电脑主机箱的制作方法

文档序号:20294879发布日期:2020-04-07 20:47阅读:498来源:国知局
电脑主机箱的制作方法

本实用新型涉及电脑硬件领域。更具体地说,本实用新型涉及一种电脑主机箱。



背景技术:

目前台式机的电脑主机箱基本包括机箱本体、前面板、后面板以及两侧盖板,为了确保机箱的整体结构强度和一定的密闭性,一般将机箱本体、前面板、后面板以及一侧盖板先固定在一起,只留另一侧盖板用比较容易拧下的螺钉安装在机箱本体上,虽说这样方便使用者自己拆装维护电脑,但是螺钉毕竟是细小部件,一不注意容易丢失,使得机箱另一侧盖板无法盖上,特别是夏天,不少电脑使用者喜欢将机箱另一侧盖板拆卸下来方便机箱内部器件散热,固定盖板的螺钉长期不用更容易丢失。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种侧盖板拆装都不会使螺钉丢弃的电脑主机箱。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种电脑主机箱,包括:

机箱外壳,其一侧面敞口,所述机箱外壳的尾部面板靠近敞口侧面的竖直边缘设置有两第一螺孔,两第一螺孔分别靠近所述机箱外壳的尾部面板的上端和下端;

侧盖板,其包括相互垂直连接的第一板体和第二板体,所述第一板体覆盖机箱外壳的敞口侧面,所述第二板体覆盖在机箱外壳的尾部面板靠近敞口侧面的竖直边缘表面,所述第二板体正对两第一螺孔处均向远离所述机箱外壳的尾部面板的方向凹陷形成圆形凹槽,所述凹槽与其正对的第一螺孔同轴且所述凹槽内径大于所述第一螺孔大径,所述凹槽槽底开设有与所述凹槽同轴的通孔,所述通孔直径小于所述第一螺孔小径;

防脱螺钉,其包括:

连接轴,其直径略小于所述通孔直径,所述连接轴穿过所述通孔,所述连接轴的长度值大于所述凹槽深度值与所述第一板体厚度值之和;

钉头,其为圆柱形,所述钉头的圆周面上设置有第一螺纹,以使所述钉头与所述第一螺孔螺纹连接,所述钉头的长度与所述凹槽深度相同,所述钉头同轴连接于所述连接轴靠近机箱外壳尾部面板的一端;

钉帽,其为圆柱形,所述钉帽直径大于所述通孔的直径,所述钉帽同轴连接于所述连接轴远离机箱外壳的尾部面板的一端;

弹簧,其一端抵触在所述钉帽连接所述连接轴的表面,另一端抵触在所述凹槽槽底背面,且所述弹簧绕设于连接轴上,当所述弹簧处于自由状态时,所述钉头在所述凹槽内,当所述弹簧处于压缩状态时,所述钉头与所述第一螺孔螺纹连接。

优选的是,所述钉头连接所述连接轴的表面边缘同轴连接有一环形挡板,所述环形挡板的外径小于所述凹槽内径,所述环形挡板的外径大于所述第一螺孔小径。

优选的是,所述钉帽与所述连接轴连接的方式为:所述连接轴远离机箱外壳的尾部面板的一端设置有第二螺纹,所述钉帽的一端面开设有与所述第二螺纹相匹配的第二螺孔,所述钉帽与所述连接轴螺纹连接。

优选的是,所述钉帽的圆周面上沿轴向均匀设置有沿多条防滑槽。

优选的是,所述机箱外壳的底部四角各设置有一滚轮。

优选的是,所述机箱外壳的顶部设置有提手。

本实用新型至少包括以下有益效果:侧盖板从机箱外壳上拆卸来下以后,由于防脱螺钉被固定在第二板体上,故可以随侧盖板移动,不用担心防脱螺钉因为放置不当而丢失,同时,因为钉帽与凹槽背面之间设有弹簧,所以当防脱螺钉拧松后在弹力作用下钉帽能迅速外凸,使用者能马上知道螺钉已经拧松无需在拧,而且当防脱螺钉拧紧后,弹簧产生的弹力也使得钉头与第一螺孔之间摩擦力增大,连接更牢固。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例所述机箱外壳的尾部面板的结构示意图;

图2为本实用新型其中一实施例所述防脱螺钉松开时的结构示意图;

图3为本实用新型其中一实施例所述防脱螺钉拧紧时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1~3所示,本实用新型提供一种电脑主机箱,包括:

