一种多方式散热器电气元件的制作方法

[0001]
本发明涉及电气元件技术领域，尤其涉及一种多方式散热器电气元件。


背景技术：

[0002]
由于计算机部件中大量使用电气元件的集成电路，集成电路使用中会产生大量的热量，而高温会导致系统运行不稳，令计算机使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。因此，散热器在计算机中起到很重要的作用，将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部，散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。
[0003]
散热器内的电气元件包括三端稳压块、接线端子、电阻等，都安装在电路板上。三端稳压块的作用是将电压进行降压处理，并稳定为某一固定的值后输出，可分为正电压稳压块和负电压稳压块两种。三端集成电路是指电压调整器和集成电路和三针输出、输入、接地端和输出端。因为三个固定集成稳压电路容易使用，常用于电子产品，可以用于修改的分立元件稳压电源，也经常用作电力电子器件的工作。在实践中，应该在三个集成稳压电路安装散热器足够大，稳压管温度过高时，电压的稳定性能将变差，甚至损害电路板。
[0004]
三端稳压块有三个引出端子，大多数通过焊接的连接方式将三端稳压块焊接在电路板上，不可更换和拆卸，若电路板上的三端稳压块发生损坏将通过更换整个电路板，增加使用成本。针对这一问题，现设计一种多方式散热器电气元件。


技术实现要素：

[0005]
基于现有的三端稳压块大多数通过焊接的连接方式将三端稳压块焊接在电路板上，不可更换和拆卸的技术问题，本发明提出了一种多方式散热器电气元件。
[0006]
本发明提出的一种多方式散热器电气元件，包括电路板、三端稳压块和安装板，所述三端稳压块的引出端子与电路板一表面紧密接触，所述安装板一表面为凹型结构，所述安装板一端与电路板一表面固定安装，所述三端稳压块放置在安装板的凹型两侧内壁之间，所述电路板上设置有限位装置，所述限位装置包括弹片；所述安装板一表面中心线偏左、偏右均开设有滑槽，所述滑槽内设置有固定装置，所述固定装置包括第一限位块、第二限位块；所述安装板一表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔两侧设置有驱动槽，所述驱动槽开设在安装板一表面，所述安装板一表面设置有卡接锁紧装置，所述卡接锁紧装置包括固定轴。
[0007]
优选地，所述弹片为u型结构，所述弹片材料为弹簧钢，多个所述弹片一端下表面均与电路板一表面固定安装，多个所述弹片另一端上表面均与三端稳压块的引出端子一端
紧密接触，所述弹片一端内表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端与弹片另一端内表面固定安装，两个相邻所述弹片分别位于三端稳压块的引出端子的两侧。
[0008]
优选地，多个所述弹片一端上表面均固定安装有限位板，所述限位板为凹型结构，两个相对所述限位板分别与三端稳压块的引出端子两侧表面紧密接触。
[0009]
优选地，所述限位板一表面开设有散热孔，所述散热孔内壁涂覆有散热材料，所述散热材料包括石墨烯。
[0010]
优选地，所述第一限位块、第二限位块均为l型结构，所述第二限位块与滑槽滑动安装，两个相邻所述第一限位块、第二限位块分别与三端稳压块一表面直角处相互配合，两个相对所述第一限位块一端均开设有豁口。
[0011]
优选地，所述安装板内壁开设有油槽，所述油槽为u型结构，所述油槽内充入液压油，所述油槽一端与滑槽一端连通，所述油槽另一端与滑槽另一端连通，所述油槽一端内壁活动安装有活塞，所述活塞一端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧与第二限位块一端固定安装，所述第一限位块与液压油接触的一端为橡胶材料且与油槽内壁紧密接触。
[0012]
优选地，所述螺纹孔内活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端周侧面与三端稳压块活动套接，所述螺纹杆两侧均开设有卡槽，所述卡槽为三角型结构。
