一种注塑模具产品的养护方法和装置与流程

1.本发明涉及模具养护技术领域，尤其涉及一种注塑模具产品的养护方法和装置。


背景技术：

2.注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣，注塑制品加工由于产品品种多，模具更换频繁，且对模具的保护不够重视，容易造成模具的损坏，进而造成浪费。因此，提高对注塑模具的养护，延长其使用周期，是注塑制品加工企业重点关注的问题。
3.但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有技术中存在由于注塑模具养护不完善，造成注塑制品的质量下降、废品率高的技术问题。


技术实现要素：

4.本申请实施例通过提供一种注塑模具产品的养护方法和装置，解决了现有技术中存在由于注塑模具养护不完善，造成注塑制品的质量下降、废品率高的技术问题，达到了通过对注塑模具的保养与维护，进而确保产品质量、减少废品损失、提高养护效率的技术效果。
5.鉴于上述问题，提出了本申请实施例提供一种注塑模具产品的养护方法和装置。
6.第一方面，本申请实施例提供了一种注塑模具产品的养护方法，所述方法包括：获得第一模具的第一结构参数；获得所述第一模具的第一履历项目卡；根据所述第一履历项目卡，获得所述第一模具的使用信息；将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一结构参数信息、第一模具的使用信息和用来标识第一结果的标识信息；获得所述第一训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一结果，其中，所述第一结果为所述第一模具的损坏信息；根据所述第一模具的损坏信息，获得第一调整指令；根据所述第一调整指令，对所述第一模具进行养护。
7.另一方面，本申请还提供了一种注塑模具产品的养护装置，所述装置包括：第一获得单元，所述第一获得单元用于获得第一模具的第一结构参数；第二获得单元，所述第二获得单元用于获得所述第一模具的第一履历项目卡；第三获得单元，所述第三获得单元用于根据所述第一履历项目卡，获得所述第一模具的使用信息；第一输入单元，所述第一输入单元用于将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一结构参数信息、第一模具的使用信息和用来标识第一结果的标识信息；第四获得单元，所述第四获得单元用于获得所述第一训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一结果，其中，所述第一结果为所述第一模具的损坏信息；第五获得单元，所述第五获
得单元用于根据所述第一模具的损坏信息，获得第一调整指令；第一养护单元，所述第一养护单元用于根据所述第一调整指令，对所述第一模具进行养护。
8.第三方面，本发明提供了一种注塑模具产品的养护装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现第一方面所述方法的步骤。
9.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了通过获得第一模具的第一结构参数以及第一履历项目卡，进而获得所述第一模具的使用信息，再将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，通过多组训练最终得到所述第一模具的损坏信息，进而获得第一调整指令，对所述第一模具进行养护，其中，养护过程是通过所述第一模具的工艺参数和材料进行养护的方式。达到了通过对注塑模具的保养与维护，进而确保产品质量、减少废品损失、提高养护效率的技术效果。
10.上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
11.图1为本申请实施例一种注塑模具产品的养护方法的流程示意图；图2为本申请实施例一种注塑模具产品的养护装置的结构示意图；图3为本申请实施例示例性电子设备的结构示意图。
12.附图标记说明：第一获得单元11，第二获得单元12，第三获得单元13，第一输入单元14，第四获得单元15，第五获得单元16，第一养护单元17，总线300，接收器301，处理器302，发送器303，存储器304，总线接口306。
具体实施方式
13.本申请实施例通过提供一种注塑模具产品的养护方法和装置，解决了现有技术中存在由于注塑模具养护不完善，造成注塑制品的质量下降、废品率高的技术问题，达到了通过对注塑模具的保养与维护，进而确保产品质量、减少废品损失、提高养护效率的技术效果。下面，将参考附图详细的描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
14.申请概述注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣，注塑制品加工由于产品品种多，模具更换频繁，且对模具的保护不够重视，容易造成模具的损坏，进而造成浪费。因此，提高对注塑模具的养护，延长其使用周期，是注塑制品加工企业重点关注的问题，但现有技术中存在由于注塑模具养护不完善，造成注塑制品的质量下降、废品率高的技术问题。
