一种计算机主机散热装置的制作方法

本发明涉及计算机领域，具体是一种计算机主机散热装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科技不断进步，计算机在生活与工作中的应用得到了很大范围的运用，计算机是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。

现有工作中经常用到台式电脑，也称为台式机，它是一种独立相分离的计算机，完完全全跟其它部件无联系，运算性能强大，相对于笔记本和上网本体积较大，主机、显示器等设备一般都是相对独立的，一般需要放置在电脑桌或者专门的工作台上。

台式机移动过程中往往不够方便，尤其是主机，且在工作过程中主机会产生大量的热，不及时散出热量，会造成主机寿命大大缩短，现有的主机散热装置中，不能固定不同大小的主机，紧固性能较差，且因为封闭一体式的结构，很难更换紧固装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机主机散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机主机散热装置，一种计算机主机散热装置，包括外壳、驱动装置及移动装置，所述外壳的左右两壁外侧设置有第一通气网板，所述外壳的左右两壁于第一通气网板的内部设置有第二通气网板，所述外壳的内部于第三通气网板的上方设置有主机；所述外壳的内部上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一转动杆、第二转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮及旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述第一转动杆的右端贯穿外壳的右壁并于外壳的外侧设置有旋钮，所述旋钮的左表面与外壳的右壁外表面相接触，所述旋钮上设置有螺栓孔，所述外壳的右壁上设置有与螺栓孔相互配合的通孔。

作为本发明进一步的方案：所述第一转动杆的左端设置有固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前端设置有相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前端设置有固定连接的第二转动杆，所述第二转动杆的上方设置有支撑杆，所述第二转动杆与支撑杆的下端转动连接，所述支撑杆的上端与外壳的顶部内表面固定连接，所述第二转动杆的前端与齿轮固定连接，所述齿轮的左侧设置有齿柱，所述齿柱的右壁外表面设置有固定连接的齿条，所述齿柱的下端与移动板的顶部外表面中间可拆卸连接。

作为本发明进一步的方案：

作为本发明进一步的方案：所述第一通气网板的网孔直径为0.6-0.9cm，所述第二通气网板的形状与第一通气网板的形状相同，所述第二通气网板的网孔直径为0.2-0.5cm。

作为本发明进一步的方案：所述齿条与齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述移动板的顶部经过弹簧与外壳的顶部内表面连接，所述移动板的下方设置有橡胶垫，所述橡胶垫粘贴于移动板的底部，所述移动板与橡胶垫上设置有通气孔，所述通气孔贯穿移动板和橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述外壳的内部下方设置有第三通气网板，所述外壳的左右两壁于第三通气网板的下方设置有出气孔，所述第三通气网板与外壳底部内表面距离为2-4cm，所述出气孔的直径从内往外依次递减，能够将气体排出的同时，放置灰尘进入。

作为本发明进一步的方案：所述外壳的底部设置有移动装置，所述移动装置为四个，均布于外壳的底部四角，所述移动装置的上部设置有缓冲块，所述缓冲块的顶部与外壳的底部外表面固定连接，所述缓冲块竖直截面为梯形形状，所述缓冲块由丁苯橡胶材料制成，所述缓冲块的下端与缓冲支腿的上固定连接，所述缓冲支腿为弹性材料制成，所述缓冲支腿的下端设置有滚轮，所述滚轮为带有刹车装置的万向轮，方便移动该装置，所述外壳的前侧设置有门。

作为本发明进一步的方案：还包括了电源、风机、温度感应器及处理器，所述电源设置于移动板的顶部左侧，所述移动板的底部外表面左右两端设置有固定连接的风机，所述风机通过电线与电源相连，所述外壳左壁内表面于第三通气网板的上方设置有处理器，所述处理器为atc通用型单片机，所述处理器的上方设置有温度感应器，所述温度感应器固定连接于外壳的左壁内表面，所述温度感应器能够检测外壳内部温度变化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，实用性强；

通过手动旋转旋钮，旋钮带动旋转，第一转动杆旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，从而带动齿轮旋转，齿轮旋转齿柱向下移动，齿柱与移动板连接，带动移动板与橡胶垫向下移动，从而实现与主机相互接触，实现紧固不同大小的主机；温度感应器能够检测外壳内部温度变化，当外壳内部温度过高时，发送信号至处理器处，处理器接收信号控制风机工作，加快气体排出；

综上所述，本发明能够有效解决主机工作热量堆积不易散出的问题，结构简单，能够有效固定大小不同的主机，适用范围广。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明中移动装置的结构示意图。

