一种控制板及电子设备的制作方法

1.本申请涉及印刷电路板(printed circuit board,pcb)领域，尤其涉及一种控制板及电子设备。


背景技术：

2.热插拔(hot swap)即带电插拔，指的是在不关闭系统电源的情况下，将模块、板卡插入或拔出系统而不影响系统的正常工作。对于大功率模块化电源系统而言，热插拔技术可在维持整个电源系统电压的情况下，更换电源模块，并保证模块化电源系统中其他电源模块正常运作。
3.现有技术，生产服务器主板的硬盘背板的工艺流程中，需要经过功能测试站bft(board function test)进行测试。bft测试采用主板作为环境物料，将硬盘背板挂到主板的运行环境中，通过主板对硬盘背板的使能过程来测试硬盘背板。该bft测试为针对当前硬盘背板的接口和芯片功能进行硬盘背板产品和主板的整体功能进行测试，来测试硬盘背板的硬件链路是否正常、信号质量是否合格，以及芯片固件功能是否正常等。但该测试方法对于硬盘背板，是不支持热插拔的。因此，每测试一片硬盘背板，就需要主板整体测试环境下电，然后更换新的硬盘背板进行下一次测试。服务器系统的启动和关闭需要约3
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5分钟，而依赖于服务器系统的主板的上下电需要通过服务器系统的启动和关闭来实现，则导致每次插拔硬件背板都需要约3
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5分钟进行服务器系统的启动和关闭。
4.基于此，目前亟需一种控制板，用于解决现有技术中硬盘背板不支持热插拔的问题，以实现硬盘背板支持热插拔，降低硬盘背板测试的时间成本。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种控制板，用于解决现有技术中硬盘背板不支持热插拔的问题，以实现硬盘背板支持热插拔，降低硬盘背板测试的时间成本。
6.第一方面，本发明实施例提供一种控制板，所述控制板用于使副板支持在主板上热插拔；所述控制板的第一连接器，用于与所述主板的连接器电连接，所述控制板的第二连接器，用于与所述副板的连接器电连接；所述控制板中的第一开关，用于控制所述第一连接器与所述第二连接器的电连接开启或断开。
7.根据上述内容可知，控制板可以分别通过第一连接器和第二连接器与主板的连接器和副板的连接器电连接。如此，使得主板和副板通过控制板形成电连接，进而使得主板和副板的电路形成回路。其中，控制板中的第一开关可以控制第一连接器和第二连接器的电连接的开启或关闭。如此，可以在主板运行过程中，直接通过第一开关断开第一连接器和第二连接器的连接，使得主板和副板的电连接断开，而不需要等待依赖于服务器系统的主板下电后断开第一连接器和第二连接器的连接，节约断开主板和副板之间的连接的时间。因此，相比于现有技术中的主板和副板电路测试过程中，每次插拔副板都需要对依赖于服务器系统的主板进行上下电，而导致延长测试时间来说；本申请只需要通过第一开关控制主
板和副板的电连接的开启或关闭，就可以实现副板的热插拔，即节约测试所耗时间，又防止带电拔副板导致的器件损坏，还可以保证用户的安全。
8.可选的，所述第一连接器包含第一电源连接器，所述第二连接器包含第二电源连接器，所述第一开关包含电源负载开关；所述控制板通过所述第一电源连接器与所述主板的电源连接器电连接；所述控制板通过所述第二电源连接器与所述副板的电源连接器电连接；所述电源负载开关分别与所述第一电源连接器和所述第二电源连接器电连接，控制所述第一电源连接器和所述第二电源连接器的电连接开启或断开。
9.根据上述内容可知，第一连接器包含第一电源连接器，第二连接器包含第二电源连接器，第一开关包含电源负载开关。控制板中的该电源负载开关分别连接第一电源连接器和第二电源连接器。如此，可以通过控制板中的电源负载开关控制第一电源连接器和第二电源连接器的电连接的开启或关闭，也就是说，可以通过电源负载开关控制主板是否可以给副板供电以形成回路。因此，相比于现有技术中主板与副板直接连接进行插拔，而需要对依赖于服务器系统的主板进行上下电来说；本申请中可以通过电源负载开关，对副板进行热插拔，即节省了主板上下电所耗费的时间，又保证了主板和副板器件的安全，还保证了用户的安全。
10.可选的，所述第一连接器还包含第一信号连接器，所述第二连接器还包含第二信号连接器，所述第一开关还包含模拟开关；所述控制板通过所述第一信号连接器与所述主板的信号连接器电连接；所述控制板通过所述第二信号连接器与所述副板的信号连接器电连接；所述模拟开关分别与所述第一信号连接器和所述第二信号连接器电连接，使得所述第一信号连接器和所述第二信号连接器形成的电连接开启或断开。