15.针对上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：本申请实施例提供了一种注塑模具产品的养护方法，所述方法包括：获得第一模
具的第一结构参数；获得所述第一模具的第一履历项目卡；根据所述第一履历项目卡，获得所述第一模具的使用信息；将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一结构参数信息、第一模具的使用信息和用来标识第一结果的标识信息；获得所述第一训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一结果，其中，所述第一结果为所述第一模具的损坏信息；根据所述第一模具的损坏信息，获得第一调整指令；根据所述第一调整指令，对所述第一模具进行养护。
16.在介绍了本申请基本原理后，下面将结合说明书附图来具体介绍本申请的各种非限制性的实施方式。
17.实施例一如图1所示，本申请实施例提供了一种注塑模具产品的养护方法，其中，所述方法包括：步骤s100：获得第一模具的第一结构参数；具体而言，所述第一模具是指注塑制品加工时的成型设备，能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体操作方法是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，所述第一结构参数是指制作所述第一模具各个结构的对应参数信息，通过获得第一模具的第一结构参数，能够为之后的养护工作提供数据参考来源。
18.步骤s200：获得所述第一模具的第一履历项目卡；具体而言，所述第一履历项目卡是指加工企业为模具匹配的对应记录信息，包括模具使用时间、部件结构状态、塑件信息记载、清洗状态记录、润滑措施等记录信息，对于所述第一履历项目卡详细记载，且统计所述第一模具的使用的信息。
19.步骤s300：根据所述第一履历项目卡，获得所述第一模具的使用信息；具体而言，通过履历项目卡的建立能够发现部件或组件的损坏记录、部件是否磨损以及磨损情况、以提供及时发现问题和解决问题的信息资料，其中所述第一履历项目卡的信息是连接于养护系统中，在每次进行养护后对应记录信息，便于之后的分析和查找，同时，从中能得出所述第一模具的成型工艺参数、产品所使用的材料，进而达到了提高模具养护效率的技术效果。
20.步骤s400：将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一结构参数信息、第一模具的使用信息和用来标识第一结果的标识信息；具体而言，所述第一训练模型为能给根据实际情况不同进行不断的自我训练学习的模型，进一步而言，所述第一训练模型为神经网络模型，所述神经网络模型即机器学习中的神经网络模型，神经网络（neural networks，nn）是由大量的、简单的处理单元（称为神经元）广泛地互相连接而形成的复杂神经网络装置，它反映了人脑功能的许多基本特征，是一个高度复杂的非线性动力学习装置。神经网络模型是以神经元的数学模型为基础来描述的。人工神经网络（artificial neural networks），是对人类大脑装置的一阶特性的一种描述。简单地讲，它是一个数学模型。基于大量的训练数据的训练，其中，训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一结构参数信息、第一模具的使用信息和用来标识第一结果的标识信息；所述神经网络模型不断地自我的修正，当所述神经网络模型的输出信息达到预
定的准确率/达到收敛状态时，则监督学习过程结束。由于通过对所述神经网络模型的数据训练，基于训练模型经过训练后处理数据更加准确的特性，能够输出准确的所述第一结果，进而准确获得训练结果。
21.步骤s500：获得所述第一训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一结果，其中，所述第一结果为所述第一模具的损坏信息；具体而言，所述第一结果为所述第一模具的损坏信息，其中，由于所述第一模具的不断使用，在使用过程中不重视保养与维护，极易发生损坏或者锈蚀的现象，因此，根据模具生产的结构参数，确定模具初始各部件状态，再与模具的使用信息进行监督学习，最终得出准确的损坏信息，进而达到针对性维修，提高养护效率的技术效果。
22.步骤s600：根据所述第一模具的损坏信息，获得第一调整指令；步骤s700：根据所述第一调整指令，对所述第一模具进行养护。
23.具体而言，所述第一调整指令是指对所述第一模具的损坏部分进行养护的指令，所述第一模具的养护是通过结合所述第一结构参数以及损坏部分的材料信息等综合分析，最终确定采取的方式以及措施对所述第一模具的损坏部分进行维修，其中，注塑模具的质量好坏关系到了制品的产品质量，因此，对所述第一模具的损坏部分及时养护有助于减少生产故障，维持生产运行平稳，进而提高注塑模具的制品质量，减少废品损失。
