物品搭配仿真方法、装置、网络销售平台及存储介质与流程

文档序号:17443299发布日期:2019-04-17 05:06阅读:128来源:国知局
物品搭配仿真方法、装置、网络销售平台及存储介质与流程

本发明涉及网络销售领域,特别涉及一种物品搭配仿真方法、物品搭配仿真装置、一种网络销售平台及可读存储介质。



背景技术:

目前网络购物由于其价格低廉、物品种类齐全、送货快捷方便等特性成为主要购物方式。在利用网络销售平台进行设备购买时,设备之间的配合运作一般只能通过经验来判断,缺乏事前详细的评估,购入机台后,试车时才发现有很多问题,比如设备间连接口尺寸不匹配等。

比如在选购射出机、机械手以及辅机时,目前只能逐个进行选购,选购过程中可以查看每个设备的相关参数,人为经验进行设备间搭配预估,各类产品外型不一,按经验试车考虑范围有限,而且精度较低,只能实现大致估略,无法实现各个周边设备的配合状态、各机型的工作能力、精密度等的精确判断,不利于客户的选购,容易产生选购问题,一旦设备试车后存在一些问题需要退换货时,也会造成经济以及时间成本的额外支出。

因此,如何提升用户网络购物体验,是本领域技术人员需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种物品搭配仿真方法,该方法可以实现用户在选购过程中的物品搭配仿真模拟,演练产品实际工作情形,用户可以据此预知投产后设备工作状况,从而实现最优选购;本发明的另一目的是提供一种物品搭配仿真装置、一种网络销售平台及可读存储介质。

为解决上述技术问题,本发明提供一种物品搭配仿真方法,包括:

网络销售平台接收到对在售物品的配合仿真命令时,获取指定的若干待配合仿真的在售物品,得到各待仿真物品;

查找预先配置的各所述待仿真物品的3d仿真资料;其中,所述3d仿真资料包括:3d图像、部件参数以及动力传导参数;

根据所述3d仿真资料生成各所述待仿真物品的3d模拟图像;

根据所述部件参数将各所述待仿真物品的3d模拟图像进行仿真连接;

当接收到仿真试车请求,根据所述动力传导参数对各所述待仿真物品的3d模拟图像进行仿真动力传导操作。

优选地,获取指定的若干待配合仿真的在售物品,得到各待仿真物品后,还包括:

当接收到对所述待仿真物品的更换命令时,确定替换物品以及待替换的待仿真物品;

查找所述替换物品的3d仿真资料;

将所述替换物品的3d仿真资料覆盖所述待替换物品的3d仿真资料进行仿真。

优选地,所述物品搭配仿真方法还包括:

获取所述待仿真物品的工作损耗模拟数据;

当对所述待仿真物品进行工作仿真时,根据所述工作损耗模拟数据进行物品损耗仿真,并输出相应部件状态参数。

优选地,所述物品搭配仿真方法还包括:

当接收到辅助设备的添加命令时,获取辅助设备信息以及所述辅助设备的3d仿真资料;其中,所述辅助设备为所述网络销售平台未销售的物品;

读取所述辅助设备中的仿真模拟有效信息与所述待仿真物品进行配合仿真模拟。

优选地,所述物品搭配仿真方法还包括:

读取所述辅助设备的3d仿真资料中判断是否存在数据缺失;

如果是,输出添加缺失数据的提示信息。

优选地,根据所述动力传导参数对各所述待仿真物品的3d模拟图像进行仿真动力传导操作后,还包括:

根据仿真动力传导操作中生成的结果参数,输出工作状态提示信息。

优选地,所述物品搭配仿真方法还包括:

接收对应用场景的选择,得到指定应用场景;

获取所述指定应用场景下对各设备运作的影响参数;

根据所述影像参数对设备工作进行模拟仿真。

本发明公开一种物品搭配仿真装置,包括:

仿真物品确定单元,用于接收到对在售物品的配合仿真命令时,获取指定的若干待配合仿真的在售物品,得到各待仿真物品;

数据获取单元,用于查找预先配置的各所述待仿真物品的3d仿真资料;其中,所述3d仿真资料包括:3d图像、部件参数以及动力传导参数;

图像模拟单元,用于根据所述3d仿真资料生成各所述待仿真物品的3d模拟图像;

连接仿真单元,用于根据所述部件参数将各所述待仿真物品的3d模拟图像进行仿真连接;

传导仿真单元,用于当接收到仿真试车请求,根据所述动力传导参数对各所述待仿真物品的3d模拟图像进行仿真动力传导操作。

本发明公开一种网络销售平台,包括:

