本实用新型涉及键盘技术领域，更具体地说，它涉及一种组合式机床智能控制键盘。
背景技术：
机床控制键盘主要应用于机床运行参数或运行模式的设置和控制，主要包括：壳体、按键、按键电路板、接口组及接口组电路板，壳体包括上壳和下壳，按键及按键电路板通常直接装配在上壳上，拆装时均是在上壳上进行，由于上盒整体为半封闭结构，对操作空间的限制较多，因此拆装较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种组合式机床智能控制键盘，具有拆装方便的优点。
本实用新型实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种组合式机床智能控制键盘，包括：
安装盒体，所述安装盒体包括相互配合的上盒和下盒，所述上盒开设有供按键容置的安装口；
用于安装按键及按键电路板的安装板；以及，
设置于所述安装板的两侧、用于装配所述安装板的支撑板，所述安装板装配于所述支撑板并容置于所述上盒时，所述支撑板卡紧于所述上盒的内壁，且按键容置于所述安装口。
通过采用上述技术方案，进行键盘组装时，先将按键及按键电路板装配在安装板上，再将支撑板装配在安装板的两侧并置于上盒内，此时支撑板与上盒的内壁相卡紧将安装板固定，按键从安装口中伸出；由于在安装按键和按键电路板时安装板是与上盒相分离的，因此操作空间不会受到限制，使得安装过程更加方便，而拆卸时只需将支撑板从上盒内壁上脱离，即可将安装板、按键及按键电路板一并拆除，拆卸过程也较为方便。
进一步的，所述支撑板包括：用于与所述上盒的内壁相抵紧的卡接板，以及，承载于所述卡接板用于装配所述安装板的连接板。
进一步的，所述连接板由所述卡接板向一侧弯折形成。
通过采用上述技术方案，将两个支撑板对称相对设置在安装板的两侧，此时两个连接板即形成一安装平台，将安装板锁紧在连接板上即可是支撑板和安装板形成一体结构，再将其置入上盒内使卡接板卡紧在内壁上即可。
进一步的，所述卡接板朝向所述上盒上表面的一侧的边角向下延伸形成有支爪。
通过采用上述技术方案，当卡接板卡紧在上盒内壁上时，支爪可支撑卡紧板使连接板与上盒的上壁相隔一段距离，从而方便拆卸安装板。
进一步的，所述卡接板朝向下盒一侧的边角朝向所述连接板弯折形成有用于与下盒连接的耳片。
通过采用上述技术方案，通过耳片与下盒相连接，使上盒和下盒连接过程更加方便。
进一步的，所述安装板上设有用于与按键电路板相连接的螺柱，所述安装板的侧边朝向所述按键电路板弯折并抵触于所述安装板。
通过采用上述技术方案，通过将安装板的侧边折弯对按键电路板进行支撑，使按键电路板装配完成后更加稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，在拆装时操作空间不会受到限制，拆卸过程更加方便；
其二，上盒和下盒装配更加方便；
其三，按键电路板装配完成后更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸示意图。
图3为图2的A部放大图。
图4为图2的B部放大图。
图5为图2的C部放大图。
图6为本实用新型实施例中下盒的结构示意图。
图中：1、安装盒体；11、上盒；111、安装口；12、下盒；121、第二固定孔；122、排水孔；123、安装孔；13、容置口；14、排水间隙；2、安装板；21、导水板；3、支撑板；31、卡接板；32、连接板；33、支爪；34、耳片；4、密封件；41、密封夹持部；42、挡水部；5、按键电路板；51、按键；6、接口组电路板；61、接口组；62、第一固定孔；7、固定组件；71、第一固定件；72、支撑柱；721、支撑台阶；73、第二固定件；74、橡胶垫层；8、支撑结构；81、支撑底座；82、固定柱；83、固定帽；831、限位平面；84、卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种组合式机床智能控制键盘，如图1和图2所示，包括：安装盒体1，安装盒体1包括相互配合的上盒11和下盒12，上盒11开设有供按键51容置的安装口111；用于安装按键51及按键电路板5的安装板2；以及，设置于安装板2的两侧、用于装配安装板2的支撑板3，安装板2装配于支撑板3并容置于上盒11时，支撑板3卡紧于上盒11的内壁，且按键51容置于安装口111。
具体的，上盒11的上表面相对于下盒12倾斜设置，且倾斜角度为8°-15°，安装口111开设的位置、大小、形状等根据按键51的实际布置情况确定。
