具有粘接结构的电子装置的制作方法

本公开涉及电子装置的粘接结构(bondingstructure)。

背景技术：

便携式电子装置可以具有设置到正面的显示器。显示器可以具有窗和显示面板，并且可以布置成使得窗连接到电子装置的壳体的安装部分。电子装置在窗与安装部分之间使用胶带或粘合材料来在窗与安装部分之间进行密封，从而实现电子装置的防水结构。

同时，为了固定设置在电子装置的正面的显示器的观察区域，当壳体的拐角部分被设计成具有平滑结构时，或者当显示面板安装在壳体的拐角部分附近时，可以减小用于粘接结构的粘合材料的安装区域。

在具有这种粘接结构的电子装置中，不应将胶带或胶液从安装部分上拆下，并且应当避免出现裂纹等以防止异物通过裂纹进入电子装置中。

上述信息仅作为背景信息来呈现，以帮助理解本公开。关于上述中的任何内容是否可以作为关于本公开的现有技术适用，没有做出任何确定，并且没有做出断言。

技术实现要素：

问题的解决方案

然而，当电子装置掉落时，壳体的部分可能受到冲击。由于对壳体的这部分的冲击，具有粘接结构的电子装置可能处于差的防水和/或防尘状态。例如，当冲击集中在壳体的一部分上时，构成粘接结构的带或粘合件可能由于出现裂纹或剥离现象而处于不良状态。

此外，在壳体和显示器之间的粘接结构中，由于安装部分的减少，待施加的粘合材料的量减少，因此粘接在前板和安装部分之间的粘合材料的粘接强度可能降低。

本公开的方面是解决至少上述问题和/或缺点，并提供至少下述优点。因此，本公开的一个方面是提供一种电子装置，其包括对诸如跌落等的冲击具有鲁棒性的粘接结构。

另外的方面将部分地在随后的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过所呈现的实施例的实践来获知。

根据本公开的一个方面，提供了一种电子装置。该电子装置包括壳体，该壳体包括面向第一方向的前板、面向与第一方向相反的第二方向的后板、以及围绕前板和后板之间的空间并且至少部分地由金属材料构成的侧向构件。

前板可包括具有第一长度并沿第三方向延伸的第一边缘、具有比第一长度更长的第二长度并沿与第三方向正交的第四方向延伸的第二边缘、平行于第一边缘并具有第一长度并沿第三方向从第二边缘延伸的第三边缘、平行于第二边缘并具有第二长度并且沿第四方向从第一边缘延伸的第四边缘、其中第三边缘和第四边缘相交的第一区域、以及其中第二边缘和第三边缘相交的第二区域。

电子装置可以包括通过前板可视的显示器以及沿着前板的第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘以闭合曲线形状构造的粘合层。当从显示器上方观察时，第一区域和第二区域中的粘合层的宽度可以大于第一区域和第二区域外部的粘合层的宽度。

根据本公开的另一方面，提供了一种电子装置。该电子装置包括壳体，该壳体包括面向第一方向的前板、面向与第一方向相反的第二方向的后板、以及围绕前板和后板之间的空间并且至少部分地由金属材料构成的侧向构件。

前板可包括具有第一长度并沿第三方向延伸的第一边缘、具有比第一长度更长的第二长度并沿与第三方向正交的第四方向延伸的第二边缘、平行于第一边缘并具有第一长度并沿第三方向从第二边缘延伸的第三边缘、平行于第二边缘并具有第二长度并且在第四方向上从第一边缘延伸的第四边缘、其中第三边缘和第四边缘相交的第一区域、以及其中第二边缘和第三边缘相交的第二区域。

电子装置可以包括通过前板可视的显示器以及沿着前板的第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘以闭合曲线形状构造的粘合层。包括在第一区域和第二区域中的中间板可以包括具有第一水亲和性的材料。粘合层可以包括具有与第一水亲和性相似的第二水亲和性的材料。

根据本公开的另一方面，提供了一种电子装置。该电子装置包括壳体、显示器以及粘接结构，其中，壳体包括面向第一方向的前板、面向与第一方向相反的第二方向的后板、以及围绕前板和后板之间的空间并且至少部分地由金属材料构成的侧向构件，并且该壳体包括沿着边缘构成的安装部分；显示器包括联接到前板的显示模块，并且安装到前板使得显示器的至少部分地通过前板可见；粘接结构连接在安装部分与前板之间以密封壳体的内部。粘接结构可以包括沿着安装部分施加的第一粘合材料。当从前板上方观察时，可以施加第一粘合材料，使得与施加到壳体的至少一个非拐角区域中的安装部分的第一粘合材料的宽度相比，施加到壳体的拐角区域中的安装部分的第一粘合材料的宽度是可变的。