客户端,用于与用户进行信息交互,向网络销售平台发送对在售物品的配合仿真命令;

服务器,用于执行所述程序时实现所述物品搭配仿真方法的步骤。

本发明公开一种可读存储介质,所述可读存储介质上存储有程序,所述程序被处理器执行时实现所述物品搭配仿真方法的步骤。

本发明所提供的物品搭配仿真方法,物品搭配仿真方法,通过将现有的3d模拟仿真技术应用于网络销售平台,可以实现用户在选购过程中物品搭配仿真模拟,演练产品实际工作情形,用户可以据此预知投产后设备工作状况,从而实现最优选购,从而减少用户因为设备搭配不合适导致的时间以及成本占用,同时也可以减少销售者的售后工作量,减少退换件,实现精准服务。

本发明还提供了一种物品搭配仿真装置、一种网络销售平台及可读存储介质,具有上述有益效果,在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的物品搭配仿真方法的流程图;

图2为本发明实施例提供的物品搭配仿真装置的结构框图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种物品搭配仿真方法,该方法可以实现用户在选购过程中的物品搭配仿真模拟,演练产品实际工作情形,用户可以据此预知投产后设备工作状况,从而实现最优选购;本发明的另一核心是提供一种物品搭配仿真装置、一种网络销售平台及可读存储介质。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参考图1,图1为本实施例提供的物品搭配仿真方法的流程图;该方法可以包括:

步骤s110、网络销售平台接收到对在售物品的配合仿真命令时,获取指定的若干待配合仿真的在售物品,得到各待仿真物品。

比如,网络销售平台在用户选购界面上配置仿真包,用户可以将想要进行工作模拟的物品加入待仿真包中,当有物品加入待仿真包时即视作接收到配合仿真命令,获取待仿真包中的物品,得到各待仿真物品。

在此仅以上述命令发出方式以及待仿真获取方式为例,但不限于此,命令的发出还可以通过在用户选购界面配置仿真链接等形式,待仿真物品的获取还可以通过标签比对等方式,其它方式再次具体不再赘述,可以出于用户方便调用等需要进行设定。

步骤s120、查找预先配置的各待仿真物品的3d仿真资料。

当确定待仿真设备时,本实施例中需要根据各设备的3d仿真资料进行各设备的3d图像生成,同时还需要进行各设备间的仿真连接以及仿真工作,实现用户在选购过程中产品实际工作情形的演练,用户可以据此预知投产后设备工作状况,从而实现最优选购。

具体地,3d仿真资料主要可以包括:3d图像资料、部件参数资料以及动力传导参数资料,其中,3d图像资料用于指示进行各物品3d图像的生成;部件参数资料以及动力传导参数资料用于指示设备间的3d连接以及工作状态模拟。部件参数资料一般包括部件型号、尺寸,其中,设备的连接处的部件型号尺寸较为重要,关系到与其他设备的连接方式以及紧密度,比如设备a接口为内径0.5cm圆环凹接口,设备a需要与设备b紧密连接,而设备b为边长为0.1cm的正方形凸起接口,则通过部件参数的比对即可准确判断两者接口不匹配。

各设备的3d仿真资料需要预先配置,在用户需要进行模拟试车时即可直接获取相关参数进行相应的输出设置。3d仿真资料可以配置于网络销售平台后端,以便于及时调用。

步骤s130、根据3d仿真资料生成各待仿真物品的3d模拟图像。

生成各设备的3d模拟图像的过程可以参照现有的3d图像生成过程,可以调用相应的3d模拟软件进行图像的生成,由于不同的设备所需的数据类型可能不同,调用的不同的3d模拟工具采用不同的3d模拟时可能采用不同的方式,所需要的数据类型可能也不同,因此在此对具体需要获取的数据类型不做限定,可以根据实际选用的图像模拟工具以及使用的物品类型确定。

步骤s140、根据部件参数将各待仿真物品的3d模拟图像进行仿真连接。

由于不同设备可能有多种可实现的连接方式,比如可以是设备a与设备b连接后,设备b在与设备c连接,也可以为设备a同时与设备b以及设备c连接等,设备间连接关系可以由用户来指定,在生成各设备的3d图像后输出3d图像,同时输出各设备的接口信息,比如包括哪些接口,接口型号尺寸等,接收用户对各设备连接方式的指定。

不同设备接口的连接规则可能不同,在进行仿真连接前需要获取各部件接口的连接规则,比如插接、搭接、榫卯连接等,按照部件参数中各设备的连接规则将设备进行相应的连接,确定设备接口具体的连接关系后获取各设备接口参数进行仿真连接。其中,仿真连接的技术实现过程可参照现有的不同物理间搭配连接的实现过程,比如立体试衣软件中不同种类物体间搭配连接步骤,在此不再赘述。