图3为本发明中驱动装置的结构示意图。

图4为本发明实施例2的结构示意图。

图5为本发明的立体示意图。

图中：1-外壳，2-第一通气网板，3-第二通气网板，4-驱动装置，5-移动装置，6-缓冲块，7-缓冲支腿，8-滚轮，9-第一转动杆，10-第二转动杆，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-齿轮，14-旋钮，15-螺栓孔，16-螺栓，17-齿条，18-齿柱，19-电源，20-移动板，21-门，22-橡胶垫，23-风机，24-温度感应器，25-处理器，26-弹簧，27-支撑杆，28-第三通气网板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3及图5，本发明实施例中，一种计算机主机散热装置，包括外壳1、驱动装置4及移动装置5，所述外壳1的左右两壁外侧设置有第一通气网板2，所述第一通气网板2为的形状可以为圆形、方形等，所述第一通气网板2的网孔直径为0.6-0.9cm，所述外壳1的左右两壁于第一通气网板2的内部设置有第二通气网板3，所述第二通气网板3的形状与第一通气网板2的形状相同，所述第二通气网板3的网孔直径为0.2-0.5cm，所述外壳1的内部于第三通气网板28的上方设置有主机；

所述外壳1的内部上方设置有驱动装置4，所述驱动装置4包括第一转动杆9、第二转动杆10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、齿轮13及旋钮14，所述第一转动杆9的右端贯穿外壳1的右壁并于外壳1的外侧设置有旋钮14，所述旋钮14的左表面与外壳1的右壁外表面相接触，所述旋钮14上设置有若干螺栓孔15，所述外壳1的右壁上设置有若干与螺栓孔15相互配合的通孔，通过将螺栓16插入螺栓孔15和外壳1右壁上端的通孔，从而紧固旋钮14，所述第一转动杆9的左端设置有固定连接的第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11的前端设置有相互啮合的第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12的前端设置有固定连接的第二转动杆10，所述第二转动杆10的上方设置有支撑杆27，所述第二转动杆10与支撑杆27的下端转动连接，所述支撑杆27的上端与外壳1的顶部内表面固定连接，所述支撑杆27用来支撑第二转动杆10，所述第二转动杆10的前端与齿轮13固定连接，所述齿轮13的左侧设置有齿柱18，所述齿柱18的右壁外表面设置有固定连接的齿条17，所述齿条17与齿轮13相互啮合，所述齿柱18的下端与移动板20的顶部外表面中间可拆卸连接，从而可以随时更换移动板20，所述移动板20的顶部经过弹簧26与外壳1的顶部内表面连接，所述弹簧26用来支撑移动板20，所述移动板20的下方设置有橡胶垫22，所述橡胶垫22由丁腈橡胶制成，所述橡胶垫22粘贴于移动板20的底部，所述移动板20与橡胶垫22上设置有若干通气孔，通气孔贯穿移动板20和橡胶垫22，手动旋转旋钮14，旋钮14带动9旋转，第一转动杆9旋转带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，从而带动齿轮13旋转，齿轮13旋转齿柱18向下移动，齿柱18与移动板20连接，带动移动板20与橡胶垫22向下移动，从而实现与主机相互接触，实现紧固不同大小的主机；

所述外壳1的内部下方设置有第三通气网板28，所述第三通气网板28用来放置主机，所述第三通气网板28与外壳1底部内表面距离为2-4cm，所述外壳1的左右两壁于第三通气网板28的下方设置有出气孔，所述出气孔的直径从内往外依次递减，能够将气体排出的同时，放置灰尘进入；

所述外壳1的底部设置有移动装置5，所述移动装置5为四个，均布于外壳1的底部四角，所述移动装置5的上部设置有缓冲块6，所述缓冲块6的顶部与外壳1的底部外表面固定连接，所述缓冲块6竖直截面为梯形形状，所述缓冲块6由丁苯橡胶材料制成，所述缓冲块6的下端与缓冲支腿7的上固定连接，所述缓冲支腿7为弹性材料制成，所述缓冲支腿7的下端设置有滚轮8，所述滚轮8为带有刹车装置的万向轮，所述外壳1的前侧设置有门21，通过打开门21可以更换移动板20或者放进主机。

实施例2

请参阅图2～5，本发明实施例中，一种计算机主机散热装置，包括外壳1、驱动装置4及移动装置5，所述外壳1的左右两壁外侧设置有第一通气网板2，所述第一通气网板2为的形状可以为圆形、方形等，所述第一通气网板2的网孔直径为0.6-0.9cm，所述外壳1的左右两壁于第一通气网板2的内部设置有第二通气网板3，所述第二通气网板3的形状与第一通气网板2的形状相同，所述第二通气网板3的网孔直径为0.2-0.5cm，所述外壳1的内部于第三通气网板28的上方设置有主机；

