一种轮胎平衡机使用管理方法、系统及相关设备与流程

本申请涉及物联网技术领域，具体涉及一种轮胎平衡机使用管理方法、系统及相关设备。

背景技术：

轮胎平衡是指前轮定位中，对轮胎的检查项目之一，轮胎若不平衡，会造成车辆行驶时，左右偏摆震荡上下跳动，方向盘摆震的现象，驾驶乘座极不舒适，必须轮胎平衡机测量轮胎平衡。

为保证轮胎平衡机的测量精度及使用寿命，轮胎平衡机在使用过程中需要保养。现有方案中，设备的保养都靠使用者自己注意，依靠人工的经验判断是否需要保养及保养的时机，经常会出现当轮胎平衡机出问题了，才想起保养的问题，错过了最佳保养时机，影响了轮胎平衡机的使用寿命及测量精度。

有鉴于此，有必要提出一种轮胎平衡机使用管理方法，及时提醒用户及时进行机器保养。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种轮胎平衡机使用管理方法、系统及相关设备，用于自动测算轮胎平衡机的磨损量，及时提醒用户及时进行机器保养。

本申请第一方面提供了一种轮胎平衡机使用管理方法，其特征在于，包括：

在轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间；

根据被测轮胎的规格及使用时间计算所述轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量；

统计所述轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量；

若所述轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理方法还包括：

若所述轮胎平衡机在距离上一次保养的时间间隔超过预置时间，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中所述根据被测轮胎的规格及使用时间计算所述轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量，包括：

根据被测轮胎的规格分别确定所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数；

根据所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间计算所述轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量。

可选的，可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理方法中，所述根据被测轮胎的规格分别确定所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数，包括：

若被测轮胎的轮径不大于第一预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

若被测轮胎的轮径大于第一预定尺寸且小于第二预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

若被测轮胎的轮径不小于第二预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理方法中，所述根据被测轮胎的规格分别确定所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数，包括：

若被测轮胎的轮宽不大于第三预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

若被测轮胎的轮宽大于第三预定尺寸且小于第四预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

若被测轮胎的轮宽不小于第四预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中所述发出保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养，包括：

直接向客户端发送警报提示；

或，将保养提示信息物联网云平台，以使得联网云平台将保养提示信息发送到对应的客户端。

本申请第二方面提供了一种轮胎平衡机使用管理系统，其特征在于，包括：

记录模块，在轮胎平衡机每次使用过程中，用于记录被测轮胎的规格及使用时间；

计算模块，用于根据被测轮胎的规格及使用时间计算所述轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量；

统计模块，用于统计所述轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量；

第一发送模块，若所述轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，用于向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中所述计算模块包括：

确定单元，用于根据被测轮胎的规格分别确定所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数；

计算单元，用于根据所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间计算所述轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理系统还包括：

第二发送模块，若所述轮胎平衡机在距离上一次保养的时间间隔超过预置时间，用于向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理系统中，所述确定单元包括：

第一子单元，若被测轮胎的轮径不大于第一预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

第二子单元，若被测轮胎的轮径大于第一预定尺寸且小于第二预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

第三子单元，若被测轮胎的轮径不小于第二预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理系统中，所述确定单元包括：

第四子单元，若被测轮胎的轮宽不大于第三预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

第五子单元，若被测轮胎的轮宽大于第三预定尺寸且小于第四预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

第六子单元，若被测轮胎的轮宽不小第四预定尺寸，则确定所述轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的第一发送模块和所述第二发送模块中包括：

第一发送单元，用于直接向客户端发送警报提示；

第二发送单元，用于将保养提示信息物联网云平台，以使得联网云平台将保养提示信息发送到对应的客户端。

本申请实施例第三方面提供了一种计算机装置，其特征在于，所述服务器包括处理器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如第一方面及第一方面中任意一种可能的实施方式中的步骤。

本申请实施例第四方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面及第一方面中任意一种可能的实施方式中的步骤。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请实施例中，轮胎平衡机使用管理系统可以在轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间，计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量，当轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养，可以避免错失保养时机。

附图说明

图1为本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理方法的一个实施例示意图；

图2为本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理方法的一个具体运用实施例中的硬件系统架构示意图；