[0013]
优选地，所述固定轴固定安装在驱动槽一端内壁，所述固定轴一端固定安装有固定板，所述固定板一表面开设有限位槽，所述限位槽内壁活动安装有驱动板，所述限位槽一侧内壁固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧一端与驱动板一表面固定安装。
[0014]
优选地，所述驱动板一表面固定安装有推杆，所述推杆一端固定套接有连接杆，所述连接杆为l型结构，所述连接杆一端周侧面位于驱动槽内，所述连接杆一端固定安装有安装轴，所述安装轴一端与驱动槽滑动卡接，所述安装轴另一端固定套接有齿轮，所述齿轮周侧面的啮合齿与豁口活动卡接。
[0015]
优选地，所述驱动板另一表面固定安装有卡接杆，所述卡接杆一端为三角形状，所述卡接杆一端与卡槽活动卡接。
[0016]
本发明中的有益效果为：1、通过设置限位装置，弹片一端上表面均固定安装有限位板，限位板为凹型结构，两个相对限位板分别与三端稳压块的引出端子两侧表面紧密接触，达到了从上往下移动的三端稳压块的引出端子一侧直角与弹片一端的上表面接触且向下按压，使与弹片一端上表面垂直安装的限位板与被按压弹片的一端一起向三端稳压块的引出端子方向靠近，两个限位板相互配合与三端稳压块的引出端子两侧紧密接触，固定三端稳压块的引出端子，防止在使用过程与电路板接触的部分发生偏移，三端稳压块的引出端子与电路板一表面紧密接触达到连接的目的，从而解决了现有的三端稳压块大多数通过焊接的连接方式将三端稳压块焊接在电路板上的问题。
[0017]
2、通过设置固定装置，第二限位块与滑槽滑动安装，两个相邻第一限位块、第二限位块分别与三端稳压块一表面直角处相互配合，两个相对第一限位块一端均开设有豁口，三端稳压块向下移动的过程中下表面直角处与第二限位块表面接触且将第二限位块沿着滑槽轨迹向下压，使第一限位块受到挤压从滑槽与油槽连通的一端移出，与三端稳压块上表面直角处接触，三端稳压块一侧的第一限位块、第二限位块与另一侧的第一限位块、第二限位块相互配合固定三端稳压块，防止三端稳压块在使用过程中因为外界影响产生晃动导
致三端稳压块的引出端子与电路板的接触产生偏移的目的，从而解决了三端稳压块与电路板活动安装容易在使用过程中受外界影响使三端稳压块移动导致与电路板连接断开的问题。
[0018]
3、通过设置卡接锁紧装置，驱动板一表面固定安装有推杆，推杆一端固定套接有连接杆，连接杆一端固定安装有安装轴，安装轴一端固定套接有齿轮，齿轮周侧面的啮合齿与豁口活动卡接，驱动板另一表面固定安装有卡接杆，卡接杆一端与卡槽活动卡接，达到了当螺纹杆一端与螺纹孔重合拧紧时，卡接杆一端与卡槽对齐，卡接杆通过第三弹簧的弹力使卡接杆一端向卡槽方向移动，刚好与卡槽重合且卡接，使三端稳压块固定在安装板上，三端稳压块与安装板通过螺纹杆与螺纹孔拧紧固定，可通过拆卸螺纹杆达到将三端稳压块从电路板上拆卸的目的，从而解决了现有的三端稳压块大多数通过焊接的连接方式将三端稳压块焊接在电路板上，不可更换和拆卸的问题。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的示意图；图2为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的图1中a处结构放大图；图3为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的安装板结构剖视图；图4为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的图3中b处结构放大图；图5为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的安装板结构立体图；图6为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的图5中c处结构放大图；图7为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的图5中d处结构放大图；图8为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的螺纹杆结构剖视图；图9为本发明提出的一种多方式散热器电气元件的图8中e处结构放大图。
