卡片回收装置及卡片存储机的制作方法

本实用新型涉及卡片存储机技术领域，特别涉及一种卡片回收装置及卡片存储机。

背景技术：

市面上存在有一种具有回收损坏报废IC卡片功能的IC卡发卡机，该具有回收损坏报废IC卡片功能的IC卡发卡机包括卡道、主动轴、主动轮、第一被动轮、压板、第二被动轮、同步轮、同步带、第一被动轴、被动轴和步进电机。其工作原理是，通过在第一被动轮和第二被动轮之间设置挡卡板，该挡卡板采用杠杆原理实现了IC卡片的正确发出，并使破损的废IC卡片能自动掉落在废卡回收箱中，达到回收损坏报废IC卡片的目的。但回收的卡片是随机掉落的，这样是无法保证回收的卡片掉落后的姿态，导致后续对废用卡片的整理造成麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种卡片回收装置及卡片存储机，旨在实现整齐回收卡片，为后续整理归类提供方便。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种卡片回收装置包括回收箱、用于带动回收卡片移动的凸轮、以及驱动装置；所述回收箱的侧面上设有供所述回收卡片进入的进卡口，所述回收箱的底面上设有安装口，所述凸轮的至少部分贯穿所述安装口而嵌入至所述回收箱内，所述驱动装置设于所述回收箱的底面外且与所述凸轮传动连接；在所述回收卡片通过所述进卡口进入所述回收箱时，所述回收卡片与所述凸轮的凸起部接触，所述驱动装置驱动所述凸轮的所述凸起部带动所述回收卡片移动至回收箱内并顶起，所述回收卡片与回收箱的内壁相抵。

优选地，所述凸轮与所述驱动装置之间设有减速齿轮组，所述减速齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述第二齿轮与所述驱动装置传动连接，所述第一齿轮与所述凸轮传动连接。

优选地，所述回收箱的顶面内设有升降连杆，所述升降连杆背向所述回收箱顶面的一端连接有配重压板；在所述回收卡片进入所述回收箱后，所述回收卡片顶持所述配重压板，以使所述配重压板往所述升降连杆移动。

优选地，所述卡片回收装置还包括安装架和安装板，所述安装板固定于所述安装架的内壁上，且所述安装板与所述安装架的内壁形成上腔体和下腔体；所述回收箱位于所述上腔体内，所述凸轮和所述驱动装置位于所述下腔体；所述安装板上设有通口，所述凸轮依次穿过所述通口和所述安装口设置；所述安装架上设有与所述进卡口连通的进卡通道。

优选地，所述卡片回收装置还包括用于检测所述回收箱内是否有回收卡片进入的第一传感装置、第一传感安装架和控制器，所述第一传感装置设于所述第一传感安装架上，所述第一传感安装架固定于所述安装板上；在所述回收卡片压向所述第一传感装置后，所述第一传感装置反馈信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述驱动装置驱动所述凸轮转动。

优选地，所述第一传感装置包括前端触片、后端触片和第一感应件，所述前端触片和所述后端触片连接，所述前端触片和所述后端触片的连接处铰接于所述第一传感安装架上；所述后端触片抵接于所述第一感应件上；在所述前端触片被所述回收卡片下压时，所述后端触片脱离与所述第一感应件抵接，所述第一感应件反馈信号至所述控制器。

优选地，所述凸轮为凸轮，所述支撑凸起为所述凸轮的凸起部；所述卡片回收装置还包括用于检测所述凸轮的初始位和转动的第二传感装置和第二传感安装支架，所述第二传感安装支架固定于所述安装架，所述第二传感装置与所述凸轮连接；在所述凸轮转动后，所述第二传感装置反馈信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述凸轮转动至预定角度。

优选地，所述第二传感装置包括第二传感触片和第二感应件，所述第二感应件设于所述第二传感安装支架上，所述第二传感触片与所述凸轮连接，且所述第二传感触片在对应所述凸轮的初始位置设有一过孔；在所述凸轮转动后触发所述过孔被所述第二感应件遮挡，以使所述第二感应件反馈信号至所述控制器。

