一种高效除尘防震主机箱的制作方法

文档序号:14126654阅读:178来源:国知局
一种高效除尘防震主机箱的制作方法

本实用新型涉及一种主机箱,具体是一种高效除尘防震主机箱。



背景技术:

主机箱作为计算机配件中的一部分,计算机主机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用,由于机箱不像CPU、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能,所以在人们潜意识中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用。

目前现有的主机箱带有除尘和防震功能的较少,部分带有除尘和防震的主机箱结构较为复杂且多数采用多个动力源浪费电力,传动效率低下,过于复杂的结构设计不利于后期保养维修。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效除尘防震主机箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种高效除尘防震主机箱,包括主机箱本体;所述主机箱本体主要是由盖板、螺纹杆、螺纹套管、清洁毛刷和压紧螺纹桶构成,所述主机箱本体底部固定连接弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆上端固定连接托板,托板上端抵接保持框,保持框上端设置压紧螺纹桶;所述压紧螺纹桶固定连接主机箱本体上端,压紧螺纹桶内部设有第一弹簧,压紧螺纹桶内壁设有螺纹;所述压紧螺纹桶上端设置调节转轮,调节转轮下端固定连接螺纹柱,螺纹柱螺纹连接压紧螺纹桶,且螺纹柱下端抵接第一弹簧;所述主机箱本体左端固定连接滤尘板,滤尘板右侧设置螺纹杆,螺纹杆下端轴承转动连接主机箱本体下端,上端转动连接驱动电机;所述螺纹杆右端设置齿条板,齿条板端部固定连接主机箱本体,螺纹杆螺纹套接螺纹套管,螺纹套管左端固定连接清洁毛刷,且清洁毛刷抵接滤尘板;所述螺纹套管右端转动连接齿轮,齿轮啮合连接齿条板,且齿轮右端固定连接散热风扇;所述主机箱本体右端铰接盖板,盖板中部固定连接把手,且盖板下部弹性连接闭合插销,闭合插销上端抵接第二弹簧,下端插接套环,套环固定连接主机箱本体下部。

作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机上端固定连接电机基座,电机基座上端螺栓固定连接主机箱本体上壁。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一弹簧下端抵接支杆,支杆转动连接装卸轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述主机箱本体下部固定连接支架,支架下部转动连接移动滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述保持框左侧上下两部均设置限位挡板,限位挡板固定连接主机箱本体。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过电机带动螺纹杆转动进而带动与之螺纹套接的螺纹套管上下移动,上下移动的螺纹套管一边带动清洁毛刷刷动除尘一边带动齿轮在齿条板作用下往复上下转动带动风扇转动吹风散热。该装置结构设计简单合理适用,通过一个电机实现除尘散热同步完成,且传动效率高,大大提升了主机的散热防尘性能。

附图说明

图1为高效除尘防震主机箱的结构示意图。

图2为高效除尘防震主机箱中散热风扇和齿条板的右视图。

图3为高效除尘防震主机箱中清洁毛刷和螺纹杆的放大图。

图中:1-主机箱本体;2-盖板;3-保持框;4-螺纹杆;5-齿条板;6-螺纹套管;7-齿轮;8-散热风扇;9-滤尘板;10-清洁毛刷;11-驱动电机;12-电机基座;13-限位挡板;14-压紧螺纹桶;15-调节转轮;16-装卸轮;17-把手;18-弹簧伸缩杆;19-移动滚轮;20-闭合插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效除尘防震主机箱,包括主机箱本体1;所述主机箱本体1主要是由盖板2、螺纹杆4、螺纹套管6、清洁毛刷10和压紧螺纹桶14构成;所述主机箱本体1下部固定连接支架,支架下部转动连接移动滚轮19,移动滚轮19方便推运主机箱本体1移动;所述主机箱本体1底部固定连接弹簧伸缩杆18,弹簧伸缩杆18上端固定连接托板,托板上端抵接保持框3,保持框3上端设置压紧螺纹桶14,弹簧伸缩杆18可有效减缓外界震荡对主机箱本体1内部的冲击;所述压紧螺纹桶14固定连接主机箱本体1上端,压紧螺纹桶14内部设有第一弹簧,第一弹簧下端抵接支杆,支杆转动连接装卸轮16,压紧螺纹桶14内壁设有螺纹,装卸轮16减小保持框3取拿阻力方便安放和取拿保持框3;所述压紧螺纹桶14上端设置调节转轮15,调节转轮15下端固定连接螺纹柱,螺纹柱螺纹连接压紧螺纹桶14,且螺纹柱下端抵接第一弹簧,转动调节转轮15带动螺纹柱向下旋动进而将第一弹簧压紧,第一弹簧抵压支杆进而带动装卸轮16压紧保持框3增大减震阻尼;所述主机箱本体1左端固定连接滤尘板9,滤尘板9右侧设置螺纹杆4,螺纹杆4下端轴承转动连接主机箱本体1下端,上端转动连接驱动电机11,驱动电机11为正反转电机可带动螺纹杆4往复正反转动;所述驱动电机11上端固定连接电机基座12,电机基座12上端螺栓固定连接主机箱本体1上壁,通过电机基座12将驱动电机11与主机箱本体1固定连接;所述螺纹杆4右端设置齿条板5,齿条板5端部固定连接主机箱本体1,螺纹杆4螺纹套接螺纹套管6,螺纹套管6左端固定连接清洁毛刷10,且清洁毛刷10抵接滤尘板9,清洁毛刷10用于清洁滤尘板9表面积累的灰尘;所述螺纹套管6右端转动连接齿轮7,齿轮7啮合连接齿条板5,且齿轮7右端固定连接散热风扇8,螺纹杆4转动带动螺纹套管6上下移动进而带动清洁毛刷10往复上下移动清洁滤尘板9,上下移动的螺纹套管6带动齿轮7上下移动,在齿条板5作用下齿轮7转动进而带动散热风扇8跟随转动吹风散热;所述主机箱本体1右端铰接盖板2,盖板2中部固定连接把手17,且盖板2下部弹性连接闭合插销20,闭合插销20上端抵接第二弹簧,下端插接套环,套环固定连接主机箱本体1下部,通过闭合插销20将盖板2固定防止摆动;所述保持框3左侧上下两部均设置限位挡板13,限位挡板13固定连接主机箱本体1,限位挡板13防止保持框3挤压散热风扇8。

本实用新型的工作原理是:打开闭合插销20拉动把手17可带动盖板2围绕主机箱本体1右端上部转动将主机箱本体1打开,通过装卸轮16减小保持框3放入主机箱本体1内部时的阻力,在弹簧伸缩杆18和压紧螺纹桶14将保持框3夹紧减震,转动调节转轮15带动螺纹柱向下旋动进而将第一弹簧压紧,第一弹簧抵压支杆进而带动装卸轮16压紧保持框3增大减震阻尼,保持框3左侧上下两部设置限位挡板13防止保持框3向左移动过多挤压散热风扇8,将驱动电机11通电带动螺纹杆4转动,且驱动电机11为正反转电机,当螺纹杆4转动时,螺纹套接在其表面的螺纹套管6有跟随转动的趋势,但螺纹套管6左端固定连接清洁毛刷10,且清洁毛刷10抵接在滤尘板9上,故螺纹套管6不能跟随转动,在螺纹作用下螺纹套管6上下移动,上下移动的螺纹套管6带动清洁毛刷10对滤尘板9上下刷动除尘,且螺纹套管6还带动右端转动连接的齿轮7跟随上下移动,上下移动的齿轮7在齿条板5的作用下转动进而带动散热风扇8跟随转动吹风散热。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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