一种自研高端产品专用的PDU假模块的制作方法

本实用新型涉及服务器供电装置技术领域，具体提供一种自研高端产品专用的PDU假模块。

背景技术：

随着社会经济的飞速发展，计算机得到了广泛的应用，也给现在社会生活带来了极大的便利。随着人们对计算机各项性能的进一步需求，计算机网络技术进一步发展，服务器、交换机等关键设备的需求也日益增加，承担的业务也越来越关键，对设备所处的环境要求也越来越高，所有参与关键设备运行的设施都必须具有高可靠性与可用性。供电系统是计算机能够稳定运行的最后一道关口，如果供电系统不稳定，将有可能导致计算机的损坏，给企业带来不可估量的损失。

PDU（Power Distribution Unit）为电源分配单元，能为机柜式服务器提供电力分配。PDU的应用可以使机柜中的电源分配更加整齐、可靠和安全，但是相应的也会增加计算机的生产成本。为了降低计算机的生产成本及提高产品竞争力，浪潮自主研发的高端四路产品进行了降低成本的设计，将供电子系统由1*PDU+4*PSU减少PDU模块，变为4*PSU模块设计，简配机箱后窗的PDU供电分配模块，同时修改信号背板设计，使支持4pcs PSU单独供电。但是，进行改版设计后，机箱后窗原放置PDU模块的位置会出现露出机箱内部铁件的问题，影响计算机的美观及整体的竞争力，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，安装使用方便，并能降低计算机的生产成本，优化计算机的美观性及整体竞争力的自研高端产品专用的PDU假模块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自研高端产品专用的PDU假模块，包括挡板、侧板一、侧板二、顶板和底板，所述侧板一和侧板二平行设置，顶板和底板平行设置，顶板与侧板一垂直固定连接，底板与侧板二垂直固定连接，侧板一、侧板二、顶板和底板分别与挡板垂直固定连接；所述顶板上设置有若干弹片，弹片上固定有凸点。

所述弹片为由顶板冲压而成，与顶板为一体结构。弹片上固定有凸点，通过该结构可以将该PDU假模块在没有螺丝的情况下固定在机箱后窗上，实现PDU假模块的免螺丝固定，使用方便。

所述底板与凸点之间的最大距离为41.2-41.8mm。

使用过程中，将侧板一、侧板二与底板先分别放进原放置PDU模块的位置，再推顶板进去，在推顶板的过程中，顶板上的凸点与原放置PDU模块的位置的顶壁相接触，弹片处于向下压缩的状态，使顶板进入；整个PDU假模块放入到原放置PDU模块的位置后，弹片弹回到原位置，凸点与原放置PDU模块的位置的顶壁紧密接触，将PDU假模块固定于机箱后窗上。

作为优选，所述挡板上近侧板一的一侧设置有向外延伸的定位部，定位部上开设有定位孔。所述定位部与挡板为一体结构，定位孔与机箱后窗上的螺丝孔的形状及位置相一致，PDU假模块固定到机箱后窗上后，使用螺钉通过定位孔将PDU假模块固定在机箱后窗上，进一步加强PDU假模块固定的牢固性。

作为优选，所述挡板上近侧板二的一侧设置有卡合部。所述卡合部与机箱后窗上原放置PDU模块的位置上的凹槽的位置及形状相对应，有助于将PDU假模块放置到机箱后窗处。

所述定位部与卡合部之间的最大距离为83.1-83.7mm。

作为优选，所述挡板上开设有若干散热孔。所述散热孔为椭圆形，一方面有助于计算机运行时产生的热量的散失，另一方面便于插拔PDU假模块。

作为优选，所述散热孔的数量为2-4个。

作为优选，所述挡板、侧板一、侧板二、顶板和底板为一体结构，加强了PDU假模块的整体牢固性。

本实用新型的自研高端产品专用的PDU假模块在不使用PDU模块的情况下能够遮挡住机箱内部的铁件，与现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

（一）挡板上开设有散热孔，一方面有助于计算机运行时产生的热量的散失，另一方面便于插拔PDU假模块，具有良好的实用性；

（二）所述顶板上设置有若干弹片，弹片上固定有凸点，通过该结构可以将该PDU假模块在没有螺丝的情况下固定在机箱后窗上，实现PDU假模块的免螺丝固定，使用方便；

（三）所述挡板上近侧板一的一侧设置有向外延伸的定位部，定位部上开设有定位孔，使用螺丝通过定位孔将PDU假模块固定在机箱后窗上，能够进一步加强PDU假模块固定的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型所述自研高端产品专用的PDU假模块的结构示意图。

其中，1.挡板，2.侧板一，3.侧板二，4.顶板，5.底板，6.定位部，7.卡合部，8.定位孔，9.散热孔，10.弹片，11.凸点。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型的自研高端产品专用的PDU假模块作进一步详细说明。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

实施例

如图1所示，本实用新型的自研高端产品专用的PDU假模块主要由挡板1、侧板一2、侧板二3、顶板4、底板5、定位部6和卡合部7构成。侧板一2和侧板二3相平行，顶板4和底板5相平行。侧板一2与顶板4垂直固定连接，侧板二3与底板5垂直固定连接。侧板一2、侧板二3、顶板4、底板5分别与挡板1垂直固定连接。挡板1、侧板一2、侧板二3、顶板4、底板5为一体结构。定位部6由挡板1的近侧板一2侧延伸出来，与挡板1为一体结构。定位部6上开设有定位孔8。定位孔8与机箱后窗上的螺丝孔的位置及形状相一致，用于将PDU假模块固定在机箱后窗上。卡合部7由挡板1的近侧板二3侧延伸出来，与机箱后窗上原放置PDU模块的位置处的凹槽的位置及形状相对应。定位部6与卡合部7之间的距离为84.3mm。挡板1上开设有两个散热孔9，散热孔9的形状为椭圆形。顶板4上冲压出四个弹片10，弹片10上固定有凸点11。底板5与凸点11之间的距离为41.5mm。

本实用新型的自研高端产品专用的PDU假模块使用过程中，将该PDU假模块上的卡合部7与机箱后窗上原放置PDU模块的位置处的凹槽相对应，使PDU假模的侧板一2、侧板二3和底板5分别放置进机箱后窗上原放置PDU模块的位置，再将顶板4推入，在推顶板4的过程中，顶板4上的凸点11与原放置PDU假模块的位置的顶壁相接触，弹片10处于压缩的状态，使顶板4进入。整个PDU假模块放入到原放置PDU模块的位置后，弹片10弹回，凸点11与原放置PDU模块的位置的顶壁紧密接触，将PDU假模块固定在机箱后窗上。再使用螺钉通过定位孔8将PDU假模块固定，进一步加强PDU假模块固定的牢固性。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。