一种用于药瓶的贴标写标设备的制作方法

1.本发明涉及贴标写标设备技术领域，尤其涉及一种用于针剂类药瓶如安瓿瓶、西林瓶等药瓶的贴标写标设备。


背景技术：

2.目前医院对针剂类药品管理方式主要是人工管理，大多采用手工记账、手工盘点，没有对各种药瓶如安瓿瓶、西林瓶等进行标签化处理或者使用人工手写标签，其效率低，且容易出错，更难以在后续的盘点中实现药瓶的自动化统计管理。
3.因此，现有技术还有待改进。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提出一种用于药瓶的贴标写标设备，旨在能对针剂类药瓶贴设电子标签及自动向电子标签写入数据，提高针剂类药瓶写标的效率，便于后续自动化盘点管理。
5.为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案：
6.一种用于药瓶的贴标写标设备，其中，包括底座，间隔设置于底座上的药瓶固定机构、转筒机构，以及设置于药瓶固定机构底部的写标电路单元；
7.所述转筒机构用于安装标签带并转动送出标签带上的rfid电子标签；
8.所述药瓶固定机构设置有药瓶容置槽容置待贴标写标的药瓶；
9.所述写标电路单元包括设置于药瓶容置槽底部的射频信号读写电路模块和主天线，以及数据传输线和控制按键，所述主天线、数据传输线、控制按键与射频信号读写电路模块电连接，所述数据传输线设置有接头用于连接上位主机与射频信号读写电路模块。
10.其中，所述药瓶固定机构上间隔设置有多个不同规格的药瓶容置槽，所述写标电路单元还包括多个分布于主天线四周的副天线，所述副天线和主天线的发射范围覆盖所述多个药瓶容置槽的底部；
11.所述主天线、副天线为陶瓷天线或pcb天线或罗杰斯板天线。
12.其中，所述底座间隔设置有上端开口的第一容置腔和第二容置腔，所述底座于第一容置腔内的底部设置有多个定位柱，所述底座于第二容置腔的两相对侧壁设置有两对转筒安装孔；
13.所述药瓶固定机构包括上壳，与上壳盖合的下壳，所述上壳的顶面设置多个所述药瓶容置槽，所述下壳的底面设置有多个定位孔，所述上壳与下壳之间围成有空腔安装所述射频信号读写电路模块、主天线及副天线，所述底座上的定位柱与所述下壳的定位孔插接连接；
14.所述转筒机构包括主转筒及从转筒分别转动安装于底座上的所述两对转筒安装孔。
15.其中，所述底座上于主转筒安装位置的前上方还设置有标签分离滑杆。
16.其中，所述上壳的侧壁于每一药瓶底部的中心位置开设有与药瓶容置槽连通的标签定位贴孔。
17.其中，所述下壳顶面从下至上分层安装所述射频读写电路模块及主天线；
18.所述上壳底面的四角分别设置有卡扣安装所述副天线。
19.其中，所述上壳的底面周缘设置有卡槽，所述下壳的顶面周缘设置有卡边,所述卡边嵌入所述卡槽；
20.所述上壳底面与下壳顶面还分别凸出设置有连接柱连接上壳与下壳。
21.其中，所述上壳的两侧还分别转动设置有压杆，所述压杆与药瓶的接触面设置有夹持凹槽。
22.其中，所述压杆的夹持凹槽内还设置有软性胶块。
23.其中，所述数据传输线为弹簧软导线从上壳与下壳的盖合位置穿出，所述控制按键设置于上壳的侧壁。
24.本发明的用于药瓶的贴标写标设备，通过在底座上设置药瓶固定机构，转筒机构及写标电路单元，药瓶固定机构设置有药瓶容置槽用来放置药瓶，写标电路单元在药瓶容置槽容的底部设置有射频信号读写电路模块和主天线，同时还设置有数据传输线及控制按键，设备通过数据传输线与上位主机连接以提供电源及数据传输，使用时，通过转动转筒机构送出标签带上的rfid电子标签，然后撕下电子标签贴在放置于药瓶容置槽内的药瓶上，然后按压控制按键，上位主机将标签数据发送至射频信号读写电路模块，经主天线无线写入至rfid电子标签进而完成自动写标过程，本发明的设备能对针剂类药品进行贴标及写标，且其写标过程自动化，提高了药瓶的写标效率，同时，电子标签数据的写入便于药瓶后续的自动化盘点管理。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本发明用于药瓶的贴标写标设备安装标签带第一实施方式的结构示意图；
27.图2为图1的分解结构示意图；
28.图3为图1中药瓶固定机构的结构示意图；
29.图4为图3的剖面示意图；
30.图5为图3的分解结构示意图；
31.图6为图3的底面示意图；
32.图7为图3结构去掉上壳后的结构示意图；
33.图8为图3结构去掉下壳后的底面结构示意图。
34.附图标记说明：