11.根据上述内容可知，第一连接器还包含第一信号连接器，第二连接器还包含第二信号连接器，第一开关还包含模拟开关。模拟开关分别连接第一信号连接器和第二信号连接器。如此，还可以在热插拔的过程中，通过模拟开关可以控制主板和副板之间的信号传输的开启或关闭，使得热插拔过程中，主板中运行的软件系统的正常运行，保证主板中运行的软件系统的安全性。
12.可选的，所述第一信号连接器包括第一低速信号连接器，所述第二信号连接器包括第二低速信号连接器，所述模拟开关包含低速信号开关；所述控制板通过所述第一低速信号连接器与所述主板的低速信号连接器电连接；所述控制板通过所述第二低速信号连接器与所述副板的低速信号连接器电连接；所述低速信号开关分别与所述第一低速信号连接器和所述第二低速信号连接器电连接，使得所述第一低速信号连接器和所述第二低速信号连接器形成的电连接开启或断开。
13.根据上述内容可知，第一信号连接器包括第一低速信号连接器，第二信号连接器包括第二低速信号连接器，模拟开关包含低速信号开关。低速信号开关分别与第一低速信号连接器和第二低速信号连接器，使得低速信号开关可以控制主板和副板之间的低速信号传输的开启或关闭。如此，使得热插拔过程中，主板中运行的软件系统的低速信号相关系统可以正常运行，保证主板中运行的软件系统的安全性。
14.可选的，所述第一信号连接器包括第一高速信号连接器，所述第二信号连接器包括第二高速信号连接器，所述模拟开关包含高速信号开关；所述控制板通过所述第一高速信号连接器与所述主板的高速信号连接器电连接；所述控制板通过所述第二高速信号连接
器与所述副板的高速信号连接器电连接；所述高速信号开关分别与所述第一高速信号连接器和所述第二高速信号连接器电连接，使得所述第一高速信号连接器和所述第二高速信号连接器形成的电连接开启或断开。
15.根据上述内容可知，第一信号连接器包括第一高速信号连接器，第二信号连接器包括第二高速信号连接器，模拟开关包含高速信号开关。高速信号开关分别与第一高速信号连接器和第二高速信号连接器，使得高速信号开关可以控制主板和副板之间的高速信号传输的开启或关闭。如此，使得热插拔过程中，主板中运行的软件系统的高速信号相关系统可以正常运行，保证主板中运行的软件系统的安全性。
16.可选的，所述电源负载开关包含高压负载开关和低压负载开关，所述控制板还包含转换模块、二输入与门和触发键，所述二输入与门用于生成使能信号，所述转换模块用于将所述使能信号转换；所述转换模块分别与所述第一电源连接器和所述二输入与门电连接；所述二输入与门用于根据所述触发键的触发信号和/或所述第二信号连接器输出的指令信号确定使能信号；所述低压负载开关与所述二输入与门电连接，使得所述低压负载开关根据所述二输入与门的使能信号开启或关闭；所述高压负载开关与转换模块电连接，使得所述高压负载开关根据所述转换模块的使能信号开启或关闭。
17.根据上述内容可知，电源负载开关包含高压负载开关和低压负载开关，控制板包含转换模块、二输入与门和触发键。触发键与二输入与门电连接，二输入与门分别与转换模块和低压负载开关电连接，转换模块与高压负载开关电连接。如此，触发键可以通过用户的操作形成信号传输至二输入与门，二输入与门根据该信号形成使能信号并传输至低压负载开关，以控制低压负载开关的开启或关闭，进一步控制主板是否为副板提供低压负载；二输入与门根据该信号形成的使能信号还传输至转换模块，由转换模块转换为高压负载开关可接收并识别的使能信号，以控制高压负载开关的开启或关闭，进一步控制主板是否为副板提供高压负载。如此，在主板运行过程中，用户可以通过触发键控制主板是否为副板提供高压负载或低压负载，实现副板的热插拔。另外，二输入与门还可以根据第二信号连接器传输的指令信号形成使能信号，并将该使能信号传输至低压负载开关，以控制低压负载开关的开启或关闭，进一步控制主板是否为副板提供低压负载；二输入与门将该使能信号传输至转换模块，由转换模块转换为高压负载开关可接收并识别的使能信号，以控制高压负载开关的开启或关闭，进一步控制主板是否为副板提供高压负载。如此，在主板运行过程中，用户可以在软件系统中通过相应的操作指示以副板，以使得副板的对应逻辑电路生成指令信号，通过第二信号连接器传输至二输入与门，进一步控制主板是否为副板提供高压负载或低压负载，实现副板的热插拔。因此，实现在主板运行过程中，进行副板的热插拔，即保证了主板和副板器件的安全性，以及用户的安全性，又节约了更换主板的时间。
18.可选的，所述模拟开关包含低速信号开关和高速信号开关；所述低速信号开关和所述高速信号开关分别与二输入与门电连接，所述二输入与门用于根据触发信号和/或所述第二信号连接器输出的指令信号确定使能信号，并将所述使能信号传输至所述低速信号开关和所述高速信号开关，使得所述低速信号开关和所述高速信号开关开启或关闭。