24.进一步而言，本申请实施例还包括：步骤s810：根据所述第一结构参数，获得第一成型塑件尺寸信息；步骤s820：获得预定成型塑件尺寸信息；步骤s830：判断所述第一成型塑件尺寸信息是否符合所述预定成型塑件尺寸信息；步骤s840：若所述第一成型塑件尺寸信息不符合所述预定成型塑件尺寸信息，获得第一模具的损坏信息。
25.具体而言，所述第一成型塑件尺寸信息是指在模具运转情况下测试出的现有模具的成型塑件尺寸信息，所述预定成型塑件尺寸信息是指所述第一模具在无损坏情况下制出的标准塑件尺寸。通过确认成型尺寸信息，能够确定所述第一模具目前的现有状态制造的各个参数，进而找出与所述预定成型塑件尺寸信息不相符合的参数，确认所述第一模具的损坏所在，如型腔、型芯等。进而达到了根据塑件提供的信息，判断模具损坏状态以及维修措施的技术效果。
26.进一步而言，其中，所述根据所述第一模具的损坏信息，获得第一调整指令，本申请实施例步骤s600还包括：步骤s610：根据所述第一模具的损坏信息，获得第一修补材料；步骤s620：根据所述第一结构参数，确定第一修补方式；步骤s630：根据所述第一修补材料和所述第一修补方式，对所述第一模具进行修补。
27.具体而言，所述第一修补材料是指针对所述第一模具损坏部分进行修补对应所需材料信息，所述第一修补方式是指根据所述第一模具的损坏部位不同，需要采取不同的措施进行修补，举例而言，若模具表面的锈蚀需要使用防锈油进行养护，并且注意存放环境；若模具部件外观边缘损伤，使用对应的材料填补损伤，或直接更换该零件。因此，根据对应
材料和对应方式对所述第一模具进行养护，达到了保证注塑制品的质量的技术效果。
28.进一步而言，本申请实施例还包括：步骤s910：获得所述第一模具的第一零部件列表，其中，所述第一零部件列表是指所述第一模具中重要的零部件列表；步骤s920：获得第一预定模具故障率；步骤s930：判断所述第一模具的故障率是否在所述第一预定模具故障率之内；步骤s940：若所述第一模具的故障率不在所述第一预定模具故障率之内，获得第一预警指令；步骤s950：根据第一预警指令，提醒对所述第一零部件列表中的零件进行保养。
29.具体而言，所述第一零部件列表是指所述第一模具中的重要零部件信息，所述第一故障率是指所述第一模具中零件发生损坏的概率，所述第一预定故障率是指提前设定的模具故障率阈值，若所述第一模具的故障率不在所述第一预定模具故障率之内，说明此时所述第一模具的故障率较高，根据所述第一预警指令及时进行各部分测试排查损坏情况，并岁损坏部分进行维修。其中，所述第一故障率＝模具造成的损失工时
÷
投入工时
×
100%。通过准确数据的计算，达到了科学合理对模具的养护进行排查和测试，进而能够准确对所述第一模具进行养护的技术效果。
30.进一步而言，本申请实施例还包括：步骤s1010：获得第一图像信息，所述第一图像信息是指所述第一模具的实时表面图像信息；步骤s1020：获得预定图像信息；步骤s1030：将所述第一图像信息和所述预定图像信息输入训练模型，获得第一匹配度；步骤s1040：判断所述第一匹配度是否处于所述预定匹配度阈值之内；步骤s1050：若所述第一匹配度不在所述预定匹配度阈值之内，获得第二预警指令；步骤s1060：根据第二预警指令，提醒对所述第一模具表面进行清理。
31.具体而言，所述第一图像信息是指实时获取到的所述的一模具表面的图像信息，所述第一预定图像信息是指提前建立的图像库中标准的所述第一模具表面图像信息，其中，由于模具的表面直接影响了产品质量，通过将两个图像信息输入训练模型从而获得准确的图像信息的匹配程度，对于匹配程度不满足预定条件的模具，表明此时的模具表面已经收到锈蚀或者模具中含有注塑的残留物，影响之后的注塑产品质量。进一步而言，当模具完成生产任务后，所述第一模具表面进行清理应根据不同注塑采取不同的方法仔细清除残余的注塑，一般用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除，并且对于存在锈蚀的地方使用防锈油，存储于干燥、阴凉、无粉尘的环境中。
32.进一步而言，所述将所述第一图像信息和所述预定图像信息输入训练模型，获得第一匹配度，本申请实施例步骤s1030还包括：步骤s1031：将所述第一图像信息和所述预定图像信息输入第二训练模型，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一图像信息、所述预定图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息；
步骤s1032：获得所述第二训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一匹配度，其中，所述第一匹配度用于表示所述第一图像信息和所述预定图像信息的匹配程度。
