指纹模组及电子设备的制作方法

文档序号:17252066发布日期:2019-03-30 09:07阅读:146来源:国知局
指纹模组及电子设备的制作方法

本实用新型实施例涉及指纹识别技术,尤其涉及一种指纹模组及电子设备。



背景技术:

随着提高用户使用电子设备时的便利性以及安全性,在电子设备上大多配置有指纹模组以实现指纹识别功能。

目前,大多电子设备中,触控面板(Touch Palne,简称TP)可通过螺钉与固定支架连接,该固定支架与指纹模组连接,从而实现了TP与指纹模组的连接。

然而螺钉长度的限制得螺钉在固定支架上的锁附深度较大,这使得电子设备的厚度难以得到有效的保证,难以满足电子设备的轻薄化需求。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种指纹模组及电子设备,以降低电子设备的厚度,满足电子设备的轻薄化需求。

第一方面,实用新型实施例提供一种指纹模组,包括:装饰件、柔性电路板FPC及卡环;

其中,所述装饰件上具有凹槽;所述装饰件上所述凹槽两侧分别具有一个凸台,所述凸台上具有第一凹陷部;所述卡环上具有突起部;

所述凹槽用于容置所述FPC的一端,所述FPC的另一端还与所述电子设备的主板连接;所述第一凹陷部与所述突起部卡合,使得所述卡环与电子设备的触控面板TP的相对面接触。

可选的,所述卡环还具有卡环臂;所述凸台上还有第二凹陷部;所述第二凹陷部与所述卡环臂卡合。

可选的,所述装饰件上远离所述第二凹陷部的位置还具有缺口;

所述FPC的一端具有弯折部,所述缺口用于容置所述弯折部。

可选的,所述卡环为半圆形卡环。

第二方面,本实用新型实施例还提供一种指纹模组,包括:装饰件、柔性电路板FPC及支架;

其中,所述装饰件上具有凹槽;所述凹槽用于容置所述FPC的一端,所述FPC的另一端还与电子设备的主板连接;

所述装饰件上所述凹槽的两侧分别具有一个凸台;所述支架上具有通孔;所述凸台穿过所述通孔,且,所述支架与所述电子设备的触控面板TP的接触面粘合连接。

可选的,所述支架与所述TP的接触面通过背胶或点胶的方式粘合连接。

可选的,所述凸台上具有凹陷部;

所述凹陷部与所述支架上的第一部位卡合。

可选的,所述支架上的第二部位具有第一缺口;所述第二部位和所述第一部位分别位于所述支架上所述通孔的对侧位置;

所述装饰件上远离所述凸台的位置还具有第二缺口;

所述FPC的一端具有弯折部,所述第一缺口和所述第二缺口均用于容置所述弯折部。

可选的,所述支架为扇叶形支架。

本实用新型还提供一种电子设备,包括:指纹模组、主板和触控面板TP;

所述指纹模组为上述第一方面所述的指纹模组;

所述指纹模组的柔性电路板FPC与所述主板连接,所述指纹模组的卡环与所述TP的相对面接触连接。

本实用新型还提供一种电子设备,包括:指纹模组、主板和触控面板TP;

所述指纹模组为上述第二方面所述的指纹模组;

所述指纹模组的柔性电路板FPC与所述主板连接,所述指纹模组的支架与所述TP的接触面粘合连接。

本实用新型实施例提供的指纹模组及电子设备,其中,指纹模组可包括装饰件、FPC及卡环,其中,该装饰件上具有凹槽,该装饰件上该凹槽两侧分别具有一个凸台,该凸台上具有第一凹陷部,该卡环的主体上具有突起部,该凹槽可用于容置该FPC的一端,该FPC的另一端还与该电子设备的主板连接,该第一凹陷部与该突起部卡合,使得该卡环与电子设备的TP的相对面接触。该指纹模组可通过装饰件上的凹陷部和卡换上的突起部,实现卡环与装饰件的卡合,并且,可使得卡环与TP的相对面接触,实现了指纹模组与TP的卡合固定,无需通过螺钉进行固定,降低了指纹模组与TP固定后的厚度,有效降低了电子设备的厚度,以满足电子设备的轻薄化需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的指纹模组的结构示意图一;

图2为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件的结构示意图一;

图3为本实用新型实施例提供的指纹模组中卡环的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件和卡环的装配示意图;

图5为本实用新型实施例提供的指纹模组的结构示意图二;

图6为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件的结构示意图二;

图7为本实用新型实施例提供的指纹模组中支架的结构示意图;

图8为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件和支架的装配示意图;

图9为本实用新型实施例提供的电子设备的结构示意图一;

图10为本实用新型实施例提供的电子设备的结构示意图二。

附图标记说明:

11、51:装饰件;

111、511:凹槽;

112、512:凸台;