支撑板3包括：用于与上盒11的内壁相抵紧的卡接板31，以及，承载于卡接板31用于装配安装板2的连接板32，连接板32由卡接板31向一侧弯折形成，安装板2通过螺钉与连接板32相固定，且安装板2与上盒11的上表面倾斜方向一致；安装时，先将两个支撑板3对称相对设置在安装板2的两侧，此时两个连接板32即形成一安装平台，将安装板2锁紧在连接板32上即可是支撑板3和安装板2形成一体结构，再将其置入上盒11内使卡接板31卡紧在内壁上即可，安装板2与卡接板31组合后，其总长度与上盒11的内腔的长度相适配，从而当安装板2和卡接板31嵌入上盒11内时与上盒11形成过盈配合，实现卡接板31卡紧于上盒11的内壁；在其他实施例中，卡接板31还可以通过粘接或螺栓连接的方式固定在上盒11上。
卡接板31朝向上盒11上表面的一侧的边角向下延伸形成有支爪33，当卡接板31卡紧在上盒11内壁上时，支爪33可支撑卡紧板使连接板32与上盒11的上壁相隔一段距离，此时安装板2相应的也与上盒11的上壁相隔一段距离，并与上盒11之间形成有排水间隙14；相应的，如图6所示，在下盒12位于靠近上盒11下部的一侧开设有排水孔122，排水孔122以安装盒体1的中性面为对称面对称设置有两组，且下盒12位于靠近上盒11下部的一侧自中间位置向两侧倾斜设置。
当机床控制键盘应用到一些特殊的场景中时，如需将键盘设置户外或应用到船舶中时，会经常出现键盘进水导致芯片短路的情况，而由于上盒11的上表面倾斜设置，当外部有水滴落到上盒11上时，在重力的作用下会沿着上盒11的上表面和安装板2下滑，从排水间隙14中流入到下盒12中，并最终从排水孔122中排出，从而加快了水流的排出速度，减少了芯片被浸湿而短路的现象发生。
安装板2上设有用于与按键电路板5相连接的螺柱，按键电路板5通过螺钉固定在螺柱上，沿安装板2长度方向且位于靠近上盒11上部一侧的侧边朝向按键电路板5弯折并抵触于安装板2，从而在装配完成后可对按键电路板5进行支撑，使按键电路板5装配完成后更加稳定。
如图2和图3所示，安装板2朝向排水孔122的一侧向下弯折形成有导水板21，且导水板21向下延伸将按键电路板5遮盖，通过导水板21将水流导出，减少水流与芯片接触的机会，进一步减小芯片损坏的几率；同时，在导水板21和按键电路板5之间还设有的密封件4，密封件4包括：一侧夹持于按键电路板5、且另一侧抵触于导水板21的密封夹持部41，以及，承载于密封夹持部41且与导水板21的下端面相贴合、并延伸至与导水板21外表面相平齐的挡水部42。
具体的，密封夹持部41呈U形设置，且密封夹持部41的一侧夹紧于安装板2与按键电路板5之间，在安装时，先将密封夹持部41夹持在按键电路板5上，再将按键电路板5锁合在安装板2上，此时按键电路板5和安装板2即可将密封夹持部41夹紧固定；挡水部42的下表面朝向远离导水板21的一侧倾斜设置，即形成一截面呈三角形的隔水层，从而使水无法从挡水部42回流，进一步减少芯片被浸湿的可能；通过将密封夹持件夹持固定于按键电路板5，挡水部42配合密封夹持部41对流至导水板21下端的水进一步进行密封隔挡，从而进一步减少芯片短路的现象发生；在其他实施例中，密封部还可以设置于套设在按键电路板5外周的环形密封圈。
如图2所示，卡板朝向下盒12一侧的四个边角朝向连接板32弯折形成用于与下盒12连接的耳片34，在耳片34上开设有螺纹孔，相应的，在下盒12上与螺纹孔相对应的位置开设有通孔，下盒12通过穿过通孔的螺钉与耳片34相固定。
如图2和图6所示，下盒12整体为与上盒11相配合的矩形板，且下盒12沿长度方向的两侧向上弯折形成限位部，以方便与上盒11相对接，下盒12上通过螺钉固定有接口组电路板6，接口组电路板6朝向下盒12的一侧固定有接口组61，接口组61包括多个数据接口，如USB接口、数据接口、电源接口等，如图1所示，在位于靠近上盒11上部的一侧的限位部上开设有第一槽口，相应的，在上盒11上开设有第二槽口，第一槽口和第二槽口相互配合形成供接口组61穿过的容置口13，接口组61由容置口13穿过并凸出于安装盒体1外，以方便数据线连接。
如图2和图4所示，在接口组电路板6的与接口组61相对一侧的两边角上设置有用于将接口组电路板6固定于下盒12的固定组件7，接口组电路板6固定于下盒12时，接口组61中的所有接口均抵压于容置口13的内壁，接口组电路板6的与接口组61相对一侧的两边角上开设有第一固定孔62，下盒12上设有与第一固定孔62相对应的第二固定孔121，固定组件7包括：承载于安装盒体1的第一固定件71，第一固定件71穿设于第二固定孔121；螺纹连接于第一固定件71且位于安装盒体1与接口组电路板6之间、用于支撑接口组电路板6的支撑柱72，支撑柱72上形成有支撑台阶721，支撑柱72穿过第一固定孔62，且接口组电路板6承托于支撑台阶721；以及，螺纹连接于支撑柱72、用于将接口组电路板6压紧于支撑柱72的第二固定件73。
