一种射频识别标签天线装置的制作方法

本发明涉及电子信息技术领域，尤其是涉及一种射频识别标签天线装置。

背景技术：

射频识别标签天线是射频识别电子标签的应答器天线，是一种通信感应天线。一般与芯片组成完成的射频识别电子标签应答器。射频识别标签天线由于材质与制造工艺不同，分为金属蚀刻天线、印刷天线、镀铜天线等几种。

目前，电子标签的识别方式有两种，第一种为采用固定天线，移动电子标签的物体接近天线取得身份识别；第二种为人工携带含有射频识别标签天线的设备接近带电子标签的物体获得身份识别。

但是，现有技术中的电子标签的识别方式，对超出射频识别标签天线识别范围的电子标签，需要在人工干预的条件下获得电子标签身份识别，耗费人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种射频识别标签天线装置，以改善现有技术中存在的电子标签的识别方式对超出射频识别标签天线识别范围的电子标签，需要在人工干预的条件下获得电子标签身份识别，耗费人力的技术问题。

本发明提供的射频识别标签天线装置，包括天线、传动机构以及位置控制机构；

天线设置在传动机构上，传动机构用于带动天线移动；位置控制机构与传动机构连接，位置控制机构用于控制传动机构开启或者关闭，以控制天线的移动方向和移动距离。

进一步的，移动机构包括驱动电机、皮带、两个皮带轮以及连接板；

两个皮带轮间隔设置，皮带环形套设在两个皮带轮上；驱动电机与其中一个皮带轮的中心轴固定连接；连接板与皮带固定连接，且天线与连接板固定连接；

位置控制机构与驱动电机连接，位置控制机构用于控制驱动电机正转或者反转。

进一步的，移动机构包括电机、导轨、滚轮以及安装板；

滚轮嵌入导轨中，且滚轮能够沿导轨的延伸方向移动；电机与滚轮的中心轴固定连接；安装板与滚轮连接，且天线与安装板固定连接；

位置控制机构与电机连接，位置控制机构用于控制电机正转或者反转。

进一步的，位置控制机构包括控制器、多个开关以及开关触动件；

控制器分别与驱动电机和多个开关连接，多个开关沿皮带的延伸方向间隔设置；开关触动件设置在连接板上；当开关与开关触动件抵接时，控制器控制驱动电机停止，待天线将标签信息读取完成后，控制器控制驱动电机开启。

进一步的，开关为微动开关；

开关触动件为触动杆。

进一步的，射频识别标签天线装置还包括滑轨和滑块；

滑轨与皮带平行设置；滑块嵌入滑轨中，且滑块能够沿滑轨的延伸方向滑动；连接板与滑块连接。

进一步的，滑块与连接板通过连接组件可拆卸地固定连接。

进一步的，连接组件包括设置在滑块上的第一螺栓孔、设置在连接板上的第二螺栓孔以及固定螺栓；

第一螺栓孔和第二螺栓孔对应设置，固定螺栓穿设过第一螺栓孔和第二螺栓孔以令滑块与连接板固定连接。

进一步的，射频识别标签天线装置还包括安装支架；

两个皮带轮和驱动电机均设置在安装支架上。

进一步的，射频识别标签天线装置还包括读卡器和电脑；

读卡器分别与电脑和天线连接；电脑与位置控制机构连接。

本发明提供的射频识别标签天线装置，在使用过程中，位置控制机构控制传动机构开启，传动机构运动以带动天线移动，当移动至指定的位置时，位置控制机构控制传动机构关闭，以令天线停止在指定的位置，然后天线将标签信息读取完成后，位置控制机构控制传动机构启动继续带动天线移动。在带动天线移动的过程中，可根据实际需求停止，并且控制天线移动的方向。

由上可知，上述射频识别标签天线装置，对于超出射频识别标签天线识别范围的电子标签，无需人工干预，直接通过传动机构和位置控制机构的配合，来移动天线的位置，这种设置能够节省人力，扩大天线的工作范围，减少天线的设置数量，降低了设备的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一个实施例提供的射频识别标签天线装置的结构示意图；

图2为本发明第二个实施例提供的射频识别标签天线装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的开关触动件和开关配合的结构示意图。

图标：1-天线；2-传动机构；3-位置控制机构；4-滑轨；5-滑块；6-固定螺栓；7-安装支架；8-读卡器；9-电脑；201-驱动电机；202-皮带；203-皮带轮；204-连接板；301-控制器；302-开关；303-开关触动件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供的射频识别标签天线装置，包括天线1、传动机构2以及位置控制机构3；天线1设置在传动机构2上，传动机构2用于带动天线1移动；位置控制机构3与传动机构2连接，位置控制机构3用于控制传动机构2开启或者关闭，以控制天线1的移动方向和移动距离。

