一种双界面产品预防卡边变形设计的组件的制作方法

本实用新型涉及双界面产品技术领域，具体为一种双界面产品预防卡边变形设计的组件。

背景技术：

随着集成电路封装技术的不断进步，集成电路中智能卡的应用而越来越丰富，在智能卡领域，由于安全性和多样性要求，多功能卡的要求越来越多，其中新兴的双界面卡既能可以通过接触方式触点访问智能卡芯片，可以通过相隔一定距离，以非接触的方式访问智能卡芯片，因此应用更为广泛，是智能卡领域的发展趋势。

现有的双界面卡生产工艺如下：通过制版设计、菲林制版、印刷获得PVC片张，通过领料和PVC绕线获得绕线层，进叠张、层压和冲切工艺制得卡片，在通过铣槽机铣处底部等等。其中层压工艺较为简单，但是由于层压垫和钢板的导热性，卡边受到了高温和压力，无法预防卡边变形问题的产生，为此我们提出一种双界面产品预防卡边变形设计的组件用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双界面产品预防卡边变形设计的组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双界面产品预防卡边变形设计的组件，包括第一钢板和下层钢板，所述第一钢板下端设有层压垫，所述层压垫下端设有下层钢板，且相邻两个下层钢板之间设有高温布，所述层压垫由若干个层压片构成，该层压片分为上层压片和下层压片，所述上层压片底端中部设有上通槽，所述下层压片顶端中部设有下通槽，该层压片两侧为密封结构，且其内设有冷却槽，所述冷却槽内设有冷却液，该冷却液的体积小于冷却槽的三分之一。

优选的，所述下层钢板的尺寸规格为420mm*520mm，所述第一钢板位于每一加工层的第一张钢板，且该第一钢板的尺寸规格为420mm*490mm，所述层压垫的规格和第一钢板保持一致。

优选的，所述层压片之间固定连接，且层压片的数量不少于两组，所述上层压片上的上通槽和下层压片上的下通槽为交替错开结构，其上通槽的左端和下通槽的右端接触，所述上通槽和下通槽的数量均不少于十个。

优选的，所述冷却槽的数量为两个，分别对称位于层压片两侧内，且冷却槽为圆柱型槽结构，该冷却槽的长度为400mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构中需要的材料规格为400mm*476mm，而现有常用技术中的钢板和层压垫为420mm*520mm，使整个层压垫都覆盖在下层钢板上，由于由于层压垫和钢板的导热性，卡边受到了高温和压力，所以导致卡边产生变形，从而影响切边处理，将层压垫和第一钢板的规格减小，有利于下层钢板的散热，从而在一定程度上减少卡边的变形量，通过上通槽和下通槽可以增加层压垫内的气体流动性，增强层压垫上的散热效果，并且通过冷却槽可以快速降低层压垫两侧的温度，从而有效的预防卡边的变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型层压垫主视图；

图3为本实用新型层压垫侧视图。

图中：1第一钢板、2层压垫、3下层钢板、4高温布、5上层压片、6下层压片、7上通槽、8下通槽、9冷却槽、10冷却液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双界面产品预防卡边变形设计的组件，包括第一钢板1和下层钢板3，第一钢板1下端设有层压垫2，层压垫2下端设有下层钢板3，且相邻两个下层钢板3之间设有高温布4，下层钢板3的尺寸规格为420mm*520mm，第一钢板1位于每一加工层的第一张钢板，且该第一钢板1的尺寸规格为420mm*490mm，层压垫2的规格和第一钢板1保持一致，由于材料的规格为400mm*476mm，而现有常用技术中的钢板和层压垫2为420mm*520mm，使整个层压垫2都覆盖在下层钢板3上，由于由于层压垫和钢板的导热性，卡边受到了高温和压力，所以导致卡边产生变形，从而影响切边处理，将层压垫2和第一钢板1的规格减少，有利于下层钢板3的散热，从而在一定程度上减少卡边的变形量。

层压垫2由若干个层压片构成，该层压片分为上层压片5和下层压片6，上层压片5底端中部设有上通槽7，下层压片6顶端中部设有下通槽8，层压片之间固定连接，且层压片的数量不少于两组，上层压片5上的上通槽7和下层压片6上的下通槽8为交替错开结构，其上通槽7的左端和下通槽8的右端接触，上通槽7和下通槽8的数量均不少于十个，通过上通槽7和下通槽8可以增加层压垫2内的气体流动性，增强层压垫2上的散热效果。

该层压片两侧为密封结构，且其内设有冷却槽9，冷却槽9内设有冷却液10，该冷却液10的体积小于冷却槽9的三分之一，冷却槽9的数量为两个，分别对称位于层压片两侧内，且冷却槽9为圆柱型槽结构，该冷却槽9的长度为400mm，通过冷却槽9可以快速降低层压垫2两侧的温度，从而有效的预防卡边的变形。

工作原理：本实用新型结构中需要的材料规格为400mm*476mm，而现有常用技术中的钢板和层压垫2为420mm*520mm，使整个层压垫2都覆盖在下层钢板3上，由于由于层压垫和钢板的导热性，卡边受到了高温和压力，所以导致卡边产生变形，从而影响切边处理，将层压垫2和第一钢板1的规格减小，有利于下层钢板3的散热，从而在一定程度上减少卡边的变形量，通过上通槽7和下通槽8可以增加层压垫2内的气体流动性，增强层压垫2上的散热效果，并且通过冷却槽9可以快速降低层压垫2两侧的温度，从而有效的预防卡边的变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。