一种用于宣纸生产的智能数字化纸张计数装置的制作方法

本发明涉及纸张生产相关技术领域，具体为一种用于宣纸生产的智能数字化纸张计数装置。

背景技术：

宣纸作为中国传统造纸工艺之一，是中国传统的古典书画用纸，2006年该技艺被列入首批国家级非物质文化遗产，《非物质文化遗产丛书：宣纸》能更系统地向世人展示这一门技艺，不至于使其在科技进步的今天流失，宣纸在完成生产后需要对其生产数量进行计数，一般通过纸张计数装置对宣纸的数量进行计量，但一般的纸张计数装置在实际使用中仍存在以下弊端：

1.在对宣纸进行计数时，一般将宣纸叠成一叠，然后将叠好后的宣纸置于纸张计数器的计数口处，通过纸张计数器对宣纸的数目进行计量，但是一次性只能够对一叠宣纸进行计量，不能够将多组宣纸叠置于纸张计数器的开口处，并快速的对多组宣纸叠进行数量的计量，计量效率低下，进而影响宣纸的生产效率；

2.当完成对一叠宣纸数目的计量后，将完成计量的宣纸取下，并将需要计量数目的宣纸叠在一起，然后继续进行计量工作，每组宣纸叠之间的计量间隙较大，增加了宣纸数目计量的时间，不能够快速的对多组宣纸叠进行快速计量，进而影响宣纸的计量效率，使用效果较差，影响宣纸的生产效率；

3.在完成对宣纸数目的计量后，将完成计量的宣纸叠置于传送带的表面，通过传动带对宣纸叠进行输送并进行下一步加工，在计量宣纸数量以及输送宣纸叠的过程中，宣纸的表面容易沾染灰尘，导致宣纸完成生产后表面存在污渍，影响宣纸的生产质量，不能够对宣纸的表面进行除尘处理，使用效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于宣纸生产的智能数字化纸张计数装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于宣纸生产的智能数字化纸张计数装置，包括输送架，所述输送架的表面焊接有存放架，所述存放架的内部设有存放槽，所述存放槽的内部对接有安装架，所述安装架的内壁螺接有气压缸，所述气压缸的表面焊接有定位套，所述定位套的表面挤压连接有宣纸叠，且定位套的表面焊接有定位滑块，安装架的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，存放架的内壁焊接有弹簧，所述弹簧的表面焊接有限位杆，所述限位杆挤压连接在存放槽的表面，输送架的表面螺接有计数器本体，所述计数器本体的内部传动连接有捻纸轮，且计数器本体的内部传动连接有捻纸胶轮，计数器本体的内部传动连接有出纸胶轮，且计数器本体的表面焊接有定位卡板，安装架的内部设有定位卡槽，所述定位卡板卡接在定位卡槽的内部，输送架的表面螺接有防尘架，所述防尘架的内部设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有导轨，所述导轨的表面螺接有定位架，所述定位架的表面焊接有固定套，所述固定套螺接在安装板的内部，所述安装板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆传动连接在减速电机的动力输出端，所述减速电机螺接在安装板的表面，转动杆的表面粘接有除尘刷。

优选的，所述输送架由支撑架和传送带组成，存放架焊接在支撑架的表面，存放架呈“m”形板状结构，存放槽设置有多组，存放槽设置在存放架的凹陷部分内部，每组存放槽的内部均对接有一组安装架，安装架由多组“凹”字形板组成，多组“凹”字形板的突出部分焊接在一起。

优选的，所述气压缸设置有多组，多组气压缸螺接在安装架上“凹”字形板的水平部分内壁，定位套呈“凹”字形板状结构，宣纸叠由多张宣纸叠加而成，宣纸叠对接在定位套的凹陷部分内部，定位滑块与定位滑槽均设置有多组，定位滑块焊接在定位套的突出部分侧表面，定位滑槽设置在安装架的突出部分内部。

优选的，所述存放架的突出部分内部外端设有安装槽，弹簧焊接在安装槽的内壁，限位杆呈“l”形板状结构，弹簧焊接在限位杆的水平部分表面，限位杆的竖直部分滑动连接在安装槽的表面，且限位杆的竖直部分挤压连接在安装架的表面。