具体的，第一固定件71采用螺钉，支撑柱72位于支撑台阶721上方的部分设有螺纹，且支撑台阶721到安装盒体1底部的距离与接口组电路板6下表面到安装盒体1底部的距离相等，从而在安装完成后接口组电路板6处于水平的状态，使第二固定件73在压紧接口组电路板6时更加牢靠；第二固定件73采用螺母，且在支撑柱72与接口组电路板6之间、第二固定件73与接口组电路板6之间均设有橡胶垫层74，以防止第二固定件73压坏接口组电路板6的表面；安装时，先通过第一固定件71将支撑柱72锁紧在安装盒体1上，再将第一固定孔62套入支撑柱72上，此时接口组电路板6受支撑台阶721的承托，再通过第二固定件73将接口组电路板6锁紧在支撑柱72上，即可完成接口组电路板6的固定。
当接口组电路板6安装在安装盒体1内时，接口组61从容置口13中穿过，然后再将固定组件7锁紧在接口组电路板6与接口组61相对一侧的两边角上，此时接口组61中的接口会抵压在容置口13的内壁上，从而对接口组61形成支撑，并配合固定组件7的锁紧作用将接口组电路板6与安装盒体1相固定；由于在安装接口组电路板6时，利用了容置口13的支撑作用，因此只需要分别在接口组电路板6与接口组61相对一侧的两边角上设置固定组件7即可将接口组电路板6固定，因此简化了安装过程，使接口组电路板6的安装过程更加简便。
如图2和图5所示，由于将接口组电路板6通过螺钉固定在下盒12上时，螺钉头会凸出下盒12底部，造成下盒12底部不平整，因此在下盒12上还设有支撑结构8，靠近下盒12的四个边角处均开设有安装孔123，支撑结构8包括：支撑底座81；承载于支撑底座81、且与安装孔123相适配的固定柱82；以及，承载于固定柱82且能够发生弹性形变以从安装孔123穿过的固定帽83，固定柱82的直径小于固定帽83和支撑底座81的直径以在固定帽83和支撑底座81之间形成卡口84。
具体的，支撑结构8整体由橡胶材料一体成型，固定帽83呈锥形设置，且固定帽83下端面的直径大于固定柱82直径[0.8-1.5]mm，本实施例中固定帽83下端面的直径大于固定柱82直径1mm，从而使固定帽83更容易发生弹性形变而穿过安装孔123，同时也可使其在穿过后不会轻易脱出，且在固定帽83的顶部形成有限位平面831，通过限位平面831可与按键电路板5相抵接以对其进行支撑；固定柱82的高度大于下盒12的厚度[0.5-1]mm，本实施例中固定柱82的高度大于下盒12厚度0.8mm，从而使得固定柱82具有一定的活动距离，使固定帽83穿过安装孔123更加方便。
在安装时，将固定帽83从下盒12的外侧穿入安装孔123内，在穿入过程中固定帽83靠近卡口84的部分发生弹性形变而向内挤压，从而使固定帽83可以更加方便的穿过安装孔123，当固定帽83穿过安装孔123后，在弹性力的作用下再次恢复原状，从而使卡口84与下盒12相卡合，即将支撑结构8与下盒12相装配，而支撑底座81位于下盒12的外侧，可对下盒12进行支撑；由于支撑结构8在安装时省去了螺栓锁紧的过程，安装更加方便，同时制造成本更低。
进行键盘组装时，先将按键51及按键电路板5装配在安装板2上，再将支撑板3装配在安装板2的两侧并置于上盒11内，此时支撑板3与上盒11的内壁相卡紧将安装板2固定，按键51从安装口111中伸出，由于在安装按键51和按键电路板5时安装板2是与上盒11相分离的，因此操作空间不会受到限制，使得安装过程更加方便，而拆卸时只需将支撑板3从上盒11内壁上脱离，即可将安装板2、按键51及按键电路板5一并拆除，拆卸过程也较为方便；然后将接口组电路板6通过固定组件7锁紧在下盒12上，并将接口组电路板6和按键电路板5通过数据线相连接后，将上盒11和下盒12盖合在一起，通过螺钉将下盒12锁紧在耳片34上即可完成安装。
在上述实施例中，对各个实施例的描述各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所述涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而并非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。