机箱安装支架及机箱的制作方法

本实用新型涉及通信机箱的安装领域，具体而言，涉及一种机箱安装支架及机箱。

背景技术：

在当今互联网快速发展的时代，高密度的数据处理的出现，需要数据中心提供高效率的运行速度，而服务器由于其具有高的数据处理速度，快速响应服务请求，以及好的稳定性和可靠性，越来越多地被广泛应用。

而服务器外部的外壳、支架和面板上的各种开关、指示灯等一般称为机箱。机箱主要起保护机箱内部元件的作用。现有服务器的机箱一般为标准机箱，如1U，2U等，遵循美国电子工业协会(EIA)标准。而不同使用场合对机箱的安装位置有着不同的需求，有的需要安装于机柜中，有的需要悬挂于墙体上，有的需要安装于柜体上。为了适应不同的安装位置，机箱的安装方式也有多种需求，比如悬挂式安装、前置式安装、后置式安装等。

机箱安装支架用于将机箱固定于不同场所，机箱安装支架本身固定于机箱上，通过机箱安装支架本身与其他装置的固定，就能将机箱安装支架连通机箱一起固定于机箱所需固定的场所。为了适应这些不同使用场合的不同安装需求，每种安装方式均需要配备专用的机箱安装支架，不够经济，安装过程中也需要根据不同安装场所选择相应的机箱安装支架，安装过程所需的零件繁多，影响安装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机箱安装支架，利用对称设计，使机箱可以适用多种安装需要，增加零件的共用性，同时可以节省物料，降低产品成本，方便机箱现场安装操作。

本实用新型的另一目的在于提供一种机箱，其包括机箱本体、机箱安装件和上述的机箱安装支架，其具有该机箱安装支架的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种机箱安装支架，包括固定部和连接部，所述固定部与所述连接部固定连接，所述固定部设置有多个安装孔，多个所述安装孔包括第一安装孔组和第二安装孔组，所述第一安装孔组和所述第二安装孔组分别相对于对称面对称，所述固定部能够分别通过所述第一安装孔组和所述第二安装孔组与机箱连接。

进一步地，所述固定部的远离所述连接部的一侧开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有磁铁。

进一步地，所述第一安装孔组包括三个安装孔，所述三个安装孔相对于所述对称面对称。

进一步地，所述第二安装孔组包括两个安装孔，所述两个安装孔的轴线均位于所述对称面内。

进一步地，所述固定部和所述连接部之间具有夹角。

进一步地，所述夹角为直角。

进一步地，所述连接部开设有连接孔，所述连接部上设置有贯穿所述连接部的连接孔，所述连接孔相对于所述对称面对称。

进一步地，所述安装孔为沉头安装孔。

进一步地，所述机箱安装支架还包括卡持部，所述卡持部包括相对设置的第一卡持部和第二卡持部，所述第一卡持部和所述第二卡持部位于所述固定部的远离所述连接部的一侧，所述第一卡持部和所述第二卡持部分别与所述固定部固定连接，所述第一卡持部和所述第二卡持部之间的最小距离大于机箱的厚度。

一种机箱，包括机箱本体、机箱安装件和上述的机箱安装支架，所述机箱本体用于保护机箱内部元件，所述机箱安装件与所述机箱本体固定连接，所述机箱安装件设置有与所述安装孔相配合的固定孔。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供了一种机箱安装支架，利用对称设计，使机箱可以适用多种安装需要，适用于机箱的悬挂式安装、前置式安装、后置式安装，增加了机箱安装支架的通用性，节省物料，降低产品成本，方便机箱现场安装操作。

本实用新型还提供了一种机箱，由于具有对称设计的机箱安装支架，使机箱可以适用多种安装需要，机箱安装支架适用于机箱的悬挂式安装、前置式安装、后置式安装，方便机箱现场安装操作，增加了机箱的适用安装场所。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为机箱的第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的机箱安装支架的第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的机箱安装支架的第二视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的机箱安装支架的第三视角下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的机箱安装支架的卡持部的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的前置式安装时机箱安装支架和机箱连接的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的悬挂式安装时机箱安装支架和机箱连接的示意图。

