移过程图像,在数据库表中,每行至少包括如下项:产品编码、图像名称、存储地址。所述地址可以是本地地址,也可以是远程地址。

当需要查阅某产品的转移过程时,根据产品编码在数据库表中查询该产品转移过程图像的图像名称和存储地址,根据存储地址和图像名称查找该图像并进行显示。其显示可以是在本地播放,也可以是传送到远程客户端显示。

进一步地,rfid读写器还扫描获取产品所配置的rfid标签所包含的其它产品信息,该信息也被存入数据库中对应该产品的产品编码的行中。

进一步地,所述数据库中,每行还包括转移发生日期(年月日)项和转移发生时间(时分秒)项,所述转移发生日期和时间以扫描获取该产品的产品编码的时间为准。

作为另一种选择,针对每个产品存储多张转移过程图像,在数据库表中,每行包括如下项:产品编码、存储地址、图像1名称、图像2名称、……、图像n名称,或者还包括rfid标签中包含的其它产品信息。

当需要查阅某产品的转移过程时,根据产品编码在数据库表中查询对应该产品的多张转移过程图像的图像名称和存储地址,根据存储地址和图像名称查找该多张图像并返回给用户,返回回像按图你名称排序。

作为另一种选择,针对每个产品存储多张转移过程图像,在数据库表中,每行包括如下项:所述产品编码、存储地址、图像1名称、图像1摄取时间、图像2名称、图像2摄取时间、……、图像n名称、图像n摄取时间,或者还包括rfid标签中包含的其它产品信息。

当需要查阅某产品的转移过程时,根据产品编码在数据库表中查询对应该产品的多张转移过程图像的图像名称、图像摄取时间以及存储地址,根据存储地址和图像名称查找该多张图像并返回给用户,返回图像按图像摄取时间排序。

当产品转移过程以视频形式被存储,作为一种选择,每个产品的转移过程记录在单独的视频文件里。

在数据库表中,每行至少包括如下项:产品编码、视频名称、视频地址。所述地址可以是本地地址,也可以是远程地址。

当需要查阅某产品的转移过程时,根据产品编码在数据库表中查询该产品转移过程所在的视频名称和存储地址,根据视频地址和名称查找该视频并进行播放。其播放可以是在本地播放,也可以是传送到远程客户端播放。

进一步地,rfid读写器还扫描获取产品所配置的rfid标签所包含的其它产品信息,该信息也被存入数据库中对应该产品的产品编码的行中。

进一步地,所述数据库表中,每行还包括转移发生日期(年月日)项和转移发生时间(时分秒)项,所述转移发生日期和时间以扫描获取该产品的产品编码的时间为准。

作为另一种选择,多个产品的转移过程记录在一个视频文件里。

在数据库表中,每行包括如下项:产品编码、时间戳、视频名称、存储地址,或者还包括rfid标签中包含的其它产品信息。

其中时间戳用于表示该产品的转移过程在视频中的位置,其按如下方式生成:当rfid读写器扫描到某一转移产品的产品编码时,记录转移过程视频当前持续录制的时间作为该产品的时间戳。

当需要查阅某产品的转移过程时,首先根据产品编码在数据库表中查询对应的视频名称、存储地址、时间戳;然后,根据存储地址和视频名称查找对应的视频文件;最后,从该对应的视频文件中提取从时间戳起向前和/或向后延续一定时段的一段视频并在屏幕上播放。

作为另一种选择,多个产品的转移过程记录在一个视频文件里。拍摄产品转移过程时,为生成的视频文件加入系统时间(年月日时分秒)信息,

在数据库表中,每行包括如下项:产品编码、扫描时间、视频名称、存储地址,或者还包括rfid标签中包含的其它产品信息。

当需要查阅某产品的转移过程时,首先,根据产品编码在数据库表中查询对应的扫描时间、视频名称持续、存储地址;然后,根据存储地址和视频名称查找到对应的视频文件;再,对比视频中加入的系统时间和扫描时间,确定扫描时间在视频文件中相对的时间点。最后,从该对应的视频文件中提取从时间点起向前和/或向后延续一定时间的一段视频并在屏幕上播放。

作为另一种选择,多个产品的转移过程记录在一个视频文件里。记录视频摄取起始时间(年月日时分秒)信息。

在数据库表中,每行数据包括如下项:产品编码、扫描时间(年月日时分秒)、视频名称、视频摄取起始时间(年月日时分秒)、存储地址,或者还包括rfid智能标签中包含的其它产品信息。