1121:第一凹陷部;

1122:第二凹陷部;

113:缺口;

12、52:FPC;

13:卡环;

131:突起部;

132:卡环臂;

5121:凹陷部;

513:第二缺口;

53:支架;

531:通孔;

532:第一部位;

533:第二部位;

5331:第一缺口;

91、101:指纹模组;

92、102:主板;

93、103:TP。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的指纹模组可应用于电子设备中,该电子设备例如可以是虚拟现实设备、手机、个人计算机(Personal Computer,PC)、平板电脑、智能可穿戴设备及车载终端等多种设置有指纹识别功能的电子设备。该指纹模组可设置为该电子设备的触摸屏的前盖板、后盖板或者其他位置。

下面以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例提供的指纹模组的结构示意图一。如图1所示,该指纹模组可包括:装饰件11、柔性电路板(Flexible Printed Circuit,简称FPC)12及卡环13。

图2为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件的结构示意图一。如图2所示,该指纹模组中装饰件11上具有凹槽111;装饰件11上凹槽111两侧分别具有一个凸台112,凸台112上具有第一凹陷部1121。

图3为本实用新型实施例提供的指纹模组中卡环的结构示意图。如图3所示,该指纹模组中卡环13的主体上具有突起部131。

结合图1和图2可知,凹槽111可用于容置FPC 12的一端,FPC 12的另一端与电子设备的主板连接。

结合图1、图2和图3可知,第一凹陷部1121与突起部1311卡合,使得卡环主体131与电子设备的TP的相对面接触。

具体地,凹槽111可位于装饰件11的中央位置。凹槽111的宽度可大于或等于FPC 12的宽度,从而可将FPC 12的一端可容置在凹槽111,以将FPC 12的一端固定在该凹槽111所在范围内。

可选的,指纹模组还可包括:指纹芯片(未示出)及指纹盖板(未示出)等。该指纹芯片可位于图1所示的装饰件11的下层,该指纹盖板可位于该指纹芯片的下层。该指纹盖板可以为玻璃盖板,也可以为金属盖板。举例来说,若该指纹模组位于前盖板上,则该指纹盖板可以为电子设备的触控屏侧的盖板;反之,若该指纹模组位于后盖板上,则该指纹盖板可以为电子设备的背板侧的盖板。

其中,指纹芯片可通过背胶或点胶的方式与指纹盖板粘结在一起。

为保证指纹芯片对装饰件11及FPC 12的支撑,该指纹芯片与装饰件11之间还设置有支撑板(未示出),该支撑板例如可以为钢板。该指纹芯片可通过背胶或点胶的方式与该支撑板粘接,而该支撑板还通过背胶或点胶的方式与装饰件11粘接。

图1所示的指纹模组中,FPC 12的一端例如可通过凹槽111与指纹芯片连接。FPC 12的一端例如可以与指纹芯片的接口线路连接,实现与指纹芯片的电连接。由于,FPC 12的另一端还与电子设备的主板连接,因此,指纹芯片通过FPC 12与主板建立电连接通络。因而,当指纹芯片检测到指纹信号时,便可通过FPC 12将该指纹信号传输至主板,由该指纹信号进行指纹识别等处理操作。

装饰件11例如可以为金属装饰件。装饰件11上,每个凸台112均可以为台阶式的凸台。凸台112上的第一凹陷部1121可设置为通孔,也可以为非通孔设置的凹陷部,无论是通孔还是非通孔,该第一凹陷部1121的形状可以为圆形、矩形等任一形状均可,只要第一凹陷部1121的形状与卡环的突起部131的形状相匹配即可。

举例来说,在图2所示的装饰件11中,第一凹陷部1121可以为矩阵的通孔,对应的,以图3所示的卡环13为例,突起部131例如可以为矩形状的突起部。图4为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件和卡环的装配示意图。将图2所示的装饰件11中的第一凹陷部1121与图3中的卡环13中的突起部131进行卡合,从而可将卡环13与装饰件12装配在一起,便可得到图4所示的装饰件和卡环的装配结构。

由于指纹模组中,装饰件11上的凹槽111内还容置有FPC 12的一端,且该指纹模组位于TP中,因此,当指纹模组中的装饰件11的第一凹陷部1121与卡环13的突起部131卡合,便可使得卡环13与电子设备的TP的相对面接触,且相对位置固定,实现了指纹模组与TP的固定,得到了如图1所示的指纹模组的整个装配图。