35.100-设备，1-底座，11-第一容置腔，111-定位柱，12-第二容置腔，121-转筒安装孔，13-标签分离滑杆，2-药瓶固定机构，21-上壳，211-药瓶容置槽，212-标签定位贴孔，213-卡扣，214-卡槽，215、223-连接柱，22-下壳，221-定位孔，222-卡边，23-压杆，231-夹持
凹槽，3-转筒机构，31-主转筒，32-从转筒，4-写标电路单元，41-射频信号读写电路模块，42-主天线，43-数据传输线，431-接头，44-控制按键，45-副天线，200-标签带，300-药瓶，301-rfid电子标签。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
40.请参考图1至图5，本发明提供了一种用于药瓶的贴标写标设备100。
41.包括底座1，间隔设置于底座1上的药瓶固定机构2、转筒机构3，以及设置于药瓶固定机构2底部的写标电路单元4。
42.所述转筒机构3用于安装标签带200并转动送出标签带200上的rfid电子标签301。
43.所述药瓶固定机构2设置有药瓶容置槽211容置待贴标写标的药瓶300。
44.所述写标电路单元4包括设置于药瓶容置槽211底部的射频信号读写电路模块41和主天线42，以及数据传输线43和控制按键44，所述主天线42、数据传输线43、控制按键44与射频信号读写电路模块41电连接，所述数据传输线43设置有接头431用于连接上位主机与射频信号读写电路模块41。数据传输线43通过接头431快速插接于上位主机而连接本发明的贴标写标设备100，为本发明的贴标写标设备100提供工作电源，并向射频信号读写电路模块41发送写标数据。主天线42设置于药瓶容置槽211底部，其临近药瓶300设置，以保证信号的发射处于有效范围之内，优选地，主天线42设置于射频信号读写电路模块41的上方以免被射频信号读写电路模块41遮挡。
45.使用时，先将药瓶300放置在药瓶容置槽211内，然后转动转筒机构3使得转筒机构3上的标签带200由卷筒状态展开，而依次送出标签带200内的rfid电子标签301，然后操作者手动撕下rfid电子标签301贴在放置于药瓶容置槽211内的药瓶300的瓶底或瓶身，然后按压控制按键44，射频信号读写电路模块41从上位主机获取电子标签序列号，该序列号对应上位主机数据库内的药品信息，然后射频信号读写电路模块41将该序列号通过主天线42
向药瓶300上的rfid电子标签301无线发射，rfid电子标签301被该无线信号激活后完成该序列号的接收及写入从而完成该药瓶300的rfid电子标签301写标过程。由于本发明的设备100写标过程自动化，相对于现有的针剂类药瓶需要人工手写标记，其大大提高了写标的效率，同时，本发明的贴标写标设备100使得针剂类药瓶能够设置rfid电子标签301，以方便后续的自动化盘点管理，整体提高针剂类药瓶的管理效率。
46.进一步地，如图3，图5至图8所示，本发明的药瓶固定机构2上间隔设置有多个不同规格的药瓶容置槽211，所述写标电路单元4还包括多个分布于主天线42四周的副天线45，所述副天线45和主天线42的发射范围覆盖所述多个药瓶容置槽211的底部。
47.多个不同规格的药瓶容置槽211的设置使得本发明的贴标写标设备100能对各种不同规格的针剂类药瓶进行写标，如2ml,5ml,10ml等不同规格的针剂瓶。同时由于药瓶容置槽211的扩充，为防止主天线42距离各药瓶过远而接收不到信号，本发明在主天线42的周围再加设有多个副天线45，副天线45与主天线42同频，由于感应效应，副天线45将主天线42的信号进行聚集并传输至与其临近的药瓶300上的rfid电子标签301。副天线45增强并中继信号的传输。这样，本发明的贴标写标设备100能适用于各种不同规格的针剂类药瓶300的写标，而不需要每种规格的药瓶都单独配置一种贴标写标设备100，避免了资源的浪费。
48.本发明的主天线42、副天线45为陶瓷天线或pcb天线或罗杰斯板天线。
49.具体地，如图2所示，本发明贴标写标设备100的底座1间隔设置有上端开口的第一容置腔11和第二容置腔12，所述底座1于第一容置腔11内的底部设置有多个定位柱111，所述底座1于第二容置腔12的两相对侧壁设置有两对转筒安装孔121。
50.如图3至图6所示，本发明贴标写标设备100的药瓶固定机构2包括上壳21，与上壳21盖合的下壳22，所述上壳21的顶面设置多个所述药瓶容置槽211，所述下壳22的底面设置有多个定位孔221，所述上壳21与下壳22之间围成有空腔安装所述射频信号读写电路模块41、主天线42及副天线45，所述底座1上的定位柱111与所述下壳22的定位孔221插接连接。定位柱111与定位孔221的设置使得药瓶固定机构2能在底座1进行快速定位于安装。