当需要查阅某产品的转移过程时,首先,根据产品编码在数据库表中查询对应的扫描时间、视频名称、视频摄取起始时间、存储地址;然后,根据存储地址和视频名称查找到对应的视频文件;再,对比视频摄取起始时间和扫描时间,确定扫描时间在视频文件中的相对时间点。最后,从该视频文件中提取从相对时间点起向前和/或向后延续一定时段的一段视频并在屏幕上播放。

本发明有益效果是:1、采用rfid标签为产品配置唯一编码,实现产品单件追踪。2、采用视频记录产品转移过程,便于核查锁定问题发生的环节。3、关联产品编码与转移过程,实现过程记录的快速调取。

具体实施方式

下面以服装装箱登记为例,假定每箱装入100件服装,每件服装单独由塑料袋包装,服装上系有吊牌,吊牌上固定有rfid标签,rfid标签芯片内存储有唯一编码(产品编码)、货号(含款形、颜色代码)、面料、尺码、生产商信息。

装箱工作由自动传送机构和自动打包机构自动完成,自动传送机构选用带传送方式,传送带终端位于放置在打包机上的包装箱的上方。自动传送机构上方设置第一rfid读写器,装箱设备斜上方设置摄像机,摄像机的取像范围包括处于rfid读写器扫描范围内的传送带和包装箱全部,摄像机可以录制服装从被扫描开到到包装箱封包完成的全过程。包装箱上方设置第二rfid读写器。

控制器通过在pc机上配置应用程序实现,存储器为pc机的硬盘,rfid读写器和摄像机均通过usb接口与pc机的主板连接。pc机上配置有rfid读写器和摄像机的驱动。

应用程序创建有空数据库文件。

包装箱单独配置有rfid标签,装箱完成后,装箱清单随箱编码一起写入为包装箱配置的rfid标签内。

控制传送带上被传送的服装间隔距离大于第一rfid读写器的扫描直径。

下面基于本发明技术方案,例举几种优选的装箱登记方式的具体操作过程。

实施例1

s0,装箱开始,将空箱放在自动打包机支撑平台上,控制器启动摄像机开始取像,启动第一rfid读写器的扫描功能。启动自动传送机构,传送带开始传送作业。

s1,当第一件服装随传送带进入第一rfid读写器的扫描范围,第一rfid读写器读取该件服装rfid标签中的产品编码、货号、面料、尺码、生产商数据,并传送给控制器。

s2,控制器接收到第一rfid读写器发来的上述信息后,将其写入数据库某一行,同时建立第一个视频文件,并将第一个视频文件的存储地址和视频文件的名称写入数据库同一行,同时开始接收摄像机传来图像写入第一个视频文件。

s3,当下一件服装进入进入第一rfid读写器的扫描范围,第一rfid读写器读取该下一件服装rfid标签中的产品编码、货号、面料、尺码、生产商数据,并传送给控制器。

s4,控制器接收到第一rfid读写器发来的新信息后,将其写入数据库新一行,同时新建第二个视频文件,并将第二个视频文件的存储地址和视频文件的名称写入数据库同一行,同时开始将摄像机传来图像写入第二个视频文件。

s5,当第100件服装通过第一rfid读写器后,控制器启动计时器,当计时达到设定延时,控制器停止自动传送机构,并停止对第100个视频文件的写入。然后新建第101个视频文件,并启动自动打包机构对包装箱进行封包作业,同时开始将摄像机传来图像写入第101个视频文件。

s6,自动打包机构完成对包装箱封包后反馈信号给控制器,控制器停止对第101个视频文件的写入。然后,汇总100件服装的产品编码等信息建立装箱清单,并将装箱清单发送给第二rfid读写器,第二rfid读写器将包装清单写入配置在包装箱上的rfid标签中。