图标：100-机箱安装支架；10-固定部；11-第一安装孔；12-第二安装孔；13-第三安装孔；14-第四安装孔；15-第五安装孔；16-凹槽；18-第一安装孔组；19-第二安装孔组；20-连接部；22-连接孔；30-对称面；41-第一卡持部；42-第二卡持部；200-机箱；210-机箱安装件；211-固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”“第四“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1为机箱200的第一视角下的结构示意图，请参考图1，现有服务器的机箱200一般为标准机箱，如1U，2U等。标准机箱上的固定孔211的大小和位置一般都是统一的。在机箱200的四个角上均设置有三个标准固定孔211，而且，固定孔211均为标准螺纹孔，用于和机箱安装支架100连接，以便于将机箱200固定于所需的固定场所。

图2为本实用新型实施例提供的机箱安装支架100的第一视角下的结构示意图，请参考图2。

机箱安装支架100包括固定部10和连接部20，固定部10与连接部20固定连接。固定部10用于与机箱200上固定孔211配合，从而将机箱安装支架100固定于机箱200。连接部20用于与标准机柜、墙体、柜体等连接，从而将机箱安装支架100连同机箱200一起固定于所需的安装场合。

固定部10设置有多个安装孔，多个安装孔包括第一安装孔组18和第二安装孔组19，第一安装孔组18和第二安装孔组19分别相对于对称面30对称，固定部10能够分别通过第一安装孔组18和第二安装孔组19与机箱200连接。

固定部10通过第一安装孔组18与机箱200的连接可以实现机箱200的前置式安装和机箱200的后置式安装。固定部10通过第二安装孔组19与机箱200的连接可以实现机箱200的悬挂式安装。

机箱安装支架100通过安装孔的对称式的合理分布，增加了机箱安装支架100的通用性，节省物料，降低产品成本，使机箱200可以适用多种安装需要，机箱安装支架100适用于机箱200的悬挂式安装、前置式安装和后置式安装，方便机箱200现场安装操作，提高了施工效率。

图3为本实用新型实施例提供的机箱安装支架100的第二视角下的结构示意图，请参考图3。

固定部10大致为板状，固定部10包括与对称面30平行且相对设置的两个侧壁，两个侧壁之间的距离和机箱200的厚度一致，这样不会占用机箱200的安装空间，对机箱200的安装产生妨碍。固定部10顶端的左右两侧还设置有倒角，防止对机箱200造成刮伤，或者伤害安装人员。详细地，固定部10相对于对称面30对称。

可以理解的是，固定部10也可以为其他形状，比如，方块，圆柱形等，只要能将机箱安装支架100与机箱200连接即可，固定部10也可以不为相对于对称面30对称的对称结构，只要保证安装孔能够与固定孔211相对应即可。

图4为本实用新型实施例提供的机箱安装支架100的第三视角下的结构示意图，请参考图4。

固定部10远离连接部20的表面为固定部10的背面，固定部10的背面开设有凹槽16，凹槽16内嵌设有磁铁。在本实施例中，凹槽16开设于固定部10的四角上，且向着连接部20的一侧凹陷，磁铁嵌设于凹槽16中，且磁铁的外表面不高于固定部10的背面，这样不会妨碍固定部10的背面与机箱200充分接触。

由于固定部10的背面嵌设了磁铁，这样可以，在安装时，首先通过磁铁吸附于机箱200处进行定位，然后再利用螺钉将固定部10与机箱200连接，从而用一只手就能实现固定部10与机箱200的连接，现场操作更加方便，省力，提高了安装效率。

可以理解的是，在其他实施例中，也可以仅仅在固定部10的一处设置磁铁，只要能实现在安装时将机箱安装支架100吸附于机箱200上即可。

请再次参考图2和图3，固定部10设置有多个安装孔，在安装时通过螺钉穿过安装孔与机箱200固定孔211螺接，从而将固定部10固定于机箱200上。

在本实施例中，安装孔为沉头安装孔，螺钉穿过安装孔后，螺钉头不会凸出固定部10的表面，尽量减少机箱安装支架100对机箱200整体固定安装的影响。安装孔为贯穿固定部10的通孔，且安装孔的轴线与固定部10的背面相垂直。这样可以保证安装时，固定部10的背面与机箱200紧密贴合，增加连接的稳固性。

可以理解的是，安装孔也可以为通孔，也可以不和固定部10的背面垂直，只要能保证螺钉穿过安装孔后，将固定部10连接于机箱200即可。

安装孔包括第一安装孔组18和第二安装孔组19。第一安装孔组18包括三个安装孔，分别是第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13，第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13之间的相对位置与机箱200上的固定孔211的位置相对应。第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13的轴线相互平行。第一安装孔11的轴线位于对称面30内，第二安装孔12和第三安装孔13的轴线分别与对称面30平行，且第二安装孔12和第三安装孔13相对于对称面30对称。

