本发明属于建筑施工领域，涉及一种管道预制施工方法，具体涉及一种采用bim技术的管道预制化施工方法。
背景技术：
随着现代建筑对机电安装要求的不断提高，机电安装部分的内容越来越复杂，而预制加工技术作为衡量一个机电施工企业先进程度的重要指标，势必受到各施工企业的重视。虽然采用三维模型与管道预制加工相结合的方式进行管道工程建设，提高了预制加工图的精度和制作预制加工图的效率，但管道预制件因其种类较多，深化设计难以与施工无缝对接等状况，也造成了管道预制件现场管理混乱的问题，施工人员不仅很难对管道预制件错、漏情况进行统计，也无法按照正常工序进行施工。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述技术问题，提出了一种采用bim技术的管道预制化施工方法，包括一台服务器，数台bim终端机和数台无线路由器。由服务器作为bim相关数据存储站，通过多台无线路由器与现场bim终端机构成一个局域网络。
bim终端机由plc模块、触摸屏、打印模块、扫描模块和电源模块组成，所述触摸屏模块能打开相关bim软件，调取和查看相关模型信息，并对相关模型进行标识或颜色标注，所述打印模块能够打印相关管道预制件模型对应的二维码或其他标记信息，所述扫描模块能够识别该二维码或其他标记信息并定位在模型当中相应的管段。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种采用bim技术的管道预制化施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：基于设计图纸，采用bim技术对项目全专业进行模型搭建，然后将管道模型进行深化设计达到预制化加工的要求，形成模型文件；
步骤二：保存此模型文件，将模型文件以中心文件的方式保存到后台服务器上，模型的副本文件保存到bim终端机上，并通过服务器对每台移动终端用户进行访问账号创建；
步骤三：管道预制化厂家以深化设计后的模型为依据生产管道预制件，通过bim终端机调取模型针对每个管道预制件生成唯一的符号标记并粘贴在其表面；
步骤四：管道预制件准备运输至现场时，使用bim终端机扫描管道预制件上二维码，并标识为管道预制件已生产状态，准备装车运输；
步骤五：现场搭建无线局域网络，设置完成后再将bim终端机发放到现场施工人员手中，完成应用前的准备工作；
步骤六：材料进场后，施工人员通过bim终端机扫描进场管道预制件上二维码，按区域堆放，并将相应模型标识为已运至现场进行分区堆放状态；
步骤七：管道安装人员通过bim终端机扫描管道预制件上二维码，调取该管道预制件模型的相关信息，按照显示的对应模型坐标安装该管道预制件，并将管道预制件对应模型标识为已安装状态；
步骤八：针对个别施工过程中存在管道预制件生产规格不符或施工存在质量问题的情况下，还可扫描该管道预制件二维码，通过bim终端机将其标识为不合格；
步骤九：重复以上步骤三至步骤八，直至项目管道模型全部标记为已安装状态即施工完成。
作为改进，对管道预制件状态标识采用文字标识、不同颜色标识以及不同图形标识中一种或任意几种组合。
作为改进，通过bim终端机调取模型针对每个管道预制件生成唯一的符号标记为二维码或条形码。
作为改进，所述bim终端机包括外壳、触摸屏、打印出口和扫描头。
与现有技术相比，本发明有益效果是：
一、实时化。现场使用的bim终端机均已连接内部网络，能够实时与服务器进行数据信息交互，安装人员可第一时间获悉现场管道预制件实际施工进度情况。
二、构件跟踪。管道预制件从生产到加工、运输、现场存放、安装直至施工完成，采用不同颜色标注的方式，均可在bim终端机上进行查询，跟踪，相关人员可第一时间了解管道预制件所处状态。
三、多功能化。本发明当中所使用的bim终端机集多种功能于一体，其功能包含以下几点：
1、bim终端机可指定管道预制件模型生成唯一的二维码、条形码或其他标记符号并打印出来。
2、bim终端机能扫描二维码，并在模型当中针对该管道预制件进行定位；
3、bim终端机还能够在触摸屏模块当中对该管道预制件模型进行颜色或其他记号标识，来显示管道预制件的使用状态。
4、bim终端机可直接调取服务器当中的模型信息，并将本地信息实时上传同步，实现项目范围内的数据共享。
四、智能化。信息整理时，bim终端机能够直接进行数量统计，以清单的形式显示处于不同状态下的管道预制件工程量，供施工现场管理使用。
五、信息化。现场施工人员可直接通过bim终端机了解现场预制化管件的名称、代号及施工状态等信息，提高效率。
附图说明
图1为本发明实施例现场准备阶段流程图；
图2为本发明实施例bim终端机电路原理图；
图3为本发明实施例bim终端机构造图；
图4为本发明实施例bim终端机背视图；
图5为本发明实施例bim平台搭建示意图。
图中，dy-电源模块，plc-可编程逻辑控制器，sb1、sb2-控制开关，dyj-打印模块，sxt-扫描模块，cmp-触摸屏模块，dy-电源模块，101-触摸屏，102-外壳，103、104-控制开关，105-充电插孔，106-打印出口，107-扫描头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行举例说明，
