一种燃煤发电企业一日经营核算系统与方法与流程

1.本发明涉及燃煤发电企业经营管理技术领域，具体涉及一种燃煤发电企业一日经营核算系统与方法。


背景技术：

2.近年来，随着电力改革不断深化，煤电同质竞争日趋激烈。一方面，经过多年节能减排技改，我国火电机组的整体煤耗已处于国际领先水平，节能减排工作步入深水区；另一方面，新能源上网比例不断加大，深度调峰等灵活性调节新要求对火电行业提出了新挑战，成本控制压力越来越大。如何在确保安全环保运行的同时降低单位成本，提高盈利能力，提升市场竞争力，是当前煤电行业的痛点难点问题。另外，传统发电企业经营核算一般以月度为时间单位，并且为财务核算。当今电力市场改革，日度以及实时竞价已将到来，成本对企业电力市场报价、电量出清有着极为重要的意义，而传统的月度财务成本核算对经营管理则显得尤为滞后。由此企业日度成本以及实时成本计算显得更加重要。
[0003]“一日经营核算”以日度为时间单位，对燃煤发电企业生产经营成本以及收入进行核算，管理企业经济的活动，在生产经营过程中所能发挥重要作用。“一日经营核算”的成本核算、利润计算与生产经营的直接结合，运用专门的管理技术和方法，对生产经营过程中的劳动耗费以及生产利润进行预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核的一系列价值管理活动。深耕精益管理，立足“成本中心”的职责定位，着力提升度电边际贡献，统筹深挖节本降耗潜力，创新“生产、燃料、营销”的市场化三联动，由此应用“一日经营核算”系统，为行业煤电机组提供了有益的借鉴。


技术实现要素：

[0004]
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种燃煤发电企业一日经营核算系统与方法，至少可以部分解决上述问题。本发明技术方案针对目前发电企业经营核算以月度为时间单位，而电力市场改革，日度以及实时竞价已将到来，成本对企业电力市场报价、电量出清有着极为重要的意义，而传统的月度财务成本核算对经营管理滞后的现状，开发“一日经营核算”软件及方法，着力提升度电边际贡献，统筹深挖节本降耗潜力，创新“生产、燃料、营销”的市场化三联动，为行业煤电机组提供了有益的借鉴。
[0005]
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]
一方面，本发明提供一种燃煤发电企业一日经营核算系统，包括数据采集模块、成本计算模块、收入计算模块、一日经营核算模块以及显示输出模块；
[0007]
所述数据采集模块，用于根据燃煤发电企业实际情况，采集发电企业运行系统信息，包括但不限于sis系统、斗轮机定位系统、盘煤系统、输煤程控系统、燃料全过程系统以及财务系统(或者集团sap)数据，并将各类型数据传输至成本计算模块或者收入计算模块，具体为：
[0008]
采集sis系统机组上网电量、供汽量、环保参数数据，并将以上数据传输至收入计
算模块以及成本计算模块；采集sis系统给煤机给煤量数据，得到煤仓分层数据以及实时入炉煤质信息，并传输至成本计算模块；
[0009]
采集燃料全过程系统的入厂煤量、煤质信息，并结合斗轮机定位系统来煤堆放位置信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；
[0010]
采集斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，并结合燃料全过程系统入厂煤量、煤质信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集斗轮机定位系统取料位置信息，并结合输煤程控系统的取料组态信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；
[0011]
采集盘煤系统盘煤信息，得到实时煤场煤堆存放信息，此信息进一步为煤场取用区域、取用煤量、煤质信息提供数据支撑；
[0012]