优选地，在所述安装架相对的两侧面外各设有一第三传感装置，且所述第三传感装置与所述回收箱的满卡位置一致；在所述回收卡片叠满至所述回收箱的满卡位置时，所述第三传感装置反馈至所述控制器，以使所述控制器控制所述驱动装置停止转动。

本实用新型还提出一种卡片存储机，包括如上所述的卡片回收装置。

本实用新型技术方案通过在所述回收箱的侧面上设有供所述回收卡片进入的进卡口，所述回收箱的底面上设有安装口，所述凸轮和所述驱动装置设于所述回收箱的底面外，且所述凸轮穿过所述安装口设置；所述凸轮与所述驱动装置传动连接，所述凸轮上设有凸起部，且所述凸轮的传动方向与所述进卡口的进卡方向一致；如此，使得凸轮与新回收卡片的接触摩擦力转变为新回收卡片往远离进卡口方向移动的动力，从而利用凸轮带动新回收卡片往远离进卡口的一侧移动；在凸起部与新回收卡片靠近进卡口的一端接触时，凸起将新回收卡片靠近进卡口的一端顶起，使得整个新回收卡片可完整地被传动至回收箱中，实现整齐回收卡片，为后续整理归类提供方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型卡片回收装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型卡片回收装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型卡片回收装置的回收箱的结构示意图；

图4为本实用新型卡片回收装置的回收箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型卡片回收装置的剖视示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种卡片回收装置。

在本实用新型实施例中，参照图1至图5，该卡片回收装置包括回收箱10、用于带动回收卡片移动的凸轮20、以及驱动装置30；所述回收箱10的侧面上设有供所述回收卡片进入的进卡口11，所述回收箱10的底面上设有安装口12，所述凸轮20的至少部分贯穿所述安装口12而嵌入至所述回收箱10内，所述驱动装置30设于所述回收箱10的底面外且与所述凸轮20传动连接；在所述回收卡片通过所述进卡口11进入所述回收箱10时，所述回收卡片与所述凸轮20的凸起部21接触，所述驱动装置30驱动所述凸轮20的所述凸起部21带动所述回收卡片移动至回收箱10内并顶起，所述回收卡片与回收箱10的内壁相抵。

在本实施例中，具体地，凸起部21在凸轮20的初始位时，凸起部21距离进卡口11最近；当新回收卡片被传动至回收箱10的进卡口11后，驱动装置30驱动凸轮20转动，凸起部21也沿凸轮20的中心转动；即凸起部21从初始转动位置逐渐转动至最后转动位置的过程中，新回收卡片远离进卡口11的一端至新回收卡片靠近进卡口11的一端也逐渐与凸起部21接触，使得凸轮20与新回收卡片的接触摩擦力转变为新回收卡片往远离进卡口11方向移动的动力，从而利用凸轮20带动新回收卡片往远离进卡口11的一侧移动；在凸起部21与新回收卡片靠近进卡口11的一端接触时，凸起部21将新回收卡片靠近进卡口11的一端顶起，使得整个新回收卡片可完整地被传动至回收箱10中，实现整齐回收卡片，为后续整理归类提供方便；而同时凸起部21顶起新回收卡片后形成进卡空间，该进卡空间便于下一新回收卡片进入。进一步地，在凸轮20的表面进行增加摩擦力的技术处理，以提升凸轮20与回收卡片的摩擦力。

本实用新型技术方案通过在所述回收箱10的侧面上设有供所述回收卡片进入的进卡口11，所述回收箱10的底面上设有安装口12，所述凸轮20和所述驱动装置30设于所述回收箱10的底面外，且所述凸轮20穿过所述安装口12设置；所述凸轮20与所述驱动装置30传动连接，所述凸轮20上设有凸起部21，且所述凸轮20的传动方向与所述进卡口11的进卡方向一致；如此，使得凸轮20与新回收卡片的接触摩擦力转变为新回收卡片往远离进卡口11方向移动的动力，从而利用凸轮20带动新回收卡片往远离进卡口11的一侧移动；在凸起部21与新回收卡片靠近进卡口11的一端接触时，凸起将新回收卡片靠近进卡口11的一端顶起，使得整个新回收卡片可完整地被传动至回收箱10中，实现整齐回收卡片，为后续整理归类提供方便。

