一种服务器机箱及其辅助搬运结构的制作方法

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种辅助搬运结构。本发明还涉及一种服务器机箱。

背景技术：

随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。

服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，web服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。

在大数据时代，大量的it设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种it设备都是有各种硬件板卡组成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。

服务器一般层叠安装在机柜中，在拆装服务器时，需要对服务器进行上架、下架操作，而为方便搬运服务器，一般通过把手结构以方便施力。在现有服务器等产品中，通常4u及以上机箱需设计4个机箱搬抬把手，左右两侧各2个把手。在现有技术中，把手一般安装在机箱的侧壁表面上，并可在侧壁表面上向外进行翻转。由于把手具有一定厚度，因此安装在机箱侧壁表面上时，相当于增厚了机箱的宽度，而机柜的宽度一般是固定不变的，导致服务器机箱无法插入机柜开口中，难以顺利上架。若削减机箱宽度尺寸，则又不利于机箱内部的服务器组件的安装布局。

因此，如何在实现服务器机箱的搬运便利性的基础上，避免增加服务器机箱的宽度尺寸，同时防止影响服务器组件在机箱内的安装布局，是本领域技术人员所面临的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种辅助搬运结构，能够在实现服务器机箱的搬运便利性的基础上，避免增加服务器机箱的宽度尺寸，同时防止影响服务器组件在机箱内的安装布局。本发明的另一目的是提供一种服务器机箱。

为解决上述技术问题，本发明提供一种辅助搬运结构，包括开设于箱体侧壁表面上的安装孔、紧贴所述箱体侧壁背面设置于所述安装孔处的槽盖板、可翻转地设置于所述槽盖板表面上的把手，所述把手的顶部设置有夹持槽，所述夹持槽内连接有转轴，所述安装孔的顶壁处设置有向下延伸预设距离的凸台板，且所述凸台板的末端穿过所述转轴与所述夹持槽底面之间的缝隙，所述槽盖板的表面上部位置凸出设置有折弯板，所述转轴安装于所述折弯板与所述凸台板合围的空间内。

优选地，所述槽盖板的表面上与所述转轴对应位置处开设有避位孔，所述槽盖板的背面上可拆卸地设置有末端延伸至所述避位孔内的弹片，且所述转轴的表面上开设有用于与所述弹片的末端配合抵接以在自然状态下限制自身转动的限位槽。

优选地，所述弹片的末端具体为v型板，且所述限位槽具体为与所述v型板配合抵接的v型槽。

优选地，所述把手包括呈凹型的抓握杆，且所述夹持槽与所述转轴同时设置于所述抓握杆的两条侧边顶端上；所述折弯板同时设置于所述槽盖板表面上的长度方向两侧位置，且所述凸台板同时设置于所述安装孔的顶壁的长度方向两侧位置。