采集输煤程控系统堆料组态信息，并结合燃料全过程入厂煤量、煤质信息以及斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，得到来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集输煤程控系统取料组态信息，并结合斗轮机定位系统取料位置信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；采集输煤程控系统筒仓耗用数据(对于有筒仓的燃煤电厂而言)以及煤仓上煤信息，获取筒仓分层跟踪，得到实时筒仓输煤煤质信息，进一步结合输煤程控系统煤仓上煤信号得到实时煤仓上煤煤种信息；
[0013]
采集财务系统(或者集团sap)固定成本数据，并传输至成本计算模块。
[0014]
所述成本计算模块，用于计算燃煤发电企业日度、实时的变动成本数据，以及固定成本数据。
[0015]
所述收入计算模块，用于计算燃煤发电企业日度、月度以及年度收入数据。
[0016]
所述一日经营核算模块，用于
[0017]
(1)统计每日发电量、上网电量、供电收入、供热收入、单位售电燃料成本、水费及动力费、四项费用(材料、大修、管理及其他)、职工薪酬、财务费用、销售费用、日总成本、日总利润；
[0018]
(2)计算得出企业利润、边际贡献、单位燃料成本、ebitda等关键指标的完成情况，并将日、月、年实时完成数据与月度、年度预算、上年同期进行对比分析；
[0019]
(3)根据月度成本和利润情况，对各项影响利润的因素进行盈亏平衡计算，分别计算出平衡煤价、平衡电量、平衡电价、平衡度电成本等，为厂级决策提供数据支撑；
[0020]
(4)根据财务报表中的数据，对煤价、电量、电价等内容进行敏感性分析，量化各指标的边际贡献，并体现各因素对利润的影响，为厂级决策提供数据支撑。
[0021]
所述显示输出模块，用于显示一日经营核算模块计算得到的成本、收入、利润、边际贡献等数据，并为厂级经营决策提供数据支撑。
[0022]
作为本发明技术方案的一个优选，所述环保参数数据包括燃煤电厂运行过程中实时以及日度各污染物(包括nox、so2以及粉尘)排放浓度数据，并根据各污染物单位浓度脱除成本，通过成本计算模块得到脱硫脱硝材料费；
[0023]
作为本发明技术方案的一个优选，所述堆料组态信息为煤场堆煤的组态信息，具体为一次堆煤过程中的不同煤种信息以及煤量信息，其中煤种信息包括煤种名称、煤质信息(水分、灰分、挥发分、地位发热量等)；所述取料组态信息为一次取料(取煤)过程中的不同煤种信息以及煤量信息；
[0024]
作为本发明技术方案的一个优选，所述盘煤信息为盘煤系统通过煤场盘煤仪获取的煤场煤堆外形信息以及煤堆存放位置信息；
[0025]
作为本发明技术方案的一个优选，所述筒仓为燃煤电厂煤场(存放燃煤的大型区域，有条形煤场、圆形煤场等，可为封闭式或开放式)与煤仓之间转运、存放燃煤的筒状容器，可存放不同煤种，实现仓内混配；所述煤仓为给煤机上部的物料(燃煤)储存仓，又称原煤仓或原煤斗；所述煤仓上煤煤种信息为不同煤仓的上煤煤种信息；
[0026]
作为本发明技术方案的一个优选，所述变动成本数据为随着企业机组发电量变化而变化的成本类型数据，包括燃料成本(包括燃煤和燃油)、营业税金及附加、脱硫脱硝材料费、酸碱等运行消耗材料费、水资源成本等；所述固定成本数据为不随发电量变化而变化的成本类型数据，包括检修费用、材料费用、折旧费用、管理费用、财务费用、职工薪酬费用以及其他费用，由企业财务系统或者集团sap系统获取；
[0027]
作为本发明技术方案的一个优选，所述边际贡献为电价与变动成本之差；所述单位燃料成本为燃料成本与发电量之商；所述平衡煤价为当电价、度电煤耗(产生1度电所消耗的燃煤量)、固定成本、其他(不包括燃煤成本)变动成本等其他因素不变的情况下，月度利润(利润＝收入-成本，成本＝变动成本+固定成本)为0时的煤价；所述平衡电量为电价、度电煤耗、煤价、固定成本、其他变动成本、其他收入(不包括电量收入)等其他因素不变的情况下，月度利润为0时的发电量；所述平衡电价为电量、度电煤耗、煤价、固定成本、其他变动成本、其他收入(不包括电量收入)等其他因素不变的情况下，月度利润为0时的电价；所述平衡度电成本为电量、电价、固定成本、不包括燃煤成本的其他变动成本、收入等其他因素不变的情况下，月度利润为0时的度电成本。
[0028]
另一方面，本发明还提供一种燃煤发电企业一日经营核算方法，包括以下步骤：
[0029]
步骤1，根据燃煤发电企业实际情况，采集发电企业运行系统信息，包括但不限于sis系统、斗轮机定位系统、盘煤系统、输煤程控系统、燃料全过程系统以及财务系统(或者集团sap)数据，并将各类型数据传输至成本计算模块或者收入计算模块，具体为：