例如,当用户指定设备a、b以及c的连接方式为:设备a的接口1与设备b的接口1连接,设备b的接口2与设备c的接口1连接,获取设备a的接口1的参数以及设备b的接口1的参数,将设备a的接口1与设备b的接口1进行仿真插接,以此类推,连接完成后输出“设备a与设备b插接完成”以及“设备b与设备c插接完成”的提示信息。

另外,如果在设备间进行仿真连接时,经过接口参数比对时发现两设备接口不匹配,接口不匹配比如接口连接方式不匹配(一个为插接,一个为搭接)、设备a的接口1的内直径远大于设备b的接口2的外直径等,可以输出相应的提示信息,比如“设备a的接口1的内直径为10cm,设备b的接口2的外直径为5cm,两者无法实现紧密连接,是否继续连接或更换设备”,以提示用户进行设备的调整或继续当前仿真等。

步骤s150、当接收到仿真试车请求,根据动力传导参数对各待仿真物品的3d模拟图像进行仿真动力传导操作。

经过上述步骤完成各待仿真设备的3d图像模拟的仿真连接后,各设备间部件已实现相应的接口固定,实现各设备间的一体化,若启动各设备的工作后,一个设备的动力会经过传导对连接的部件产生一定的效果,根据动力传导参数对各待仿真物品的3d模拟图像进行仿真动力传导操作的过程即将动力传导的过程进行图像展示的过程。

通过进行模拟工作时间、各个周边设备的配合状态,由于各机型的工作能力、精密度都不相同,因此3d的模拟依据各种机器的参数设定来进行模拟实际操作,模拟各设备实际工作时的动作行程,有利于客户的选购。

具体地,进行仿真动力传导的过程可以参照现有技术。比如当部件a在方向1上搭接在部件b,当a受到来自方向1的力f使其摆动时,a受到的力中92%会传导至部件b,且力的方向不变,则通过上述动力传导参数可以计算出部件b会受到来自方向1的大小为0.92f的力,根据部件b的转动轴等参数进行计算来自方向1的大小为0.92f的力的作用下的摆动幅度,根据计算得到的摆动幅度控制部件b进行相应的摆动。由于不同类型的设备进行动力传导仿真模拟的技术实现可能不同,在此对具体动力传导的技术实现过程不再过多赘述,可以参照现有技术的实现过程。

需要说明的是,在进行3d模拟演练的各个过程中如果出现任何异常均可以输出相应的提示信息,以便于用户了解产品实际投产中可能会产生的工作情形,具体可以包括3d设备图像生成过程、设备模拟连接过程以及设备动力传导模拟工作过程等。

另外,多个设备间配合工作时可能需要一些配件,而用户添加的待仿真物品中可能会缺少相应的部件,此时可以进行简单部件的自动匹配,比如匹配电源、导线等,也可以将这些配件添加至仿真界面便于用户的调用,或者提示用户进行相应产品的添加等,在此不做限定。

进行模拟仿真的过程可以只输出相应的3d动态模拟图像,也可以进一步进行相应工作状态的文字提示,以便于用户更加了解各设备的实时运行状态,优选地,根据动力传导参数对各待仿真物品的3d模拟图像进行仿真动力传导操作后,可以进一步根据仿真动力传导操作中生成的结果参数,输出工作状态提示信息。传导操作中的结果参数可以包括各种检测参数、工作能力评估结果等,以实现用户对实时工作状态情况的了解,例如,当进行长时间工作模拟过程前得到某设备的在满电状态下可以工作12h,在模拟10h后得到该设备剩余电量为20%的参数,输出需要对设备进行充电的提示信息。

基于上述介绍,本实施例提供的物品搭配仿真方法,通过将现有的3d模拟仿真技术应用于网络销售平台,可以实现用户在选购过程中物品搭配仿真模拟,演练产品实际工作情形,用户可以据此预知投产后设备工作状况,从而实现最优选购,从而减少用户因为设备搭配不合适导致的时间以及成本占用,同时也可以减少销售者的售后工作量,减少退换件,实现精准服务。

上述实施例中介绍了由设备的确定到进行动态仿真模拟的整体过程,在仿真过程中,可能会出现某些设备运作异常或等情况,此时可以终止当前仿真,进行相应设备更换后再重新按照上述实施例中步骤进行仿真模拟,也可以在模拟过程中实现相应部件的替换。为了简化替换流程,实现部件的快速替换仿真,优选地,可以在仿真过程中只进行相应部件的替换,其它部件数据不变,具体地,替换过程具体可以为:当接收到对待仿真物品的更换命令时,确定替换物品以及待替换的待仿真物品;查找替换物品的3d仿真资料;将替换物品的3d仿真资料覆盖待替换物品的3d仿真资料进行仿真。