本公开的各种实施例可以提供一种电子装置，其包括对诸如跌落等的冲击稳固的粘接结构(例如，防水结构和/或防尘结构)。

本公开的各种实施例可以提供包括能够自恢复的粘接结构的电子装置。

本公开的各种实施例可以提供一种电子装置，其能够通过扩展安装部分中的亲水性材料的区域来提高粘接强度。

通过下面结合附图的详细描述，本公开的其他方面、优点和显著特征对于本领域技术人员将变得显而易见，详细描述公开了本公开的各种实施例。

附图说明

从以下结合附图的描述中，本公开的某些实施例的上述和其他方面、特征和优点将变得更加明显，其中：

图1是示出根据本公开的实施例的移动电子装置的正面的立体图；

图2是示出根据本公开的实施例的图1的电子装置的背面的立体图；

图3是示出根据本公开的实施例的图1的电子装置的内部结构的分解立体图；

图4是示出根据本公开的实施例的具有粘接结构的电子装置的分解立体图；

图5是示出根据本公开的实施例的电子装置的正面的平面图；

图6示出了根据本公开的实施例的显示面板联接到前板的状态；

图7示出了根据本公开的实施例的显示面板联接到前板的状态；

图8a是示出根据本公开的实施例的前板的平面图；

图8b是示出根据本公开的实施例的显示器的立体图；

图8c是示出根据本公开的实施例的安装有显示器的壳体的平面图；

图9示出了根据本公开的实施例将第一粘合材料施加到拐角部分的安装部分的状态；

图10示出了根据本公开的实施例将第一粘合材料施加到拐角部分的安装部分的另一状态；

图11示出了根据本公开的实施例的凹槽，在该凹槽上施加粘合材料以将第一粘合材料施加到拐角部分的安装部分；

图12a是示出根据本公开的实施例的将第一粘合材料施加到安装部分的状态的局部放大图；

图12b示出了根据本公开的实施例的在施加到安装部分的第一粘合材料中出现裂纹并且第二粘合材料通过裂纹泄漏的状态；

图12c示出了根据本公开的实施例在电子装置跌落之后借助于自恢复结构在安装部分上构造的粘接结构；

图13是依次示出根据本公开的实施例的在壳体的安装部分中构造的粘接结构的自恢复结构的流程图；

图14是示出根据本公开的实施例通过将第一和第二粘合材料施加到安装部分来制造自恢复结构的过程的流程图；以及

图15是示出根据本公开的实施例的壳体的中间板的亲水性材料区域和疏水性材料区域的局部放大图。

在所有附图中，应当注意，相同的附图标记用于描述相同或相似的元件、特征和结构。

具体实施方式

参考附图提供以下描述以帮助全面理解如由权利要求书及其等效物界定的本发明的各种实施例。它包括各种具体细节以帮助理解，但是这些仅被认为是示例性的。因此，本领域的普通技术人员将认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，可以对这里描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简洁起见，可以省略对众所周知的功能和结构的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和词不限于书目含义，而是仅由发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本公开。因此，本领域的技术人员应当清楚，提供本公开的各种实施例的以下描述仅仅是为了说明的目的，而不是为了限制由所附权利要求及其等同物限定的公开内容。

应当理解，单数形式“一个”、“一种”和“该”包括复数指示物，除非上下文另有明确规定。因此，例如，提及“部件表面”包括提及一个或更多这样的表面。

根据本公开的各种实施例的电子装置可以包括例如智能电话、平板个人计算机(pc)、移动电话、视频电话、电子书阅读器、台式pc、膝上型pc、网络书计算机、工作站、服务器、个人数字助理(pda)、便携式多媒体播放器(pmp)、mpeg-1音频层3(mp3)播放器、移动医疗设备、相机或可穿戴设备(例如，智能眼镜、头戴式显示器(hmd)、电子衣服、电子手环、电子项链、电子附件、电子纹身、智能镜或智能手表)中的至少一者。

图1是示出根据本公开的实施例的移动电子装置的正面的立体图。

图2是示出根据本公开的实施例的图1的电子装置的背面的立体图。

参照图1和图2，根据实施例的电子装置100可以包括壳体110，该壳体110包括第一面(或正面)110a、第二面(或背面)110b以及围绕第一面100a和第二面110b之间的空间的侧面110c。在另一个实施例(未示出)中，壳体可以指构成图1的第一面110a、第二面110b和侧面110c的一部分的结构。根据实施例，第一面110a可以由在实践中至少部分透明的前板102(例如，具有各种涂层的聚合物板或玻璃板)构成。第二面110b可以由实践中不透明的后板111构成。例如，后板111可以由涂覆或着色的玻璃、陶瓷、聚合物、金属材料(例如铝、不锈钢(sts)或镁)或这些材料中的至少两种的组合构成。侧面110c可以由结合到前板102和后板111并包括金属和/或聚合物的侧边框结构(或侧部构件)118构成。在一些实施例中，后板111和侧边框结构118可以整体构造，并且可以包括相同的材料(例如，诸如铝的金属材料)。

在所示的实施例中，前板102可以包括两个第一区域110d，其通过在前板102的长边的两端处从第一面110a朝向后板111弯曲而无缝地延伸。在所示的实施例(参见图2)中，后板111可以包括两个第二区域110e，其通过在长边的两端处从第二面110b朝向前板102弯曲而无缝地延伸。在一些实施例中，前板102(或后板111)可以仅包括第一区域110d(或第二区域110e)中的一个。在另一个实施例中，可以不包括第一区域110d或第二区域110e的一些。在上述实施例中，在电子装置100的侧视图中，侧边框结构118可以在其中不包括第一区域110d或第二区域110e的侧向面处具有第一厚度(或宽度)，并且可以在其中包括第一区域110d或第二区域110e的侧向面上具有比第一厚度薄的第二厚度。