优选的，所述捻纸轮、捻纸胶轮与出纸胶轮均设置有多组，多组捻纸轮与捻纸胶轮均传动连接在电机的动力输出端，多组捻纸轮与捻纸胶轮均处在同一垂直面上，定位卡板设置有多组，定位卡板由一组固定板和两组弹性板组成，固定板焊接在计数器本体的侧表面，弹性板有一组倾斜板和一组水平板组成，倾斜板焊接在固定板的表面，水平板焊接在倾斜板的外侧表面，弹性板挤压连接在定位卡板的内壁。

优选的，所述防尘架呈“凹”字形板状结构，防尘架的突出部分侧表面与输送架上支撑架的侧表面均焊接有连接板，连接板的内部设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓，滑槽设置在防尘架的水平部分内部，定位架由一组“凹”字形板和两组定位板组成，定位板焊接在“凹”字形板的突出部分内壁，导轨的内部设有定位槽，定位板通过固定螺栓螺接在定位槽的内部。

优选的，所述固定套由一组连接套和一组螺纹杆组成，连接套焊接在定位架的水平部分表面，螺纹杆焊接在连接套的表面，安装板由一组水平板和两组竖直板组成。水平板焊接在两组竖直板的内侧表面中间部分，水平板的内部设有螺纹孔，螺纹杆螺接在螺纹孔的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在对宣纸进行计数时，将大量的宣纸叠放在一起并形成宣纸叠，然后将多组宣纸叠置于安装架的内部，多组宣纸叠进入到安装架的内部后通过定位套进行限位，然后将安装架向计数器的表面移动，因定位卡板的弹性作用，定位卡板卡接在定位卡槽的内部，使得安装架与计数器连接在一起，此时启动计数器并向外端调节最上端的气压缸，使得最上端的宣纸叠进入到计数器内进行计数，从上至下依次向外端调节多组气压缸，使得多组宣纸叠依次进入计数器内进行计数，实现了对多组宣纸叠的快速计数，提高了宣纸的计数效率，进而提高了宣纸的生产效率；

2.在对第一组安装架内的宣纸叠进行数量计量时，将其他多组宣纸叠置于另外多组安装架的内部，向上端拉动限位杆，限位杆挤压在弹簧的表面，将安装架对接在存放架上存放槽的内部，松开限位杆后弹簧复位拉伸，通过限位杆对安装架进行限位，完成对第一组安装架内宣纸叠的计量后，先将计数器表面的安装架取下，然后将另一组安装架从存放架的内部取出，此时即可对另一组安装架内的宣纸叠进行计数，多组宣纸叠件的计数间隙小，进而提高了宣纸的计数效率，使用效果更佳；

3.当完成对宣纸叠数量的计量后，宣纸叠通过出纸胶轮滑动至输送架上传送带的表面，防尘架固定在输送架的表面，通过防尘架的作用对宣纸叠进行防尘，避免宣纸叠受到污染，同时除尘刷通过导轨与滑槽在防尘架的内部滑动并与宣纸叠相接触，除尘刷对宣纸叠的表面进行除尘处理，保证宣纸的生产质量，结构简单，使用效果好，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为本发明弹簧与限位杆连接结构示意图；

图4为本发明计数器本体与防尘架连接结构示意图；

图5为本发明安装架与计数器本体连接结构示意图；

图6为本发明防尘架与除尘刷爆炸结构示意图。

图中：输送架1、存放架2、存放槽3、安装架4、气压缸5、定位套6、宣纸叠7、定位滑块8、定位滑槽9、弹簧10、限位杆11、计数器本体12、捻纸轮13、捻纸胶轮14、出纸胶轮15、定位卡板16、定位卡槽17、防尘架18、滑槽19、导轨20、定位架21、固定套22、安装板23、转动杆24、减速电机25、除尘刷26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于宣纸生产的智能数字化纸张计数装置，包括输送架1，输送架1的表面焊接有存放架2，存放架2的内部设有存放槽3，存放槽3的内部对接有安装架4，输送架1由支撑架和传送带组成，存放架2焊接在支撑架的表面，存放架2呈“m”形板状结构，存放槽3设置有多组，存放槽3设置在存放架2的凹陷部分内部，每组存放槽3的内部均对接有一组安装架4，安装架4由多组“凹”字形板组成，多组“凹”字形板的突出部分焊接在一起，在对第一组安装架4上的宣纸叠7进行计数时，将其他多组宣纸叠7置于其他多组安装架4的内部，并将其他多组安装架4置于存放架2的内部，通过存放架2对安装架4进行存放，当完成对第一组安装架4上宣纸叠7的计数后，将另一组安装架4取下并与计数器本体12进行连接，快速的对其他组宣纸叠7进行计数，进而提高了宣纸叠7的计数效率，使用效果好；

