一种软件开发用烧录装置的制作方法

本实用新型涉及烧录技术领域，具体为一种软件开发用烧录装置。

背景技术：

烧录装置实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，烧录装置主要用于单片机、存储器之类的芯片的编程，烧录器在功能上可分万用型烧录器、量产型烧录器、专用型烧录器，专用型烧录器价格最低，适用芯片种类较少，适合以某一种或者某一类专用芯片编程的需要，随着技术的发展，现有的烧录装置在使用上存在缺陷，因此，对一种软件开发用烧录装置的需求日益增长。

现有的烧录装置需要操作人员手动的拿取待烧录的ic板，然后将待烧录的ic板放置在烧录器上进行烧录，工作效率较低，此外，现有的烧录装置需要操作人员人工的对待烧录的ic板进行压紧，将待烧录的ic板固定在烧录器上，这增加了操作人员的劳动强度，因此，针对上述问题提出一种软件开发用烧录装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软件开发用烧录装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软件开发用烧录装置，包括底座，所述底座顶端设有支架，且支架与底座固定连接，所述支架顶端面左端固定连接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆右端面固定连接有第一滑块，所述支架贯穿第一滑块，所述第一滑块与支架滑动连接，所述第一滑块底端面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿第一滑块，所述第二滑块外侧底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与第一滑块固定连接，所述第二滑块底端面固定连接有第一电动伸缩杆，所述支架顶端面内侧中心位置滑动连接有第三滑块，所述第三滑块贯穿支架，所述第三滑块右端面滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆贯穿第三滑块和支架，所述第二限位杆与支架滑动连接，所述第二限位杆左端面固定连接有第六弹簧，所述第六弹簧的另一端与第三滑块固定连接，所述底座顶端面中心位置固定连接有烧录器，所述底座顶端面右端固定连接有收集箱。

优选的，所述第一电动伸缩杆外侧顶端通过转轴转动连接有连接杆，所述第一电动伸缩杆底端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆左端与支撑杆右端均滑动连接有固定杆，所述固定杆贯穿支撑杆，所述固定杆与连接杆转动连接，所述底座顶端面左端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端面固定连接有待加工ic板托架，所述待加工ic板托架内滑动连接有待加工ic板。

优选的，所述固定杆内侧滑动连接有收缩盒，所述收缩盒贯穿固定杆，所述收缩盒内侧滑动连接有固定块，所述固定块贯穿收缩盒和固定杆，所述固定块与固定杆滑动连接,所述收缩盒顶端面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与固定杆固定连接。

优选的，所述第二滑块右端面顶端滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆贯穿第二滑块和第一滑块，所述第一限位杆与第一滑块滑动连接，所述第一限位杆左端面固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端与第二滑块固定连接。

优选的，所述第三滑块右端面呈斜面设置，所述第三滑块顶端面固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的另一端与支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电动伸缩杆、连接杆、支撑杆、固定杆和固定块，这种设置配合第一电动伸缩杆与连接杆的转动连接、第一电动伸缩杆与支撑杆的固定连接、固定杆与支撑杆的滑动连接和固定杆与固定块的滑动连接，实现了自动的拿取待烧录的ic板并将其放置于烧录器上进行烧录，提高了工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的第二滑块、第三滑块、第一限位杆、第四弹簧、第二限位杆和第六弹簧，这种设置配合第二滑块与第三滑块的滑动连接、第二滑块与第一限位杆的滑动连接和第三滑块与第二限位杆的滑动连接，实现了自动的将待烧录的ic板压紧在烧录器上，减小了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型待加工ic板的安装结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-多级电动伸缩杆、4-第一滑块、5-第二滑块、6-第一弹簧、7-第一电动伸缩杆、8-连接杆、9-支撑杆、10-固定杆、11-收缩盒、12-固定块、13-第二弹簧、14-第三弹簧、15-第一限位杆、16-第四弹簧、17-待加工ic板托架、18-待加工ic板、19-第二电动伸缩杆、20-烧录器、21-收集箱、22-第三滑块、23-第五弹簧、24-第二限位杆、25-第六弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种软件开发用烧录装置，包括底座1，所述底座1顶端设有支架2，且支架2与底座1固定连接，所述支架2顶端面左端固定连接有多级电动伸缩杆3，这种设置便于控制第一滑块4进行位移，所述多级电动伸缩杆3右端面固定连接有第一滑块4，所述支架2贯穿第一滑块4，所述第一滑块4与支架2滑动连接，所述第一滑块4底端面滑动连接有第二滑块5，所述第二滑块5贯穿第一滑块4，所述第二滑块5外侧底端固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6另一端与第一滑块4固定连接，这种设置便于使第二滑块5复位，所述第二滑块5底端面固定连接有第一电动伸缩杆7，所述支架2顶端面内侧中心位置滑动连接有第三滑块22，所述第三滑块22贯穿支架2，所述第三滑块22右端面滑动连接有第二限位杆24，这种设置便于对第三滑块22的位置进行限定，所述第二限位杆24贯穿第三滑块22和支架2，所述第二限位杆24与支架2滑动连接，所述第二限位杆24左端面固定连接有第六弹簧25，所述第六弹簧25的另一端与第三滑块22固定连接，所述底座1顶端面中心位置固定连接有烧录器20，所述底座1顶端面右端固定连接有收集箱21。

