1.一种基于pro/e的液压缸快速设计系统，
其特征在于：
包括骨架关联参数化设计模块（1）、系列化模型设计模块（2）、零部件模块（3）和技术文件生成模块（4）；
所述骨架关联参数化设计模块（1）包括骨架模型查询界面（1-1）、参数输入显示界面（1-2）、零件检索界面ⅰ（1-3）和全参数化骨架驱动三维模型库（1-4）；全参数化骨架驱动三维模型库（1-4）包括根据图样创建的典型结构的液压缸的三维模型和骨架模型；
所述系列化模型设计模块（2）包括系列化模型查询界面（2-1）、零件检索界面ⅱ（2-2）和系列化液压缸基础模型库（2-3）；系列化液压缸基础模型库（2-3）包括不同系列产品典型结构固化形成的基础模型；
所述零部件模块（3）包括零件检索界面ⅲ（3-1）、零件参数化设计界面（3-2）和密封件库（3-3）、标准件库（3-4）和参数化非标零件库（3-5）；所述密封件库（3-3）包括各类液压缸用密封件模型，标准件库（3-4）包括各类液压缸用标准件模型，参数化非标零件库（3-5）包括各类液压缸用零件模型；
所述技术文件生成模块（4）包括技术文件生成界面（4-1）和技术文件模板库（4-2）；
还包括功能控制模块（5），用于骨架关联参数化设计模块（1）、系列化模型设计模块（2）、零部件模块（3）、技术文件生成模块（4）各功能的实现和可视化界面的生成。
2.根据权利要求1所述的基于pro/e的液压缸快速设计系统，其特征在于：
所述全参数化骨架驱动三维模型库（1-4）中，为三维模型设置属性并与骨架模型进行关联，对骨架模型实行全参数控制，当骨架模型参数出现修改时，三维模型根据与骨架模型之间的关联信息进行更新；
所述骨架模型查询界面（1-1）中，输入所需查询条件，实现全参数化骨架驱动三维模型库（1-3）中符合查询条件的液压缸的骨架模型的查询；
所述参数输入显示界面（1-2）中，输入设计参数，实现骨架模型的参数化驱动更新；
所述零件检索界面ⅰ（1-3）中，输入检索参数，实现密封件库（3-3）、标准件库（3-4）、参数化非标零件库（3-5）中符合检索参数的密封件模型、标准件模型、零件模型在骨架模型中的自动装配或替换。
3.根据权利要求1所述的基于pro/e的液压缸快速设计系统，其特征在于：
所述系列化模型查询界面（2-1）中，输入所需查询条件，实现系列化液压缸基础模型库（2-3）中符合查询条件的液压缸的基础模型的查询；
所述零件检索界面ⅱ（2-2）中，输入检索条件，实现密封件库（3-3）、标准件库（3-4）、参数化非标零件库（3-5）中符合检索条件的密封件模型、标准件模型、零件模型在基础模型中的自动装配或替换。
4.根据权利要求1所述的基于pro/e的液压缸快速设计系统，其特征在于：
所述密封件库（3-3）中的密封件模型根据供应商样本建立；
所述标准件库（3-4）中的标准件模型根据国家标准建立；
所述参数化非标零件库（3-5）的零件模型根据液压缸零件标准化设计规范中的规则进行参数化设计建立；
所述零件检索界面ⅲ（3-1）中，输入检索条件，实现密封件库（3-3）、标准件库（3-4）、参数化非标零件库（3-5）中符合检索条件的密封件模型、标准件模型、零件模型的查询；如果未检索到符合检索条件的密封件模型、标准件模型、零件模型，则在零件参数化设计界面（3-2）进行系列化零件的参数化驱动设计和存储。
5.根据权利要求1所述的基于pro/e的液压缸快速设计系统，其特征在于：
所述技术文件生成模块（4）中，在技术文件生成界面（4-1）选取所需的技术文件名称，通过对三维模型参数信息进行解析和提取然后分配到对应的技术文件模板库（4-2）中的技术文件模板，生成对应的技术文件。
6.根据权利要求1至5中任一所述的基于pro/e的液压缸快速设计系统，其特征在于：所述功能控制模块（5）包括画面存储模块（5-1）、参数输入显示及驱动模块（5-2）、检索输入显示及搜索模块（5-3）、零部件自动装配和替换模块（5-4）、信息解析及配对模块（5-5）。
