一种电子计算机用机箱背线锁固机构的制作方法

本实用新型涉及计算机安装配件技术领域，具体涉及一种电子计算机用机箱背线锁固机构。

背景技术：

计算机通称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以继续数据的计算，处理和存储等功能，随着信息化时代的发展，计算机在人们的生活中越来来普及，相对之下，计算机的用户安装量也日益增多，在计算机的主机作为计算机的主体部分，机箱内相关的电路接线较多，安装时常需要用到背线锁固机构对其内的线体进行定位和锁固，提高主机内部走线的有序性，避免杂乱和提高美观。

现有的背线锁固机构在使用过程中，其上的套轴需要锁固闭合时通常通过其上间距分布的多个通口与底座上卡架结构进行卡持，从而方能对线体进行包覆锁固，导致背线锁固机构使用时锁固空间较为固定单一，影响使用的灵活性和锁固稳定。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电子计算机用机箱背线锁固机构，解决了背线锁固机构使用时锁固空间较为固定单一，影响使用的灵活性和锁固稳定的问题，达到便捷灵活的对线体进行贴合固定，减少锁固空隙，提高锁固稳定的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子计算机用机箱背线锁固机构，包括底座和固定机构，所述底座底端与胶层进行粘接，所述底座顶面后端转动安装有套轴，所述套轴顶面中部开设有滑口，所述滑口前部设置有进出口，所述底座顶面前端一体成型有滑架，所述固定机构外壁通过强力胶与底座进行粘合，所述固定机构由撑座、插套、顶套、滑轨、手把、支杆、横杆、插杆、插口、复位机构、卡块和卡槽组成，所述撑座顶面中部与插套滑动接触，所述插套顶端粘合设置有顶套，所述顶套顶面中部开设有左右方向延伸的滑轨，所述手把外壁底端沿滑轨进行滑动，并且手把底端穿入滑轨后与支杆进行焊接，所述支杆底端沿横杆进行滑动，所述支杆外端一体成型有呈垂直角度的插杆，所述插杆外端通过插口与撑座进行插接，所述顶套内壁焊接有左右对称的两处复位机构，所述卡块右端通过一体成型方式与支杆进行固定，并且卡块左端通过卡槽与复位机构进行插接，所述撑座外壁通过强力胶与底座进行粘合。

进一步的，所述复位机构由弹簧、承接板和卡架组成，所述弹簧右端与承接板进行焊接，所述承接板右端通过一体铸造方式设置有卡架，所述卡架右端与卡槽进行插接，所述弹簧左端焊接贴合于顶套内。

进一步的，所述手把和支杆的数量均为两个，并且手把和支杆分别在滑轨和顶套上左右对称分布。

进一步的，所述横杆外侧轮廓呈圆柱状，并且横杆外壁为光滑表面。

进一步的，所述顶套的长度尺寸大于滑口的宽度尺寸大小，并且述顶套的长度尺寸小于进出口的内径尺寸大小。

进一步的，所述手把外侧中部为凹槽状结构，所述撑座内部为中空结构。

进一步的，所述插套外侧与滑口滑动连接，所述顶套底端与套轴相抵接触。

进一步的，所述插口的数量设置有两个以上，并且插口在撑座内呈等距间隔分布。

进一步的，所述弹簧的材质为不锈钢。

进一步的，所述支杆的材质为碳钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决背线锁固机构使用时锁固空间较为固定单一，影响使用的灵活性和锁固稳定的问题，通过在底座上设置了固定机构，再推动手把，带动支杆在横杆上滑动，使插杆从插口中移出，并对插套和顶套施力，使其与套轴进行施力固定和分离，并使支杆通过卡块与复位机构进行施力和受力，以便复位，达到便捷灵活的对线体进行贴合固定，减少锁固空隙，提高锁固稳定的优点，并且通过在卡块上设置了复位机构，再使弹簧通过承接板和卡架与卡块间进行受力拉长和复位时的拉动，达到便捷的对支杆提供复位施力，利于使用便利性和稳定性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的a区结构示意图；