根据实施例，电子装置100可以包括显示器101、音频模块103、107和114、传感器模块104、116和119、相机模块105、112和113、键输入装置117、发光元件106以及连接器孔108和109中的至少一个或更多。在一些实施例中，电子装置100可以省略至少一个组件(例如，键输入装置117或发光元件106)，或者可以另外包括其他组件。

显示器101可以通过例如前板102的一些部分暴露。在一些实施例中，显示器101的至少一部分可以通过第一面110a以及构成侧面110c的第一区域110d的前板102暴露。在一些实施例中，显示器101的拐角可以被构造成与邻近前板102的外边界基本相同。在另一个实施例(未示出)中，为了扩展显示器101被暴露的区域，显示器101和前板102可以被构造成在其外边界之间具有基本上相同的间隔。

在另一个实施例(未示出)中，显示器101的屏幕显示区域的一部分可以具有凹槽或开口，并且可以包括与凹槽或开口对准的音频模块114、传感器模块104、相机模块105和发光元件106中的至少一个或更多。在另一个实施例(未示出)中，音频模块114、传感器模块104、相机模块105、指纹传感器116或发光元件106中的至少一个可以包括在显示器101的屏幕显示区域的背面中。在另一个实施例(未示出)中，显示器101可以邻近触摸感测电路、能够测量触摸强度(压力)的压力传感器、和/或用于检测磁性型触笔的数字化仪设置或与它们连接。在一些实施例中，传感器模块104和119的至少一部分和/或键输入装置117的至少一部分可以设置到第一区域110d和/或第二区域110e。

音频模块103、107和114可以包括麦克风孔103和扬声器孔107和114。麦克风孔103可以具有设置在其内部以获取外部声音的麦克风，并且在一些实施例中，可以具有设置成感测声音方向的多个麦克风。扬声器孔107和114可以包括外部扬声器孔107和通信接收器孔114。在一些实施例中，扬声器孔107和114以及麦克风孔103可以实现为具有一个孔，或者可以在没有扬声器孔107和114的情况下包括扬声器(例如，压电扬声器)。

传感器模块104、116和119可生成对应于电子装置100的内部操作状态或外部环境状态的电信号或数据值。传感器模块104、116和119可以包括：例如，设置在壳体110的第一面110a上的第一传感器模块104(例如，接近传感器)和/或第二传感器模块(未示出)(例如，指纹传感器)，和/或设置在壳体110的第二面110b上的第三传感器模块119(例如，心率监测(hrm)传感器)和/或第四传感器模块116(例如，指纹传感器)。指纹传感器不仅可以设置在第一面110a(例如，显示器101)上，而且可以设置在壳体110的第二面110b上。电子装置100还可以包括以下传感器模块(未示出)中的至少一个：例如，手势传感器、陀螺仪传感器、大气压力传感器、磁传感器、加速度传感器、握持传感器、颜色传感器、红外(ir)传感器、生物测定传感器、温度传感器、湿度传感器或照度传感器。

相机模块105、112和113可以包括设置在电子装置100的第一面110a上的第一相机模块105、设置在第二面110b上的第二相机模块112、和/或闪光灯113。相机模块105和112可以包括一个或更多镜头、图像传感器和/或图像信号处理器。闪光灯113可以包括例如发光二极管(led)或氙灯。在一些实施例中，两个或更多镜头(广角镜头和远摄镜头)和图像传感器可以设置在电子装置100的一个面上。

键输入装置117可以设置在壳体110的侧面110c上。在另一个实施例中，电子装置100可以不包括上述键输入装置117的全部或部分。不包括的键输入装置117可以以诸如软键等的不同形式在显示器101上实现。在一些实施例中，键输入装置可以包括设置在壳体110的第二面110b上的传感器模块116。

发光元件106可以设置在例如壳体110的第一面110a上。发光元件106可以以光学形式提供例如电子装置100的状态信息。在另一个实施例中，发光元件106可以提供例如与相机模块105的操作相互配合的光源。发光元件106可以包括例如led、红外(ir)led和氙灯。

连接器孔108和109可以包括能够容纳用于发送/接收外部电子装置的功率和/或数据的连接器(例如，通用串行总线(usb)连接器)的第一连接器孔108和/或能够容纳用于发送/接收关于外部电子装置的音频信号的连接器的第二连接器孔(例如，耳机插孔)109。

图3是示出根据本公开的实施例的图1的电子装置的内部结构的分解立体图。

参照图3，电子装置300可以包括侧边框结构310、第一支撑构件311(例如，支架)、前板320、显示器330、印刷电路板(pcb)340、电池350、第二支撑构件360(例如，后壳)、天线370和后板380。在一些实施例中，电子装置300可以省略这些组件中的至少一个(例如，第一支撑构件311)，或者可以另外包括其他组件。电子装置300的至少一个组件可以与图1或图2的电子装置100的至少一个组件相同或相似，并且在下文中将省略冗余描述。

第一支撑构件311可以通过设置在电子装置300内而与侧边框结构310连接，或者可以相对于侧边框结构310整体地构造。第一支撑构件311可以由例如金属材料和/或非金属材料(例如，聚合物)构成。显示器330可联接到第一支撑构件311的一侧，且pcb340可联接到其另一侧。处理器、存储器和/或接口可以安装在pcb340上。处理器可以包括例如中央处理单元、应用处理器、图形处理单元、图像信号处理器、传感器集线器处理器和通信处理器中的一个或更多。