例如,确定待仿真物品为设备a、设备b以及设备c,获取到三台设备的3d仿真资料并分别生成对应的3d模拟图像,根据各设备的连接部件参数进行三设备的连接时,系统输出“设备a的接口直径为10cm,设备b的接口直径为5cm,是否更换设备或继续测试”的提示信息,用户点击更换设备按键,申请将设备a更换为同类型不同型号的设备b,将待仿真物品中设备a替换为设备a’,并获取设备a’的3d仿真资料进行相应模拟图像的生成,与设备b以及设备c共同进行仿真连接以及动力传导模拟操作。

一般的仿真模拟过程是模拟理想状态下的工作配合过程,比如忽略阻力、损耗等情况,为实现对各设备工作时间等情况的模拟,使模拟操作更贴近实际,得到的数据更精准,优选地,可以进行设备的损耗模拟,损耗模拟的过程具体可以包括以下步骤:获取待仿真物品的工作损耗模拟数据;当对待仿真物品进行工作仿真时,根据工作损耗模拟数据进行物品损耗仿真,并输出相应部件状态参数。

例如,当进行射出机、机械手臂以及辅机的工作模拟仿真时,添加物品由于部件间相互摩擦产生的磨损模拟,并输出机械手臂大概需要每200h进行关节润滑处理,机械手臂预计可以工作20000h,射出机预计可以工作300h的提示信息。

基于上述实施例,由于在各部件进行仿真时需要多个部件互相配合,可能会存在某些设备或者某个型号的设备在网络销售平台中没有对应设置的情况,为避免该种情况下导致的无法仿真的情况,优选地,可以接收用户添加的为销售物品的相关资料,进行相关资料的识别,根据用户提供的资料进行仿真模拟,具体地,该过程可以为:当接收到辅助设备的添加命令时,获取辅助设备信息以及辅助设备的3d仿真资料;其中,辅助设备为网络销售平台未销售的物品;读取辅助设备中的仿真模拟有效信息与待仿真物品进行配合仿真模拟。

添加的设备可以为可以完成某些功能的设备,比如传动杆以及电源等,也可以为辅助进行效果展现的设备,比如待仿真的物品为3d打印机以及330v太阳能电池时,辅助设备可以为10cm*10cm的塑料块,用于投入3d打印机中进行3d模拟打印,在此对设备的具体类型不做限定。

由于用户在手动添加设备的相关3d仿真信息时可能会存在某些必要数据遗漏的情况,为避免该种情况下导致的模拟异常等情况,优选地,可以读取辅助设备的3d仿真资料中判断是否若存在数据缺失;如果是,输出添加缺失数据的提示信息。

另外,由于不同的设备可能会应用于不同的应用场景,而不同的应用场景对于设备的工作可能会产生一定的影响,比如设备a在海水中工作,需要考虑海水的侵蚀以及浮力等共同作用,又比如设备b工作在粉尘较多的工厂中,则需要考虑粉尘等环境因素对机器运转、部件摩擦等产生的影响。为实现上述不同应用场景的精确考量,以实现仿真结果更贴合实际,优选地,可以接收对应用场景的选择,得到指定应用场景;获取指定应用场景下对各设备运作的影响参数;根据影像参数对设备工作进行模拟仿真。

例如,设备a工作于海水中,已知海水对设备a外壳以及连接部件的侵蚀速度为0.5mm/月,则仿真模拟时可以设定外壳以及连接部件厚度以0.5mm/月减少,则输出“工作20天后设备a与设备b的连接将松动”的提示信息。

请参考图2,图2为本发明实施例提供的物品搭配仿真装置的结构框图;可以包括:仿真物品确定单元210、数据获取单元220、图像模拟单元230、连接仿真单元240以及传导仿真单元250。本实施例提供的物品搭配仿真装置可与上述物品搭配仿真方法相互对照。

其中,仿真物品确定单元210主要用于接收到对在售物品的配合仿真命令时,获取指定的若干待配合仿真的在售物品,得到各待仿真物品;

数据获取单元220主要用于查找预先配置的各待仿真物品的3d仿真资料;其中,3d仿真资料包括:3d图像、部件参数以及动力传导参数;

图像模拟单元230主要用于根据3d仿真资料生成各待仿真物品的3d模拟图像;

连接仿真单元240主要用于根据部件参数将各待仿真物品的3d模拟图像进行仿真连接;