其中，传动机构2可以包括两个链轮、链条、转动电机以及支撑板。两个链轮间隔设置，链条与两个链轮啮合，转动电机带动其中一个链轮转动，支撑板设置在链条上，且天线1与支撑板固定连接。在使用过程中，转动电机转动以带动链轮转动，链条随之移动，从而带动支撑板移动，由于天线1与支撑板固定连接，因此支撑板移动带动天线1移动，从而扩大天线1的识别范围。

位置控制机构3可以包括控制箱、位置识别器以及多个红外标识。多个红外标识沿链条的延伸方向间隔设置，控制箱分别与位置识别器、多个红外标识以及转动电机连接，位置识别器与支撑板固定连接。在使用过程中，控制箱控制转动电机转动，从而带动天线1和支撑板沿链条的延伸方向移动，当位置识别器识别到其中一个红外标识时，控制箱控制转动电机关闭，待天线1将该红外标识附近的所有标签信息读取完成后，所述控制箱控制所述转动电机开启转动，从而令位置识别器移动至另一个相邻的红外标识处，重复上述识别和读取过程。当位置识别器识别到最边沿的一个红外标识后，带天线1将该红外标识附近的所有标签信息读取完成后，所述控制箱控制所述转动电机开启并反向转动，以返回初始位置。

较佳地，天线1与传动机构2为可拆卸地固定连接。这样能够方便使用者拆装更换零部件。

本实施例提供的射频识别标签天线装置，包括天线1、传动机构2以及位置控制机构3；天线1设置在传动机构2上，传动机构2用于带动天线1移动；位置控制机构3与传动机构2连接，位置控制机构3用于控制传动机构2开启或者关闭，以控制天线1的移动方向和移动距离。在使用过程中，位置控制机构3控制传动机构2开启，传动机构2运动以带动天线1移动，当移动至指定的位置时，位置控制机构3控制传动机构2关闭，以令天线1停止在指定的位置，然后天线1将标签信息读取完成后，位置控制机构3控制传动机构2启动继续带动天线1移动。在带动天线1移动的过程中，可根据实际需求停止，并且控制天线1移动的方向。

由上可知，上述射频识别标签天线装置，对于超出射频识别标签天线1识别范围的电子标签，无需人工干预，直接通过传动机构2和位置控制机构3的配合，来移动天线1的位置，这种设置能够节省人力，扩大天线1的工作范围，减少天线1的设置数量，降低了设备的成本。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，移动机构包括驱动电机201、皮带202、两个皮带轮203以及连接板204；两个皮带轮203间隔设置，皮带202环形套设在两个皮带轮203上；驱动电机201与其中一个皮带轮203的中心轴固定连接；连接板204与皮带202固定连接，且天线1与连接板204固定连接；位置控制机构3与驱动电机201连接，位置控制机构3用于控制驱动电机201正转或者反转。

其中，皮带202可以为多个，多个皮带202间隔设置，这样可以提高连接板204设置的稳定性。

本实施例中，在使用过程中，连接板204设置在初始位置，位置控制机构3控制驱动电机201启动并正转，驱动电机201带动皮带轮203转动以带动皮带202移动，从而带动连接板204和天线1移动，当天线1移动至指定的位置时，位置控制机构3控制驱动电机201关闭，以令天线1停止在该位置，然后天线1将标签信息读取完成后，位置控制机构3控制驱动电机201启动继续带动天线1移动，从而读取接下来的信息；当连接板204移动至最终位置并将信息读取完成后，位置控制机构3控制驱动电机201启动并反转，从而令连接板204返回至初始位置，完成一套标签读取控制动作。上述设置操作简单，制造成本较低，且稳定性较高。

在上述实施例的基础上，进一步的，移动机构包括电机、导轨、滚轮以及安装板；滚轮嵌入导轨中，且滚轮能够沿导轨的延伸方向移动；电机与滚轮的中心轴固定连接；安装板与滚轮连接，且天线1与安装板固定连接；位置控制机构3与电机连接，位置控制机构3用于控制电机正转或者反转。

本实施例中，在使用过程中，连接板204设置在初始位置，位置控制机构3控制电机启动并正转，电机带动滚轮转动以沿导轨的延伸方向移动，从而带动连接板204和天线1移动，当天线1移动至指定的位置时，位置控制机构3控制电机关闭，以令天线1停止在该位置，然后天线1将标签信息读取完成后，位置控制机构3控制电机启动继续带动天线1移动，从而读取接下来的信息；当连接板204移动至最终位置并将信息读取完成后，位置控制机构3控制电机启动并反转，从而令连接板204返回至初始位置，完成一套标签读取控制动作。上述设置操作简单，制造成本较低，且稳定性较高。