存储器可以包括例如易失性存储器或非易失性存储器。

接口可以包括例如高清晰度多媒体接口(hdmi)、通用串行总线(usb)接口、安全数字(sd)卡接口和/或音频接口。例如，接口可以将电子装置300和外部电子装置电气地或物理地联接，并且可以包括usb连接器、sd卡/多媒体卡(mmc)连接器或音频连接器。

作为用于向电子装置300的至少一个部件供电的设备，电池350可以包括例如不可再充电的一次电池、可再充电的二次电池或燃料电池。电池350的至少一部分可相对于例如pcb340设置在基本上相同的平面上。电池350可以整体地设置在电子装置300内，或者可以相对于电子装置300可拆卸地设置。

天线370可以设置在后板380和电池350之间。天线370可以包括例如近场通信(nfc)天线、无线充电天线和/或磁安全传输(mst)天线。天线370可以例如与外部电子装置一起执行nfc，或者可以无线地发射/接收用于充电的功率。在另一个实施例中，天线结构可以由侧边框结构310的至少一部分和/或第一支撑构件311或其组合来构造。

图4是示出根据本公开的实施例的具有粘接结构的电子装置的分解立体图。

参照图4，具有根据各种实施例的粘接结构的电子装置400(例如，图1的电子装置100、图3的电子装置300)可以包括一个壳体410。根据实施例，壳体410(例如，图1的壳体110、图3的侧边框结构310)可以包括中间板(例如，支架或支撑构件)(例如，图3的支撑构件311)、第一和第二板420和430(例如，图3的前板320和后板380)、第一粘合材料440和第二粘合材料450。

根据实施例，第一板420可以通过粘合材料440在壳体410的第一方向①上连接，而第二板430可以通过第二粘合材料450在壳体410的第二方向②上连接。第一粘接结构可以通过粘合材料440在第一板420和壳体410的一个面之间实现。第二粘接结构可以通过第二粘合材料450在第二板430和壳体410的另一面之间实现。第一板420和壳体410的一个面之间的粘接结构可以是第一防水/防尘结构，并且第二板430和壳体410的另一个面之间的粘接结构可以是第二防水/防尘结构。例如，第一板420可以包括前板，第二板430可以包括后板或后盖。

根据实施例，第一粘合材料440可以包括粘合液体，并且第二粘合材料450可以包括胶带。例如，粘合液体可以是在施加到壳体410的一些面上之后固化的粘合材料，并且第二粘合材料450可以包括双面胶带。粘合材料440可以通过沿着壳体410的一个面施加而固化，并且当从壳体410上方观察时，粘合材料440可以具有闭合曲线形状。第二粘合材料450可沿与壳体410的表面相反的方向沿另一表面连接，并且当从壳体410上方观察时可具有闭合曲线形状。

根据实施例的第一粘合材料440可用于在壳体410和第一板420之间进行密封，并且第二粘合材料450可用于在壳体410和第二板430之间进行密封。例如，第一板420的至少一部分可以包括透明材料的窗，并且第二板430的至少一部分可以包括透明、部分透明或完全不透明的窗。

图5是示出根据本公开的实施例的电子装置的正面的平面图。

参照图5，根据实施例的电子装置500的第一面可以包括显示区域502和黑矩阵(bm)区域503。bm区域503可以围绕显示区域502的边界，并且当从第一面上方观察时，可以设置成闭合曲线形状。显示区域502可以是有效区域，而bm区域503可以是无效区域。

在根据实施例的电子装置500中，可以将无效区域设置到上部区域511和下部区域512，其中显示器501位于中央。无效区域可以沿着连接上部和下部区域511和512的边缘设置。相机、接收器、传感器和led可以设置在上部区域511，并且显示驱动芯片、显示模式的柔性印刷电路板和/或触摸屏的柔性印刷电路板的至少一部分可以设置在下部区域512。

当从第一面上方观察时，根据实施例的壳体510可具有大致矩形的形状。例如，壳体510可包括四个拐角部分517、518、519和520以及四个边缘部分513、514、515和516。每个拐角部分517、518、519和520可以具有弯曲形状，并且每个边缘部分513、514、515和516可以具有矩形形状。关于根据各种实施例的拐角部分，两个拐角部分517和518可以位于壳体510的上端，并且两个拐角部分519和520可以位于下端。

图6示出了根据本公开的实施例的显示面板联接到前板的状态。

参照图6，根据实施例，显示面板601的柔性印刷电路板613的部分614可以在前板602的下部区域弯曲。弯曲的柔性印刷电路板的部分614可以设置成基本上平行于前板602。根据实施例，显示面板601可以包括触敏面板，并且柔性印刷电路板613可以包括触敏面板的柔性印刷电路板。例如，显示驱动器集成电路(ddi)615可以设置到柔性印刷电路板613。

根据实施例，在显示面板601的四个拐角部分中，位于下部的两个拐角部分6011和6012可以被倒圆切割(round(r)-cutting)。显示面板601可以联接到前板602(例如，窗)。