本发明的一个较佳实施例中，现场准备阶段流程图如图1所示，先由bim工程师熟悉设计图纸，利用bim软件对项目全专业进行建模，然后将管道模型进行深化设计达到预制化加工的要求，将此文件以中心文件的方式保存到后台服务器上，模型的副本文件保存到bim终端机上，并通过服务器对每台bim终端机用户进行访问账号创建，依据调试和安装分工不同来设置每台bim终端机的使用权限，现场搭建无线局域网络，设置完成后再将bim终端机发放到现场相关施工人员手中，完成应用前的准备工作，施工人员依据到场的预制件通过bim终端机生成相应的二维码粘贴在预制件表面，当该预制件处于不同施工阶段时，施工人员通过扫描该预制件二维码，然后以不同颜色进行标记，项目管理人员通过调取模型查看预制件所处颜色，即可方便知悉该预制件所处状态，从而实现整个管道预制的全流程施工管理。
本发明的一个较佳实施例中，bim终端机电路原理图如图2所示，电源模块dy的1号端子与外部220v交流1号端子连接，电源模块dy的2号端子与外部220v交流2号端子连接，电源模块dy的24v+号端子与控制开关sb1的1号端子相连，电源模块dy的24v-号端子与控制开关sb1的2号端子相连，电源模块dy的3号端子与控制开关sb2的2号端子相连，电源模块dy的4号端子与控制开关sb2的1号端子相连，控制开关sb1的3号端子与触摸屏模块cmp的24v+号端子、可编程逻辑控制器plc的24v+号端子、扫描模块sxt的24v+号端子以及打印模块dyj的24v+号端子相连，控制开关sb1的4号端子与触摸屏模块cmp的24v-号端子、可编程逻辑控制器plc的24v-号端子、扫描模块sxt的24v-号端子以及打印模块dyj的24v-号端子相连，控制开关sb2的3号端子与可编程逻辑控制器plc的1号端子相连，控制开关sb2的4号端子与可编程逻辑控制器plc的2号端子相连，可编程逻辑控制器plc的通道ch1上的rs485+号端子与打印模块dyj的rs485+号端子相连，可编程逻辑控制器plc的通道ch1上的rs485-号端子与打印模块dyj的rs485-号端子相连，可编程逻辑控制器plc的通道ch2上的rs485+号端子与扫描模块sxt的rs485+号端子相连，可编程逻辑控制器plc的通道ch2上的rs485-号端子与扫描模块sxt的rs485-号端子相连，可编程逻辑控制器plc的通道ch3上的rs485+号端子与触摸屏模块cmp的rs485+号端子相连，可编程逻辑控制器plc的通道ch3上的rs485-号端子与触摸屏模块cmp的rs485-号端子相连。
如图3所示，本发明bim终端机由plc模块、触摸屏、打印模块、扫描模块和电源模块组成，所述触摸屏位于bim终端上部，操作人员通过触摸屏能够打开相关bim软件，调取和查看相关模型信息，并在触摸屏上进行操作，对相关模型进行标识或颜色标注，所述打印模块位于bim终端机底部，打印模块能够打印相关管道预制件模型对应的二维码或其他标记信息，所述扫描模块位于bim终端机背部，扫描模块能够识别该二维码或其他标记信息并定位在模型当中相应的管段。终端机的表面上还设置有充电插孔以及控制开关，外部电源通过连接充电插孔能够对bim终端机进行充电，控制开关能够实现bim终端机几个模块之间的电源通断功能。
本发明的一个较佳实施例中，bim终端机构造图如图3所示，外壳102正中央装有触摸屏101，触摸屏101下方装有控制开关103、104和充电插孔105，在外壳102底部有打印出口106。本发明的一个较佳实施例中，bim终端机背视图如图4所示，外壳102背部装有扫描头107。
本发明的一个较佳实施例中，bim平台搭建示意图如图5所示，采用一台服务器作为现场数据存储器，由现场资料管理人员进行管理。在施工现场范围内搭建局域网，将多台bim终端机作为数据访问端，实施现场信息收集和反馈，由施工人员持有。利用一台服务器和多台bim终端机通过网络数据传输构成一个交互平台。
一种采用bim技术的管道预制化施工方法，包括以下步骤：
步骤一：基于设计图纸，采用bim技术对项目全专业进行模型搭建，然后将管道模型进行深化设计达到预制化加工的要求，形成模型文件；
步骤二：保存此模型文件，将模型文件以中心文件的方式保存到后台服务器上，模型的副本文件保存到bim终端机上，并通过服务器对每台移动终端用户进行访问账号创建；
步骤三：管道预制化厂家以深化设计后的模型为依据生产管道预制件，通过bim终端机调取模型针对每个管道预制件生成唯一的符号标记并粘贴在其表面；
步骤四：管道预制件准备运输至现场时，使用bim终端机扫描管道预制件上二维码，并标识为管道预制件已生产状态(蓝色)，准备装车运输；
步骤五：现场搭建无线局域网络，设置完成后再将bim终端机发放到现场施工人员手中，完成应用前的准备工作；
步骤六：材料进场后，施工人员通过bim终端机扫描进场管道预制件上二维码，按区域堆放，并将相应模型标识为已运至现场进行分区堆放状态(黄色)；
步骤七：管道安装人员通过bim终端机扫描管道预制件上二维码，调取该管道预制件模型的相关信息，按照显示的对应模型坐标安装该管道预制件，并将管道预制件对应模型标识为已安装状态(绿色)；
步骤八：针对个别施工过程中存在管道预制件生产规格不符或施工存在质量问题的情况下，还可扫描该管道预制件二维码，通过bim终端机将其标识为不合格(红色)；
步骤九：重复以上步骤三至步骤八，直至项目管道模型全部标记为已安装状态(绿色)即施工完成。
作为一种更优实施例，对管道预制件状态标识采用文字标识、不同颜色标识以及不同图形标识中一种或任意几种组合，采用颜色标识时，具体一种实施例的颜色含义如图所示。
表1本发明实施例颜色标记表与管道预制件状态对应表
作为一种更优实施例，通过bim终端机调取模型针对每个管道预制件生成唯一的符号标记为二维码或条形码。