传导仿真单元250主要用于当接收到仿真试车请求,根据动力传导参数对各待仿真物品的3d模拟图像进行仿真动力传导操作。

其中,优选地,本实施例提供的物品搭配仿真装置可以进一步包括:

物品替换单元,用于当接收到对待仿真物品的更换命令时,确定替换物品以及待替换的待仿真物品;查找替换物品的3d仿真资料;将替换物品的3d仿真资料覆盖待替换物品的3d仿真资料进行仿真。

其中,优选地,本实施例提供的物品搭配仿真装置可以进一步包括:工作损耗模拟单元,工作损耗模拟单元与传导仿真单元配合,用于获取待仿真物品的工作损耗模拟数据;当对待仿真物品进行工作仿真时,根据工作损耗模拟数据进行物品损耗仿真,并输出相应部件状态参数。

其中,优选地,本实施例提供的物品搭配仿真装置可以进一步包括:辅助设备添加单元,用于当接收到辅助设备的添加命令时,获取辅助设备信息以及辅助设备的3d仿真资料;其中,辅助设备为网络销售平台未销售的物品;读取辅助设备中的仿真模拟有效信息与待仿真物品进行配合仿真模拟。

其中,优选地,辅助设备添加单元可以进一步用于:读取辅助设备的3d仿真资料中判断是否存在数据缺失;如果是,输出添加缺失数据的提示信息。

其中,优选地,本实施例提供的物品搭配仿真装置可以进一步包括:提示单元,用于根据仿真动力传导操作中生成的结果参数,输出工作状态提示信息。

其中,优选地,本实施例提供的物品搭配仿真装置可以进一步包括:场景模拟单元,场景模拟单元与传导仿真单元配合,场景模拟单元主要用于接收对应用场景的选择,得到指定应用场景;获取指定应用场景下对各设备运作的影响参数;根据影像参数对设备工作进行模拟仿真。

本实施例提供的物品搭配仿真装置可以实现用户在选购过程中的物品搭配仿真模拟,演练产品实际工作情形,用户可以据此预知投产后设备工作状况,从而实现最优选购。

本实施例提供一种网络销售平台,包括:客户端以及服务器。

其中,客户端主要用于与用户进行信息交互,向网络销售平台发送对在售物品的配合仿真命令;

服务器主要用于执行程序时实现物品搭配仿真方法的步骤。

具体网络销售平台的架构过程请参见现有的网络平台架构步骤,在此不再赘述。

上面图1所描述的物品搭配仿真方法中的步骤可以由网络销售平台的结构实现。

本实施例提供的网络销售平台主要包括前端架构的完成,整体平台的创建,包括对后台数据的管理均可参照现有的创建方法。

例如,网络销售平台的后台管理系统可以参照专利号为cn106651192a的管理方法,与本发明提供的网络销售平台进行相应调整,得到网络销售平台的后台管理系统具体包括:系统管理单元、财务管理单元、设置管理单元、通知管理单元、支付管理单元、设备3d模拟单元、售后管理单元;

系统管理单元用于网络销售平台的后台管理系统的运行管理;

财务管理单元用于网络销售平台的后台管理系统的财务统计、控制和管理;

设置管理单元用于网络销售平台的后台管理系统的使用者设置的管理;

通知管理单元用于网络销售平台的后台管理系统的通知设置和通知选择的管理;

支付管理单元用于网络销售平台的后台管理系统的支付方式、支付金额、支付安全的管理;

设备3d模拟单元用于网络销售平台的设备3d模拟活动的管理;

售后管理单元用于网络销售平台的后台管理系统的售后服务的管理。

另外,网络销售平台的整体建构过程可参照专利号为cn101916395a提供的建构方法,根据本发明提供的销售平台进行整体平台的建构调整,则建构过程具体可以包括:建立系统管理单元,建立财务管理单元,与系统管理单元连结,建立设置管理单元,建立通知管理单元,建立支付管理单元,建立设备3d模拟单元,建立售后管理单元等步骤,详细步骤在此不再赘述,可以参照上述文件中的介绍。

本实施例提供的网络销售平台在购买设备前,藉由平台的3d模拟进行动作、工作时间的演练,实际演练产品制造情形,以便用户预知将来投产后的状况。以缩短上线前的摸索。

本实施例公开一种可读存储介质,其上存储有程序,程序被处理器执行时实现如上述物品搭配仿真方法的步骤,具体可参照上述物品搭配仿真方法的介绍。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(ram)、内存、只读存储器(rom)、电可编程rom、电可擦除可编程rom、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd-rom、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上对本发明所提供的物品搭配仿真方法、物品搭配仿真装置、一种网络销售平台及可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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