实施例2

s0,装箱开始,将空箱放在自动打包机支撑平台上,控制器启动摄像机开始取像,启动第一rfid读写器的扫描功能,启动自动传送机构,传送带开始传送作业。控制器设置计数器,并将计数器归零。控制器建立视频文件,开始接收摄像机传来图像数据写入该视频文件,并寄存向视频文件开始写入图像数据的系统时间。

s1,当有服装随传送带进入第一rfid读写器的扫描范围,第一rfid读写器读取该件服装rfid标签中的产品编码、货号、面料、尺码、生产商数据,并传送给控制器。

s2,控制器接收到第一rfid读写器发来的信息后,将计数器加1,同时将第一rfid读写器发来的信息与系统当前时间、视频文件名称、存储地址、视频开始的系统时间一并写入数据库某一行。

s3,当计数器等于100,控制器启动计时器,当计时达到设定延时,控制器停止自动传送机构,并启动自动打包机构对包装箱进行封包作业。

s4,自动打包机构完成对包装箱封包后反馈信号给控制器,控制器停止对视频文件的写入。然后,汇总100件服装的产品编码等信息建立装箱清单,并将装箱清单发送给第二rfid读写器,第二rfid读写器将包装清单写入配置在包装箱上的rfid标签中。

实施例3

s0,装箱开始,将空箱放在自动打包机支撑平台上,控制器启动摄像机开始取像,启动第一rfid读写器的扫描功能,启动自动传送机构,传送带开始传送作业。控制器设置一计数器,并将计数器归零。控制器建立视频文件,开始接收摄像机传来图像数据写入该视频文件,同时启动计时器。

s1,当有服装随传送带进入第一rfid读写器的扫描范围,第一rfid读写器读取该件服装rfid标签中的产品编码、货号、面料、尺码、生产商数据,并传送给控制器。

s2,控制器接收到第一rfid读写器发来的上述信息后,将其与计时器当前延时、视频文件名称、存储地址一并写入数据库某一行,并将计数器加1。

s3,当计数器等于100,刷新计时器。

s4,当计时器达到设定延时,控制器停止自动传送机构,并启动自动打包机构对包装箱进行封包作业。

s5,自动打包机构完成对包装箱封包后反馈信号给控制器,控制器停止对视频文件的写入。然后,汇总100件服装的产品编码等信息建立装箱清单,并将装箱清单发送给第二rfid读写器,第二rfid读写器将包装清单写入配置在包装箱上的rfid标签中。

实施例4

s0,装箱开始,将空箱放在自动打包机支撑平台上,控制器启动摄像机开始取像,启动第一rfid读写器的扫描功能,启动自动传送机构,传送带开始传送作业。控制器设置一计数器,并将计数器归零。

s1,当有服装随传送带进入第一rfid读写器的扫描范围,第一rfid读写器读取该件服装rfid标签中的产品编码、货号、面料、尺码、生产商数据,并传送给控制器。

s2,控制器接收到第一rfid读写器发来的上述信息后,即时接收一帧摄像机发来的图像,并存入存储器,然后将第一rfid读写器发来的信息与图像文件名称、存储地址一并写入数据库某一行,并将计数器加1。

s3,当计数器等于100,启动计时器。当计时器达到设定延时,控制器启动自动打包机构对包装箱进行封包作业。

s4,控制器汇总100件服装的产品编码等信息建立装箱清单,并将装箱清单发送给第二rfid读写器,第二rfid读写器将包装清单写入配置在包装箱上的rfid标签中。

实施例5

s0,装箱开始,将空箱放在自动打包机支撑平台上,控制器启动摄像机开始取像,启动第一rfid读写器的扫描功能,启动自动传送机构,传送带开始传送作业。控制器设置一计数器,并将计数器归零。

s1,当有服装随传送带进入第一rfid读写器的扫描范围,第一rfid读写器读取该件服装rfid标签中的产品编码、货号、面料、尺码、生产商数据,并传送给控制器。

s2,控制器接收到第一rfid读写器发来的上述信息后,即时接收一帧摄像机发来的图像,并存入存储器,同时启动计时器。当计时器达到第1延时,控制器接收第2帧摄像机发来的图像,并存入存器,当计时器达到第n延时(第n延时的时长小于先后两件服装进入第一rfid读写器的扫描范围的间隔时间),控制器接收第n帧摄像机发来的图像,并存入存器。然后将第一rfid读写器发来的信息与第1-n图像文件名称、存储地址一并写入数据库某一行,并将计数器加1,同时刷新计时器。

s3,当计数器等于100,刷新计时器,当计时器达到设定延时,控制器启动自动打包机构对包装箱进行封包作业。

s4,控制器汇总100件服装的产品编码等信息建立装箱清单,并将装箱清单发送给第二rfid读写器,第二rfid读写器将包装清单写入配置在包装箱上的rfid标签中。

以上实施例仅以相对具体的实例证明本发明技术方案的可行性,并非对本发明技术方案的限定,基本本发明技术方案的各种实施例均应该落入本发明保护范围。

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