一种实现自动开机的设备的制作方法

本实用新型涉及一种实现自动开机的设备。

背景技术：

在广告机、POS机市场的实际应用状况中，现有的方案通常是通过软件方式，但是因为突然断电情况下，电脑非法关机，关机状态无法保证，软件无法能保证100％的运行成功。而客户往往希望插上电源，或者市电停电后恢复的情况下，主机能够自动的开机。

技术实现要素：

为了解决以上的问题，本实用新型提供一种硬件方式实现电脑来电自动开机的设备。

本实用新型公开了一种实现自动开机的设备，包括：PCB板、设置于所述的PCB板上的供电模块及微处理器模块，所述的PCB板具有开机电路模块，所述的开机电路模块在插电后发送低电平给所述的微处理器模块，持续预设的时间段后，所述的低电平变成高电平，所述的高电平发送给所述的微处理器模块实现开机。

进一步地，所述的开机电路模块包括：所述的开机电路模块包括：第一电阻、二极管、第一电容、第一MOS管、第二电容、第二电阻、第二电容、第二MOS管，其中，第一电阻与第一电容组成RC延时电路，二极管与所述的第一电阻并联后接入第二MOS管的G极，第二MOS管与第二电容并联后一端接入第一MOS管的G极，第一MOS管可通过跳帽接入所述的微处理器模块，所述的第一电容，第一MOS管的输出端，第二电容，第二MOS管输出端均接地，第二电阻一端具有固定电压，另一端接入第一MOS管的G极。

进一步地，所述的固定电压为3.3V,预设的时间段为1～3秒。

实施本实用新型提出的一种实现自动开机的设备，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的实现自动开机的设备断电后，插上电源，或者市电停电后恢复的情况下，主机能够自动的开机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一种实现自动开机的设备的结构示意图。

图2为图1中的开机电路模块电路结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的实施例，一种实现自动开机的设备1，包括：PCB板10、设置于PCB板10上的供电模块20及微处理器模块30，PCB板10具有开机电路模块35，开机电路模块35在插电后发送低电平给微处理器模块30，持续预设的时间段后，低电平变成高电平，高电平发送给微处理器模块30实现开机。

如图2所示，开机电路模块35包括：第一电阻R1、二极管D、第一电容C1、第一MOS管Q1、第二电容C2、第二电阻R2、第二电容C2、第二MOS管Q2，其中，第一电阻R1与第一电容C1组成RC延时电路，二极管D与第一电阻R1并联后接入第二MOS管Q1的G极，第二MOS管Q1与第二电容C2并联后一端接入第一MOS管Q2的G极，第一MOS管Q2可通过跳帽T接入微处理器模块30，第一电容C1，第一MOS管Q1的输出端，第二电容C2，第二MOS管Q2均接地，第二电阻R2一端具有固定电压，另一端接入第一MOS管Q2的G极。

固定电压为3.3V,预设的时间段为1～3秒。

开机电路模工作原理在于：当主板插电开始，+3.3A电压很快的开始供电，但是A点由于RC延时电路，充电还需要时间，A点为低电平。第一MOS管Q1的DS极导通条件是：G级电压高于0.8V,充电过程前段时间A电压低于0.8V时候，第二MOS管Q2的DS不导通，B点电压为高。此时第一MOS管Q1导通，C点被连接到地。在AUTO ON的1,2用跳帽T连通情况下，芯片会收到开机信号。

当A点充电到0.8V以上后，第二MOS管Q2会导通，B点电压变低，第一MOS管Q1不导通，C点不会再被拉低。

因此，只要通过调节R1和C1的阻值和容值，让A点充电到0.8V的时间在1～3秒左右，即可实现自动开机功能。

实施本实用新型提出的一种实现自动开机的设备，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的实现自动开机的设备断电后，插上电源，或者市电停电后恢复的情况下，主机能够自动的开机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。