本发明涉及一种决策方法，具体是一种涡轮机性能维护的决策方法。
背景技术：
涡轮机械可以包括例如涡轮、压缩机、或泵的装置。
随着涡轮机械进行操作，效率和性能可能随着时间发生改变。
该性能的改变可能是由于例如磨损或部件损坏的各种因素。包括更换某些涡轮机械部件在内的维护可以应用于涡轮机械，以恢复效率和操作性能。
然而，所应用的维护可能是无效的，并且可能是高成本的。
风力涡轮机正在普遍认可是对推动更清洁能源产生作出稳定贡献。
对此，风力涡轮机正在实现更大的发展，并且风力涡轮机技术，尤其在供电领域，正在不断改进。例如，正在开发更加复杂的电力调节设备，
例如用于电力变换器的复杂的功率半导体配置。它们通常设置在风力涡轮机的机舱(nacelle)内，该机舱安装在垂直延伸的塔上。
由复杂的功率半导体开关构成的电力变换器的发展增加了组件发生故障的可能性，这会导致电力输出恶化或更糟糕的情况——来自于风力涡轮机的电力生产的完全停止。
这就需要制订并实施合适的维护计划，以保持风力涡轮机生产稳定。
如果组件在日常维护期间以外出现故障，会导致在维护人员到达之前，涡轮机以降低的水平工作，甚至根本无法工作。
本发明旨在寻求对于当前维护安排方案提供可行的增强。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种涡轮机性能维护的决策方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涡轮机性能维护的决策方法，包括如下步骤：
使用维护机器人中的检测单元，识别机舱中的子系统中的故障；
基于所识别的故障，产生故障信息；
处理所述故障信息，以针对所述维护机器人产生维护任务；
以及使用所述维护机器人，对所识别的子系统执行维护任务；
启动用于涡轮机械的维护改变请求；
基于维护改变请求进行商业筛选；如果所述商业筛选确定所述维护改变请求在商业上是可行的，就进行技术筛选；如果所述技术筛选确定所述维护改变请求在技术上是可行的，就进行技术风险评估；
提供技术推荐；如果所述技术风险评估确定所述维护改变请求的风险是可接受的，就基于所述技术推荐得到维护动作，并且执行所述维护动作。
作为本发明进一步的方案：进行所述商业筛选的步骤包括进行基于成本的分析、经济分析、或其组合。
作为本发明进一步的方案：执行所述维护动作的步骤包括延长维护间隔，并且收集验证数据以验证所述维护间隔。
作为本发明进一步的方案：还包括将来自状况监控系统的故障检测输入提供给所述检测单元，以用于识别故障。
作为本发明进一步的方案：其中在将所述风力涡轮机与电网断开之后，执行识别故障。
作为本发明进一步的方案：其中在所述维护任务被执行之后，所述检测单元对所识别的子系统执行维护后的测试。
作为本发明进一步的方案：进行所述技术筛选的步骤包括对所述涡轮机械进行视觉检查、对所述涡轮机械进行统计分析、或者对所述涡轮机械进行基于物理学的分析中的至少一种。
作为本发明进一步的方案：进行所述技术风险评估的步骤包括对所述涡轮机械性能降级的风险进行评估。
作为本发明再进一步的方案：得到所述维护动作的步骤包括对调节模型或合同模型中的至少一个进行分析。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的技术效果包括改进涡轮机械的操作寿命的能力，其中涡轮机械例如为燃气涡轮机系统或蒸汽涡轮机系统、泵、或压缩机。
本发明提供了包括对与可靠和高效地连续操作涡轮机械、以及/或者延长某些推荐限制(例如，点火小时、启动次数)相关的风险进行技术分析以及商业分析的过程和系统。本发明还可以通过使得现有部件能够连续操作和延长限制而实现物流效率。通过该方式，部件可以不必经历更换或修复。此外，与更换或修复相关的成本可以显著降低或消除，其中包括“执行因素”成本。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种涡轮机性能维护的决策方法，包括如下步骤：
使用维护机器人中的检测单元，识别机舱中的子系统中的故障；
基于所识别的故障，产生故障信息；
处理所述故障信息，以针对所述维护机器人产生维护任务；
以及使用所述维护机器人，对所识别的子系统执行维护任务；
启动用于涡轮机械的维护改变请求；
基于维护改变请求进行商业筛选；如果所述商业筛选确定所述维护改变请求在商业上是可行的，就进行技术筛选；如果所述技术筛选确定所述维护改变请求在技术上是可行的，就进行技术风险评估；
提供技术推荐；如果所述技术风险评估确定所述维护改变请求的风险是可接受的，就基于所述技术推荐得到维护动作，并且执行所述维护动作。
进行所述商业筛选的步骤包括进行基于成本的分析、经济分析、或其组合。
执行所述维护动作的步骤包括延长维护间隔，并且收集验证数据以验证所述维护间隔。
还包括将来自状况监控系统的故障检测输入提供给所述检测单元，以用于识别故障。
其中在将所述风力涡轮机与电网断开之后，执行识别故障。
其中在所述维护任务被执行之后，所述检测单元对所识别的子系统执行维护后的测试。
进行所述技术筛选的步骤包括对所述涡轮机械进行视觉检查、对所述涡轮机械进行统计分析、或者对所述涡轮机械进行基于物理学的分析中的至少一种。
进行所述技术风险评估的步骤包括对所述涡轮机械性能降级的风险进行评估。
得到所述维护动作的步骤包括对调节模型或合同模型中的至少一个进行分析。
本发明的技术效果包括改进涡轮机械的操作寿命的能力，其中涡轮机械例如为燃气涡轮机系统或蒸汽涡轮机系统、泵、或压缩机。本发明提供了包括对与可靠和高效地连续操作涡轮机械、以及/或者延长某些推荐限制(例如，点火小时、启动次数)相关的风险进行技术分析以及商业分析的过程和系统。本发明还可以通过使得现有部件能够连续操作和延长限制而实现物流效率。通过该方式，部件可以不必经历更换或修复。此外，与更换或修复相关的成本可以显著降低或消除，其中包括“执行因素”成本
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。