33.具体而言，所述第二训练模型是指神经网络模型，通过神经网络模型准确的输出特性，最终能够得到准确的表示所述第一图像信息和所述预定图像信息的匹配程度，其中，所述第二训练模型的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一图像信息、所述预定图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息，基于模型的监督学习，最终得到收敛的输出结果，达到了减少泛化误差，准确输出第一匹配度，并且为之后对所述第一模具进行养护的过程提供了准确的判断依据，提高了模具养护质量。
34.进一步而言，其中，所述根据第一预警指令，提醒对所述第一零部件列表中的零件进行保养，本申请实施例步骤s950还包括：步骤s951：根据所述第一模具的使用信息，获得第一保养密度；步骤s952：根据所述第一保养密度，获得第一保养周期；步骤s953：根据所述第一保养周期，对所述第一模具进行保养。
35.具体而言，所述第一保养密度是指按照所述第一模具的使用次数为依据获得的保养密度，如模具每达到一定模时安排一次保养，所述第一保养周期是指按照所述第一保养密度在不影响正常生产流程下安排的实际保养时间。其中，安排保养密度是按照模具的使用信息来安排的，如使用年限长的旧机种比新投入使用的新机种的密度大，因为年限长的旧机种中含有的零件容易发生故障，因此对应的保养密度会相应增加，且实际进行的保养过程是按照所述第一保养周期进行的。进而达到合理安排保养时间节点的技术效果。
36.综上所述，本申请实施例所提供的一种注塑模具产品的养护方法和装置具有如下技术效果：1、由于采用了通过获得第一模具的第一结构参数以及第一履历项目卡，进而获得获得所述第一模具的使用信息，再将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，通过多组训练最终得到所述第一模具的损坏信息，进而获得第一调整指令，对所述第一模具进行养护，其中，养护过程是通过所述第一模具的工艺参数和材料进行养护的方式。达到了通过对注塑模具的保养与维护，进而确保产品质量、减少废品损失、提高养护效率的技术效果。
37.2、将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型；将所述第一图像信息和所述预定图像信息输入第二训练模型，所述第一训练模型和所述第二训练模型都是通过多组数据进行训练得到的，其中，基于经神经网络模型训练得出准确数据的特性，进而分别获得用来表示所述第一模具的损坏信息，以及所述第一图像信息和所述预定图像信息的匹配程度的所述第一匹配度，从而能够准确判断第一模具的损坏程度，达到了确保产品质量的技术效果。
38.实施例二基于与前述实施例中一种注塑模具产品的养护方法同样发明构思，本发明还提供了一种注塑模具产品的养护装置，如图2所示，所述装置包括：第一获得单元11，所述第一获得单元11用于获得第一模具的第一结构参数；第二获得单元12，所述第二获得单元12用于获得所述第一模具的第一履历项目
卡；第三获得单元13，所述第三获得单元13用于根据所述第一履历项目卡，获得所述第一模具的使用信息；第一输入单元14，所述第一输入单元14用于将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一结构参数信息、第一模具的使用信息和用来标识第一结果的标识信息；第四获得单元15，所述第四获得单元15用于获得所述第一训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一结果，其中，所述第一结果为所述第一模具的损坏信息；第五获得单元16，所述第五获得单元16用于根据所述第一模具的损坏信息，获得第一调整指令；第一养护单元17，所述第一养护单元17用于根据所述第一调整指令，对所述第一模具进行养护。
39.进一步的，所述装置还包括：第六获得单元，所述第六获得单元用于根据所述第一结构参数，获得第一成型塑件尺寸信息；第七获得单元，所述第七获得单元用于获得预定成型塑件尺寸信息；第一判断单元，所述第一判断单元用于判断所述第一成型塑件尺寸信息是否符合所述预定成型塑件尺寸信息；第八获得单元，所述第八获得单元用于若所述第一成型塑件尺寸信息不符合所述预定成型塑件尺寸信息，获得第一模具的损坏信息。
40.进一步的，所述装置还包括：第九获得单元，所述第九获得单元用于根据所述第一模具的损坏信息，获得第一修补材料；第十获得单元，所述第十获得单元用于根据所述第一结构参数，确定第一修补方式；第二养护单元，所述第二养护单元用于根据所述第一修补材料和所述第一修补方式，对所述第一模具进行修补。
41.进一步的，所述装置还包括：第十一获得单元，所述第十一获得单元用于获得所述第一模具的第一零部件列表，其中，所述第一零部件列表是指所述第一模具中重要的零部件列表；第十二获得单元，所述第十二获得单元用于获得第一预定模具故障率；第二判断单元，所述第二判断单元用于判断所述第一模具的故障率是否在所述第一预定模具故障率之内；第十三获得单元，所述第十三获得单元用于若所述第一模具的故障率不在所述第一预定模具故障率之内，获得第一预警指令；第三养护单元，所述第三养护单元用于根据第一预警指令，提醒对所述第一零部件列表中的零件进行保养。
42.进一步的，所述装置还包括：