本实用新型实施例提供的指纹模组,可包括装饰件、FPC及卡环,其中,该装饰件上具有凹槽,该装饰件上该凹槽两侧分别具有一个凸台,该凸台上具有第一凹陷部,该卡环的主体上具有突起部,该凹槽可用于容置该FPC的一端,该FPC的另一端还与该电子设备的主板连接,该第一凹陷部与该突起部卡合,使得该卡环与电子设备的TP的相对面接触。该指纹模组可通过装饰件上的凹陷部和卡换上的突起部,实现卡环与装饰件的卡合,并且,可使得卡环与TP的相对面接触,实现了指纹模组与TP的卡合固定,无需通过螺钉进行固定,降低了指纹模组与TP固定后的厚度,有效降低了电子设备的厚度,以满足电子设备的轻薄化需求。

同时,由于该指纹模组与TP进行卡合固定,其固定方式更加牢固且组装简单方便,可有效避免背胶脱落造成的指纹失效等,保证电子设备的指纹识别功能的正常使用。

可选的,卡环13为图3所示的半圆形卡环,卡环13的主体为半圆形的环状结构。

当然,卡环13还可以为其他的结构,该图3仅为一种示例,本实用新型不对卡环的具体形状进行限定。

可选的,卡环13还具有卡环臂132;凸台112上还有第二凹陷部1122;第二凹陷部1122与卡环臂132卡合。

具体地,凸台112上的第二凹陷部1122与卡环臂132卡合,可使得装饰件与卡环的卡合进行稳固,避免指纹模组内部各器件的松动,保证电子设备内指纹识别功能的正常使用。

可选的,卡环13为半圆形卡环,卡环13的主体为半圆形的环状结构。

相比较其他形状的卡环,采用半圆形的卡环,可保证卡环与装饰件间的固定连接的基础上,卡环所占位置更小,有效保证电子设备的轻薄化需求。

可选的,卡环臂132可以如图3所示,为位于卡环13的主体的两个端部的弯折部。该两个弯折部中间为断开结构。

可选的,卡环臂132还可以为其他的结构,该图3中仅为一种可选的示例。例如,该卡环臂132还可以为卡环13的主体的两个端部间的连接板等。

需要说明的是,无论卡环臂132为何种结构,卡环13的主体与卡环臂132可以为一体式结构,也可以为相互独立的两个结构。若卡环13的主体与卡环臂132为相互独立的两个结构,则该卡环13的主体与卡环臂132例如可通过卡合的方式连接在一起。

可选的,如上所示的装饰件11上远离第二凹陷部1122的位置还具有缺口113;

FPC 12的一端具有弯折部,缺口113用于容置弯折部。

具体地,FPC 12的弯折部,可通过缺口113与位于装饰件11下层的指纹芯片连接。

将FPC 12的弯折部容置在装饰件11上的缺口内,实现了指纹模组内各器件占用空间的合理利用,使得指纹模组内各器件所在位置更集中,有效保证电子设备的轻薄化需求。

可选的,本实用新型实施例还可提供一种指纹模组。图5为本实用新型实施例提供的指纹模组的结构示意图二。如图5所示,该指纹模组可包括:装饰件51、FPC 52及支架53。

图6为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件的结构示意图二。如图6所示,该指纹模组中装饰件51上具有凹槽511;凹槽511用于容置FPC 52的一端,FPC 52的另一端还与电子设备的主板连接。装饰件51上凹槽511的两侧分别具有一个凸台512。

图7为本实用新型实施例提供的指纹模组中支架的结构示意图。如图7所示,支架53上具有通孔531;凸台512穿过通孔531,且,支架53与电子设备的TP的接触面粘合连接。

具体地,凹槽511可位于装饰件51的中央位置。凹槽511的宽度可大于或等于FPC 52的宽度,从而可将FPC 52的一端可容置在凹槽511,以将FPC 52的一端固定在凹槽511所在范围内。

可选的,指纹模组还可包括:指纹芯片(未示出)及指纹盖板(未示出)等。该指纹芯片可位于图5所示的装饰件51的下层,该指纹盖板可位于该指纹芯片的下层。该指纹盖板可以为玻璃盖板,也可以为金属盖板。举例来说,若该指纹模组位于前盖板上,则该指纹盖板可以为电子设备的触控屏侧的盖板;反之,若该指纹模组位于后盖板上,则该指纹盖板可以为电子设备的背板侧的盖板。其中,指纹芯片可通过背胶或点胶的方式与指纹盖板粘结在一起。

为保证指纹芯片对装饰件51及FPC 52的支撑,该指纹芯片与装饰件51之间还设置有支撑板(未示出),该支撑板例如可以为钢板。该指纹芯片可通过背胶或点胶的方式与该支撑板粘接,而该支撑板还通过背胶或点胶的方式与装饰件51粘接。

图5所示的指纹模组中,FPC 52的一端例如可通过凹槽511与指纹芯片连接。FPC 52的一端例如可以与指纹芯片的接口线路连接,实现与指纹芯片的电连接。由于,FPC 52的另一端还与电子设备的主板连接,因此,指纹芯片通过FPC 52与主板建立电连接通络。因而,当指纹芯片检测到指纹信号时,便可通过FPC 52将该指纹信号传输至主板,由该指纹信号进行指纹识别等处理操作。

