一种基于物联网传输技术的托盘生产信息管理方法与流程

本发明涉及物流技术领域，具体涉及一种基于物联网传输技术的托盘生产信息管理方法。

背景技术：

托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流，托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。

随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，托盘除了承担货物载具的功能，本身也具备经济价值；因此，托盘从出厂到进入运营市场，托盘本身都需要被监管和控制，对托盘进行实时监控过程中，可了解托盘的实时状态，以便对其进行自动管理，同时，所监控的托盘自身有效数据的数据信息积累是有相当价值的，这些数据对于物流信息化具有深刻意义，因此，需要对托盘本身进行实时跟踪，以便了解托盘流转过程细节，方便对托盘状况进行实时监控。

而现有的托盘生产信息管理通常是注重人工参与管理、统计，统计出数据具有滞后性，效率较低，且无法了解托盘的实时状态。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的不足，提供一种基于物联网传输技术的托盘生产信息管理方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种基于物联网传输技术的托盘生产信息管理方法，所述托盘包括托盘本体、智慧物流终端、智能网关、托盘管理后台和扫描装置，所述智慧物流终端安装在托盘本体中，所述扫描装置设置在托盘生产车间；所述智慧物流终端和扫描装置均通过智能网关与托盘管理后台通讯连接；所述智慧物流终端内设有rfid标签和定位装置；

所述方法包括如下步骤：

s10.托盘生产：托盘生产车间接收托盘生产订单信息，并根据订单信息生产托盘；

s20.托盘批量出厂：扫描装置通过扫描各托盘的智慧物流终端内的rfid标签读取rfid标签id，从而获得托盘的智慧物流终端id，并将智慧物流终端id定义为托盘编号，从而完成对托盘编号的批量识别并将识别的批量托盘编号与生产订单信息通过智能网关发送至托盘管理后台；

s30.订单信息绑定：托盘管理后台对批量托盘编号和生产订单信息进行绑定；

s40.订单信息发送：托盘管理后台记录生产订单信息对应的批量托盘的出厂时间并发送给承租客户。

进一步的，作为优选技术方案，托盘的智慧物流终端存在两个状态，包括低功耗状态和正常工作状态，托盘的智慧物流终端激活之前默认处于低功耗状态。

进一步的，作为优选技术方案，所述定位装置通过智能网关向托盘管理后台发送托盘定位数据；所述托盘定位数据与智慧物流终端id相对应。

进一步的，作为优选技术方案，处于低功耗状态的所述托盘的智慧物流终端每天只进行一次定位并同上传定位数据和智慧物流终端的工作状态至托盘管理后台。

进一步的，作为优选技术方案，步骤s40中，托盘管理后同时发送托盘定位数据给承租客户。

进一步的，作为优选技术方案，还包括步骤s50.承租客户收到批量托盘后对对应的生产订单进行确认，托盘管理后台对确认后的批量托盘的智慧物流终端下发远程控制指令以激活智慧物流终端状态，智慧物流终端状态切换至正常工作状态。

进一步的，作为优选技术方案，所述生产订单信息包括托盘的生产数量、生产时间以及交付地点。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明通过在托盘上安装智慧物流终端，并通过智慧物流终端内设置的rfid标签和定位装置的读取功能和定位功能，实时获取托盘编号和位置信息，通过托盘管理后台对托盘编号以及生产订单信息进行绑定，同时通过定位装置实时定位托盘，以便了解托盘流转过程细节，并发送托盘信息给承租客户，实现对托盘流转过程的实时监控；并以智慧物流终端实时监测到的数据信息作为系统的管理依据，对托盘生产周期进行高效管理。

附图说明

图1为本发明结构框图。

图2为本发明工作流程图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

本发明的一种基于物联网传输技术的托盘生产信息管理方法，如图1和图2所示，托盘包括托盘本体、智慧物流终端、智能网关、托盘管理后台和扫描装置，智慧物流终端安装在托盘本体中，扫描装置设置在托盘生产车间；智慧物流终端和扫描装置均通过智能网关与托盘管理后台通讯连接；智慧物流终端内设有rfid标签和定位装置；

本发明的托盘生产信息管理方法包括如下步骤：

s10.托盘生产：托盘生产车间接收托盘生产订单信息，并根据订单信息生产托盘；其中，生产订单信息包括托盘的生产数量、生产时间以及交付地点。

s20.托盘批量出厂：扫描装置通过扫描各托盘的智慧物流终端内的rfid标签读取rfid标签id，从而获得托盘的智慧物流终端id，并将智慧物流终端id定义为托盘编号，从而完成对托盘编号的批量识别并将识别的批量托盘编号与生产订单信息通过智能网关发送至托盘管理后台；定位装置同时通过智能网关向托盘管理后台发送托盘定位数据；托盘定位数据与智慧物流终端id相对应。

s30.订单信息绑定：托盘管理后台对批量托盘编号和生产订单信息进行绑定。

s40.订单信息发送：托盘管理后台记录生产订单信息对应的批量托盘的出厂时间并发送给承租客户；托盘管理后同时发送托盘定位数据给承租客户；其中托盘管理后台通过短信或者app推送消息的形式告知承租客户生产订单对应的托盘实时信息。

s50.承租客户收到批量托盘后对对应的生产订单进行确认，托盘管理后台对确认后的批量托盘的智慧物流终端下发远程控制指令以激活智慧物流终端状态，智慧物流终端状态切换至正常工作状态。

在本发明中，托盘的智慧物流终端存在两个状态，包括低功耗状态和正常工作状态，托盘的智慧物流终端激活之前默认处于低功耗状态；处于低功耗状态的托盘的智慧物流终端每天只进行一次定位并同上传定位数据和智慧物流终端的工作状态至托盘管理后台。

本发明的工作流程：托盘生产车间接收托盘运营商所下的托盘生产订单信息，并根据订单信息生产托盘；托盘生产完成后进行出厂，生产车间设置的扫描装置对其进行扫描，通过各托盘的智慧物流终端内的rfid标签读取rfid标签id，从而获得托盘的智慧物流终端id，并将智慧物流终端id定义为托盘编号，从而完成对托盘编号的批量识别，并将识别的批量托盘编号与生产订单信息通过生产车间的智能网关发送至托盘管理后台；而定位装置同时通过智能网关向托盘管理后台发送托盘定位数据；其中，托盘定位数据与智慧物流终端id相对应；托盘管理后台对批量托盘编号和生产订单信息进行绑定；托盘管理后台记录生产订单信息对应的批量托盘的出厂时间，并以短信、app推送消息形式发送给承租客户，同时发送托盘定位数据给承租客户；承租客户收到批量托盘后对对应的生产订单进行确认，托盘管理后台对确认后的批量托盘的智慧物流终端下发远程控制指令以激活智慧物流终端状态，智慧物流终端状态切换至正常工作状态。

本发明通过在托盘上安装智慧物流终端，并通过智慧物流终端内设置的rfid标签和定位装置的读取功能和定位功能，实时获取托盘编号和位置信息，通过托盘管理后台对托盘编号以及生产订单信息进行绑定，同时通过定位装置实时定位托盘，以便了解托盘流转过程细节，并发送托盘信息给承租客户，实现对托盘流转过程的实时监控。并以智慧物流终端实时监测到的数据信息作为系统的管理依据，对托盘生产周期进行高效管理。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。