一种基于计算机网格节点算法的智能计算机的制作方法

本实用新型涉及计算机，更具体地说，尤其涉及一种基于计算机网格节点算法的智能计算机。

背景技术：

为了避免主机内积蓄过多灰尘影响电气元件散热的情况，现有技术中用于计算机网格节点算法的计算机除了散热装置外大多还带有滤尘集尘装置。

但是现有技术中的用于智能计算机的滤尘集尘装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其除风扇外，还需要设置用于驱动除尘刷的电机等组件，增加了设备成本的同时，还会使机箱内热源变多，同时在利用电机驱动除尘刷时，只能进行周期性人工操作，实际使用较为繁琐。

因此，发明一种基于计算机网格节点算法的智能计算机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种在不增加热源的前提下同时完成散热以及灰尘清理操作，有效降低设备成本的同时，将对散热难度，另外软毛刷会持续性对滤网侧面的擦拭，相较于现有技术中的周期性人工操作，使用也更加方便的基于计算机网格节点算法的智能计算机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基于计算机网格节点算法的智能计算机，包括散热组件；

所述散热组件包括自下而上依次设置的第一转杆、第二转杆和第三转杆，所述第一转杆外侧固定套接设置有第一齿轮，所述第二转杆外侧自左向右依次固定套接设置有第二齿轮与第三齿轮，所述第三转杆外侧固定套接设置有第四齿轮；

所述第一齿轮与第二齿轮外侧和第三齿轮与第四齿轮外侧均套接设置有链条，所述第二转杆端部传动连接有电机；

所述第一转杆、第二转杆和第三转杆外侧一端均固定套接设置有扇叶以及第一转杆、第二转杆和第三转杆外侧另一端均固定套接设置有套管，所述套管外侧固定套接设置有滤网；

所述滤网外侧固定套接设置有内板框。

上述的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机中，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆端部均固定设置有安装杆，所述安装杆靠近滤网的侧面固定设置有软毛刷，所述软毛刷与滤网侧面贴合。

上述的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机中，所述内板框外侧套接设置有外板框，所述内板框顶部与外板框内壁固定连接。

上述的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机中，所述外板框外侧固定套接设置有机壳，所述外板框固定嵌套设置于机壳侧面底部。

上述的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机中，所述内板框底部设置有接尘杯，所述接尘杯一侧设置有基座，所述接尘杯和基座均位于外板框内侧，且所述基座底部与外板框内壁固定连接。

上述的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机中，所述接尘杯侧面与基座侧面均嵌套设置有磁铁，所述接尘杯与基座通过磁铁吸附连接。

上述的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机中，所述电机外侧固定套接设置有支架，所述支架底端与基座固定连接。

上述的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机中，所述接尘杯远离电机的开口处内侧固定设置有栅格板。

本实用新型采用上述结构后，具体有以下有益效果：

1、本实用新型通过利用一个电机驱动多个扇叶与软毛刷同步旋转，进而在不增加热源的前提下同时完成散热以及灰尘清理操作，有效降低设备成本的同时，将对散热难度，另外软毛刷会持续性对滤网侧面的擦拭，相较于现有技术中的周期性人工操作，使用也更加方便；

2、本实用新型通过利用磁铁将接尘杯与基座吸附，以便于当接尘杯中灰尘集满后，可以较为方便的将接尘杯取下，同时在灰尘倒出后，可以较为方便的将接尘杯复位。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2是本实用新型的散热组件剖视结构示意图；

图3是本实用新型的内板框侧视结构示意图；

图中：1、散热组件；2、第一转杆；3、第二转杆；4、第三转杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第四齿轮；9、链条；10、电机；11、扇叶；12、套管；13、滤网；14、内板框；15、安装杆；16、软毛刷；17、外板框；18、机壳；19、接尘杯；20、基座；21、支架；22、栅格板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种基于计算机网格节点算法的智能计算机，如图1所示，包括用于散热的散热组件1。

同时，内板框14外侧套接设置外板框17，内板框14顶部与外板框17内壁固定连接，外板框17外侧固定套接设置机壳18，外板框17固定嵌套设置于机壳18侧面底部，内板框14底部设置接尘杯19，接尘杯19一侧设置基座20，接尘杯19和基座20均位于外板框17内侧，且基座20底部与外板框17内壁固定连接，接尘杯19侧面与基座20侧面均嵌套设置磁铁，接尘杯19与基座20通过磁铁吸附连接，通过利用磁铁将接尘杯19与基座20吸附，以便于当接尘杯19中灰尘集满后，可以较为方便的将接尘杯19取下，同时在灰尘倒出后，可以较为方便的将接尘杯19复位。

另外，电机10外侧固定套接设置支架21，支架21底端与基座20固定连接，接尘杯19远离电机10的开口处内侧固定设置用于遮挡的栅格板22。

如图2与图3所示，散热组件1包括自下而上依次设置的第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4，第一转杆2外侧固定套接设置第一齿轮5，第二转杆3外侧自左向右依次固定套接设置第二齿轮6与第三齿轮7，第三转杆4外侧固定套接设置第四齿轮8；

同时，第一齿轮5与第二齿轮6外侧和第三齿轮7与第四齿轮8外侧均套接设置链条9，第二转杆3端部传动连接有电机10，以便于电机10通过第二转杆3带动第三齿轮7与第二齿轮6旋转，第三齿轮7与第二齿轮6则分别通过链条9带动第四齿轮8与第一齿轮5旋转，第四齿轮8与第一齿轮5则带动第三转杆4与第一转杆2旋转，进而使得第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4上的扇叶11以及第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4端部链条9侧面的软毛刷16同步旋转；

另外，第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4外侧一端均固定套接设置扇叶11以及第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4外侧另一端均固定套接设置套管12，套管12外侧固定套接设置滤网13，滤网13外侧固定套接设置内板框14，第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4端部均固定设置安装杆15，安装杆15靠近滤网13的侧面固定设置软毛刷16，软毛刷16与滤网13侧面贴合，以便于软毛刷16会持续性对滤网13侧面的擦拭。

本实用新型工作原理：

使用时，启动电机10，电机10通过第二转杆3带动第三齿轮7与第二齿轮6旋转，第三齿轮7与第二齿轮6则分别通过链条9带动第四齿轮8与第一齿轮5旋转，第四齿轮8与第一齿轮5则带动第三转杆4与第一转杆2旋转，进而使得第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4上的扇叶11以及第一转杆2、第二转杆3和第三转杆4端部链条9侧面的软毛刷16同步旋转；

扇叶11旋转时，向散热组件1内部吹风，外界空气被扇叶11所吸入，当外界空气经过滤网13进入到散热组件1内部时，灰尘被滤网13所过滤，此时灰尘位于滤网13表面，随着软毛刷16的旋转，灰尘被刷下，最终灰尘落入到接尘杯19中被存储；

当接尘杯19中的灰尘需要清理时，使用者可以将接尘杯19拉出，使得接尘杯19侧面的磁铁由基座20侧面的磁铁上脱离，进而将接尘杯19取下。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。