优选地，所述抓握杆的表面上包裹有用于增加与掌指间摩擦力的包胶层。

优选地，所述夹持槽的两侧表面上开设有抵接面，且所述安装孔的顶壁上于所述凸台板的两侧侧面外设置有用于与所述抵接面抵接以限制所述把手的最大转动角度的抵接板。

优选地，所述凸台板的末端处连接有用于支撑所述折弯板的支撑板，且所述支撑板的末端延伸至与所述槽盖板的表面相连。

本发明还提供一种服务器机箱，包括箱体和设置于所述箱体上的辅助搬运结构，其中，所述辅助搬运结构具体为上述任一项所述的辅助搬运结构。

本发明所提供的辅助搬运结构，主要包括安装孔、槽盖板、把手、折弯板和凸台板。其中，安装孔开设在箱体的侧壁表面上，槽盖板紧贴安装在箱体侧壁的背面上，并且倒扣在安装孔上将其覆盖，整体呈凹槽型，槽底面从安装孔中露出。把手安装在槽盖板的表面(即槽底面)上，并且可在其中进行翻转运动，主要包括位于顶部的夹持槽和设置在夹持槽内的转轴，并且转轴与夹持槽的底面之间留有一定缝隙。同时，凸台板设置在安装孔的顶壁上与把手的对应位置处，并向下延伸预设距离。折弯板凸出设置在槽盖板的表面上方位置处，并与延伸下来的凸台板形成周向合围空间(一般呈弧形)，而把手上的转轴就安装在该周向合围空间内，并可在其中进行转动，同时，凸台板的末端穿过转轴与夹持槽之间的缝隙，防止对把手的转动造成干涉。如此，在自然状态下，把手在重力作用下自然垂落，其转轴悬挂在折弯板的表面上，同时把手的底部收纳于槽盖板内，避免凸出至机箱的侧壁表面之外，从而避免增加机箱的宽度尺寸；并且，当作业人员向外扳动把手时，把手在槽盖板内向外翻转，当翻转至一定角度后，把手的表面与安装孔的顶壁抵接，将把手限制在该翻转角度，此时把手外翻，作业人员可方便地抓握住把手进行施力搬运。综上所述，本发明所提供的辅助搬运结构，能够在实现服务器机箱的搬运便利性的基础上，避免增加服务器机箱的宽度尺寸，同时防止影响服务器组件在机箱内的安装布局。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构爆炸图。

图2为图1中所示的把手的分解结构示意图。

图3为图2的另一视角示意图。

图4为图1中所示的槽盖板与弹片的具体结构示意图。

图5为把手处于自然状态下的结构示意图。

图6为把手处于外翻状态下的结构示意图。

其中，图1—图6中：

箱体—1，安装孔—2，槽盖板—3，把手—4，凸台板—5，弹片—6，抵接板—7，支撑板—8；

折弯板—301，避位孔—302，夹持槽—401，转轴—402，限位槽—403，抓握杆—404，包胶层—405，抵接面—406。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构爆炸图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，辅助搬运结构主要包括安装孔2、槽盖板3、把手4、折弯板301和凸台板5。

其中，安装孔2开设在箱体1的侧壁表面上，槽盖板3紧贴安装在箱体1侧壁的背面上，并且倒扣在安装孔2上将其覆盖，整体呈凹槽型，槽底面从安装孔2中露出。

把手4安装在槽盖板3的表面(即槽底面)上，并且可在其中进行翻转运动，主要包括位于顶部的夹持槽401和设置在夹持槽401内的转轴402，并且转轴402与夹持槽401的底面之间留有一定缝隙。

同时，凸台板5设置在安装孔2的顶壁上与把手4的对应位置处，并向下延伸预设距离。折弯板301凸出设置在槽盖板3的表面上方位置处，并与延伸下来的凸台板5形成周向合围空间(一般呈弧形)，而把手4上的转轴402就安装在该周向合围空间内，并可在其中进行转动，同时，凸台板5的末端穿过转轴402与夹持槽401之间的缝隙，防止对把手4的转动造成干涉。

如此，在自然状态下，把手4在重力作用下自然垂落，其转轴402悬挂在折弯板301的表面上，同时把手4的底部收纳于槽盖板3内，避免凸出至机箱的侧壁表面之外，从而避免增加机箱的宽度尺寸；并且，当作业人员向外扳动把手4时，把手4在槽盖板3内向外翻转，当翻转至一定角度后，把手4的表面与安装孔2的顶壁抵接，将把手4限制在该翻转角度，此时把手4外翻，作业人员可方便地抓握住把手4进行施力搬运。

综上所述，本实施例所提供的辅助搬运结构，能够在实现服务器机箱的搬运便利性的基础上，避免增加服务器机箱的宽度尺寸，同时防止影响服务器组件在机箱内的安装布局。

如图4所示，图4为图1中所示的槽盖板3与弹片6的具体结构示意图。

考虑到在自然状态，虽然把手4在重力影响下自然垂下，但为了避免外界振动等因素导致把手4晃动，本实施例中增设了弹片6。具体的，本实施例首先在槽盖板3的表面上开设了避位孔302，该避位孔302的开设位置与把手4在安装状态下的转轴402位置相对应。同时，弹片6的一端可通过螺栓等紧固件连接在槽盖板3的背面上，而弹片6的另一端则向下延伸，直至伸入到避位孔302内。由于避位孔302的开设位置就是转轴402的所在位置，因此弹片6的末端能够顺利与转轴402接触。相应的，本实施例还在转轴402的表面上开设了限位槽403，该限位槽403能够与弹片6的末端相抵接，从而限制转轴402的周向转动。此处优选地，在自然状态下，通过弹片6对限位槽403的抵接，可将转轴402限制在10°的外翻角度范围内，也就是说，通过弹片6的弹性力的作用，把手4在受到外力因素影响而晃动时，若处于10°转动角度以内则可以自动恢复到初始位置，即保持垂向竖立的状态，稳定地收纳在槽盖板3内。当然，弹片6的弹力有限，当作业人员对把手4施加外翻力量时，自然能够轻易克服弹片6的弹力，使得转轴402继续旋转，把手4继续外翻。