装饰件51例如可以为金属装饰件。装饰件51上,每个凸台512均可以为台阶式的凸台。位于凹槽511两侧的连个凸台可以为结构相同的两个凸台。

支架53例如可以为图7所示的平板状支架。当然,支架53还可以为其他支架,图7仅为一种可选的示例,本实用新型实施例不对此进行限制。

举例来说,支架53可以为扇叶形支架,如扇叶形的平板状支架。

在一种实例中,通孔531可以为开设在支架53上的一个通孔,该一个通孔可容置凹槽511两侧的两个凸台512,使得该两个凸台512均可穿过。

在另一种实例中,通孔531可包括开设在支架53上的两个通孔,其中,每个通孔可容置一个凸台512,两个通孔的相对位置与两个凸台512的相对位置匹配。

图8为本实用新型实施例提供的指纹模组中装饰件和支架的装配示意图。将装饰件51上的凸台512穿过支架53上的通孔,实现装饰件51与支架53的卡合,并且,可使得支架53与TP的相对面接触连接。为保证支架53与TP相对位置的固定,可将支架53与电子设备的TP的接触面通过粘合方式连接,便可得到图8所示的装饰件和支架的装配结构。

本实用新型实施例提供的指纹模组,可包括装饰件、FPC及支架,其中,装饰件上具有凹槽,该凹槽用于容置该FPC的一端,该FPC的另一端还与电子设备的主板连接,该装饰件上凹槽的两侧分别具有一个凸台,该支架上具有通孔,该凸台穿过该通孔,且,该支架与该电子设备的TP的接触面粘合连接。该指纹模组可通过装饰件上的凸台与支架上的通孔实现装饰件与支架的卡合,并且,支架与TP的接触面粘合连接,实现了指纹模组与TP的固定,无需通过螺钉进行固定,降低了指纹模组与TP固定后的厚度,有效降低了电子设备的厚度,以满足电子设备的轻薄化需求。

可选的,支架53与TP的接触面可通过背胶或点胶的方式粘合连接。

可选的,凸台512上具有凹陷部5121。凹陷部5121与支架53上的第一部位532卡合。

具体地,该指纹模组中,装饰件51还通过凹陷部5121与支架53上的第一部位532卡合,实现了装饰件51与支架53的卡合,有效避免由于粘合失效引起的指纹模组内支架、装饰件与TP间的松动,保证电子设备内指纹识别功能的正常使用。

可选的,如上所示的支架53上的第二部位533具有第一缺口5331。第二部位533和第一部位532分别位于支架53上通孔531的对侧位置。

装饰件51上远离凸台512的位置还具有第二缺口513。

FPC 52的一端具有弯折部,第一缺口5331和第二缺口513均用于容置弯折部。

具体地,FPC 52的弯折部,可依次通过第一缺口5331、第二缺口513与位于装饰件51下层的指纹芯片连接。

在支架53和装饰件51均设置缺口,容置FPC 52的弯折部,可实现了指纹模组内各器件占用空间的合理利用,使得指纹模组内各器件所在位置更集中,有效保证电子设备的轻薄化需求。

可选的,本实用新型实施例还提供一种电子设备。图9为本实用新型实施例提供的电子设备的结构示意图一。如图9所示,该电子设备可包括:指纹模组91、主板92和TP 93。

其中,指纹模组91可以为上述图1所述的指纹模组。

指纹模组91的FPC与主板92连接,指纹模组91的卡环与TP 93的相对面接触连接。

本实用新型实施例提供的该电子设备所包括的指纹模组可通过装饰件上的凹陷部和卡换上的突起部,实现卡环与装饰件的卡合,并且,可使得卡环与TP的相对面接触,实现了指纹模组与TP的卡合固定,无需通过螺钉进行固定,降低了指纹模组与TP固定后的厚度,有效降低了电子设备的厚度,以满足电子设备的轻薄化需求。

可选的,本实用新型实施例还提供一种电子设备。图10为本实用新型实施例提供的电子设备的结构示意图二。如图10所示,电子设备可包括:指纹模组101、主板102和TP 103。

指纹模组101为上述图5所述的指纹模组。

指纹模组101的FPC与主板102连接,指纹模组101的支架与TP 103的接触面粘合连接。

本实用新型实施例提供的该电子设备所包括的指纹模组可通过装饰件上的凸台与支架上的通孔实现装饰件与支架的卡合,并且,支架与TP的接触面粘合连接,实现了指纹模组与TP的固定,无需通过螺钉进行固定,降低了指纹模组与TP固定后的厚度,有效降低了电子设备的厚度,以满足电子设备的轻薄化需求。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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