图3为本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理系统的一个实施例示意图；

图4为本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理系统的另一个实施例示意图；

图5为本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理系统的另一个实施例示意图；

图6为本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理系统中的确定单元的一个功能细化示意图；

图7为本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理系统中的确定单元的另一个功能细化示意图；

图8为本申请实施例中一种计算机装置的一个实施例示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种轮胎平衡机使用管理方法、系统及相关设备，用于自动测算轮胎平衡机的磨损量，及时提醒用户及时进行机器保养。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现有方案中，轮胎平衡机设备的保养都靠使用者自己注意，依靠人工的经验判断是否需要保养及保养的时机，经常会出现当轮胎平衡机出问题了，才想起保养的问题，错过了最佳保养时机，影响了轮胎平衡机的使用寿命及测量精度。为了避免错失保养时机，本申请中的轮胎平衡机使用管理系统可以采集设备的使用情况并计算设备的磨损量，并根据磨损量及时提醒用户进行机器保养。

为了便于理解，下面对本申请实施例中的具体流程进行描述，请参阅图1，本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理方法的一个实施例可包括：

101、在轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间；

本申请实施例中，为了计算轮胎平衡机设备的磨损量，需要采集轮胎平衡机每次使用过程中，被测轮胎的规格及使用时间。具体的，轮胎平衡机使用管理系统可以设置独立的测量设备测量并记录被测轮胎的规格，也可以由用户的输入被测轮胎的规格，具体的被测轮胎的规格获取方式此处不做限定。对于使用时间的确定，则可以基于记录到的设备开始运转的时间和停止运转的时间进行自动确定。

102、根据被测轮胎的规格及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量。

实际运用中，轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量是与被测轮胎的规格及使用时间正相关，在获取到被测轮胎的规格及使用时间之后可以根据被测轮胎的规格及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量。

实际轮胎平衡机使用过程中产生的磨损量是与被测轮胎的尺寸成正相关的，被测轮胎的尺寸越大，单位时间产生的磨损量越大。

可选的，作为一种可能的实施方式，为了合理的计算轮胎平衡机每次使用过程中的磨损量，需要根据被测轮胎的规格分别确定轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数。然后，根据轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量。在获取到轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间之后，轮胎平衡机使用管理系统可以根据轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数k及对应的每次使用时间t，计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量c，其中c＝k*t。具体的系数可以根据用户的需求及机械的类型进行合理的设置，具体此处不做限定。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中，若被测轮胎的轮径不大于第一预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；若被测轮胎的轮径大于第一预定尺寸且小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；若被测轮胎的轮径不小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。优选的，本申请实施例中的第一预定尺寸为16寸，第二预定尺寸优选为18寸。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中，若被测轮胎的轮宽不大于第三预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；若被测轮胎的轮宽大于第三预定尺寸且小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；若被测轮胎的轮宽不小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。优选的，本申请实施例中的第三预定尺寸为195mm，第四预定尺寸优选为230mm。

可以理解的是，上述确定轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数可能的实施方式，仅仅是示例性的，具体的磨损系数与轮胎尺寸的对应关系可以根据轮胎平衡机的机械结构或设备型号进行合理的设置，具体此处不做限定。上述第一预定尺寸至第四预定尺寸，可以根据用户的需求进行合理的设置其他优选值之外的尺寸值，具体此处不值限定。

在获取到轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间之后，轮胎平衡机使用管理系统可以根据轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数k及对应的每次使用时间t，计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量c，其中c＝k*t。

103、统计轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量。

本申请实施例中可以基于两次设备保养之间的总磨损量是否超过阈值来判断是否需要保养。因而，轮胎平衡机在上一次保养之后，轮胎平衡机使用管理系统可以统计轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量。

104、若轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

若轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则说明轮胎平衡机的磨损量达到一个临界点，需要进行保养，此时，轮胎平衡机使用管理系统可以向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养，具体的保养措施，可以是向机械转轴添加润滑油，简易耗材的更换等，具体的保养措施可以根据用户的需求进行合理的设置，具体此处不做限定。