[0030]
(1)采集sis系统机组上网电量、供汽量、环保参数数据，并将以上数据传输至收入计算模块以及成本计算模块；采集sis系统给煤机给煤量数据，得到煤仓分层数据以及实时入炉煤质信息；
[0031]
(2)采集燃料全过程系统的入厂煤量、煤质信息，并结合斗轮机定位系统来煤堆放位置信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；
[0032]
(3)采集斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，并结合燃料全过程系统入厂煤量、煤质信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集斗轮机定位系统取料位置信息，并结合输煤程控系统的取料组态信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；
[0033]
(4)采集盘煤系统盘煤信息，得到实时煤场煤堆存放信息，此信息进一步为煤场取用区域、取用煤量、煤质信息提供数据支撑；
[0034]
(5)采集输煤程控系统堆料组态信息，并结合燃料全过程入厂煤量、煤质信息以及斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，得到来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集输煤程控系统取料组态信息，并结合斗轮机定位系统取料位置信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；采集输煤程控系统筒仓耗用数据(对于有筒仓的燃煤电厂而言)以及煤仓上
煤信息，获取筒仓分层跟踪，得到实时筒仓输煤煤质信息，进一步结合输煤程控系统煤仓上煤信号得到实时煤仓上煤煤种信息；
[0035]
(6)采集财务系统(或者集团sap)固定成本数据；
[0036]
步骤2，根据步骤1采集而来的数据，计算燃煤发电企业日度、实时的变动成本数据，以及固定成本数据；
[0037]
步骤3，根据步骤1采集而来的数据，计算燃煤发电企业日度、月度以及年度收入数据；
[0038]
步骤4，根据步骤2和步骤3得到的各成本以及收入数据，对发电企业进行一日经营核算，具体包括：
[0039]
(1)统计每日发电量、上网电量、供电收入、供热收入、单位售电燃料成本、水费及动力费、四项费用(材料、大修、管理及其他)、职工薪酬、财务费用、销售费用、日总成本、日总利润；
[0040]
(2)计算得出企业利润、边际贡献、单位燃料成本、ebitda等关键指标的完成情况，并将日、月、年实时完成数据与月度、年度预算、上年同期进行对比分析；
[0041]
(3)根据月度成本和利润情况，对各项影响利润的因素进行盈亏平衡计算，分别计算出平衡煤价、平衡电量、平衡电价、平衡度电成本等，为厂级决策提供数据支撑；
[0042]
(4)根据财务报表中的数据，对煤价、电量、电价等内容进行敏感性分析，量化各指标的边际贡献，并体现各因素对利润的影响，为厂级决策提供数据支撑。
[0043]
步骤5，显示一日经营核算模块计算得到的成本、收入、利润、边际贡献等数据，并为厂级经营决策提供数据支撑。
[0044]
通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0045]
1)一日经营核算系统利用工业互联网、智能化手段，跟踪入厂设备信息(轨道衡、车号识别器、翻车机、斗轮机堆料定位)，对煤场堆料实现自动化跟踪，并对数字化煤场状态更新；跟踪煤场取料设备信息(斗轮机取料定位、皮带秤、输煤系统状态)，实现对煤场取料自动化跟踪和数字化煤场状态更新，对机组新加仓的煤种信息关联；跟踪机组耗用状态，实现了对于锅炉实时入炉煤种的实时跟踪，最终实现了燃料全生命周期智能管控。
[0046]
2)火电厂以往无法对实时成本进行计算，往往是以月度计算度电成本的结果值；“一日经营核算”系统基于燃料全流程不间断跟踪，实现正平衡燃料成本计算；结合运行参数，计算电耗、耗水、环保排放、运行材料等成本计算，实时计算变动成本；通过获取sap财务系统期间固定成本，按照时间和电量进度进行分摊，实时计算度电全成本。
[0047]