7.一种基于pro/e的液压缸快速设计方法，采用权利要求2-6中任一所述的基于pro/e的液压缸快速设计系统，步骤如下：
步骤a、设计开始，进入骨架关联参数化设计模块（1）；
步骤b、在骨架模型查询界面（1-1），用户输入需求信息，需求信息包括主机类型、液压缸结构形式；
步骤c、根据用户输入的需求信息对全参数化骨架驱动三维模型库（1-4）中的模型进行检索，并获取与该需求信息相匹配的液压缸的三维模型；
步骤d、将获取的液压缸的三维模型显示在画面中；
步骤e、用户判断是否满意；
若整体不满意，则进入步骤f；若局部不满意，则进入步骤h；若满意，则进入步骤p；
步骤f、进入参数输入显示界面（1-2），用户输入所需参数，所需参数包括缸径、杆径、行程、安装距、工作压力；
步骤g、根据用户输入的参数对骨架模型进行驱动，并获取与该骨架模型相匹配的液压缸的三维模型；然后，进入步骤d；
步骤h、进入零件检索界面ⅰ（1-3），用户输入需求信息，需求信息包括零件类型、结构形式、结构参数；
步骤i、根据用户输入的需求信息对密封件库（3-3）、标准件库（3-4）和参数化非标零件库（3-5）中的零件模型进行检索；
步骤j、用户判断是否获取了与需求信息相匹配的零件模型；
若获取了与需求信息相匹配的零件模型，则进入步骤k；若没有获取了与需求信息相匹配的零件模型，则进入步骤l；
步骤k、选中符合条件的零件模型，在液压缸的骨架驱动三维模型中进行对应零件的自动替换或装配；然后，进入步骤d；
步骤l、用户进入零部件模块（3）；
步骤m、进入零件检索界面ⅲ（3-1），用户输入零件类型、结构形式信息，检索基础的零件模型；
步骤n、进入零件参数化设计界面（3-2），用户输入相应结构参数；
步骤o、根据用户输入的结构参数，参数化驱动生成所需零件模型，将生成的零件模型进行存储；然后，进入步骤h；
步骤p、对当前液压缸的三维模型进行存储；
步骤q、进入技术文件生成模块（4）；
步骤r、在技术文件生成界面（4-1）输入所需技术文件名称，生成对应技术文件并存储；设计结束。
8.一种基于pro/e的液压缸快速设计方法，采用权利要求2-6中任一所述的基于pro/e的液压缸快速设计系统，步骤如下：
步骤a、设计开始，进入系列化模型设计模块（2）；
步骤b、进入系列化模型查询界面（2-1），用户输入需求信息，需求信息包括主机类型、液压缸结构；
步骤c、根据用户输入的需求信息对系列化液压缸基础模型库（2-3）中的基础模型进行检索，并获取与该需求信息相匹配的液压缸的基础模型；
步骤d、将获取的液压缸的基础模型显示在画面中；
步骤e、进入零件检索界面ⅱ（2-2），用户输入需求信息，需求信息包括零件类型、结构形式、结构参数；
步骤f、根据用户输入的需求信息对密封件库（3-3）、标准件库（3-4）和参数化非标零件库（3-5）中的零件模型进行检索；
步骤g、用户判断是否获取了与需求信息相匹配的零件模型；
若没有获取了与需求信息相匹配的零件模型，则进入步骤h；若获取了与需求信息相匹配的零件模型，则进入步骤l；
步骤h、用户进入零部件模块（3）；
步骤i、进入零件检索界面ⅲ（3-1），用户输入零件类型、结构形式信息，检索基础的零件模型；
步骤j、进入零件参数化设计界面（3-2），用户输入相应结构参数；
步骤k、根据用户输入的结构参数，参数化驱动生成所需零件模型，将生成的零件模型进行存储；然后，进入步骤e；
步骤l、选中符合条件的零件模型，在液压缸的基础模型中进行对应零件的自动替换或装配；
步骤m、用户判断是否满意；
若不满意，则进入步骤e；若满意，则进入n；
进入n、对当前液压缸的三维模型进行存储；
进入o、进入技术文件生成模块（4）；
进入p、在技术文件生成界面（4-1）输入所需技术文件名称，生成对应技术文件并存储；设计结束。