[0020]
图中：1、电路板；2、三端稳压块；3、安装板；4、弹片；401、第一弹簧；402、限位板；403、散热孔；5、滑槽；6、第一限位块；7、第二限位块；701、豁口；702、油槽；703、活塞；704、第二弹簧；8、螺纹孔；9、驱动槽；10、固定轴；101、固定板；102、限位槽；103、驱动板；104、第三弹簧；105、推杆；106、连接杆；107、安装轴；108、齿轮；109、卡接杆；11、螺纹杆；12、卡槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-9，一种多方式散热器电气元件，包括电路板1、三端稳压块2和安装板3，三端稳压块2的引出端子与电路板1一表面紧密接触，安装板3一表面为凹型结构，安装板3一端与电路板1一表面固定安装，三端稳压块2放置在安装板3的凹型两侧内壁之间，电路板1上设置有限位装置，限位装置包括弹片4；进一步地，弹片4为u型结构，弹片4材料为弹簧钢，多个弹片4一端下表面均与电路板1一表面固定安装，多个弹片4另一端上表面均与三端稳压块2的引出端子一端紧密接触，弹片4一端内表面固定安装有第一弹簧401，第一弹簧401一端与弹片4另一端内表面固定安装，两个相邻弹片4分别位于三端稳压块2的引出端子的两侧。
[0023]
进一步地，多个弹片4一端上表面均固定安装有限位板402，限位板402为凹型结
构，两个相对限位板402分别与三端稳压块2的引出端子两侧表面紧密接触。
[0024]
进一步地，限位板402一表面开设有散热孔403，散热孔403内壁涂覆有散热材料，散热材料包括石墨烯。
[0025]
通过设置限位装置，弹片4一端上表面均固定安装有限位板402，限位板402为凹型结构，两个相对限位板402分别与三端稳压块2的引出端子两侧表面紧密接触，达到了从上往下移动的三端稳压块的引出端子一侧直角与弹片4一端的上表面接触且向下按压，使与弹片4一端上表面垂直安装的限位板402与被按压弹片4的一端一起向三端稳压块2的引出端子方向靠近，两个限位板402相互配合与三端稳压块2的引出端子两侧紧密接触，固定三端稳压块2的引出端子，防止在使用过程与电路板1接触的部分发生偏移，三端稳压块2的引出端子与电路板1一表面紧密接触达到连接的目的，从而解决了现有的三端稳压块2大多数通过焊接的连接方式将三端稳压块2焊接在电路板1上的问题。
[0026]
安装板3一表面中心线偏左、偏右均开设有滑槽5，滑槽5内设置有固定装置，固定装置包括第一限位块6、第二限位块7；进一步地，第一限位块6、第二限位块7均为l型结构，第二限位块7与滑槽5滑动安装，两个相邻第一限位块6、第二限位块7分别与三端稳压块2一表面直角处相互配合，两个相对第一限位块6一端均开设有豁口701。
[0027]
进一步地，安装板3内壁开设有油槽702，油槽702为u型结构，油槽702内充入液压油，油槽702一端与滑槽5一端连通，油槽702另一端与滑槽5另一端连通，油槽702一端内壁活动安装有活塞703，活塞703一端固定安装有第二弹簧704，第二弹簧704与第二限位块7一端固定安装，第一限位块6与液压油接触的一端为橡胶材料且与油槽702内壁紧密接触。
[0028]
通过设置固定装置，第二限位块7与滑槽5滑动安装，两个相邻第一限位块6、第二限位块7分别与三端稳压块2一表面直角处相互配合，两个相对第一限位块6一端均开设有豁口701，三端稳压块2向下移动的过程中下表面直角处与第二限位块7表面接触且将第二限位块7沿着滑槽5轨迹向下压，使第一限位块6受到挤压从滑槽5与油槽702连通的一端移出，与三端稳压块2上表面直角处接触，三端稳压块2一侧的第一限位块6、第二限位块7与另一侧的第一限位块6、第二限位块7相互配合固定三端稳压块2，防止三端稳压块2在使用过程中因为外界影响产生晃动导致三端稳压块2的引出端子与电路板1的接触产生偏移的目的，从而解决了三端稳压块2与电路板1活动安装容易在使用过程中受外界影响使三端稳压块2移动导致与电路板1连接断开的问题。
[0029]
