本发明涉及工业控制计算机技术领域，具体为一种基于工业控制计算机装置。
背景技术：
在数控机床等设备使用计算机时，常使用工业计算机，工业控制计算机所处工作环境较为复杂，因加工时产生的震动等载荷，使其与机体连接常不够稳固，会造成系统不稳定等问题对加工造成影响，严重时产生硬件破坏，目前工业控制计算机固定安装于控制机柜内，工业控制计算机通过若干螺钉锁固于机柜固定连接，在组装或拆下工业控制计算机时需要用螺丝刀拧下或拧上螺钉，费时且不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于工业控制计算机装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种基于工业控制计算机装置，包括机柜体以及用以与所述机柜体配合连接的主机体，所述机柜体右侧端面内开设有容纳槽，所述容纳槽左侧内壁内设有插接槽，所述插接槽下侧的所述机柜体内设有第一空腔，所述第一空腔右侧的所述机柜体内设有第二空腔，所述第一空腔左侧内顶壁内设有向下延伸设置的第一滑槽，所述第一滑槽顶部延伸末端与所述插接槽底部相连通设置，所述第一滑槽内滑动配合连接有向下延伸设置的第一滑杆，所述第一滑杆底部延伸末端伸入所述第一空腔内，所述第二空腔左侧内壁内设有凹入槽，所述凹入槽与所述第一空腔之间转动配合连接有左右延伸设置的转动轴，所述转动轴左侧末端固设有伸入所述第一空腔内的螺杆，所述螺杆左侧末端与所述第一空腔左侧内壁转动配合连接，所述螺杆上螺纹配合连接有与所述第一空腔滑动配合连接的第一滑块，所述第一滑块顶部末端与所述第一滑杆底部末端之间铰接配合连接有铰接杆，所述转动轴右侧末端固设有伸入所述凹入槽内的第一花键轴，所述第二空腔内设有第二滑块，所述第二滑块内转动配合连接有向左侧延伸设置的内花键转套，所述内花键转套内滑动配合连接有向右侧延伸设置的第二花键轴，所述第二花键轴右侧延伸末端与固嵌于所述第二空腔右侧内壁内驱动电机动力配合连接，所述凹入槽上下两侧的所述第二空腔左侧内壁内相对称设有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第二空腔左侧内壁一侧与所述第二滑块左侧端面顶压配合连接，所述驱动电机上侧两侧的所述第二空腔右侧内壁内相对称设有向右侧延伸设置的第二滑槽，所述第二滑槽右侧延伸末端与所述容纳槽相连通设置，所述第二滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的第二滑杆，所述第二滑杆左侧延伸末端与所述第二滑块右侧端面固定配合连接。
进一步的技术方案，所述第一滑槽左侧内壁内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合连接有与所述第一滑杆左侧端面固定配合连接的凸滑块，所述凸滑块上侧的所述第三滑槽内顶压配合连接有第二弹簧。
进一步的技术方案，所述容纳槽内顶壁内设有散热凹槽，所述散热凹槽上侧的所述机柜体内固设有散热风扇装置。
进一步的技术方案，所述主机体左侧端面上固设有用以与所述插接槽配合连接的插接块，所述插接块底部端面内设有主锁槽，所述主机体底部端面内底板，所述底板左侧端面内设有向右侧延伸设置的副锁槽，所述副锁槽内底壁设有贯穿所述底板底部端面的通槽，所述容纳槽右侧内底壁内固设有用以与所述通槽滑动配合连接的通滑块，所述通滑块顶部固设有向右侧延伸且与所述副锁槽滑动配合连接的锁凸块。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过容纳槽左侧内壁内设插接槽，插接槽下侧的机柜体内设第一空腔，第一空腔右侧的机柜体内设第二空腔，第一空腔左侧内顶壁内设向下延伸设置的第一滑槽，第一滑槽顶部延伸末端与插接槽底部相连通设置，第一滑槽内滑动配合连接向下延伸设置的第一滑杆，第一滑杆底部延伸末端伸入第一空腔内，第二空腔左侧内壁内设凹入槽，凹入槽与第一空腔之间转动配合连接左右延伸设置的转动轴，转动轴左侧末端固设伸入第一空腔内的螺杆，螺杆左侧末端与第一空腔左侧内壁转动配合连接，螺杆上螺纹配合连接与第一空腔滑动配合连接