具体的，轮胎平衡机使用管理系统可以直接设置于轮胎平衡机中，也可以设置于物联网云平台。当轮胎平衡机使用管理系统设置于轮胎平衡机内部时，轮胎平衡机使用管理系统可以直接向客户端发送警报提示，此时，客户端可以设置于轮胎平衡机上，由轮胎平衡机展示警报提示，客户端也可以安装于移动终端，由移动终端展示警报提示；或者，轮胎平衡机使用管理系统可以将保养提示信息物联网云平台，以使得联网云平台将保养提示信息发送到对应的客户端。具体的警报提示发送方式，可以根据轮胎平衡机使用管理系统的安装位置及客户端的安装位置进行合理的调整，具体此处不做限定。

具体的，以上述步骤102中所示的两种可能的实施方式为例，可选的，本申请实施例中，磨损量的预置阈值与轮胎平衡机的使用次数和时间有关，轮胎平衡机的使用次数越多、使用时间越长，磨损量越大；具体地，可以用使用次数和时间的乘积来表示，本申请优选采用880小时次至920小时次之间的任一数值。例如，可以设置预置阈值为900小时次，当轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过900小时次时，轮胎平衡机使用管理系统可以向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。可以理解的是，本申请实施例中的预置阈值可以根据轮胎平衡机的机械结构或设备型号进行合理的设置，具体此处不做限定。

本申请实施例中，轮胎平衡机使用管理系统可以在轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间，根据被测轮胎的规格分别确定轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数，根据轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量，当轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养，可以避免错失保养时机。

实际运用中，轮胎平衡机的保养时机不仅与机器的磨损量相关，还与保养的时间间隔有关，例如，由于润滑油的挥发性，如果长时间不补充，可能会导致机器磨损量大增，有鉴于此，在上述图1所示的实施例的基础上，本申请实施例中一种轮胎平衡机使用管理方法的另一个实施例中，可选的，若轮胎平衡机在距离上一次保养的时间间隔超过预置时间，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。轮胎平衡机使用管理系统可以记录上一次保养的时间，若轮胎平衡机在距离上一次保养的时间间隔超过预置时间，例如超过3个月没有保养，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

具体的，为了便于理解，下面将结合本申请实施例中的一个具体运用实例对本申请中的轮胎平衡机使用管理方法进行描述，请参阅图2，图2为具体运用实例中的硬件系统架构示意图，轮胎平衡机的设置有控制板，控制板中设置有无线或有线接口，物联网模块可以与控制板中的接口进行通信连接，控制板可以获取机器的使用情况，例如，可以获取轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间，控制板可以把机器的使用情况发给物联网模块，再传给物联网云平台，由物联网平台分析计算统计轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量。若轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可以理解的是，在本申请的各种实施例中，上述各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各步骤的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

上述实施例对本申请中的轮胎平衡机使用管理方法进行了描述，下面将对本申请中的轮胎平衡机使用管理系统进行描述，请参阅图3，本申请实施例中的一种轮胎平衡机使用管理系统的一个实施例可包括：

记录模块301，在轮胎平衡机每次使用过程中，用于记录被测轮胎的规格及使用时间；

计算模块302，用于根据被测轮胎的规格及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量；

统计模块303，用于统计轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量；

第一发送模块304，若轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，用于向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

本申请实施例中，轮胎平衡机使用管理系统可以在轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量，当轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养，可以避免错失保养时机。

可选的，作为一种可能的实施方式，请参阅图4，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理系统中的计算模块302包括：

确定单元3021，用于根据被测轮胎的规格分别确定所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数；

计算单元3022，用于根据所述轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间计算所述轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量。

可选的，作为一种可能的实施方式，请参阅图5，本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理系统还可以进一步包括：

第二发送模块306，若轮胎平衡机在距离上一次保养的时间间隔超过预置时间，用于向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，作为一种可能的实施方式，请参阅图6，本申请轮胎平衡机使用管理系统中的确定单元3021可以包括：

第一子单元30211，若被测轮胎的轮径不大于第一预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

第二子单元30212，若被测轮胎的轮径大于第一预定尺寸且小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