根据实施例，联接到显示面板601的前板602可以通过粘合材料附接到壳体(例如，图5的壳体510)。

图7示出了根据本公开的实施例的显示面板联接到前板的状态。

参照图7，由于除了拐角部分的形状之外，根据各种实施例的显示面板701具有与图6的显示面板601相同的结构，因此将省略对其的描述以避免冗余。

根据实施例，在显示面板701的四个拐角部分中，位于下部的两个拐角部分7013和7014可以进行c切割。根据实施例，联接到显示面板701的前板702可以通过粘合材料附接到壳体(例如，图5的壳体510)。

图8a是示出根据本发明的实施例的前板的平面图。

参照图8a，根据各种实施例的前板802是设置到电子装置(例如，图1的电子装置100或图3的电子装置300)的第一面的构件。例如，前板802可以包括透明材料的衬底，即透明窗。例如，前板802可以由玻璃和合成树脂中的任何一种构成。

根据实施例的前板802可以包括第一至第四边缘8021、8022、8023和8024。第一边缘8021可具有第一长度l1并沿第三方向③延伸。第二边缘8022可以具有比第一长度l1长的第二长度l2，并且在与第三方向③正交的第四方向④上延伸。第三边缘8023可以平行于第一边缘8021，具有第一长度l1，并从第二边缘8022沿第三方向③延伸。第四边缘8024可以平行于第二边缘8022，具有第二长度l2，并且从第一边缘8021沿第四方向④延伸。例如，第一至第四边缘8021、8022、8023和8024可以彼此联接以构成闭合曲线形状。根据实施例，前板802可以包括其中第三边缘8023和第四边缘8024相交的第一区域8025和其中第二边缘8022和第三边缘8023相交的第二区域8026。例如，第一区域8025可以是位于前板802下端的一侧的拐角部分，第二区域8026可以是位于前板下端的另一侧的拐角部分。

根据各种实施例的前板802可以是其中第一至第四边缘8021、8022、8023和8024以及第一和第二区域8025和8026通过粘合材料附接到壳体(例如，图5的壳体510)的一部分上的部分。例如，当从前板802的上方观察时，第一至第四边缘8021、8022、8023和8024以及第一和第二区域8025和8026可以一起具有闭合曲线形状，并且施加到闭合环形区域的粘合材料也可以具有闭合曲线形状。粘合材料可以以层的形状并且以刚性状态存在于壳体的一部分和第一至第四边缘8021、8022、8023和8024之间。如果粘合材料在被施加到壳体的部分之后被固化，并且因此以具有刚性材料的层形状存在，则它可以被称为粘合构件或粘合层。

图8b是示出根据本公开的公开内容的实施例的显示器的立体图。

参照图8b，根据各种实施例的显示器800(例如，图1的显示器101或图3的显示器330)可包括面向第一方向①(例如，图4的第一方向①)的第一面和面向与第一方向①相反的第二方向②(例如，图4的第二方向②)的第二面。当显示器800安装到壳体时，显示器800的第一面可以是外表面，并且显示器800的第二面可以是由中间板支撑的面。根据实施例，显示器800可以包括前板802、显示面板801和柔性印刷电路板814。

根据实施例，前板802可以包括面向第一方向①的一个面802a和面向与第一方向①相反的第二方向②的另一个面802b。一个面802a可以是外表面，而另一个面802b可以是显示面板801要附着或要面对的面。根据实施例，柔性印刷电路板814的一部分可以在前板的第一和第二区域8025和8026之间的第三区域8027中弯曲，并且可以朝向显示器800的第二面，即面向显示面板801的第二方向②的面弯曲。

参照图8c，根据实施例的壳体810可以包括沿着四侧的第一至第四边缘8101至8104。圆化拐角部分可以分别存在于第一至第四边缘8101至8104之间。

根据实施例，壳体810可以具有位于第一至第四边缘8101至8104之间的各个拐角部分处的安装部分。根据实施例，位于壳体810的下端的两个拐角部分的第一和第二安装部分8105和8106可以包括比沿着四个第一至第四边缘8101至8104定位的安装部分宽的安装区域。

图9示出了根据本公开的实施例的将第一粘合材料施加到拐角部分的安装部分的状态。

参照图9，在根据各种实施例的电子装置900(例如，图1的电子装置100或图3的电子装置300)中，为了扩展前板的第一和第二区域(例如，图8a的第一和第二区域8025和8026)的粘接区域，由第一粘合材料构成的粘合层820可以构造成使得位于拐角部分的安装部分8105的宽度w2大于在非拐角部分处构成的宽度w1。

根据实施例，粘合层820可以一行地施加到安装部分8102和8103，并且可以两行地施加到拐角部分的安装部分8105，从而相对于前板的第一和第二区域扩大粘接区域。

例如，其中两行地施加粘合材料的安装部分8105可以是位于壳体下端处的两个拐角部分的安装部分(例如，图8c的第一和第二安装部分8105和8106)。其中两行地施加粘合层820的部分821可以通过扩展壳体和前板之间的粘接区域而在前板和壳体之间提供坚固的粘接结构。

图10示出了根据本发明的实施例的另一种状态，其中第一粘合材料被施加到拐角部分的安装部分。

参照图10，在电子装置1000(例如，图1的电子装置100或图3的电子装置300)中，为了扩展前板的第一和第二区域(例如，图8a的第一和第二区域8025和8026)的粘接区域，由第一粘合材料构成的粘合层820可以在拐角部分处施加到安装部分8105，使得与位于非拐角部分处的安装部分8102和8103的宽度w3相比，宽度w4是可变的。根据实施例，可以应用成宽度w4大于宽度w3。