的第一滑块，第一滑块顶部末端与第一滑杆底部末端之间铰接配合连接铰接杆，转动轴右侧末端固设伸入凹入槽内的第一花键轴，第二空腔内设第二滑块，第二滑块内转动配合连接向左侧延伸设置的内花键转套，内花键转套内滑动配合连接向右侧延伸设置的第二花键轴，第二花键轴右侧延伸末端与固嵌于第二空腔右侧内壁内驱动电机动力配合连接，凹入槽上下两侧的第二空腔左侧内壁内相对称设第一弹簧，第一弹簧远离第二空腔左侧内壁一侧与第二滑块左侧端面顶压配合连接，驱动电机上侧两侧的第二空腔右侧内壁内相对称设向右侧延伸设置的第二滑槽，第二滑槽右侧延伸末端与容纳槽相连通设置，第二滑槽内滑动配合连接左右延伸设置的第二滑杆，第二滑杆左侧延伸末端与第二滑块右侧端面固定配合连接，从而实现自动控制第一滑杆与主锁槽的锁定工作，同时，实现锁凸块与副锁槽的进一步锁定工作，大大提高了本装置的锁定稳固性，且拆装方便。
附图说明
图1是本发明中一种基于工业控制计算机装置内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大示意图；
图3是本发明中一种基于工业控制计算机装置安装时的结构示意图；
图4是本发明中一种基于工业控制计算机装置右视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种基于工业控制计算机装置，包括机柜体5以及用以与所述机柜体5配合连接的主机体6，所述机柜体5右侧端面内开设有容纳槽50，所述容纳槽50左侧内壁内设有插接槽54，所述插接槽54下侧的所述机柜体5内设有第一空腔58，所述第一空腔58右侧的所述机柜体5内设有第二空腔55，所述第一空腔58左侧内顶壁内设有向下延伸设置的第一滑槽59，所述第一滑槽59顶部延伸末端与所述插接槽54底部相连通设置，所述第一滑槽59内滑动配合连接有向下延伸设置的第一滑杆591，所述第一滑杆591底部延伸末端伸入所述第一空腔58内，所述第二空腔55左侧内壁内设有凹入槽57，所述凹入槽57与所述第一空腔58之间转动配合连接有左右延伸设置的转动轴571，所述转动轴571左侧末端固设有伸入所述第一空腔58内的螺杆581，所述螺杆581左侧末端与所述第一空腔58左侧内壁转动配合连接，所述螺杆581上螺纹配合连接有与所述第一空腔58滑动配合连接的第一滑块582，所述第一滑块582顶部末端与所述第一滑杆591底部末端之间铰接配合连接有铰接杆583，所述转动轴571右侧末端固设有伸入所述凹入槽57内的第一花键轴572，所述第二空腔55内设有第二滑块551，所述第二滑块551内转动配合连接有向左侧延伸设置的内花键转套552，所述内花键转套552内滑动配合连接有向右侧延伸设置的第二花键轴553，所述第二花键轴553右侧延伸末端与固嵌于所述第二空腔55右侧内壁内驱动电机554动力配合连接，所述凹入槽57上下两侧的所述第二空腔55左侧内壁内相对称设有第一弹簧555，所述第一弹簧555远离所述第二空腔55左侧内壁一侧与所述第二滑块551左侧端面顶压配合连接，所述驱动电机554上侧两侧的所述第二空腔55右侧内壁内相对称设有向右侧延伸设置的第二滑槽56，所述第二滑槽56右侧延伸末端与所述容纳槽50相连通设置，所述第二滑槽56内滑动配合连接有左右延伸设置的第二滑杆561，所述第二滑杆561左侧延伸末端与所述第二滑块551右侧端面固定配合连接。
有益地或示例性地，所述第一滑槽59左侧内壁内设有第三滑槽592，所述第三滑槽592内滑动配合连接有与所述第一滑杆591左侧端面固定配合连接的凸滑块593，所述凸滑块593上侧的所述第三滑槽592内顶压配合连接有第二弹簧594。
有益地或示例性地，所述容纳槽50内顶壁内设有散热凹槽51，所述散热凹槽51上侧的所述机柜体5内固设有散热风扇装置52。
有益地或示例性地，所述主机体6左侧端面上固设有用以与所述插接槽54配合连接的插接块62，所述插接块62底部端面内设有主锁槽621，所述主机体6底部端面内底板61，所述底板61左侧端面内设有向右侧延伸设置的副锁槽610，所述副锁槽610内底壁设有贯穿所述底板61底部端面的通槽611，所述容纳槽50右侧内底壁内固设有用以与所述通槽611滑动配合连接的通滑块53，所述通滑块53顶部固设有向右侧延伸且与所述副锁槽610滑动配合连接的锁凸块531。
