本实用新型涉及电脑领域，具体是一种计算机主机的散热结构。
背景技术：
主机散热是主机设计中非常中的一个部分，由于电脑在实际使用的过程中cpu、显卡以及内存等部位会产生大量的热，传统的方式采用风冷散热，整体不仅效率慢，同时容易沾染灰尘，因此目前市面上较为有效的方式是油冷散热，通过向密闭的箱体内注入绝缘油实现各部件散热，由于绝缘油不流动，因此使得绝缘油在一定使用时间后会升温，这样造成了绝缘油降温效果差的情况，因此需要对此加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种计算机主机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种计算机主机的散热结构，包括仅上端开口的箱体，所述箱体的内壁上胶黏有多个安装条，且安装条上开设有多个螺孔，利用安装条上的螺孔从而方便各个电脑硬件的固定安装；箱体的上端开口处扣合有密封上盖，密封上盖的上表面处安装有绝缘油箱，箱体的侧壁上以胶黏的方式安装有微型水泵安装法兰，且微型水泵安装法兰上采用螺丝固定有微型水泵，微型水泵的进口连接有抽油管，且抽油管延伸至箱体的内侧，微型水泵的出口连接有出油管，且出油管延伸至绝缘油箱的内侧，绝缘油箱的底部设有一出油孔，且出油孔处对接有排放管，排放管穿过密封上盖延伸至密封上盖的内侧，且排放管上安装有开关阀，通过将绝缘油箱内的绝缘油注入箱体内，利用绝缘油实现油冷，同时利用微型水泵实现绝缘油的流动；所述绝缘油箱内插放有多根散热铜管，且散热铜管的顶端延伸至绝缘油箱的外侧，利用散热铜管对绝缘油进行散热，避免绝缘油长时间使用出现升温的情况。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽油管与箱体的连接处设有密封圈，出油管与绝缘油箱的连接处也设有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述微型水泵的外侧套有隔音罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部安装有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用循环油冷散热，同时具备绝缘油散热的结构，从而避免绝缘油在短时间内过度升温的情况，从而使得整体的降温效果更加出色。
附图说明
图1为本实用新型一种计算机主机的散热结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种计算机主机的散热结构，包括仅上端开口的箱体1，所述箱体1的内壁上胶黏有多个安装条3，且安装条3上开设有多个螺孔4，利用安装条3上的螺孔4从而方便各个电脑硬件的固定安装；箱体1的上端开口处扣合有密封上盖2，密封上盖2的上表面处安装有绝缘油箱11，箱体1的侧壁上以胶黏的方式安装有微型水泵安装法兰5，且微型水泵安装法兰5上采用螺丝固定有微型水泵6，微型水泵6的进口连接有抽油管8，且抽油管8延伸至箱体1的内侧，微型水泵6的出口连接有出油管9，且出油管9延伸至绝缘油箱11的内侧，绝缘油箱11的底部设有一出油孔，且出油孔处对接有排放管13，排放管13穿过密封上盖2延伸至密封上盖2的内侧，且排放管13上安装有开关阀14，通过将绝缘油箱11内的绝缘油注入箱体1内，利用绝缘油实现油冷，同时利用微型水泵6实现绝缘油的流动；所述绝缘油箱11内插放有多根散热铜管12，且散热铜管12的顶端延伸至绝缘油箱11的外侧，利用散热铜管12对绝缘油进行散热，避免绝缘油长时间使用出现升温的情况。
所述抽油管8与箱体1的连接处设有密封圈10，出油管9与绝缘油箱11的连接处也设有密封圈10。
所述微型水泵6的外侧套有隔音罩7。
所述箱体1的底部安装有支撑脚15。
本实用新型的工作原理是：通过将绝缘油箱11内的绝缘油注入箱体1内，利用绝缘油实现油冷，同时利用微型水泵6实现绝缘油的流动，利用散热铜管12对绝缘油进行散热，避免绝缘油长时间使用出现升温的情况。