由于其可以应用成使得拐角部分的宽度w4相对大于非拐角部分的宽度w3，因此壳体和前板之间的粘接区域扩大，从而在前板和壳体之间提供坚固的粘接结构(例如防水结构和/或防尘结构)。

根据实施例，在粘合层820中，通过允许位于拐角部分的安装部分8105的应用厚度大于位于第二和第三边缘8102和8103的安装部分的应用厚度，可以扩大粘接区域。

图11示出了根据本公开的实施例的凹槽，在该凹槽上施加粘合材料以将第一粘合材料施加到拐角部分的安装部分。

参照图11，根据各种实施例，可以在壳体810的安装部分8102、8103和8105中预先设计要施加粘合材料的区域830。例如，可以通过在安装部分8102、8103和8105中施加预先设计的区域(例如，诸如凹槽的结构)来将粘合材料施加到凹槽中以进行填充。该凹槽可以构造成使得拐角部分的安装部分8105的凹槽的宽度w6大于非拐角部分的安装部分的凹槽的宽度w5。

图12a是示出根据本公开的实施例的将第一粘合材料施加到安装部分的状态的局部放大图。

图12b示出了根据本公开的实施例的在施加到安装部分的第一粘合材料中出现裂纹并且第二粘合材料通过裂纹泄漏的状态。

图12c示出了根据本公开的实施例在电子装置跌落之后借助于自恢复结构在安装部分上构造的粘接结构。

参照图12a，根据各种实施例的施加到安装部分8105的粘合材料可以包括第一粘合材料820和不同于第一粘合材料820的第二粘合材料822。第一粘合材料820可以一行地施加到非拐角区域的安装部分8102和8103，并且可以两行地施加到拐角区域的安装部分8105。开口(例如，图9的开口823)可以构造在两行地施加第一粘合材料820的部分821处。开口823可以是其中施加和填充第二粘合材料822的内部空间。第一粘合材料820可以包括热熔粘合液体和双组分粘合液体中的任何一种粘合材料。例如，第一粘合材料820可以包括丙烯酸酯、硅酮、氨基甲酸乙酯、热塑性塑料或环氧树脂中的至少一种。

在实施例中，第二粘合材料822可以包括湿固化粘合液体，作为粘接结构的自恢复结构的一部分。当第一粘合材料820由于电子装置掉落而受到施加在电子装置的一部分上的冲击因而被破坏时，第二粘合材料822可以通过第一粘合材料的裂纹流出以填充裂纹，然后可以与空气中的湿气接触地固化。固化的第二粘合材料822可以恢复粘合层。第二粘合材料822可以被第一粘合材料820的至少一部分包围，或者可以被完全包围。

参照图12b，由于诸如下落等的冲击，第一粘合材料820可能破裂或剥离，并且第二粘合材料822可能由于破裂和剥离而泄漏。箭头方向指示第二粘合材料822的流动。

参照图12c，可以通过固化经由第一粘合材料820的裂纹泄漏的第二粘合材料822来恢复粘接结构。

每个被破坏的第一粘合材料820可以通过第二粘合材料822结合成一个整体。第一和第二粘合材料820和822可以结合成一个整体，以构造粘合闭合曲线结构825，从而恢复粘接结构。

将参考图13描述根据各种实施例的粘接结构的自恢复过程。

图13是依次示出根据本公开的实施例的在壳体的安装部分中构造的粘接结构的自恢复结构的流程图。

参照图13，电子装置(例如，图1的电子装置100或图3的电子装置300)可能无意地掉落到地面，并且特别地，电子装置的壳体的一部分(例如，角落)可能受到最大的冲击(操作1301)。

在构造于壳体的安装部分中的、由两行第一粘合材料(例如，图12a的第一粘合材料820)密封的第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)保持液态的状态下，第一粘合材料可能由于冲击而破裂(裂缝)和剥离(操作1302)。

由于诸如下落等的冲击，第一粘合材料(例如，图12a的第一粘合材料820)可能破裂或剥离，并且由于裂纹和剥离而泄漏的第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)可以流出以与空气接触(操作1303)。

通过第一粘合材料(例如，图12a的第一粘合材料820)的裂纹泄漏的第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)可以被固化以恢复粘接结构(操作1304)。

第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)可以与第一粘合材料(例如，图12a的第一粘合材料820)组合。第一和第二粘合材料可以组合以构造粘接结构(例如，图12c的粘合闭合曲线结构825)，由此恢复粘接结构(操作1305)。

图14是示出根据本公开的实施例通过将第一和第二粘合材料施加到安装部分来制造自恢复结构的过程的流程图。

参照图14，下面将参照图14描述制造粘接结构的过程，该粘接结构构造在第一和第二区域(例如，第一和第二区域8025和8026)与壳体的位于下端处的两个拐角部分的安装部分(例如，图8c的安装部分8105和8106)之间。

壳体(例如，前壳)(例如，图8c的壳体810)可以安装到分配装置上，使得正面是可见的(操作1401)。

第一粘合材料(例如，图9的第一粘合材料820)可以通过使用准备好的分配装置被施加到安装部分(例如，图8c的安装部分8101至8106)(操作1402)。

在施加第一粘合材料之后，可以将第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)施加到准备好的开口(例如，图9的开口823)(操作1403)。