所述第一电动伸缩杆7外侧顶端通过转轴转动连接有连接杆8，所述第一电动伸缩杆7底端面固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9左端与支撑杆9右端均滑动连接有固定杆10，所述固定杆10贯穿支撑杆9，所述固定杆10与连接杆8转动连接，所述底座1顶端面左端固定连接有第二电动伸缩杆19，所述第二电动伸缩杆19顶端面固定连接有待加工ic板托架17，所述待加工ic板托架17内滑动连接有待加工ic板18，这种设置便于进行自动的拿取待加工ic板18，所述固定杆10内侧滑动连接有收缩盒11，所述收缩盒11贯穿固定杆10，所述收缩盒11内侧滑动连接有固定块12，所述固定块12贯穿收缩盒11和固定杆10，所述固定块12与固定杆10滑动连接,所述收缩盒11顶端面固定连接有第三弹簧14，所述第三弹簧14的另一端与固定杆10固定连接，这种设置便于在拿取待加工ic板18和压紧待加工ic板18进行烧录的过程中，保护待加工ic板18不因受到过大的压力而损坏，所述第二滑块5右端面顶端滑动连接有第一限位杆15，所述第一限位杆15贯穿第二滑块5和第一滑块4，所述第一限位杆15与第一滑块4滑动连接，所述第一限位杆15左端面固定连接有第四弹簧16，所述第四弹簧16的另一端与第二滑块5固定连接，这种设置便于对第一滑块5的位置进行限定，所述第三滑块22右端面呈斜面设置，所述第三滑块22顶端面固定连接有第五弹簧23，所述第五弹簧23的另一端与支架2固定连接，这种设置便于使第三滑块22在从右向左方向受挤压时产生滑动。

多级电动伸缩杆3的型号为tg，所述第一电动伸缩杆7的型号和第二电动伸缩杆19的型号均为步进50，烧录器20的型号为rt809h。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用本装置前，对装置通电，操作人员首先将待加工ic板18放置于待加工ic板托架17上，然后通过外部控制器启动装置，外部控制器控制第二电动伸缩杆19向上伸出，使待加工ic板托架17内的待加工ic板18达到指定高度，此时第一电动伸缩杆7伸出，支撑杆9上的两个固定杆10在连接杆8的作用下缩短之间的间隔，固定块12与待加工ic板18接触，此时第二弹簧13被压缩，保护待加工ic板18不被夹坏，然后多级电动伸缩杆3运转，使第一滑块4沿着支架2向右滑动至支架2中心位置，此时，第一限位杆15受到第三滑块22的挤压作用向左滑动，第四弹簧16被压缩，第一限位杆15脱离于第一滑块4的接触，第二滑块5解除限位，第二滑块5在第三滑块22的挤压作用下向下滑动，第一弹簧6被拉伸，此时固定块12之间的待加工ic板18正好被压紧在烧录器20上，收缩盒11顶端的第三弹簧14保护待加工ic板18不因受到过大的压力而损坏，在烧录完成后，外部控制器控制支架2继续运转，随着第二滑块5脱离于第三滑块22的接触，第一弹簧6使第二滑块5复位，第四弹簧16使第一限位杆15复位，继续对第二滑块5进行限位，在完成烧录的待加工ic板18运动至收集箱21上方时，第一电动伸缩杆7收缩，放开待加工ic板18，使待加工ic板18落入收集箱21内，由于收集箱21内设有海绵垫，待加工ic板18不会受损，工作人员此时可从收集箱21内取出完成烧录的待加工ic板18，然后多级电动伸缩杆3收缩使第一滑块4复位，第一滑块4沿着支架2向左滑动，在这过程中，第二滑块5与第二限位杆24接触，使第二限位杆24向左滑动，解除与支架2的接触，此时第三滑块22可向上滑动，方便第一滑块4复位，在第一滑块4经过之后，第五弹簧23使第三滑块22向下滑动，第六弹簧25使第二限位杆24恢复对第三滑块22的限位，在第一滑块4复位后，此时可进行下一轮烧录。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。