通过计算实时成本，生产调节(不同煤种组合、不同节工况对锅炉燃烧影响)的结果可以直观的反应在成本上，从而成为运行人员调控的“指挥棒”，是实现精益生产管理、提质增效的重要手段。
[0048]
3)“一日经营核算”基于成本实时分析，以生产经营关键指标、成本指标边际贡献为主要分析对象，实现一日经营核算功能；通过实时计算利润、边际贡献、分析成本，为优化资源配置提供决策依据，从而达到成本过程管控\提高边际贡献目的。进一步的，根据一日结算结果，跟踪月度成本和利润情况，对各项影响利润的因素进行盈亏平衡计算，分别计算出平衡收入、平衡电量、平衡电价、平衡度电成本、平衡煤价等。为厂级决策提供数据支撑。
[0049]
4)建立经营分析预测模型，实现全年利润动态预测。系统可对月度经营数据的动
态跟踪，对影响利润的各经营指标进行盈亏平衡分析与敏感性分析，为后续经营决策提供数据支撑，这也是“无量化-无管理”的经营管理要求。同时，对年度盈亏平衡时间、平衡电量、预计总利润等进行预测。通过对月度盈亏进行预测，动态预估月度盈亏平衡点；跟踪月度生产经营情况，辅助月中进行经营决策调整，实现以日控月。
[0050]
月度盈亏平衡分析改变了以往以月后分析为主的粗犷式的盈亏平衡分析，在过程中的实时盈亏平衡控制，实现以月控年，确保完成年度利润目标，并反过去通过优化资源配置，约束度电边际贡献，努力提高全年利润。
附图说明
[0051]
图1是本发明技术方案实施例的“一日经营核算”系统结示意构图；
[0052]
图2是本发明技术方案实时例的“一日经营核算”系统数据流程图；
[0053]
图3是本发明技术方案实时例的“一日经营核算”系统年度电量盈亏平衡示意图；
[0054]
图4是本发明技术方案实时例的“一日经营核算”系统平台界面。
具体实施方式
[0055]
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0056]
本实施例中提供了一种燃煤发电企业一日经营核算系统，其特征在于，包括数据采集模块、成本计算模块、收入计算模块、一日经营核算模块以及显示输出模块；
[0057]
所述数据采集模块，用于根据燃煤发电企业实际情况，采集发电企业运行系统信息，包括但不限于sis系统、斗轮机定位系统、盘煤系统、输煤程控系统、燃料全过程系统以及财务系统(或者集团sap)数据，并将各类型数据传输至成本计算模块或者收入计算模块，具体为：
[0058]
采集sis系统机组上网电量、供汽量、环保参数数据，并将以上数据传输至收入计算模块以及成本计算模块；采集sis系统给煤机给煤量数据，得到煤仓分层数据以及实时入炉煤质信息，并传输至成本计算模块；
[0059]
优选的，所述环保参数数据包括燃煤电厂运行过程中实时以及日度各污染物(包括nox、so2以及粉尘)排放浓度数据，并根据各污染物单位浓度脱除成本，通过成本计算模块得到脱硫脱硝材料费；
[0060]
采集燃料全过程系统的入厂煤量、煤质信息，并结合斗轮机定位系统来煤堆放位置信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；
[0061]
优选的，所述堆料组态信息为煤场堆煤的组态信息，具体为一次堆煤过程中的不同煤种信息以及煤量信息，其中煤种信息包括煤种名称、煤质信息(水分、灰分、挥发分、地位发热量等)；所述取料组态信息为一次取料(取煤)过程中的不同煤种信息以及煤量信息；
[0062]
采集斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，并结合燃料全过程系统入厂煤量、煤质信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集斗轮机定位系统取料位置信息，并结合输煤程控系统的取料组态信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；
[0063]
采集盘煤系统盘煤信息，得到实时煤场煤堆存放信息，此信息进一步为煤场取用
区域、取用煤量、煤质信息提供数据支撑；
[0064]
优选的，所述盘煤信息为盘煤系统通过煤场盘煤仪获取的煤场煤堆外形信息以及煤堆存放位置信息；
[0065]