参照图1和图2，安装架4的内壁螺接有气压缸5，气压缸5的表面焊接有定位套6，定位套6的表面挤压连接有宣纸叠7，且定位套6的表面焊接有定位滑块8，安装架4的内部设有定位滑槽9，定位滑块8滑动连接在定位滑槽9的内部，气压缸5设置有多组，多组气压缸5螺接在安装架4上“凹”字形板的水平部分内壁，定位套6呈“凹”字形板状结构，宣纸叠7由多张宣纸叠加而成，宣纸叠7对接在定位套6的凹陷部分内部，定位滑块8与定位滑槽9均设置有多组，定位滑块8焊接在定位套6的突出部分侧表面，定位滑槽9设置在安装架4的突出部分内部，在对宣纸叠7进行计数时，向外端调节气压缸5，气压缸5带动宣纸叠7向外端移动并进入到计数器本体12的内部，此时即可对宣纸叠7进行计数，结构简单，在调节气压缸5的过程中，定位套6通过定位滑块8与定位滑槽9在安装架4的内部定位滑动，保证气压缸5的调节质量，进而保证对宣纸叠7的技术质量；

参照图1和图3，存放架2的内壁焊接有弹簧10，弹簧10的表面焊接有限位杆11，限位杆11挤压连接在存放槽3的表面，存放架2的突出部分内部外端设有安装槽，弹簧10焊接在安装槽的内壁，限位杆11呈“l”形板状结构，弹簧10焊接在限位杆11的水平部分表面，限位杆11的竖直部分滑动连接在安装槽的表面，且限位杆11的竖直部分挤压连接在安装架4的表面，将安装架4安装在存放架2的内部时，向上端拉动限位杆11，限位杆11向上端移动并挤压在弹簧10的表面，然后将安装架4置于存放架2上存放槽3的内部并松开限位杆11，弹簧10复位拉伸并通过限位杆11对安装架4进行限位，完成对安装架4的安装，结构简单；

参照图4和图5，输送架1的表面螺接有计数器本体12，计数器本体12的内部传动连接有捻纸轮13，且计数器本体12的内部传动连接有捻纸胶轮14，计数器本体12的内部传动连接有出纸胶轮15，且计数器本体12的表面焊接有定位卡板16，安装架4的内部设有定位卡槽17，定位卡板16卡接在定位卡槽17的内部，捻纸轮13、捻纸胶轮14与出纸胶轮15均设置有多组，多组捻纸轮13与捻纸胶轮14均传动连接在电机的动力输出端，多组捻纸轮13与捻纸胶轮14均处在同一垂直面上，定位卡板16设置有多组，定位卡板16由一组固定板和两组弹性板组成，固定板焊接在计数器本体12的侧表面，弹性板有一组倾斜板和一组水平板组成，倾斜板焊接在固定板的表面，水平板焊接在倾斜板的外侧表面，弹性板挤压连接在定位卡板16的内壁，当完成对安装架4与计数器本体12的连接后，多组宣纸叠7进入到计数器本体12的内部并与内部多组相应的捻纸轮13和捻纸胶轮14进行接触，通过捻纸轮13与捻纸胶轮14对宣纸叠7进行输送并计数，进而提高了宣纸叠7的计数效率，使用效果好；

参照图1和图6，输送架1的表面螺接有防尘架18，防尘架18的内部设有滑槽19，滑槽19的表面滑动连接有导轨20，导轨20的表面螺接有定位架21，防尘架18呈“凹”字形板状结构，防尘架18的突出部分侧表面与输送架1上支撑架的侧表面均焊接有连接板，连接板的内部设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓，滑槽19设置在防尘架18的水平部分内部，定位架21由一组“凹”字形板和两组定位板组成，定位板焊接在“凹”字形板的突出部分内壁，导轨20的内部设有定位槽，定位板通过固定螺栓螺接在定位槽的内部，完成对宣纸叠7数量的计量后，宣纸叠7通过传送带进行输送，输送过程中通过防尘架18进行防尘，保证宣纸叠7的输送质量，同时导轨20在滑槽19的内部滑动带动除尘刷26发生移动，通过除尘刷26对宣纸叠7的表面进行除尘处理，保证宣纸叠7的生产质量；