第二安装孔组19，包括两个安装孔，即第四安装孔14和第五安装孔15。第四安装孔14和第五安装孔15的轴线相互平行。第四安装孔14和第五安装孔15的轴线均位于对称面30内。第四安装孔14和第五安装孔15之间的孔距与第二安装孔12和第三安装孔13之间的孔距相等。

请再次参考图2和图3，机箱安装支架100还包括连接部20，连接部20的一个侧壁与固定部10固定连接。固定部10和连接部20之间具有夹角。在本实施例中连接部20大致为板状。连接部20与沉头安装孔的沉头处共同位于固定部10的同一侧，即共同位于固定部10的正面。

在本实施例中连接部20与固定部10垂直，便于连接部20与标准机柜、墙体和柜体等的连接，同时也为固定部10与机箱200的连接提供了操作空间。可以理解的是，在其他实施例中，连接部20与固定部10的夹角可以为其他角度，只要能使机箱200固定于标准机柜、墙体和柜体等即可。

详细地，连接部20还设置有贯穿连接部20的连接孔22，通过螺钉或螺栓等穿过连接孔22，可以将机箱安装支架100连接于标准机柜、墙体和柜体等。

在本实施例中，连接孔22为两个，且相对于对称面30对称。两个连接孔22的轴线均与对称面30平行。

图5为本实用新型实施例提供的机箱安装支架100的卡持部的结构示意图，请参考图5。需要说明的是，图2-4中未示出卡持部。

机箱安装支架100还包括用于卡持于机箱200的卡持部，卡持部包括相对设置的第一卡持部41和第二卡持部42，第一卡持部41和第二卡持部42凸出设置于固定部10的远离连接部20的一侧，第一卡持部41和第二卡持部42分别与固定部10固定连接。在本实施例中，第一卡持部41和第二卡持部42大致为板状，且均相对于对称面30平行，第一卡持部41和第二卡持部42之间的最小距离大于机箱200的厚度1mm～2mm。

可以理解的是，在其他实施例中，第一卡持部41和第二卡持部42可以使用弹性材料制成，此时，第一卡持部41和第二卡持部42之间的最小距离可以等于机箱200的厚度。

在安装时，可以首先通过卡持部卡持于机箱200进行定位，然后再后再利用螺钉将固定部10与机箱200连接，从而用一只手就能实现固定部10与机箱200的连接，现场操作更加方便，省力，提高了安装效率。

图6为本实用新型实施例提供的前置式安装时机箱安装支架100和机箱200连接的示意图，图7为本实用新型实施例提供的悬挂式安装时机箱安装支架100和机箱200连接的示意图，请参考图6和图7。

在实际使用本机箱安装支架100时，通过螺钉穿过第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13与机箱200上的固定孔211连接，将两个机箱安装支架100分别与靠近主机背面的固定孔211连接，然后通过连接部20将机箱200安装于所需的安装场所，如标准机柜，实现机箱200的前置式安装。

机箱200的后置式安装与前置式安装相反，区别在于，将两个机箱安装支架100分别与靠近主机正面的固定孔211连接。

通过螺钉穿过第四安装孔14和第五安装孔15与机箱200上的固定孔211连接，将四个机箱安装支架100分别与主机四个位置上的固定孔211连接，然后通过连接部20将机箱200悬挂安装于所需的安装场所，实现机箱200的悬挂式安装，此时可以将机箱200悬挂安装于墙壁、柜门等特殊场合。

综上所述，机箱安装支架100通过安装孔的对称式的合理分布，增加了机箱安装支架100的通用性，节省物料，降低产品成本，使机箱200可以适用多种安装需要，机箱安装支架100适用于机箱200的悬挂式安装、前置式安装、后置式安装，方便机箱200现场安装操作，提高了施工效率。

实施例2

一种机箱200，包括机箱本体、机箱安装件210和上述的机箱安装支架100，机箱本体用于保护机箱200内部元件，机箱安装件210与机箱本体固定连接，机箱安装件210设置有与安装孔相配合的固定孔211。机箱安装件210分布于机箱200的左右两侧壁的两端，一共四个，三个固定孔211分布于机箱安装件210，固定孔211为螺纹孔。

安装时，现用螺钉将机箱安装支架100与机箱安装件210固定连接，然后，然后通过连接部20将机箱200安装于所需的安装场所。如上文说述通过选用不同数量的机箱安装件210，以及采取安装孔与固定孔211不同的连接方式，来实现机箱200的前置式安装、后置式安装以及悬挂式安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。