安装板3一表面开设有螺纹孔8；进一步地，螺纹孔8内活动套接有螺纹杆11，螺纹杆11一端周侧面与三端稳压块2活动套接，螺纹杆11两侧均开设有卡槽12，卡槽12为三角型结构。
[0030]
螺纹孔8两侧设置有驱动槽9，驱动槽9开设在安装板3一表面，安装板3一表面设置有卡接锁紧装置，卡接锁紧装置包括固定轴10；进一步地，固定轴10固定安装在驱动槽9一端内壁，固定轴10一端固定安装有固定板101，固定板101一表面开设有限位槽102，限位槽102内壁活动安装有驱动板103，限位槽102一侧内壁固定安装有第三弹簧104，第三弹簧104一端与驱动板103一表面固定安装。
[0031]
进一步地，驱动板103一表面固定安装有推杆105，推杆105一端固定套接有连接杆106，连接杆106为l型结构，连接杆106一端周侧面位于驱动槽9内，连接杆106一端固定安装
有安装轴107，安装轴107一端与驱动槽9滑动卡接，安装轴107另一端固定套接有齿轮108，齿轮108周侧面的啮合齿与豁口701活动卡接。
[0032]
进一步地，驱动板103另一表面固定安装有卡接杆109，卡接杆109一端为三角形状，卡接杆109一端与卡槽12活动卡接。
[0033]
通过设置卡接锁紧装置，驱动板103一表面固定安装有推杆105，推杆105一端固定套接有连接杆106，连接杆106一端固定安装有安装轴107，安装轴107一端固定套接有齿轮108，齿轮108周侧面的啮合齿与豁口701活动卡接，驱动板103另一表面固定安装有卡接杆109，卡接杆109一端与卡槽12活动卡接，达到了当螺纹杆11一端与螺纹孔8重合拧紧时，卡接杆109一端与卡槽12对齐，卡接杆109通过第三弹簧104的弹力使卡接杆109一端向卡槽12方向移动，刚好与卡槽12重合且卡接，使三端稳压块2固定在安装板3上，三端稳压块2与安装板3通过螺纹杆11与螺纹孔8拧紧固定，可通过拆卸螺纹杆11达到将三端稳压块2从电路板1上拆卸的目的，从而解决了现有的三端稳压块2大多数通过焊接的连接方式将三端稳压块2焊接在电路板1上，不可更换和拆卸的问题。
[0034]
工作原理：将三端稳压块2的引出端子均放置在两个相邻的弹片4之间，三端稳压块2从上至下移动，其引出端子一侧直角与弹片4一端的上表面接触且向下按压，使与弹片4一端上表面垂直安装的限位板402与被按压弹片4的一端一起向三端稳压块2的引出端子方向靠近，两个限位板402相互配合与三端稳压块2的引出端子两侧紧密接触，固定三端稳压块2的引出端子，防止在使用过程与电路板1接触的部分发生偏移，失去三端稳压块2的挤压后通过弹片4的弹性性能以及第一弹簧401的弹力复位，同时通过散热孔403内涂覆的散热材料将三端稳压块2工作时产生的热量传递出去，防止三端稳压块2以及电路板1温度过高影响使用；三端稳压块2向下移动的过程中下表面直角处与第二限位块7表面接触且将第二限位块7沿着滑槽5轨迹向下压，受到挤压第二限位块7向下移动的同时通过第二弹簧704挤压活塞703，活塞703沿着油槽702内壁向下移动挤压液压油，液压油向上流动挤压在油槽702槽口的第一限位块6，使第一限位块6受到挤压从滑槽5与油槽702连通的一端移出，与三端稳压块2上表面直角处接触，三端稳压块2一侧的第一限位块6、第二限位块7与另一侧的第一限位块6、第二限位块7相互配合固定三端稳压块2，防止三端稳压块2移动；三端稳压块2的安装孔与螺纹孔8对齐，使三端稳压块2与安装板3通过螺纹杆11与螺纹孔8拧紧固定，螺纹杆11向螺纹孔8靠近的同时周侧面挤压卡接杆109，卡接杆109受到挤压推动驱动板103挤压第三弹簧104的同时挤压推杆105，推杆105受到推力推动连接杆106，连接杆106一端沿着驱动槽9轨迹移动推动安装轴107，安装轴107受到挤压带动齿轮108向第一限位块6靠近，齿轮108的啮合齿刚好与第一限位块6表面的豁口701重合且卡接，当螺纹杆11一端与螺纹孔8重合拧紧时，卡接杆109一端与卡槽12对齐，卡接杆109通过第三弹簧104的弹力使卡接杆109一端向卡槽12方向移动，刚好与卡槽12重合且卡接，使三端稳压块2固定在安装板3上，可拆卸。
[0035]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。