进一步的，为保证弹片6的末端能够与转轴402上的限位槽403稳定抵接，具体的，弹片6的末端可为v型板，而限位槽403具体可为与之配合的v型槽。当然，弹片6的末端与限位槽403的具体抵接结构并不仅限于上述v型板和v型槽，其余比如平面板和矩形槽、弧形板和弧形槽等同样可以采用。

如图2和图3所示，图2为图1中所示的把手4的分解结构示意图，图3为图2的另一视角示意图。

在关于把手4的一种优选实施方式中，该把手4除了前述提到的夹持槽401与转轴402之外，还包括抓握杆404。具体的，该抓握杆404实际为把手4的主体结构，占把手4的大部分重量和体积，一般呈凹字形，具有两条侧边，主要用于供人手抓握，方便向上施力。同时，夹持槽401可分别设置在抓握杆404的两条侧边的顶端上，即同时设置有两个夹持槽401，相应的，转轴402也可同时设置两个，分别安装在两侧的夹持槽401中。与此对应地，折弯板301在槽盖板3的表面上沿其长度方向的两侧位置也可同时设置2个，凸台板5在安装孔2的顶壁的长度方向上的两侧位置也可同时设置2个。如此设置，作业人员在外翻把手4并施力搬动服务器机箱时，各个把手4的两侧即可同时受力，提高了受力均衡性，防止把手4的某一侧边出现应力集中现象。

进一步的，为提高作业人员在施力搬动服务器机箱时的稳定性，防止在搬动过程中突然出现手滑情况，本实施例在抓握杆404的表面上包裹了包胶层405。具体的，该包胶层405可为聚氨酯层等摩擦材料涂层，可有效增加与掌指面间的摩擦力，防止因手汗等影响而造成打滑。

如图5和图6所示，图5为把手4处于自然状态下的结构示意图，图6为把手4处于外翻状态下的结构示意图。

此外，为稳定限制把手4的最大外翻角度，防止把手4根部断裂，本实施例在把手4的夹持槽401的两侧表面上均开设了抵接面406，同时，本实施例还在安装孔2的顶壁上位于凸台板5的两侧侧面外的位置处设置了抵接板7。该抵接板7主要用于与把手4上的抵接面406形成抵接，从而在把手4外翻时，将把手4限制在当前翻转位置。具体的，抵接面406可为一定角度的倾斜面，并且当把手4翻转到抵接面406与抵接板7相抵接时，把手4的外翻角度处于75°范围内。显然，抵接面406的倾斜面角度直接影响把手4的最大外翻角度，两者的关系为互余，比如，当抵接面406的倾斜面为0°，即抵接面406为水平面时，则把手4可以从竖直位置翻转到水平位置。

进一步的，考虑到把手4外翻到最大角度后，作业人员需要抬起把手4并持续向上施力一段时间，以便搬运服务器机箱，在此过程中，把手4的抵接面406始终保持与抵接板7的抵接，两者间的作用力将通过转轴402的底面传递到折弯板301的表面上。如前所述，折弯板301凸出槽盖板3的表面设置，其力学结构即为悬臂梁，当长时间受到转轴402的压迫时，其结构强度将得到考验。针对此，本实施例在凸台板5的末端上连接了支撑板8。具体的，该支撑板8可为l型板，其一侧边抵接在折弯板301的底面上，而另一侧边可紧贴在槽盖板3的表面上，并通过紧固件进行固定。如此设置，即可通过支撑板8结构对折弯板301形成稳定支撑，提高折弯板301的结构强度，避免折弯板301长期受压迫而弯曲或断裂。

本实施例还提供一种服务器机箱，主要包括箱体1和设置在箱体1上的辅助搬运结构，其中，该辅助搬运结构的主要内容与上述相关内容相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。