所述外壳1的内部上方设置有驱动装置4，所述驱动装置4包括第一转动杆9、第二转动杆10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、齿轮13及旋钮14，所述第一转动杆9的右端贯穿外壳1的右壁并于外壳1的外侧设置有旋钮14，所述旋钮14的左表面与外壳1的右壁外表面相接触，所述旋钮14上设置有若干螺栓孔15，所述外壳1的右壁上设置有若干与螺栓孔15相互配合的通孔，通过将螺栓16插入螺栓孔15和外壳1右壁上端的通孔，从而紧固旋钮14，所述第一转动杆9的左端设置有固定连接的第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11的前端设置有相互啮合的第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12的前端设置有固定连接的第二转动杆10，所述第二转动杆10的上方设置有支撑杆27，所述第二转动杆10与支撑杆27的下端转动连接，所述支撑杆27的上端与外壳1的顶部内表面固定连接，所述支撑杆27用来支撑第二转动杆10，所述第二转动杆10的前端与齿轮13固定连接，所述齿轮13的左侧设置有齿柱18，所述齿柱18的右壁外表面设置有固定连接的齿条17，所述齿条17与齿轮13相互啮合，所述齿柱18的下端与移动板20的顶部外表面中间可拆卸连接，从而可以随时更换移动板20，所述移动板20的顶部经过弹簧26与外壳1的顶部内表面连接，所述弹簧26用来支撑移动板20，所述移动板20的下方设置有橡胶垫22，所述橡胶垫22由丁腈橡胶制成，所述橡胶垫22粘贴于移动板20的底部，所述移动板20与橡胶垫22上设置有若干通气孔，通气孔贯穿移动板20和橡胶垫22，手动旋转旋钮14，旋钮14带动9旋转，第一转动杆9旋转带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，从而带动齿轮13旋转，齿轮13旋转齿柱18向下移动，齿柱18与移动板20连接，带动移动板20与橡胶垫22向下移动，从而实现与主机相互接触，实现紧固不同大小的主机；

所述外壳1的内部下方设置有第三通气网板28，所述第三通气网板28用来放置主机，所述第三通气网板28与外壳1底部内表面距离为2-4cm，所述外壳1的左右两壁于第三通气网板28的下方设置有出气孔，所述出气孔的直径从内往外依次递减，能够将气体排出的同时，放置灰尘进入；

所述外壳1的底部设置有移动装置5，所述移动装置5为四个，均布于外壳1的底部四角，所述移动装置5的上部设置有缓冲块6，所述缓冲块6的顶部与外壳1的底部外表面固定连接，所述缓冲块6竖直截面为梯形形状，所述缓冲块6由丁苯橡胶材料制成，所述缓冲块6的下端与缓冲支腿7的上固定连接，所述缓冲支腿7为弹性材料制成，所述缓冲支腿7的下端设置有滚轮8，缓冲块6和缓冲支腿7能够有效减少移动带来的冲击，避免主机损坏，所述滚轮8为带有刹车装置的万向轮，方便移动该装置，所述外壳1的前侧设置有门21，通过打开门21可以更换移动板20或者放进主机；

还包括了电源19、风机23、温度感应器24及处理器25，所述电源19设置于移动板20的顶部左侧，所述移动板20的底部外表面左右两端设置有固定连接的风机23，所述风机23通过电线与电源19相连，所述外壳1左壁内表面于第三通气网板28的上方设置有处理器25，所述处理器25为at80c51通用型单片机，所述处理器25的上方设置有温度感应器24，所述温度感应器24固定连接于外壳1的左壁内表面，所述温度感应器24能够检测外壳1内部温度变化，当外壳1内部温度过高时，发送信号至处理器25处，处理器25接收信号控制风机23工作，加快气体排出。

本发明的工作原理是：手动旋转旋钮14，旋钮14带动9旋转，第一转动杆9旋转带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，从而带动齿轮13旋转，齿轮13旋转齿柱18向下移动，齿柱18与移动板20连接，带动移动板20与橡胶垫22向下移动，从而实现与主机相互接触，实现紧固不同大小的主机；温度感应器24能够检测外壳1内部温度变化，当外壳1内部温度过高时，发送信号至处理器25处，处理器25接收信号控制风机23工作，加快气体排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。