图5为本实用新型的复位机构结构示意图。

图中：底座-1、胶层-2、套轴-3、滑口-4、进出口-5、滑架-6、固定机构-7、撑座-701、插套-702、顶套-703、滑轨-704、手把-705、支杆-706、横杆-707、插杆-708、插口-709、复位机构-710、卡块-711、卡槽-712、弹簧-7101、承接板-7102、卡架-7103。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种电子计算机用机箱背线锁固机构：包括底座1和固定机构7，底座1底端与胶层2进行粘接，底座1顶面后端转动安装有套轴3，套轴3顶面中部开设有滑口4，滑口4前部设置有进出口5，底座1顶面前端一体成型有滑架6，固定机构7外壁通过强力胶与底座1进行粘合，固定机构7由撑座701、插套702、顶套703、滑轨704、手把705、支杆706、横杆707、插杆708、插口709、复位机构710、卡块711和卡槽712组成，撑座701顶面中部与插套702滑动接触，插套702顶端粘合设置有顶套703，顶套703顶面中部开设有左右方向延伸的滑轨704，手把705外壁底端沿滑轨704进行滑动，并且手把705底端穿入滑轨704后与支杆706进行焊接，支杆706底端沿横杆707进行滑动，支杆706外端一体成型有呈垂直角度的插杆708，插杆708外端通过插口709与撑座701进行插接，顶套703内壁焊接有左右对称的两处复位机构710，卡块711右端通过一体成型方式与支杆706进行固定，并且卡块711左端通过卡槽712与复位机构710进行插接，撑座701外壁通过强力胶与底座1进行粘合。

其中，所述复位机构710由弹簧7101、承接板7102和卡架7103组成，所述弹簧7101右端与承接板7102进行焊接，所述承接板7102右端通过一体铸造方式设置有卡架7103，所述卡架7103右端与卡槽712进行插接，所述弹簧7101左端焊接贴合于顶套703内，为支杆706提供便捷的复位施力，提高便利。

其中，所述手把705和支杆706的数量均为两个，并且手把705和支杆706分别在滑轨704和顶套703上左右对称分布，利于进行同时施力使用以及使插杆708稳定安装。

其中，所述横杆707外侧轮廓呈圆柱状，并且横杆707外壁为光滑表面，摩擦力较小，利于滑动。

其中，所述顶套703的长度尺寸大于滑口4的宽度尺寸大小，并且述顶套703的长度尺寸小于进出口5的内径尺寸大小，使顶套703能够满足使用需求。

其中，所述手把705外侧中部为凹槽状结构，所述撑座701内部为中空结构，为各个部件提供安装使用空间。

其中，所述插套702外侧与滑口4滑动连接，所述顶套703底端与套轴3相抵接触，对其提供闭合时的固定效果。

其中，所述插口709的数量设置有两个以上，并且插口709在撑座701内呈等距间隔分布，满足插杆708较多的插入固定需求，提高使用稳定。

其中，所述弹簧7101的材质为不锈钢，不易生锈。

其中，所述支杆706的材质为碳钢，硬度较高。

根据上表所示，本实用新型弹簧7101采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。

本专利所述的手把705是一种由abs塑料材质制成的物件，整体具有较好的强度和韧性，并且外侧中部设置有凹槽结构，方便使用时手指的移入施力，所述的支杆706是一种由碳钢材质制成的物件，类似与管件，内部为圆柱状的中空结构，整体硬度较高，并且与横杆707连接处设置有对应的滑管结构，利于滑动使用时的稳定效果。

工作原理：使用时，先将本装置安装与计算机主机机箱内的合适位置，使底座1底端通过胶层2与机箱进行粘合固定，随后，便可以用过向后的拉力拉动套轴3，使其带动滑口4沿着插套702外侧滑动，使进出口5移动至顶套703下方后便可以通过向上的拉力使套轴3通过进出口5穿出顶套703，使套轴3在底座1上进行翻转打开，随后，便可以将需要进行锁固的线束移至到套轴3上，随后便可以翻转套轴3，使其对线束进行包覆，随后，便可以使套轴3通过进出口5穿入顶套703后使其通过滑口4沿着插套702进行向前的滑动，使其与线束间的间隙变小，直至套轴3内侧与线束贴紧，无法继续施力后，此时，便可以通过向内方向的推力推动手把705，使其沿着滑轨704进行相对的靠拢滑动，并使手把705滑动后随之带动支杆706沿着横杆707进行相对的靠拢的滑动，并使插杆708随之在插套702内进行移入，取消与插口709的插接，并使卡块711随之对卡架7103施加推力，使其弹簧7101压缩产生弹力，随后，便可以通过对手把705施加向下的压力，带动插套702在撑座701内进行下移，使顶套703底部紧固抵住套轴3，对其进行固定，随后，便可以取消对手把3的施力，使弹簧7101随拉动卡架7103，使卡块711拉动支杆706在横杆707上滑动复位，从而使插杆708随之复位，插入到插口709上进行固定，从而达到便捷灵活的对线体进行贴合固定，减少锁固空隙，提高锁固稳定的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。