采集输煤程控系统堆料组态信息，并结合燃料全过程入厂煤量、煤质信息以及斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，得到来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集输煤程控系统取料组态信息，并结合斗轮机定位系统取料位置信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；采集输煤程控系统筒仓耗用数据(对于有筒仓的燃煤电厂而言)以及煤仓上煤信息，获取筒仓分层跟踪，得到实时筒仓输煤煤质信息，进一步结合输煤程控系统煤仓上煤信号得到实时煤仓上煤煤种信息；
[0066]
优选的，所述筒仓为燃煤电厂煤场(存放燃煤的大型区域，有条形煤场、圆形煤场等，可为封闭式或开放式)与煤仓之间转运、存放燃煤的筒状容器，可存放不同煤种，实现仓内混配；所述煤仓为给煤机上部的物料(燃煤)储存仓，又称原煤仓或原煤斗；所述煤仓上煤煤种信息为不同煤仓的上煤煤种信息；
[0067]
采集财务系统(或者集团sap)固定成本数据，并传输至成本计算模块；
[0068]
优选的，所述固定成本数据为不随发电量变化而变化的成本类型数据，包括检修费用、材料费用、折旧费用、管理费用、财务费用、职工薪酬费用以及其他费用，由企业财务系统或者集团sap系统获取；
[0069]
本实施例中的燃煤电厂为华能安源电厂。
[0070]
华能安源电厂2
×
660mw超超临界二次再热燃煤锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司研制开发的660mw等级超超临界二次再热锅炉。该锅炉为二次中间再热、超超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、露天布置的π型锅炉。电厂财务数据依托集团sap系统进行与本系统接口传输；
[0071]
华能安源电厂煤场与煤仓之间具备三个筒仓，每个筒仓直径16m，高35m，储量4000t，作为混煤设施，可满足2
×
660mw机组约1天的耗煤量。煤场原煤可上入筒仓混配后再由皮带机送入煤仓，进入锅炉燃烧；也可不经过筒仓，煤仓原煤直接上入煤仓再进入炉膛燃烧；
[0072]
所述成本计算模块，用于计算燃煤发电企业日度、实时的变动成本数据，以及固定成本数据；
[0073]
所述变动成本数据为随着企业机组发电量变化而变化的成本类型数据，包括燃料成本(包括燃煤和燃油)、营业税金及附加、脱硫脱硝材料费、酸碱等运行消耗材料费、水资源成本等；
[0074]
所述收入计算模块，用于计算燃煤发电企业日度、月度以及年度收入数据；
[0075]
如图2所示，是本发明技术方案实时例的“一日经营核算”系统数据流程图；
[0076]
优选的，燃料成本是计算实时成本的关键，燃料成本的主要数据及计量要求如表1所示：
[0077]
表1
[0078][0079][0080]
本实施例中安源电厂数据接口获取方式如表2所示：
[0081]
表2
[0082][0083][0084]
所述一日经营核算模块，用于：
[0085]
(1)统计每日发电量、上网电量、供电收入、供热收入、单位售电燃料成本、水费及动力费、四项费用(材料、大修、管理及其他)、职工薪酬、财务费用、销售费用、日总成本、日总利润；
[0086]
(2)计算得出企业利润、边际贡献、单位燃料成本、ebitda等关键指标的完成情况，并将日、月、年实时完成数据与月度、年度预算、上年同期进行对比分析；
[0087]
(3)根据月度成本和利润情况，对各项影响利润的因素进行盈亏平衡计算，分别计算出平衡煤价、平衡电量、平衡电价、平衡度电成本等，为厂级决策提供数据支撑；
[0088]
(4)根据财务报表中的数据，对煤价、电量、电价等内容进行敏感性分析，量化各指标的边际贡献，并体现各因素对利润的影响，为厂级决策提供数据支撑。
[0089]
所述边际贡献为电价与变动成本之差；
[0090]
所述平衡煤价为当电价、度电煤耗(产生1度电所消耗的燃煤量)、固定成本、其他(不包括燃煤成本)变动成本等其他因素不变的情况下，月度利润或年度利润为0时的煤价；
[0091]
所述平衡电量为电价、度电煤耗、煤价、固定成本、其他变动成本、其他收入(不包括电量收入)等其他因素不变的情况下，月度利润或年度利润为0时的发电量；
[0092]
所述平衡电价为电量、度电煤耗、煤价、固定成本、其他变动成本、其他收入(不包括电量收入)等其他因素不变的情况下，月度利润或年度利润为0时的电价；
[0093]
