一种服装生产智能筛选配对系统的制作方法

本发明涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种服装生产智能筛选配对系统。

背景技术

服装定制指根据具体穿着者个人情况，量体裁衣，单件制作的服装。大多数服装制衣店即为这种经营方式。在国外定制服装的营业方式也叫做个性化服装设计，通常要根据穿着者个人的体形、肤色、职业、气质、爱好等来选择面料花色、确定服装款式造型，通常收费较高。在国内有很多顾客是为了省钱或特体原因才定制服装。高档类定制服装在目前的市场上缺位较大。

传统的工厂对于定制服装生产缺乏管理，生产工艺不规范，对生产变动缺乏应变，对质量问题缺乏追溯，无法做到流水化不间断作业，影响效率和品质。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低、品质差的缺点，而提出的一种服装生产智能筛选配对系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种服装生产智能筛选配对系统，包括管理服务器，管理服务器信号连接有mes系统、rfid系统、智能吊挂系统、订单分析模块，mes系统包括工艺管理模块、物料管理模块、生产管理模块、品质管理模块、人员管理模块、设备管理模块、现场管理模块，工艺管理模块包括图示化作业指导书管理、便捷查询、技术文件变更提示以防止泄漏、基于工位/工序的bom管理、定额与工时管理、工艺流程管理；物流管理模块包括工位作业物料、物料齐套性预警，配料作业管理、配料交接管理、物料交接管理、物流工装管理、物料追溯性管理；生产管理模块包括按个人安排生产计划、员工报工管理、异常报警管理、异常处置管理、异常分析管理、生产效率分析、标准在制品管理；品质管理包括图示化检验文件管理、检验记录管理、质量统计管理、质量分析管理、入库放行检管理、质量追溯性管理、质量缺陷管理；人员管理模块包括出勤管理、人员作业质量管理、工时成本管理；设备管理模块包括设备保养确认管理、机台状态及属性管理、负荷时间管理；现场管理包括目视化管理、清洁卫生管理、设备摆放管理；订单分析模块用于对用户定制产品进行分析，并生成版型、工艺、物料、拍单四类生产信息资源，生成的信息存储在rfid标签中，实现对订单状态的全程可视化跟踪，通过智能吊挂系统实现一单一流，各组数据同步汇集到mes系统，生成唯一编码，根据rfid标签中存储的个人服装身份证数据信息，对应的打板、裁片、加工要求，会在显示给生产工人，通过智能吊挂系统，工人的无线射频识别器接收到rfid感应联络，物料会在相应工位逗留，工人根据显示的要求进行多道工序的缝制，确保一人一版、一衣一款。

优选的，所述管理服务器信号连接有信息显示模块，信息显示模块具体为显示屏并安置在生产现场，显示信息包括日期、生产批号、生产节拍、节拍产量、返工数、返工率、生产线名称、订单编号、机种型号、生产状态、订单数量、当日排产、不良品数、不良率、标准人数、实际人数、标准时产、实际时产。

优选的，所述rfid系统包括服务器，所述服务器信号连接有设备捆卡电脑、用户端电脑，所述用户端电脑通过导线连接有读卡器，通过读卡器读取rfid标签中的数据信息，当网络出现故障时也不影响数据采集，然后通过制卡发卡设备制成数据卡，通过设备捆卡电脑驱动智能设备工作，从而使得设备无需网络也能工作。

优选的，rfid标签用于收集生产过程中的不良和缺陷，检验时先输入作业员编号，检验ok输入产品条形码，检验ng刷入不良代码和产品条形码。

优选的，所述服务器信号连接有交换机，所述交换机信号连接有远程客户端，通过远程客户端能够实现对系统的远程查询和管理。

优选的，所述管理服务器通过无线通信连接有二次调度模块，二次调度模块根据派工单变更，通过条形码扫描和自动推送、及时通知模具切换准备、物流路线调整、质检环节的变化，实现车间作业小组间的无缝协同、减少停工等待。