进一步地，参照图1和图2，所述凸轮20与所述驱动装置30之间设有减速齿轮组40，所述减速齿轮组40包括第一齿轮41和第二齿轮42，所述第一齿轮41与所述第二齿轮42啮合，所述第一齿轮41的直径大于所述第二齿轮42的直径，所述第二齿轮42与所述凸轮20传动连接，所述第一齿轮41与所述驱动装置30传动连接。

在本实施例中，第一齿轮41与凸轮20连接，第二齿轮42与驱动装置30连接；当第二齿轮42带动第一齿轮41转动时，第二齿轮42转动几圈才带动第一齿轮41转动一圈，由此与第一齿轮41传动连接的凸轮20的转速就变小，转速变小从而增大凸轮20的转动力矩，进而提升凸轮20带动回收卡片移动的动力。再进一步地，在第一齿轮41与第二齿轮42之间还设有一个直径比第一齿轮41还大的第三齿轮，第一齿轮41和第二齿轮42均与第三齿轮啮合，第二齿轮42带动第三齿轮转动，使得第三齿轮的转速更小，让同时与第三齿轮啮合的第一齿轮41的转速变得更小，进而提升与第一齿轮41传动连接的凸轮20的转动力矩。

进一步地，参照图1至图5，所述回收箱10的顶面内设有升降连杆13，所述升降连杆13背向所述回收箱10顶面的一端连接有配重压板14；在所述回收卡片进入所述回收箱10后，所述回收卡片顶持所述配重压板14，以使所述配重压板14往所述升降连杆13移动。

在本实施例中，当回收箱10内没有回收卡片时，配重压板14通过升降连杆13与回收箱10的顶面活动连接，配重压板14也下压至回收箱10的底面上，此时配重压板14与凸轮20抵接。当回收箱10被凸轮20传入第一张回收卡片后，配重压板14在重力作用下，紧压在该回收卡片的顶面上，而回收卡片的底面则与凸轮20抵接。如此设置，有配重压板14紧压的回收卡片不会因为凸轮20的动作而出现抖动引致散乱，进而保证回收卡片一直保持整齐。后续有新回收卡片被传入后，配重压板14在重力作用下也一致紧压在第一张回收卡片的顶面，逐渐升高的回收卡片堆将配重压板14逐渐往回收箱10的顶面推动。

优选地，参照图1、2和图5，所述卡片回收装置还包括安装架50和安装板60，所述安装板60固定于所述安装架50的内壁上，且所述安装板60与所述安装架50的内壁形成上腔体51和下腔体52；所述回收箱10位于所述上腔体51内，所述凸轮20和所述驱动装置30位于所述下腔体52；所述安装板60上设有通口61，所述凸轮20依次穿过所述通口61和所述安装口12设置；所述安装架50上设有与所述进卡口11连通的进卡通道。

在本实施例中，通过将凸轮20和驱动装置30设置在由安装板60与安装架50的内壁形成的下腔体52中，进而保护凸轮20和驱动装置30，保证凸轮20和驱动装置30在运行过程中也能稳定装配于一体，从而提升凸轮20和驱动装置30的运作稳定性。优选地，回收箱10上设有拆卸孔位，安装架50上也设有与拆卸孔位对应穿孔，并设置一锁定件依次插设于所述穿孔和拆卸孔位，实现回收箱10可拆卸连接于该上腔体51，如此设置，可提升回收箱10的使用便捷性。当回收箱10装设于上腔体51后，驱动装置30控制凸轮20转动，凸轮20穿过通口61、安装口12与回收卡片接触，并带动回收卡片往转动方向移动。

优选地，参照图1、2和图5，所述卡片回收装置还包括用于检测所述回收箱10内是否有回收卡片进入的第一传感装置70、第一传感安装架80和控制器，所述第一传感装置70设于所述第一传感安装架80上，所述第一传感安装架80固定于所述安装板60上；在所述回收卡片压向所述第一传感装置70后，所述第一传感装置70反馈信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述驱动装置30驱动所述凸轮20转动。