所述平衡度电成本为电量、电价、固定成本、不包括燃煤成本的其他变动成本、收入等其他因素不变的情况下，月度利润或年度利润为0时的度电成本。
[0094]
本实施例中，安源电厂年度平衡电量、平衡煤价、平衡电价以及年度利润估计见表3所示，其年度电量盈亏平衡点见图3所示。
[0095]
表3
[0096][0097]
所述显示输出模块，用于显示一日经营核算模块计算得到的成本、收入、利润、边际贡献等数据，并为厂级经营决策提供数据支撑。
[0098]
本实施例中，一日经营核算系统将统计并展示统计燃煤发电企业日度、月度累计、月度进度、年度累计以及年度进度的各机组发电量、综合厂用电率、上网电量、收入、变动成本、固定成本、边际贡献等数据；安源电厂一日经营核算系统平台界面见图4所示。
[0099]
按照本发明实施例的一个方面，一种燃煤发电企业一日经营核算方法，包括以下步骤：
[0100]
步骤1：根据燃煤发电企业实际情况，采集发电企业运行系统信息，包括但不限于sis系统、斗轮机定位系统、盘煤系统、输煤程控系统、燃料全过程系统以及财务系统(或者集团sap)数据，并将各类型数据传输至成本计算模块或者收入计算模块，具体为：
[0101]
(1)采集sis系统机组上网电量、供汽量、环保参数数据，并将以上数据传输至收入计算模块以及成本计算模块；采集sis系统给煤机给煤量数据，得到煤仓分层数据以及实时入炉煤质信息；
[0102]
(2)采集燃料全过程系统的入厂煤量、煤质信息，并结合斗轮机定位系统来煤堆放位置信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；
[0103]
(3)采集斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，并结合燃料全过程系统入厂煤量、煤
质信息、输煤程控系统堆料组态信息得到煤场来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集斗轮机定位系统取料位置信息，并结合输煤程控系统的取料组态信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；
[0104]
(4)采集盘煤系统盘煤信息，得到实时煤场煤堆存放信息，此信息进一步为煤场取用区域、取用煤量、煤质信息提供数据支撑；
[0105]
(5)采集输煤程控系统堆料组态信息，并结合燃料全过程入厂煤量、煤质信息以及斗轮机定位系统来煤堆放位置信息，得到来煤堆放的煤量、煤质以及位置信息；采集输煤程控系统取料组态信息，并结合斗轮机定位系统取料位置信息，得到煤场取用区域、取用煤量、煤质信息；采集输煤程控系统筒仓耗用数据(对于有筒仓的燃煤电厂而言)以及煤仓上煤信息，获取筒仓分层跟踪，得到实时筒仓输煤煤质信息，进一步结合输煤程控系统煤仓上煤信号得到实时煤仓上煤煤种信息；
[0106]
(6)采集财务系统(或者集团sap)固定成本数据；
[0107]
步骤2：根据步骤1采集而来的数据，计算燃煤发电企业日度、实时的变动成本数据，以及固定成本数据；
[0108]
步骤3：根据步骤1采集而来的数据，计算燃煤发电企业日度、月度以及年度收入数据；
[0109]
步骤4：根据步骤2和步骤3得到的各成本以及收入数据，对发电企业进行一日经营核算，具体包括：
[0110]
(1)统计每日发电量、上网电量、供电收入、供热收入、单位售电燃料成本、水费及动力费、四项费用(材料、大修、管理及其他)、职工薪酬、财务费用、销售费用、日总成本、日总利润；
[0111]
(2)计算得出企业利润、边际贡献、单位燃料成本、ebitda等关键指标的完成情况，并将日、月、年实时完成数据与月度、年度预算、上年同期进行对比分析；
[0112]
(3)根据月度成本和利润情况，对各项影响利润的因素进行盈亏平衡计算，分别计算出平衡煤价、平衡电量、平衡电价、平衡度电成本等，为厂级决策提供数据支撑；
[0113]
(4)根据财务报表中的数据，对煤价、电量、电价等内容进行敏感性分析，量化各指标的边际贡献，并体现各因素对利润的影响，为厂级决策提供数据支撑。
[0114]
步骤5显示一日经营核算模块计算得到的成本、收入、利润、边际贡献等数据，并为厂级经营决策提供数据支撑。
[0115]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。