51.所述转筒机构3包括主转筒31及从转筒32分别转动安装于底座1上的所述两对转筒安装孔121。主转筒31转动，通过标签带200带动从转筒32转动，使得从转筒32上的标签带200向主转筒31卷入。主转筒31、从转筒32均包括手柄及转杆。
52.优选地，所述数据传输线43为弹簧软导线从上壳21与下壳22的盖合位置穿出，所述控制按键44设置于上壳21的侧壁。数据传输线43为弹簧软导线可以拉长或收拢，以便于调整本设备与上位主机的距离。控制按键44设于上壳21的侧壁方便使用者按压操作。
53.本发明的药瓶固定机构2通过下壳22与底座1插接连接，这样实现了药瓶固定机构2与底座1的可拆卸连接，便于药瓶固定机构2的更换，同时也使得药瓶固定机构2可以单独使用。
54.优选地，所述底座1上于主转筒31安装位置的前上方还设置有标签分离滑杆13。使用时，标签带200绕设在标签分离滑杆13上再卷入主转筒31。标签分离滑杆13的设置使得标签带200在卷入主转筒31之前有一个折角形成，从而使得标签带200的上的rfid电子标签301转到标签分离滑杆13处时可自动与标签带200剥离一定面积而便于rfid电子标签301的撕取。
55.优选地，本发明贴标写标设备100上壳21的侧壁于每一药瓶300底部的中心位置开
设有与药瓶容置槽211连通的标签定位贴孔212。标签定位贴孔212一方面使得能直接将rfid电子标签301从侧面通过药瓶容置槽211贴在药瓶300的瓶底，便于电子标签的贴标操作而不需要单独拿起药瓶再贴到药瓶底部。另一方面标签定位贴孔212在贴标过程中起到定位作用，以确保rfid电子标签301能准确地贴在药瓶300底部的中心位置，使得药瓶300上的电子标签整齐。
56.优选地，如图7所示，本发明的下壳22顶面从下至上分层安装所述射频读写电路模块41及主天线42。即主天线42位于上层以与药瓶300临近，而射频读写电路模块41位于下层，这样避免射频读写电路模块41遮挡、干扰主天线42的发射，同时也利于散热。
57.较佳地，本发明的上壳21底面的四角分别设置有卡扣213安装所述副天线45。这样副天线45紧挨着上壳21的药瓶容置槽211以靠近药瓶300上的rfid电子标签301，以保证信号的中继效果，同时卡扣213便于快速安装副天线45。
58.优选地，如图7和图8所示，所述上壳21的底面周缘设置有卡槽214，所述下壳22的顶面周缘设置有卡边222,所述卡边222嵌入所述卡槽214。
59.所述上壳21底面与下壳22顶面还分别凸出设置有连接柱215、223连接上壳21与下壳22。这样上壳21与下壳22先通过卡边222嵌入卡槽214，然后通过连接柱215、223连接，本实施中连接柱215、223通过螺栓连接。
60.优选地，请参考图3和图4，本发明的上壳21的两侧还分别转动设置有压杆23，所述压杆23与药瓶的接触面设置有夹持凹槽231。压杆23能压紧放置与药瓶容置槽211内的药瓶300，防止药瓶300滑动及掉落，同时夹持凹槽231增大压杆23与药瓶300的接触面积，提升夹持效果。
61.优选地，所述夹持凹槽231为弧形面凹槽以适配药瓶300的弧形表面。
62.进一步地，所述压杆的夹持凹槽231内还设置有软性胶块(未示出)。软性胶块的设置增大与药瓶300接触面的摩擦力，同时有弹性保护作用，防止药瓶300损坏。
63.本发明实施例提出的用于药瓶的贴标写标设备100，通过在底座1上设置药瓶固定机构2，转筒机构3及写标电路单元4，药瓶固定机构2设置有药瓶容置槽211用来放置药瓶300，写标电路单元4在药瓶容置槽容211的底部设置有射频信号读写电路模块41和主天线42，同时还设置有数据传输线43及控制按键44，设备通过数据传输线43与上位主机连接以提供电源及数据传输，使用时，通过转动转筒机3构送出标签带200上的rfid电子标签301，然后撕下电子标签301贴在放置于药瓶容置槽211内的药瓶300上，然后按压控制按键44，上位主机将标签数据发送至射频信号读写电路模块41，经主天线42无线写入至rfid电子标签301进而完成自动写标过程，本发明的贴标写标设备100能对针剂类药瓶进行贴标及写标，且其写标过程自动化，提高了药瓶300的写标效率，同时，电子标签数据的写入便于药瓶300后续的自动化盘点管理。
64.以上所述仅为清楚地说明本发明所作的举例，并非因此限制本发明的专利范围，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是在本发明的构思下，利用本发明技术方案中的内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。