在施加第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)之后，可以将壳体从分配装置上拆除(操作1404)。

可以在施加有第一和第二粘合材料的壳体中组装前板(例如，图8b的前板802)(操作1405)。

在执行上述一系列操作之后，可以固化第一和第二粘合材料(例如，图9的第一粘合材料820)以构成粘合层，并且第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)可以被第一粘合材料和前板的组合密封从而保持未固化状态。

图15是示出根据本公开的各种实施例的壳体的中间板的亲水性材料区域和疏水性材料区域的局部放大图。

参照图15，当将亲水性粘合材料施加到安装部分8105时，可以通过减小疏水性材料(例如非金属材料)a2的拐角部分的粘接区域并通过扩大亲水性材料(例如金属材料)a1的拐角部分的粘接区域来确保粘接强度。拐角部分的安装部分的宽度w8可以构造成大于非拐角部分的安装部分的宽度。

根据实施例，壳体810可以包括中间板811，并且中间板811的安装部分可以包括疏水或亲水性材料。由于包括安装部分的中间板811在拐角部分(粘合材料将相对大量地施加到该拐角部分)的安装部分8105中包括金属材料，因此当由亲水性材料a1构成时，扩大粘合材料的粘接强度可能是有利的。当由亲水性材料a1构成的区域扩张时，扩大粘接强度也是有利的。

根据实施例，中间板811具有第一水亲和性，并且可以包括亲水性材料a1或疏水性材料a2。例如，疏水性材料可以包括聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚酰胺(pa)等。例如，亲水性材料可以包括铝(al)、镁(mg)等。

施加到安装部分8105的粘合材料的水亲和性应当与中间板811的水亲和性相同或相似，使得粘合材料和安装部分之间的粘接强度是优异的。

表面条件在安装部分(包括前板的第一和第二表面)中可能是重要的，该安装部分是施加有粘合材料的安装区域。通常，表面能可以由阳极能量和阴极能量组成。例如，阳极能量可以代表材料的亲水性，阴极能量可以代表材料的疏水性

根据实施例，当具有大阳极能量的亲水性粘合材料和具有相似的大阳极能量的材料结合时，这两种材料具有相似的特性，因此可以容易地彼此润湿。这两种材料被构造成具有彼此相似的特性，使得相互粘接强度可以很好。

当阳极能量大的亲水性粘合剂(材料)和阴极能量大的疏水性材料结合时，这两种材料仅通过少量能量结合，使得相互粘接强度可能不好。

根据本公开的实施例，电子装置(例如，图1的电子装置100或图3的电子装置300)可以包括壳体(例如，图1的壳体110或图3的侧边框结构310)，该壳体包括面向第一方向(例如，图4的第一方向①)的前板(例如，图3的前板320)、面向与第一方向相反的第二方向(例如，图4的第二方向②)的后板(例如，图3的后板380)、以及围绕前板和后板之间的空间并且至少部分地由金属材料构成的侧向构件(例如，图1的侧向构件118)。

前板可以包括具有第一长度(例如，图8a的第一长度11)并且在第三方向(例如，图8a的第三方向③)上延伸的第一边缘(例如，图8a的第一边缘8021)、具有比第一长度长的第二长度(例如，图8a的第二长度12)并且在与第三方向正交的第四方向(例如，图8a的第四方向④)上延伸的第二边缘(例如，图8a的第二边缘8022)、平行于第一边缘并具有第一长度并且从第二边缘沿第三方向延伸的第三边缘(例如，图8a的第三边缘8023)、平行于第二边缘并具有第二长度并且从第一边缘沿第四方向延伸的第四边缘(例如，图8a的第四边缘8024)、其中第三边缘和第四边缘相交的第一区域(例如，图8a的第一区域8025)、以及其中第二边缘和第三边缘相交的第二区域(例如，图8a的第二区域8026)。

电子装置可以包括通过前板可视的显示器(例如，图8b的显示器800)以及沿着前板的第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘构造成闭合曲线形状的粘合层(例如，图9的粘合层820)。当从显示器上方观察时，第一区域和第二区域中的粘合层的宽度w2可以大于粘合层的宽度w1。

根据本公开的实施例，第一区域(例如，图8a的第一区域8025)和第二区域(例如，图8a的第二区域8026)中的粘合层可以包括第一粘合材料(例如，图13a的第一粘合材料820)和第二粘合材料(例如，图13a的第二粘合材料822)。当从显示器上方观察时，第一粘合材料可以围绕第二粘合材料。

根据本公开的实施例，第一粘合材料(例如，图13a的第一粘合材料820)可包括丙烯酸酯、有机硅、氨基甲酸酯、热塑性塑料或环氧树脂中的至少一种。

根据本公开的实施例，第二粘合材料(例如，图13a的第二粘合材料822)可包括湿硬化粘接剂。

根据本公开的实施例，显示器(例如，图8b的显示器800)可以包括面向第一方向(例如，图8b的第一方向①)的第一面以及面向第二方向(例如，图8b的第二方向②)的第二面。当从显示器上方观察时，显示器还可以包括在第一区域和第二区域之间的第三区域(例如，图8b的第三区域8027)中朝向第二面弯曲的柔性印刷电路板(例如，图8b的柔性印刷电路板814)。