第三子单元30213，若被测轮胎的轮径不小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，作为一种可能的实施方式，请参阅图7，本申请轮胎平衡机使用管理系统中的确定模块3021可以包括：

第四子单元30214，若被测轮胎的轮宽不大于第三预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

第五子单元30215，若被测轮胎的轮宽大于第三预定尺寸且小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

第六子单元30216，若被测轮胎的轮宽不小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，作为一种可能的实施方式，本申请实施例中的第一发送模块304和第二发送模块305中可以包括：

第一发送单元30，用于直接向客户端发送警报提示；

第二发送单元40，用于将保养提示信息物联网云平台，以使得联网云平台将保养提示信息发送到对应的客户端。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

上面从模块化功能实体的角度对本申请实施例中的轮胎平衡机使用管理系统进行了描述，下面从硬件处理的角度对本申请实施例中的计算机装置进行描述：

本申请实施例还提供了一种计算机装置8，如图8所示，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本申请实施例方法部分。该计算机装置8一般指计算机装置等处理能力较强的计算机设备。

参考图8，计算机装置8包括：电源810、存储器820、处理器830、有线或无线网络接口840以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序。处理器执行计算机程序时实现上述各个轮胎平衡机使用管理方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤101至104。或者，处理器执行计算机程序时实现上述各装置实施例中各模块或单元的功能。

本申请的一些实施例中，处理器具体用于实现如下步骤：

在轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间；

根据被测轮胎的规格及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量；

统计轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量；

若轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

根据被测轮胎的规格分别确定轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数；

根据轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量；

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

若轮胎平衡机在距离上一次保养的时间间隔超过预置时间，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

若被测轮胎的轮径不大于第一预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

若被测轮胎的轮径大于第一预定尺寸且小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

若被测轮胎的轮径不小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

若被测轮胎的轮宽不大于第三预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

若被测轮胎的轮宽大于第三预定尺寸且小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

若被测轮胎的轮宽不小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

直接向客户端发送警报提示；

或，将保养提示信息物联网云平台，以使得联网云平台将保养提示信息发送到对应的客户端。

可选的，本申请的一些实施例中的预置阈值的范围为880小时次至920小时次。

计算机装置8可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端计算机装置等计算设备。示例性的，计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，一个或者多个模块/单元被存储在存储器中，并由处理器执行。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在计算机装置中的执行过程。

本领域技术人员可以理解，图8中示出的结构并不构成对计算机装置8的限定，计算机装置8可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置，例如计算机装置还可以包括输入输出设备、总线等。

所称处理器可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，处理器是计算机装置的控制中心，利用各种接口和线路连接整个计算机装置的各个部分。

存储器可用于存储计算机程序和/或模块，处理器通过运行或执行存储在存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现计算机装置的各种功能。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

本申请还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，可以实现如下步骤：

在轮胎平衡机每次使用过程中，记录被测轮胎的规格及使用时间；

根据被测轮胎的规格及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量；

统计轮胎平衡机在上一次保养之后产生的总磨损量；

若轮胎平衡机在上一次保养之后，产生的总磨损量超过预置阈值，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

根据被测轮胎的规格分别确定轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数；

根据轮胎平衡机每次使用过程中对应的磨损系数及使用时间计算轮胎平衡机每次使用过程中产生的磨损量；

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

若轮胎平衡机在距离上一次保养的时间间隔超过预置时间，则向客户端发送保养提示信息，以提醒用户及时进行机器保养。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

若被测轮胎的轮径不大于第一预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

若被测轮胎的轮径大于第一预定尺寸且小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

若被测轮胎的轮径不小于第二预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

若被测轮胎的轮宽不大于第三预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1；

若被测轮胎的轮宽大于第三预定尺寸且小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为1.5；

若被测轮胎的轮宽不小于第四预定尺寸，则确定轮胎平衡机此次使用过程中对应的磨损系数为2。

可选的，本申请的一些实施例中，处理器还可以用于实现如下步骤：

直接向客户端发送警报提示；

或，将保养提示信息物联网云平台，以使得联网云平台将保养提示信息发送到对应的客户端。

可选的，本申请的一些实施例中的预置阈值的范围为880至920。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。