优选的，所述管理服务器信号连接有客户定制模块，客户定制模块用于客户对产品样式进行精细选择，包括对服装的总体版式和细节特征的选择，总体版式包括母版版型、总体尺寸，细节特征包括面料材质、表面花纹、扣子型号、衣袖长度、前门扣数、领子造型、下摆造型、省道、后开叉型、手巾袋形、下口袋形，用户完成定制后，生成记录了用户定制信息的订单。

本发明提出的一种服装生产智能筛选配对系统，有益效果在于：本发明采用mes系统对生产进行管理，管理内容全面，能够实现流水化作业，效率高，采用rfid系统对品质和工艺进行追踪，提高产品品质，能够对质量问题和生产变动进行追溯及灵活调整。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装生产智能筛选配对系统的系统框图；

图2为本发明提出的一种服装生产智能筛选配对系统的rfid系统的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种服装生产智能筛选配对系统，包括管理服务器，管理服务器信号连接有mes系统、rfid系统、智能吊挂系统、订单分析模块，mes系统包括工艺管理模块、物料管理模块、生产管理模块、品质管理模块、人员管理模块、设备管理模块、现场管理模块，工艺管理模块包括图示化作业指导书管理、便捷查询、技术文件变更提示以防止泄漏、基于工位/工序的bom管理、定额与工时管理、工艺流程管理；物流管理模块包括工位作业物料、物料齐套性预警，配料作业管理、配料交接管理、物料交接管理、物流工装管理、物料追溯性管理；生产管理模块包括按个人安排生产计划、员工报工管理、异常报警管理、异常处置管理、异常分析管理、生产效率分析、标准在制品管理；品质管理包括图示化检验文件管理、检验记录管理、质量统计管理、质量分析管理、入库放行检管理、质量追溯性管理、质量缺陷管理；人员管理模块包括出勤管理、人员作业质量管理、工时成本管理；设备管理模块包括设备保养确认管理、机台状态及属性管理、负荷时间管理；现场管理包括目视化管理、清洁卫生管理、设备摆放管理；订单分析模块用于对用户定制产品进行分析，并生成版型、工艺、物料、拍单四类生产信息资源，生成的信息存储在rfid标签中，实现对订单状态的全程可视化跟踪，通过智能吊挂系统实现一单一流，各组数据同步汇集到mes系统，生成唯一编码，根据rfid标签中存储的个人服装身份证数据信息，对应的打板、裁片、加工要求，会在显示给生产工人，通过智能吊挂系统，工人的无线射频识别器接收到rfid感应联络，物料会在相应工位逗留，工人根据显示的要求进行多道工序的缝制，确保一人一版、一衣一款。

管理服务器信号连接有信息显示模块，信息显示模块具体为显示屏并安置在生产现场，显示信息包括日期、生产批号、生产节拍、节拍产量、返工数、返工率、生产线名称、订单编号、机种型号、生产状态、订单数量、当日排产、不良品数、不良率、标准人数、实际人数、标准时产、实际时产。

rfid系统包括服务器，服务器信号连接有设备捆卡电脑、用户端电脑，用户端电脑通过导线连接有读卡器，通过读卡器读取rfid标签中的数据信息，当网络出现故障时也不影响数据采集，然后通过制卡发卡设备制成数据卡，通过设备捆卡电脑驱动智能设备工作，从而使得设备无需网络也能工作。

rfid标签用于收集生产过程中的不良和缺陷，检验时先输入作业员编号，检验ok输入产品条形码，检验ng刷入不良代码和产品条形码。

服务器信号连接有交换机，交换机信号连接有远程客户端，通过远程客户端能够实现对系统的远程查询和管理。

管理服务器通过无线通信连接有二次调度模块，二次调度模块根据派工单变更，通过条形码扫描和自动推送、及时通知模具切换准备、物流路线调整、质检环节的变化，实现车间作业小组间的无缝协同、减少停工等待。

管理服务器信号连接有客户定制模块，客户定制模块用于客户对产品样式进行精细选择，包括对服装的总体版式和细节特征的选择，总体版式包括母版版型、总体尺寸，细节特征包括面料材质、表面花纹、扣子型号、衣袖长度、前门扣数、领子造型、下摆造型、省道、后开叉型、手巾袋形、下口袋形，用户完成定制后，生成记录了用户定制信息的订单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。