一种智能制造用原材料出入库统计装置的制作方法

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种智能制造用原材料出入库统计装置。

背景技术：

输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

现有的技术存在以下问题：

1、在对原材料进行处理时，通常使用输送设备对原材料进行输送入库，材料在输送设备上输送时，需要人工用肉眼统计材料的数量，增加了工作人员的劳动强度，且容易出现误差；

2、在对材料进行输送时，材料输送至终点后，需要对材料进行整理，此时后续的材料继续输送，会导致材料的堆积，不方便工作人员对材料进行整理。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种智能制造用原材料出入库统计装置，具有统计材料以及便于分配材料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用原材料出入库统计装置，包括输送外壳、支撑腿、驱动电机、传动皮带、传动盘和输送带，两个所述支撑腿固定在所述输送外壳的下表面，驱动电机固定在一个所述支撑腿的内部，传动盘转动连接在所述输送外壳的内部，输送带套设在所述传动盘的外侧壁，传动皮带的一端套设在所述驱动电机的输出端，所述传动皮带的另一端套设在所述传动盘的前端，光纤传感器固定在所述输送外壳的上方，所述输送外壳的前表面固定有电机，三个扇叶固定在所述电机的输出端，隔离板固定在所述输送外壳的内部，且远离所述输送带的上方，调节电机固定在所述隔离板的上方，阻挡板固定在所述调节电机的输出端，第一吸盘和第二吸盘均固定在所述阻挡板的外侧壁，所述电机、所述驱动电机、所述光纤传感器和所述调节电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送带的外表面固定有若干个条纹。

作为本实用新型的优选技术方案，两个第一防护圈固定在所述输送外壳的内侧壁，且靠近所述输送带的前后两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，吸附板固定在所述第一防护圈的内部，且与所述第一吸盘和所述第二吸盘可拆卸连接。

作为本实用新型的优选技术方案，两个第二防护圈固定在所述隔离板的两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一防护圈和所述第二防护圈为橡胶构件。

作为本实用新型的优选技术方案，格栅设于所述电机的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型驱动电机通过传动皮带带动输送带转动，使得材料可以随着输送带移动，材料经过光纤传感器时，光纤传感器检测到信号，可以将信号传递给内部计数模块，对材料进行统计，降低了工作人员的劳动强度，达到统计材料的效果；

2、本实用新型当光纤传感器统计材料到某一数值时，将信号传递给调节电机，调节电机带动阻挡板转动，隔离板可以对材料进行分道，方便工作人员整理材料，且不影响材料的输送，而且便于统计，当统计出现误差时，还可以根据不同方向对材料进行清点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的输送外壳上表面的结构示意图；

图3为本实用新型中图2的阻挡板的结构示意图；

图中：1、输送外壳；2、扇叶；3、格栅；4、电机；5、支撑腿；6、驱动电机；7、传动皮带；8、传动盘；9、输送带；10、光纤传感器；11、第一防护圈；12、阻挡板；13、调节电机；14、第二防护圈；15、隔离板；16、吸附板；17、第一吸盘；18、第二吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种智能制造用原材料出入库统计装置，包括输送外壳1、支撑腿5、驱动电机6、传动皮带7、传动盘8和输送带9，两个支撑腿5焊接固定在输送外壳1的下表面，驱动电机6通过螺栓固定在一个支撑腿5的内部，传动盘8转动连接在输送外壳1的内部，输送带9套设在传动盘8的外侧壁，传动皮带7的一端套设在驱动电机6的输出端，传动皮带7的另一端套设在传动盘8的前端，光纤传感器10通过螺栓固定在输送外壳1的上方，输送外壳1的前表面通过螺栓固定有电机4，三个扇叶2焊接固定在电机4的输出端，隔离板15通过螺栓固定在输送外壳1的内部，且远离输送带9的上方，调节电机13通过电机座固定在隔离板15的上方，阻挡板12通过螺栓固定在调节电机13的输出端，第一吸盘17和第二吸盘18均粘接固定在阻挡板12的外侧壁，电机4、驱动电机6、光纤传感器10和调节电机13均与外部电源电性连接。

借助于上述技术方案，驱动电机6的输出端转动，并通过传动皮带7将动能传递给传动盘8，传动盘8转动并带动输送带9转动，使得材料可以随着输送带9移动，材料经过光纤传感器10时，光纤传感器10检测到信号，可以将信号传递给内部计数模块，对材料进行统计，降低了工作人员的劳动强度，达到统计材料的效果；电机4带动扇叶2转动，可以将输送外壳1内的热量吹出，达到散热的效果，保护输送设备的使用。

另外，在本实施例中，对于上述输送带9来说，输送带9的外表面一体成型有若干个条纹；采用该方案条纹可以增加输送带9与材料之间的摩擦力，避免材料在输送带9上发生滑动。

另外，在本实施例中，对于上述输送外壳1来说，两个第一防护圈11粘接固定在输送外壳1的内侧壁，且靠近输送带9的前后两侧；采用该方案可以避免材料撞击输送外壳1而损坏，达到材料的效果。

另外，在本实施例中，对于上述输送外壳1来说，吸附板16焊接固定在第一防护圈11的内部，且与第一吸盘17和第二吸盘18可拆卸连接；采用该方案便于第一吸盘17或第二吸盘18与吸附板16接触，避免阻挡板12发生滑动。

另外，在本实施例中，对于上述隔离板15来说，两个第二防护圈14粘接固定在隔离板15的两侧；采用该方案可以避免材料撞击隔离板15而损坏，达到材料的效果。

另外，在本实施例中，对于上述第一防护圈11和第二防护圈14来说，第一防护圈11和第二防护圈14为橡胶构件；采用该方案橡胶构件质地较软，且成本低，便于生产和使用。

另外，在本实施例中，对于上述电机4来说，格栅3设于电机4的前方；采用该方案格栅3可以避免灰尘进入电机4和输送外壳1内，达到除尘的效果。

本实施例中光纤传感器10为深圳市福田区新亚洲电子市场鑫源科电子商行销售的FU-L52Z型光纤传感器；计数模块为研华兴业源头厂家销售的ADAM-6251型计数模块；驱动电机6为深圳市鑫台创电机有限公司销售的TCH型电机；调节电机13为深圳市鑫台创电机有限公司销售的M5140-002型电机；电机4为深圳市宏建东科技有限公司销售的型电机。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作人员将电机4、驱动电机6、光纤传感器10和调节电机13与外部电源接通，开启驱动电机6，并将材料放置在输送带9上，驱动电机6的输出端转动，并通过传动皮带7将动能传递给传动盘8，传动盘8转动并带动输送带9转动，使得材料可以随着输送带9移动，材料经过光纤传感器10时，光纤传感器10检测到信号，可以将信号传递给内部计数模块，对材料进行统计，降低了工作人员的劳动强度，达到统计材料的效果，电机4带动扇叶2转动，可以将输送外壳1内的热量吹出，达到散热的效果，保护输送设备的使用，当光纤传感器10统计材料到某一数值时，会将信号转化为电信号传递给调节电机13，调节电机13的输出端转动并带动阻挡板12转动，隔离板15可以对材料进行分道，方便工作人员整理材料，且不影响材料的输送，而且便于统计，当统计出现误差时，还可以根据不同方向对材料进行清点，阻挡板12转动时，第一吸盘17接触吸附板16，避免阻挡板12发生转动，当阻挡板12转动至另一侧时，第二吸盘18和吸附板16接触，避免阻挡板12发生转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。