一种电容触控屏的制作方法

本实用新型属于触控屏技术领域，具体为一种电容触控屏。

背景技术：

电容触控屏技术是利用人体的电流感应进行工作的，电容触控屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境，当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流，这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。

但是目前市场上的电容触控屏在安装时会产生诸多的不便，造成电容触控屏无法正常使用，同时由于电容触控屏通常是直接安装在物体上，这样电容触控屏的底部就会与物体直接接触，在电容触控屏产生较大热量时，就会出现热量排出效率低的情况。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电容触控屏，有效的解决了目前市场上的电容触控屏安装不便，影响其进行正常使用，散热效果差，影响其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容触控屏，包括主板，所述主板的顶部安装有限位框，主板位于限位框限定区域的表面通过软性电路板安装有显示屏，显示屏的表面的周边设置有BM区，显示屏的顶部安装有防爆层，防爆层的顶部安装有散热层，显示屏的边缘处安装有弹性块，主板表面四端安装有螺纹杆，螺纹杆的底部通过弹簧与主板的表面传动连接，主板的背部胶连接有承重块，承重块的表面固定有定形块，定形块的侧面固定有橡胶块，承重块表面的一端安装有卡位块，卡位块的侧面固定有承压杆。

优选的，所述主板的表面开设有四个螺纹孔，且主板表面的四个螺纹孔与螺纹杆相契合，主板的两侧开设有定位凹槽。

优选的，所述显示屏设置成上下两层，显示屏的上层面积值大于显示屏下层的面积值，显示屏上下层之间产生的距离值与限位框一侧的宽度值相等，显示屏的上层与限位框的顶部重叠。

优选的，所述散热层为产品型号ZS-411透明绝缘散热涂料凝聚成膜，散热层与防爆层的大小形状均相等，且散热层与防爆层位于显示屏的顶部平行并列设置。

优选的，所述承重块的形状为圆形，且承重块的表面开设有八个卡位凹槽，承重块的底部与承压杆的底部处于同一水平线上。

优选的，所述卡位块的内腔两侧开设有固位凹槽，且卡位块内腔两侧的固位凹槽与橡胶块相契合，卡位块内腔活动套接在定形块的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过限位框将显示屏的位置进行限定，螺纹杆上套接弹簧，防止安装主板时螺纹杆出现滑丝的现象，保证了该电容触控屏的安装更加便捷，同时防止了显示屏在安装时出现位置偏移，导致显示屏出现无法正常使用和安装的情况；

2)、通过承压杆上的卡位块和定形块卡接，卡位块内腔的两侧将橡胶块包裹，从而将承压杆固定在承重块上，利用承重块自身的高度，使承重块与主板底部和需要固定的区域之间产生空间，在显示屏发热时，热量可以从这个空间中散发，保证了该电容触控屏在使用时具有较好的散热效果，避免出现散热效果差，影响其使用寿命的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型软性电路板安装的结构示意图；

图3为本实用新型散热层安装的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧安装的结构示意图；

图5为本实用新型主板底部安装的结构示意图；

图6为本实用新型承重块安装的结构示意图；

图7为本实用新型卡位块安装的结构示意图；

图中：1、主板；2、限位框；3、软性电路板；4、显示屏；5、BM区；6、防爆层；7、散热层；8、弹性块；9、螺纹杆；10、弹簧；11、承重块；12、定形块；13、橡胶块；14、卡位块；15、承压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7给出，本实用新型包括主板1，主板1的顶部安装有限位框2，通过限位框2的设置，使得显示屏4安装位置更加准确，减少安装失误的情况，主板1位于限位框2限定区域的表面通过软性电路板3安装有显示屏4，显示屏4的表面的周边设置有BM区5，显示屏4的顶部安装有防爆层6，通过防爆层6的设置，使得显示屏4在出现破碎时，可以更好的保护使用者，防爆层6的顶部安装有散热层7，显示屏4的边缘处安装有弹性块8，主板1表面四端安装有螺纹杆9，螺纹杆9的底部通过弹簧10与主板1的表面传动连接，通过弹簧10的设置，使得螺纹杆9在使用时不会出现滑丝的现象，主板1的背部胶连接有承重块11，承重块11的表面固定有定形块12，定形块12的侧面固定有橡胶块13，承重块11表面的一端安装有卡位块14，卡位块14的侧面固定有承压杆15。

实施例二，在实施例一的基础上，主板1的表面开设有四个螺纹孔，且主板1表面的四个螺纹孔与螺纹杆9相契合，主板1的两侧开设有定位凹槽，通过主板1的设置，使得该电容触控屏在使用时可以稳定的操作，避免显示屏4安装在主板1上产生的不便，同时利用主板1上的定位凹槽，将主板1更加准确的放置在所需要安装的位置，从而方便工作人员对螺纹杆9的拧紧。

实施例三，在实施例一的基础上，显示屏4设置成上下两层，显示屏4的上层面积值大于显示屏4下层的面积值，显示屏4上下层之间产生的距离值与限位框2一侧的宽度值相等，显示屏4的上层与限位框2的顶部重叠，通过显示屏4的设置，使得其在使用时可以更好的进行安装，避免显示屏4在安装后仍然产生位置松动的情况。

实施例四，在实施例一的基础上，散热层7为产品型号ZS-411透明绝缘散热涂料凝聚成膜，散热层7与防爆层6的大小形状均相等，且散热层7与防爆层6位于显示屏4的顶部平行并列设置，通过散热层7的设置，使得电容触控屏可以更好的进行散热，且散热层7自身还具有自洁性，确保了散热层7的透明度，同时对显示屏4提供了一定的保护。

实施例五，在实施例一的基础上，承重块11的形状为圆形，且承重块11的表面开设有八个卡位凹槽，承重块11的底部与承压杆15的底部处于同一水平线上，通过承重块11的设置，使得主板1在受到一定的压力时，承重块11可以将主板1所受到的压力进行缓解，提升了主板1的承压能力。

实施例六，在实施例一的基础上，卡位块14的内腔两侧开设有固位凹槽，且卡位块14内腔两侧的固位凹槽与橡胶块13相契合，卡位块14内腔活动套接在定形块12的外部，通过卡位块14的设置，使得承压杆15可以进行便捷的组装，同时也方便了承压杆15的拆卸工作。

工作原理：工作时，首先通过主板1上的限位框2将显示屏4安装的区域进行位置限定，避免显示屏4安装时出现位置偏移，通过软性电路板3将主板1与显示屏4连接，显示屏4的底部则对准限位框2，显示屏4上表面BM区5限定范围的顶部固定防爆层6，防止显示屏4爆炸对使用人员造成安全威胁，防爆层6的顶部散热层7则将显示屏4产生的热量进行传导至空气中，实现散热，显示屏4的边缘处放置弹性块8，这样在显示屏4与框架安装时，弹性块8将显示屏4与框架之间的缝隙进行封闭，提高了显示屏4安装后的密封性，将螺纹杆9上套上弹簧10，扭动螺纹杆9将主板1安装在物体上，弹簧10则放置螺纹杆9出现滑丝的现象，主板1的底部通过胶水连接承重块11，承重块11表面定形块12与卡位块14连接，定形块12两侧的橡胶块13则卡在卡位块14内腔的凹槽处，从而对卡位块14进行固定，卡位块14上的承压杆15与承重块11高度相同，同时利用两者的高度，使主板1与安装物体之间产生空间，方便电容触控屏的散热，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。