机箱外壳,其一侧面敞口,所述机箱外壳的尾部面板1靠近敞口侧面的竖直边缘设置有两第一螺孔,两第一螺孔分别靠近所述机箱外壳的尾部面板1的上端和下端;

侧盖板,其包括相互垂直连接的第一板体2和第二板体3,所述第一板体2覆盖机箱外壳的敞口侧面,所述第二板体3覆盖在机箱外壳的尾部面板1靠近敞口侧面的竖直边缘表面,所述第二板体3正对两第一螺孔处均向远离所述机箱外壳的尾部面板1的方向凹陷形成圆形凹槽4,所述凹槽4与其正对的第一螺孔同轴且所述凹槽4内径大于所述第一螺孔大径,所述凹槽4槽底开设有与所述凹槽4同轴的通孔,所述通孔直径小于所述第一螺孔小径;

防脱螺钉,其包括:

连接轴5,其直径略小于所述通孔直径,所述连接轴5穿过所述通孔,所述连接轴5的长度值大于所述凹槽4深度值与所述第一板体2厚度值之和;

钉头6,其为圆柱形,所述钉头6的圆周面上设置有第一螺纹,以使所述钉头6与所述第一螺孔螺纹连接,所述钉头6的长度与所述凹槽4深度相同,所述钉头6同轴连接于所述连接轴5靠近机箱外壳尾部面板1的一端;

钉帽7,其为圆柱形,所述钉帽7直径大于所述通孔的直径,所述钉帽7同轴连接于所述连接轴5远离机箱外壳的尾部面板1的一端;

弹簧8,其一端抵触在所述钉帽7连接所述连接轴5的表面,另一端抵触在所述凹槽4槽底背面,且所述弹簧8绕设于连接轴5上,当所述弹簧8处于自由状态时,所述钉头6在所述凹槽4内,当所述弹簧8处于压缩状态时,所述钉头6与所述第一螺孔螺纹连接。

上述实施例在使用过程中,若需要将侧盖板与机箱外壳组装在一起,只需将防脱螺钉的钉头6对准第一螺孔,对钉帽7稍微施加一点压力,使钉头6第一丝扣入第一螺孔后,再旋转钉帽7使得钉头6完全进入到第一螺孔中,此时弹簧8处于被压缩状态;若需要将侧盖板从机箱外壳上拆卸下来,只需对钉帽7稍微施加一点压力,减少钉头6与第一螺孔之间的摩擦阻力后,再旋转钉帽7使得钉头6完全回到到凹槽4中,此时弹簧8处于自由状态。由于侧盖板从机箱外壳上拆卸来下以后,由于防脱螺钉被固定在第二板体3上,故可以随侧盖板移动,不用担心防脱螺钉因为放置不当而丢失,同时,因为钉帽7与凹槽4背面之间设有弹簧8,所以当防脱螺钉拧松后在弹力作用下钉帽7能迅速外凸,使用者能马上知道螺钉已经拧松无需在拧,而且当防脱螺钉拧紧后,弹簧8产生的弹力也使得钉头6与第一螺孔之间摩擦力增大,连接更牢固。

在另一实施例中,所述钉头6连接所述连接轴5的表面边缘同轴连接有一环形挡板9,所述环形挡板9的外径小于所述凹槽4内径,所述环形挡板9的外径大于所述第一螺孔小径,这样钉头6完全进入到第一螺孔后,因为环形挡板9抵在机箱外壳的尾部面板1上无法继续前进,防止了钉头6穿出第一螺孔造成连接失效,也对弹簧8造成永久损坏。

在另一实施例中,所述钉帽7与所述连接轴5连接的方式为:所述连接轴5远离机箱外壳的尾部面板1的一端设置有第二螺纹,所述钉帽7的一端面开设有与所述第二螺纹相匹配的第二螺孔,所述钉帽7与所述连接轴5螺纹连接,这样防脱螺钉比较容易安装到第二板体3上,同时若出现钉头6滑丝的情况,比较方便将钉头6与钉帽7分离更换。

在另一实施例中,所述钉帽7的圆周面上沿轴向均匀设置有沿多条防滑槽,这样使用者拧动钉帽7时就不会打滑,使用起来更省力。

在另一实施例中,所述机箱外壳底部四角设置有滚轮,这样方便使用者移动电脑机箱。

在另一实施例中,所述机箱外壳顶部设置有提手,由于现有的电脑机箱均没有设置提手,当电脑出现故障需要送到维修点维修时,极不方便搬运,通过设置提手使用者运送起来就舒服多了。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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