参照图6，定位架21的表面焊接有固定套22，固定套22螺接在安装板23的内部，安装板23的内部转动连接有转动杆24，转动杆24传动连接在减速电机25的动力输出端，减速电机25螺接在安装板23的表面，转动杆24的表面粘接有除尘刷26，固定套22由一组连接套和一组螺纹杆组成，连接套焊接在定位架21的水平部分表面，螺纹杆焊接在连接套的表面，安装板23由一组水平板和两组竖直板组成。水平板焊接在两组竖直板的内侧表面中间部分，水平板的内部设有螺纹孔，螺纹杆螺接在螺纹孔的内部，当使用除尘刷26一侧面一段时间后，启动减速电机25，通过减速电机25带动转动杆24发生转动，进而使得除尘刷26发生转动，使得除尘刷26的不同表面对宣纸叠7的表面进行除尘，保证对宣纸叠7的除尘质量，使用效果好。

工作原理：气压缸5的型号参考mgpm16，计数器本体12上的计数机构以及传动机构与型号为jbyd-t18的纸张计数器上计数机构与传动机构的结构相同，减速电机25的型号参考68ktyz，气压缸5、计数器本体12和减速电机25均与外接电源电性连接，实际使用时，生产出的宣纸叠加在一起形成宣纸叠7，将宣纸叠7放置在安装架4的内部，同时使得宣纸叠7对接在定位套6的内部，通过定位套6对宣纸叠7进行限位，然后依次将多组宣纸叠7对接在多组定位套6的内部，当完成对宣纸叠7的安装后，将安装架4贴近计数器本体12的表面，安装架4挤压在定位卡板16的表面，因定位卡板16的弹性作用，安装架4对接在计数器本体12的表面并使定位卡板16挤压在定位卡槽17的内部，完成对安装架4与计数器本体12的连接，此时将计数器本体12打开，捻纸轮13、捻纸胶轮14与出纸胶轮15在计数器本体12的内部转动，然后向外端调节最上端的气压缸5，气压缸5带动宣纸叠7向安装架4的外端移动，最终宣纸叠7进入到计数器本体12的内部并与最上端的捻纸轮13相接触，通过捻纸轮13将宣纸叠7捻至捻纸胶轮14的表面并通过计数器本体12对宣纸叠7的数量进行计算，经捻纸胶轮14作用后的宣纸叠7通过出纸胶轮15排出，当完成最上端宣纸叠7的计数后，按照上述操作，自上而下依次向外端调节气压缸5，使得安装架4内部的多组宣纸叠7进入到计数器本体12的内部并进行计数，多组宣纸叠7不间断的进行计数，提高了宣纸叠7的计数效率，在对第一组安装架4内的宣纸叠7进行计数时，将其他多组宣纸叠7一次对接在不同的安装架4内，并向上端拉动限位杆11，将安装架4置于存放架2上多组存放槽3的内部，然后松开限位杆11，弹簧10复位拉伸并完成对安装架4的限位，预先将多组宣纸叠7置于多组安装架4的内部并进行存放，当完成对第一组安装架4内多组宣纸叠7的计数后，将第一组安装架4取下，并重新安放另一组安装架4，此时即可对不同的宣纸叠7进行计数，多组宣纸叠7之间的计数间隙小，不需要在取下第一组安装架4后再放置宣纸叠7，省时省力，进一步地提高了宣纸叠7的计数效率，使用效果更佳，当完成对宣纸叠7的计数后，通过输送架1上传送带进行输送，防尘架18固定在输送架1的表面，通过防尘架18对输送过程中的宣纸叠7进行防尘保护，避免宣纸叠7的表面沾染灰尘，进而保证计数后宣纸叠7的质量，同时导轨20在滑槽19的内部滑动，导轨20通过固定套22与安装板23固定在一起，使得除尘刷26在防尘架18的内部滑动，进而对宣纸叠7的不同位置进行除尘处理，当宣纸叠7进入到防尘架18的内部后启动减速电机25，通过减速电机25带动转动杆24发生转动，进而使得除尘刷26在安装板23的内部进行转动，进一步地对宣纸叠7进行除尘处理，保证宣纸叠7的除尘质量，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人在员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。