如图1-图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，位置控制机构3包括控制器301、多个开关302以及开关触动件303；控制器301分别与驱动电机201和多个开关302连接，多个开关302沿皮带202的延伸方向间隔设置；开关触动件303设置在连接板204上；当开关302与开关触动件303抵接时，控制器301控制驱动电机201停止，待天线1将标签信息读取完成后，控制器301控制驱动电机201开启。

其中，两个相邻的开关302的设置距离应满足：当天线1移动至其中一个开关302的位置和另一个开关302的位置时，读取的标签信息的范围能够覆盖两个开关302之间的范围。

开关触动件303可以为开关302触动板。

开关触动件303可以与连接板204粘接、焊接、卡接或者通过螺栓连接等等。

本实施例中，在使用过程中，控制器301控制驱动电机201启动，从而带动皮带轮203转动以令皮带202移动，进而令连接板204和天线1随之移动，当天线1移动至指定的位置时，开关触动件303触碰开关302，控制器301控制驱动电机201关闭，待天线1将标签信息读取完成后，控制器301控制驱动电机201开启，以令开关触动件303触动下一个开关302，重复上述识别和读取过程。控制器301、开关302以及开关触动件303的制造成本较低，且稳定性较高。

在上述实施例的基础上，进一步的，开关302为微动开关；开关触动件303为触动杆。

其中，微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。

多个微动开关可以包括依次间隔设置的第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关以及第四微动开关。其中，第一微动开关位于连接板204的初始位置，第四微动位于连接板204的最终位置。

本实施例中，触动杆的设置能够减轻触动件的重量，微动开关的设定值能够令触动操作更加精准。

如图2所示，在第二个实施例中，进一步的，射频识别标签天线装置还包括滑轨4和滑块5；滑轨4与皮带202平行设置；滑块5嵌入滑轨4中，且滑块5能够沿滑轨4的延伸方向滑动；连接板204与滑块5连接。

其中，连接板204与滑块5可以为粘接或者焊接等等。

本实施例中，在使用过程中，当皮带202带动连接板204移动时，滑块5在滑轨4中移动。滑轨4和滑块5的设置能够对连接板204起到支撑作用，另外还能够起到导向的作用，令连接板204的移动路径更加准确，从而令开关触动件303能够准确抵接到开关302上。

在上述实施例的基础上，进一步的，滑块5与连接板204通过连接组件可拆卸地固定连接。

其中，连接组件可以包括设置在滑块5上的卡扣和设置在连接板204上的卡槽。在使用过程中，使用者将滑块5与连接板204的相对位置设置好后，将卡扣卡设在卡槽中，从而令滑块5与连接板204卡接。卡接的方式操作简单快捷。

本实施例中，可拆卸连接的方式能够方便使用者拆装更换零部件。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，连接组件包括设置在滑块5上的第一螺栓孔、设置在连接板204上的第二螺栓孔以及固定螺栓6；第一螺栓孔和第二螺栓孔对应设置，固定螺栓6穿设过第一螺栓孔和第二螺栓孔以令滑块5与连接板204固定连接。

其中，第一螺栓孔、第二螺栓孔以及固定螺栓6可以为多个。多个第一螺栓孔、多个第二螺栓孔以及多个固定螺栓6一一对应设置，这样能够令滑块5和连接板204的连接更加稳定。

本实施例中，在使用过程中，使用者将固定螺栓6旋入第一螺栓孔和第二螺栓孔中，从而令滑块5与连接板204固定连接。这样设置能够方便使用者拆装，且成本较低，稳定性较高。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，射频识别标签天线装置还包括安装支架7；两个皮带轮203和驱动电机201均设置在安装支架7上。

其中，安装支架7上应设置有穿设两个皮带轮203的中心轴的通孔。

本实施例中，在使用过程中，安装架起到支撑皮带轮203和驱动电机201的作用。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，射频识别标签天线装置还包括读卡器8和电脑9；读卡器8分别与电脑9和天线1连接；电脑9与位置控制机构3连接。

其中，电脑9和控制器301连接。

本实施例中，在使用过程中，天线1将标签信息读取完成后，将信息传输给读卡器8，读卡器8将信息发送给电脑9，电脑9收到信息后发命令给位置控制机构3，从而令位置控制机构3控制驱动传动机构2开启或者关闭，进而控制天线1的移动方向和移动距离。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。