基于BIM技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法与流程

文档序号:18170392发布日期:2019-07-13 09:49阅读:168来源:国知局
基于BIM技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法与流程

本发明涉及一种施工方法,尤其是涉及一种基于bim技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法,属于建筑施工工艺技术领域。



背景技术:

工程建设中常常存在矩形钢构件经过三维空间偏角后,其端口切面较难放样,依据设计院出具的二维图纸深化,无法清晰的把节点的切面数据表现出来,需要通过具有丰富施工经验的总工、工长依据经验进行空间的想象,完成施工放样。工作效率低,尤其针对三维空间的三个方向均有偏角的矩形钢构件尤为突出。在实施过程中,由于空间想象难度大,需要消耗大量人力才能解决问题,同时一些误差无法完全避免。目前生产中以按照以往的经验施工放样的方法获取放样数据周期很长,一个人大约需要一周的时间才可以对一个节点进行深化,过长深化周期将对工程进度造成重大影响。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种放样数据获取方便、快捷,并基于该放样数据能快速完成节点施工的基于bim技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种基于bim技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法,所述的施工方法以sketchup软件构建的矩形钢构件为基础,确定该矩形钢构件在每一个方向上的偏角旋转点;然后在同一个基础构件上分别在立体三维空间的三个方向上,按规定角度旋转相应的偏角旋转点形成各个方向上的切割面,并切割形成模型斜面;接着建立垂直于所述矩形钢构件的参考平面,并测量模型斜面上四个角点至参考平面的距离获取相关数据;最后按获取的相关数据在矩形钢构件上放样切割完成所述矩形钢构件三维拼装面的切割工作。

进一步的是,在三个方向上按规定角度旋转相应的偏角旋转点时,所依据的基础构件为一个共同的平面或一个共同的长方体型参考构件。

上述方案的优选方式是,所述的长方体型参考构件为与所述的矩形钢构件相交的底梁。

进一步的是,所述矩形钢构件在三个方向上的偏转角度从设计院提供的二维工程图中获取。

上述方案的优选方式是,在矩形钢构件确定的偏角旋转点在每一个方向上的点可以不相同。

本发明的有益效果是:采用本技术提供的施工方法,由于获取矩形钢构件上的放样点是通过sketchup软件构建的矩形钢构件为基础,分别按规定的偏角旋转点和偏转角度完成各个切割面的偏转,并切割形成模型斜面,再建立参考面来获取的,从而可以使放样数据的获取方便、快捷,而且还能保证获取数据的准确。最后,施工工作作员只需要根据上述获取的数据直接在矩形钢构件上放样切割即可,放样速度快,放样操作也不需要总工、工长一类的高级别人员,既使是普通操作人员也能准确的完成。

附图说明

图1为本发明基于bim技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法的工艺流程图;

图2为本发明涉及到的在sketchup软件上构建矩形钢构件平面截图;

图3为以sketchup软件构建的矩形钢构件为基础再次构建的参考件的平面截图;

图4为确定旋转点的平面截图;

图5为在x轴线方向对构件输入角度值进行精确旋转后的平面截图;

图6为在y轴线方向对构件输入角度值进行精确旋转后的平面截图;

图7为在sketchup软件上切割后获得的构件端口的切口图;

图8为在矩形钢构件上建立的垂直于矩形构件的参照平面;

图9为测量切口四个点至参考平面的距离获得放样参数的平面截图。

具体实施方式

如图1~图9所示是本发明提供的一种放样数据获取方便、快捷,并基于该放样数据能快速完成节点施工的基于bim技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法。所述的施工方法以sketchup软件构建的矩形钢构件为基础,确定该矩形钢构件在每一个方向上的偏角旋转点;然后在同一个基础构件上分别在立体三维空间的三个方向上,按规定角度旋转相应的偏角旋转点形成各个方向上的切割面,并切割形成模型斜面;接着建立垂直于矩形钢构件轴向中心线的参考平面,并测量模型斜面上四个角点至参考平面的距离获取相关数据;最后按获取的相关数据在矩形钢构件上放样切割完成所述矩形钢构件三维拼装面的切割工作。采用本技术提供的施工方法,由于获取矩形钢构件上的放样点是通过sketchup软件构建的矩形钢构件为基础,分别按规定的偏角旋转点和偏转角度完成各个切割面的偏转,并切割形成模型斜面,再建立参考面来获取的,从而可以使放样数据的获取方便、快捷,而且还能保证获取数据的准确。最后,施工工作作员只需要根据上述获取的数据直接在矩形钢构件上放样切割即可,放样速度快,放样操作也不需要总工、工长一类的高级别人员,既使是普通操作人员也能准确的完成。

上述实施方式中,为了提高切割模型斜面的准确性,在三个方向上按规定角度旋转相应的偏角旋转点时,所依据的基础构件为一个共同的平面或一个共同的长方体型参考构件。此时所述参考构件的优选方式为与所述的矩形钢构件相交的底梁,并且在矩形钢构件确定的偏角旋转点在每一个方向上的点可以不相同。当然,所述矩形钢构件在三个方向上的偏转角度可以从设计院提供的二维工程图中直接获取,也可以根据生产实际从工艺流程中获取。

综上所述,采用本技术提供的上述基于bim技术的三维空间偏角矩形钢构件切面施工方法,解决了三维空间偏角矩形钢构件切面的施工放样问题,为施工工人提供具有可操作性的施工数据。

实施例一

下面通过一个具体的实施例对本技术的施工方法作进一步的说明。

所述的施工方法主要包括以下步骤:

a、从设计院提供的图纸获取矩形钢构件在三维空间的偏角角度;

b、将三维矩形钢构件按照图纸尺寸绘制常规杆件;

c、建立相应的参考构件;

d、确定所需放样的矩形钢构件的在每个方向的偏角旋转点;

e、在每个旋转点对矩形钢构件按角度进行旋转;

f、利用相关的切割指令完成对矩形钢构件的切割;

g、获得切割后的模型;

h、建立垂直于矩形杆件的参考平面;

i、测量斜面上四个角点到参考平面的距离,获取相关数据;

j、依据获取的数据放样后完成对矩形钢构件的切割。

采用本技术的上述工艺方法解决了矩形钢构件在三维空间偏角后切面的施工模拟放样问题,展开施工精度可控,降低了施工难度,具有可操作性强,施工人员拿到数据后可以直接进行放样切割施工,放样施工后的构件,经测量与设计图纸相符。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种基于BIM技术确定切割钢构件三维拼装面的施工方法,属于建筑施工工艺技术领域。提供一种放样数据获取方便、快捷,并基于该放样数据能快速完成节点施工的施工方法。所述的施工方法以Sketchup软件构建的矩形钢构件为基础,确定该矩形钢构件在每一个方向上的偏角旋转点;然后在同一个基础构件上分别在立体三维空间的三个方向上,按规定角度旋转相应的偏角旋转点形成各个方向上的切割面,并切割形成模型斜面;接着建立垂直于所述矩形钢构件的参考平面,并测量模型斜面上四个角点至参考平面的距离获取相关数据;最后按获取的相关数据在矩形钢构件上放样切割完成所述矩形钢构件三维拼装面的切割工作。

技术研发人员:骆光辉;姚博;王鹏;汪勇斌;甘立全;石朝华;周勇;刘昌文
受保护的技术使用者:中国十九冶集团有限公司
技术研发日:2019.04.11
技术公布日:2019.07.12
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