根据本公开的实施例，电子装置(例如，图1的电子装置100或图3的电子装置300)可以包括壳体(例如，图1的壳体110或图3的侧边框结构310)，该壳体包括面对第一方向(例如，图4的第一方向①)的前板(例如，图3的前板320或图8a的前板802)、面对与第一方向相反的第二方向(例如，图4的第二方向②)的后板(例如，图3的前板320)、以及围绕前板和后板之间的空间并且至少部分地由金属材料构成的侧向构件(例如，图1的侧向构件118)。

前板可以包括具有第一长度(例如，图8a的第一长度11)并且在第三方向(例如，图8a的第三方向③)上延伸的第一边缘(例如，图8a的第一边缘8021)、具有比第一长度长的第二长度(例如，图8a的第二长度12)并且在与第三方向正交的第四方向(例如，图4的第四方向④)上延伸的第二边缘(例如，图8a的第二边缘8022)、平行于第一边缘并具有第一长度并且从第二边缘沿第三方向延伸的第三边缘(例如，图8a的第三边缘8023)、平行于第二边缘并具有第二长度并且从第一边缘沿第四方向延伸的第四边缘(例如，图8a的第四边缘8024)、其中第三边缘和第四边缘相交的第一区域(例如，图8a的第一区域8025)、以及其中第二边缘和第三边缘相交的第二区域(例如，图8a的第二区域8026)。

电子装置可以包括通过前板可视的显示器以及沿着前板的第一边缘、第二边缘、第三边缘和第四边缘构造成闭合曲线形状的粘合层(例如，图5的粘合层540)。包括在第一区域(例如，图8a的第一区域8025)和第二区域(例如，图8a的第二区域8026)中的中间板(例如，图10的中间板811)可包括具有第一水亲和性的材料。粘合层可以包括具有与第一水亲和性相同或相似的第二水亲和性的材料。

根据本公开的实施例，第一水亲和性可以是疏水性。

根据本公开的实施例，第一水亲和性可以是亲水性。

根据本公开的实施例，电子装置(例如，图1的电子装置100或图3的电子装置300)可以包括壳体(例如，图1的壳体110或图3的侧边框结构310)，壳体包括面对第一方向(例如，图4的第一方向①)的前板(例如，图3的前板320或图8a的前板802)、面对与第一方向相反的第二方向(例如，图4的第二方向②)的后板(例如，图3的后板380)、以及围绕前板和后板之间的空间并且至少部分地由金属材料构成的侧向构件(例如，图1的侧向构件118)，并且壳体包括沿着边缘构造的安装部分。电子装置可以包括显示器(例如，图8b的显示器800)和粘接结构，显示器包括连接到前板显示模块(例如，图8b的显示面板801)，并且安装到前板以使其至少一部分通过前板可见，粘接结构连接在安装部分和前板之间以密封壳体的内部。粘接结构可以包括沿着安装部分(例如，图6b中的安装部分630)施加的第一粘合材料。当从前板上方观察时，第一粘合材料可以被施加成使得与施加到壳体的至少一个非拐角区域中的安装部分的材料的宽度w1相比，施加到壳体的拐角区域中的安装部分的材料的宽度w2是可变的。

根据本公开的实施例，第一粘合材料(例如，图10的第一粘合材料820)可以被施加到邻近显示器的柔性印刷电路板(例如，图8b的柔性印刷电路板814)的壳体的两个拐角部分中的第一和第二安装部分(例如，图8c的第一和第二安装部分8105和8106)中的每个。

根据本公开的实施例，第一粘合材料(例如，图9的第一粘合材料820)可以以两行的方式被分配到第一和第二安装部分(例如，第一和第二安装部分8105和8106)中的每个，并且当从前板上方观察时，可以包括具有内部空间的至少一个闭合曲线形状。

根据本公开的实施例，第二粘合材料(例如，图13a的第二粘合材料822)可以填充在内部空间中。

根据本公开的实施例，第二粘合材料(例如，图13a的第二粘合材料822)可包括湿硬化粘接剂。

根据本公开的实施例，被施加到第一和第二安装部分(例如图8c的第一和第二安装部分8105和8106)中的每个的第一粘合材料(例如图9的第一粘合材料820)的宽度w2可以大于施加到壳体的非拐角区域中的安装部分的第一粘合材料的宽度w1。

根据本公开的实施例，当从前板(例如，图3的前板320)上方观察时，第一和第二安装部分(例如，图8c的第一和第二安装部分8105和8106)可以被显示器的无效区域覆盖。

根据本公开的实施例，包括在第一安装部分和第二安装部分中的中间板(例如，图17a的中间板811)可以包括第一水亲和性。第一粘合材料(例如，图9的第一粘合材料820)可以包括具有与第一水亲和性相同或相似的第二水亲和性的材料。

根据本公开的实施例，第一水亲和性可以是疏水性。

根据本公开的实施例，第一水亲和性可以是亲水性。

根据本公开的实施例，第二粘合材料(例如，图12a的第二粘合材料822)可以提供粘接结构的自恢复结构。

根据本公开的实施例，自恢复结构可以构造成使得当第一粘合材料(例如，图9的第一粘合材料820)破裂或剥离时，第二粘合材料通过流出裂缝而固化。

虽然已经参考本公开的各种实施例示出和描述了本公开，但是本领域技术人员将理解，在不脱离由所附权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种改变。