第十四获得单元，所述第十四获得单元用于获得第一图像信息，所述第一图像信息是指所述第一模具的实时表面图像信息；第十五获得单元，所述第十五获得单元用于获得预定图像信息；第十六获得单元，所述第十六获得单元用于将所述第一图像信息和所述预定图像信息输入训练模型，获得第一匹配度；第三判断单元，所述第二判断单元用于判断所述第一匹配度是否处于所述预定匹配度阈值之内；第十七获得单元，所述第十七获得单元用于若所述第一匹配度不在所述预定匹配度阈值之内，获得第二预警指令；第三养护单元，所述第三养护单元用于根据第二预警指令，提醒对所述第一模具表面进行清理。
43.进一步的，所述装置还包括：第二输入单元，所述第二输入单元用于将所述第一图像信息和所述预定图像信息输入第二训练模型，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一图像信息、所述预定图像信息和用来标识信息匹配度的标识信息；第十八获得单元，所述第十八获得单元用于获得所述第二训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一匹配度，其中，所述第一匹配度用于表示所述第一图像信息和所述预定图像信息的匹配程度。
44.进一步的，所述装置还包括：第十九获得单元，所述第十九获得单元用于根据所述第一模具的使用信息，获得第一保养密度；第二十获得单元，所述第二十获得单元用于根据所述第一保养密度，获得第一保养周期；第四养护单元，所述第四养护单元用于根据所述第一保养周期，对所述第一模具进行保养。
45.前述图1实施例一中的一种注塑模具产品的养护方法的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种注塑模具产品的养护装置，通过前述对一种注塑模具产品的养护方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种注塑模具产品的养护装置的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。
46.示例性电子设备下面参考图3来描述本申请实施例的电子设备。
47.图3图示了根据本申请实施例的电子设备的结构示意图。
48.基于与前述实施例中一种注塑模具产品的养护方法的发明构思，本发明还提供一种注塑模具产品的养护装置，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前文所述一种注塑模具产品的养护方法的任一方法的步骤。
49.其中，在图3中，总线架构（用总线300来代表），总线300可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线300将包括由处理器302代表的一个或多个处理器和存储器304代表的存储器的各种电路链接在一起。总线300还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之
类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口306在总线300和接收器301和发送器303之间提供接口。接收器301和发送器303可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。
50.处理器302负责管理总线300和通常的处理，而存储器304可以被用于存储处理器302在执行操作时所使用的数据。
51.本发明实施例提供的一种注塑模具产品的养护方法，所述方法包括：获得第一模具的第一结构参数；获得所述第一模具的第一履历项目卡；根据所述第一履历项目卡，获得所述第一模具的使用信息；将所述第一结构参数和所述第一模具的使用信息输入第一训练模型，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述第一结构参数信息、第一模具的使用信息和用来标识第一结果的标识信息；获得所述第一训练模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述第一结果，其中，所述第一结果为所述第一模具的损坏信息；根据所述第一模具的损坏信息，获得第一调整指令；根据所述第一调整指令，对所述第一模具进行养护。解决了现有技术中存在由于注塑模具养护不完善，造成注塑制品的质量下降、废品率高的技术问题，达到了通过对注塑模具的保养与维护，进而确保产品质量、减少废品损失、提高养护效率的技术效果。
52.本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备（装置）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
53.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
54.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
55.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。