在本实施例中，当回收箱10装设于上腔体51，且回收卡片被传动至进卡通道和回收箱10内的进卡口11后，回收卡片刚好压在第一传感装置70上，进而使得第一传感装置70感受到压力后产生电信号，并将该电信号发送至控制器。控制器根据第一传感装置70发送的电信号判断有回收卡片要进入回收箱10内，随即控制器向驱动装置30输出转动的控制指令，驱动装置30在该控制指令的控制下带动凸轮20转动，从而让凸轮20带动回收卡片移动，进而提升整个卡片回收装置的智能自动化。优选地，所述第一传感装置70包括前端触片71、后端触片72和第一感应件73，所述前端触片71和所述后端触片72连接，所述前端触片71和所述后端触片72的连接处铰接于所述第一传感安装架80上；所述后端触片72抵接于所述第一感应件73上；在所述前端触片71被所述回收卡片下压时，所述后端触片72脱离与所述第一感应件73抵接，所述第一感应件73反馈信号至所述控制器。在本实施例中，前端触片71的高度大于后端触片72，当回收卡片进入回收箱10时，回收卡片首先压向前端触片71，并与前端触片71抵接。而前端触片71在受到回收卡片的下压后下移，同时前端触片71以连接处为支点，后端触片72在杠杆作用下上移，因而后端触片72脱离与第一感应件73的抵接，此时第一感应件73输出一电信号至控制器，控制器根据第一感应件73输出的电信号输出控制指令。

进一步地，参照图1、2和图5，所述卡片回收装置还包括用于检测所述凸轮20的初始位和转动的第二传感装置90和第二传感安装支架100，所述第二传感安装支架100固定于所述安装架50，所述第二传感装置90与所述凸轮20连接；在所述凸轮20转动后，所述第二传感装置90反馈信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述凸轮20转动至预定角度。在本实施例中，当回收箱10内未有回收卡片进入时，控制器控制驱动装置30驱动凸轮20转动，而凸轮20转动后第二传感装置90随即向控制器发送电信号，控制器根据凸轮20发送的电信号获悉凸轮20转动的角度，便于控制器控制凸轮20更精准的转动，提升卡片回收装置的控制精度。

优选地，参照图1、2和图5，所述第二传感装置90包括第二传感触片91和第二感应件92，所述第二感应件92设于所述第二传感安装支架100上，所述第二传感触片91与所述凸轮20连接，且所述第二传感触片91在对应所述凸轮20的初始位置设有一过孔；在所述凸轮20转动后触发所述过孔被所述第二感应件92遮挡，以使所述第二感应件92反馈信号至所述控制器。在本实施例中，当回收箱10内有回收卡片进入后，与第二传感安装支架100连接的第二传感触片91上的过孔被与凸轮20连接的第二感应件92遮挡后，第二感应件92随即反馈电信号至控制器，控制器根据该电信号控制凸轮20的转动的角度。

进一步地，参照图1至图5，在所述安装架50相对的两侧面外各设有一第三传感装置110，且所述第三传感装置110与所述回收箱10的满卡位置一致；在所述回收卡片叠满至所述回收箱10的满卡位置时，所述第三传感装置110反馈至所述控制器，以使所述控制器控制所述驱动装置30停止转动。

在本实施例中，第三传感装置110为对射光电传感器，当对射光电传感器分别设置在安装架50相对的两侧面外壁上，且安装架50的相对的两侧面各设置一对射孔；当回收箱10内没有回收卡片叠放时，对射孔透出的光被不会被对射光电传感器遮挡，因此对射光电传感器控制驱动装置30持续转动。当回收箱10内有回收卡片叠放至预设位置时，对射孔透出的光被对射光电传感器遮挡，便输出电信号至驱动装置30停止转动，提升卡片回收装置的自动化。

本实用新型还提出一种卡片存储机，该卡片存储机包括卡片回收装置，该卡片回收装置的具体结构参照上述实施例，由于本卡片存储机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。