初始状态时，第二滑块551受到第一弹簧555顶压力，使第二滑块551位于第二空腔55内的最右侧位置，同时，由第二滑块551带动内花键转套552最大程度远离第一花键轴572，同时，使第二花键轴553最大程度伸入内花键转套552内，此时，第二滑块551带动第二滑杆561右侧延伸末端最大程度伸入容纳槽50内，同时，使第一滑块582位于第一空腔58内的最右侧位置，此时，凸滑块593受到第二弹簧594顶压力，使凸滑块593带动第一滑杆591底部末端最大程度伸入第一空腔58内，同时，使第一滑杆591顶部末端完全伸入第一滑槽59内。
当需要安装使用时，首先将主机体6左侧端推动至容纳槽50内，同时，使锁凸块531滑入副锁槽610内且滑动配合连接，并使通滑块53滑入通槽611内且滑动配合连接，此时，使插接块62与插接槽54处于相对位置，然后继续向容纳槽50内推动主机体6，直至插接块62完全伸入插接槽5内时，此时，使插接块62底部端面内的主锁槽621与第一滑槽59顶部端处于完全相对位置，同时，使主机体6完全滑入容纳槽50内，此时，使锁凸块531滑动至副锁槽610内的最右侧位置，同时，使通滑块53滑动至通槽611内的最右侧位置，此时，通过主机体6左侧端面将伸入容纳槽50内的第二滑杆561完全顶入容纳槽50的左侧端面内，此时，由第二滑杆561带动第二滑块551克服第一弹簧555顶压力滑动至第二空腔55内的最左侧位置，同时，由第二滑块551带动内花键转套552左侧段最大程度伸入凹入槽57内且与第一花键轴572配合连接，此时，使内花键转套552右侧段与第二花键轴553左侧段始终保持配合连接状态，然后通过控制驱动电机554带动第二花键轴553转动，由第二花键轴553带动内花键转套552以及与内花键转套552配合连接的第一花键轴572转动，此时，由与第一花键轴572带动转动轴571以及转动轴571左侧末端的螺杆581转动，进而由螺杆581带动第一滑块582逐渐沿第一空腔58内的左侧方向滑动，此时，由第一滑块582顶部的铰接杆583与第一滑杆591顶压配合工作，同时，由第一滑杆591带动凸滑块593克服第二弹簧594顶压力逐渐沿第一滑槽59内的顶部方向滑动，此时，使第一滑杆591顶部末端逐渐伸入主锁槽621内，从而实现自动控制完成锁定工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过容纳槽左侧内壁内设插接槽，插接槽下侧的机柜体内设第一空腔，第一空腔右侧的机柜体内设第二空腔，第一空腔左侧内顶壁内设向下延伸设置的第一滑槽，第一滑槽顶部延伸末端与插接槽底部相连通设置，第一滑槽内滑动配合连接向下延伸设置的第一滑杆，第一滑杆底部延伸末端伸入第一空腔内，第二空腔左侧内壁内设凹入槽，凹入槽与第一空腔之间转动配合连接左右延伸设置的转动轴，转动轴左侧末端固设伸入第一空腔内的螺杆，螺杆左侧末端与第一空腔左侧内壁转动配合连接，螺杆上螺纹配合连接与第一空腔滑动配合连接的第一滑块，第一滑块顶部末端与第一滑杆底部末端之间铰接配合连接铰接杆，转动轴右侧末端固设伸入凹入槽内的第一花键轴，第二空腔内设第二滑块，第二滑块内转动配合连接向左侧延伸设置的内花键转套，内花键转套内滑动配合连接向右侧延伸设置的第二花键轴，第二花键轴右侧延伸末端与固嵌于第二空腔右侧内壁内驱动电机动力配合连接，凹入槽上下两侧的第二空腔左侧内壁内相对称设第一弹簧，第一弹簧远离第二空腔左侧内壁一侧与第二滑块左侧端面顶压配合连接，驱动电机上侧两侧的第二空腔右侧内壁内相对称设向右侧延伸设置的第二滑槽，第二滑槽右侧延伸末端与容纳槽相连通设置，第二滑槽内滑动配合连接左右延伸设置的第二滑杆，第二滑杆左侧延伸末端与第二滑块右侧端面固定配合连接，从而实现自动控制第一滑杆与主锁槽的锁定工作，同时，实现锁凸块与副锁槽的进一步锁定工作，大大提高了本装置的锁定稳固性，且拆装方便。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。