本实用新型属于计算机技术领域，具体地说是一种新型散热防尘机箱。
背景技术：
计算机工作时CPU会产生大量的热，为了保持计算机的性能与避免CPU的损坏，需要对CPU进行及时的散热，传动的计算机主机箱多数使用内部安装散热风扇的方法，该方法散热效果一般，主机箱需要开设多个散热孔来配合散热风扇的使用，灰尘容易落到主机箱内部的零部件上，灰尘落到主板等零部件上后容易影响主板等零部件的散热效果，从而影响计算机的性能与使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型散热防尘机箱，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种新型散热防尘机箱，包括机箱、主板、CPU，主板固定安装在机箱内部，CPU固定安装在主板上，机箱右侧设有竖管，竖管的上下两端与机箱之间均通过第一支架固定连接，竖管左侧靠近上下两端处对称开设第一通孔，第一通孔内设有横轴，横轴与对应的第一通孔轴承活动连接，竖管内设有竖轴，竖轴的上下两端分别与竖管内部轴承活动连接，竖轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片与竖轴为一体结构，横轴的内端均固定安装第一伞齿轮，竖轴上对应第一伞齿轮的位置均固定安装第二伞齿轮，第一伞齿轮与对应的第二伞齿轮啮合配合，横轴的外端均固定安装从动链轮，两个从动链轮之间通过传动链连接，竖管左侧固定安装横向的微型电机，微型电机的输出轴上固定安装主动链轮，主动链轮与传动链啮合配合，传动链的左侧设有竖向的椭圆环形齿条，椭圆环形齿条与竖管侧部之间通过第二支架固定连接，椭圆环形齿条的齿朝外，传动链上设有数根均匀分布的横向的转轴，转轴的右端与传动链侧部固定连接，转轴上套装齿轮套，齿轮套与椭圆环形齿条啮合配合，齿轮套与对应的转轴轴承活动连接，齿轮套的左端外周固定安装数个均匀分布的扇片，机箱右端面上开设两个第二通孔，竖管上下两端处分别开设第三通孔，CPU的散热处固定安装散热铜板，散热铜板为内部中空，第二通孔内均设有导流铜管，导流铜管的内端均与散热铜板内部相通，导流铜管的外端与对应的第三通孔外端固定连接，导流铜管位于机箱侧壁处的部分呈S型弯曲状，竖管、散热铜板、导流铜管内充满散热液。
如上所述的一种新型散热防尘机箱，所述的竖管上端侧部开设加液孔，加液孔的外端固定安装加液口盖。
如上所述的一种新型散热防尘机箱，所述的竖管下端侧部开设出液孔，出液孔的外端固定安装出液口盖。
本实用新型的优点是：本使用新型结构简单，制造成本低，通过巧妙的设计将计算机主机的散热与防尘进行了完美的结合，本使用新型工作时，微型电机工作带动传动链转动，传动链带动横轴转动，横轴通过第一伞齿轮与对应的第二伞齿轮啮合配合带动竖轴转动，竖轴上的螺旋叶片的转动给散热液的循环提供动力，散热液可以将散热铜板吸收CPU的热量及时的带走，与此同时转轴随传动链移动，在齿轮套与椭圆环形齿条的配合下扇片快速的转动，不断移动并进行转动的扇片吹出的风可以均匀的到达平铺在机箱侧面的呈S型弯曲状的导流铜管的表面，风可以快速的将导流铜管降温，导流铜管内的散热液随之降温，通过上述的设计可以及时的对CPU进行有效的散热，通过本实用新型的设计可以避免灰尘落入到机箱内部，基本做到了完全防尘的效果，能有效的提高计算机的性能与机箱内各个零部件的使用寿命，本实用新型只需要一个微型电机的工作即可为散热液的循环与扇片的转动同时提供动力，设计巧妙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构是有图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的Ⅰ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型散热防尘机箱，如图所示，包括机箱1、主板2、CPU3，主板2固定安装在机箱1内部，CPU3固定安装在主板2上，机箱1右侧设有竖管4，竖管4的上下两端与机箱1之间均通过第一支架5固定连接，竖管4左侧靠近上下两端处对称开设第一通孔6，第一通孔6内设有横轴7，横轴7与对应的第一通孔6轴承活动连接，竖管4内设有竖轴8，竖轴8的上下两端分别与竖管4内部轴承活动连接，竖轴8上设有螺旋叶片10，螺旋叶片10与竖轴8为一体结构，横轴7的内端均固定安装第一伞齿轮11，竖轴8上对应第一伞齿轮11的位置均固定安装第二伞齿轮12，第一伞齿轮11与对应的第二伞齿轮12啮合配合，横轴7的外端均固定安装从动链轮13，两个从动链轮13之间通过传动链14连接，竖管4左侧固定安装横向的微型电机15，微型电机15的输出轴上固定安装主动链轮16，主动链轮16与传动链14啮合配合，传动链14的左侧设有竖向的椭圆环形齿条17，椭圆环形齿条17与竖管4侧部之间通过第二支架19固定连接，椭圆环形齿条17的齿朝外，传动链14上设有数根均匀分布的横向的转轴18，转轴18的右端与传动链14侧部固定连接，转轴18上套装齿轮套20，齿轮套20与椭圆环形齿条17啮合配合，齿轮套20与对应的转轴18轴承活动连接，齿轮套20的左端外周固定安装数个均匀分布的扇片21，机箱1右端面上开设两个第二通孔22，竖管4上下两端处分别开设第三通孔23，CPU3的散热处固定安装散热铜板24，散热铜板24为内部中空，第二通孔22内均设有导流铜管25，导流铜管25的内端均与散热铜板24内部相通，导流铜管25的外端与对应的第三通孔23外端固定连接，导流铜管25位于机箱1侧壁处的部分呈S型弯曲状，竖管4、散热铜板24、导流铜管25内充满散热液。本使用新型结构简单，制造成本低，通过巧妙的设计将计算机主机的散热与防尘进行了完美的结合，本使用新型工作时，微型电机15工作带动传动链14转动，传动链14带动横轴7转动，横轴7通过第一伞齿轮11与对应的第二伞齿轮12啮合配合带动竖轴8转动，竖轴8上的螺旋叶片10的转动给散热液的循环提供动力，散热液可以将散热铜板24吸收CPU3的热量及时的带走，与此同时转轴18随传动链14移动，在齿轮套20与椭圆环形齿条17的配合下扇片21快速的转动，不断移动并进行转动的扇片21吹出的风可以均匀的到达平铺在机箱1侧面的呈S型弯曲状的导流铜管25的表面，风可以快速的将导流铜管25降温，导流铜管25内的散热液随之降温，通过上述的设计可以及时的对CPU3进行有效的散热，通过本实用新型的设计可以避免灰尘落入到机箱1内部，基本做到了完全防尘的效果，能有效的提高计算机的性能与机箱1内各个零部件的使用寿命，本实用新型只需要一个微型电机15的工作即可为散热液的循环与扇片21的转动同时提供动力，设计巧妙。
具体而言，如图所示，本实施例所述的竖管4上端侧部开设加液孔26，加液孔26的外端固定安装加液口盖27。通过该设计方便对本实用新型进行散热液的加注。
具体的，如图所示，本实施例所述的竖管4下端侧部开设出液孔28，出液孔28的外端固定安装出液口盖9。通过该设计方便对本实用新型进行维修时进行散热液的更换。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。