19.根据上述内容可知，模拟开关包含低速信号开关和高速信号开关，低速信号开关和高速信号开关与二输入与门电连接。触发键与二输入与门电连接，二输入与门分别与低速信号开关和高速信号开关电连接。如此，触发键可以通过用户的操作形成触发信号传输
至二输入与门，二输入与门根据该触发信号形成使能信号并传输至低速信号开关和高速信号开关，以控制低速信号开关和高速信号开关的开启或关闭，进一步控制主板是否为副板提供高速信号和低速信号。如此，在主板运行过程中，用户可以通过触发键控制主板是否为副板提供高速信号和低速信号，实现副板的热插拔。另外，二输入与门还可以根据第二信号连接器传输的指令信号形成使能信号，并将该使能信号传输至低速信号开关和高速信号开关，以控制低速信号开关和高速信号开关的开启或关闭，进一步控制主板是否为副板提供高速信号和低速信号。如此，在主板运行过程中，用户可以在软件系统中通过相应的操作指示以副板，以使得副板的对应逻辑电路生成指令信号，通过第二信号连接器传输至二输入与门，进一步控制主板是否为副板提供高速信号和低速信号，实现副板的热插拔。因此，实现在主板运行过程中，进行副板的热插拔，即保证了主板器件、副板器件、软件系统的安全性，以及用户的安全性，又节约了更换主板的时间。
20.可选的，所述二输入与门包含两个互补金属氧化物半导体晶体管，所述转换模块包含两个金属氧化物半导体场效应晶体管，所述二输入与门用于生成推挽输出使能信号，所述转换模块用于将所述推挽输出使能信号转换为漏极开路输出使能信号。
21.根据上述内容可知，二输入与门包含两个互补金属氧化物半导体晶体管。如此，通过两个互补金属氧化物半导体晶体管可以根据触发键或第二信号连接器的信号分别输出高电平或低电平，形成两个相对的推挽输出使能信号，以使得第一开关开启或关闭，也就是说，使得电源负载开关和模拟开关开启或关闭。转换模块包含两个金属氧化物半导体场效应晶体管。如此，可以将二输入与门输出推挽输出使能信号转换为高压负载开关的可接收的漏极开路输出使能信号。
22.可选的，所述副板包含复杂可编程逻辑器件；所述复杂可编程逻辑器件与所述第二信号连接器电连接，所述复杂可编程逻辑器件用于生成所述指令信号。
23.根据上述内容可知，副板包含复杂可编程逻辑器件。如此，用户可以在软件系统中进行相应的操作，使得软件系统生成对应指令，并通过主板的信号连接器传输至控制板的第一信号连接器，进而传输至第二信号连接器，副板的复杂可编程逻辑器件通过第二信号连接器接收该指令后生成指令信号，通过第二信号连接器传输至二输入与门，以控制第一开关的开启或关闭，即控制电源负载开关和模拟开关开启或关闭。因此，实现在主板运行过程中，进行副板的热插拔，即保证了主板和副板器件的安全性，以及用户的安全性，又节约了更换主板的时间。
24.第二方面，本发明实施例提供一种电子设备，该电子设备包括上述第一方面的任一种可能的设计中的控制板。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对发明描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本申请实施例提供的一种现有印刷电路板测试系统的结构示意图；
27.图2为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
28.图3为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
29.图4为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
30.图5为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
31.图6为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
32.图7为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
33.图8为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
34.图9为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图；
35.图10为本申请实施例提供的又一种转换模块的电路图；
36.图11为本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统的结构示意图。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
38.现有技术中，工厂生产服务器印刷电路板的过程中，通过smt技术(表面组装技术)，在pcb(printed circuit board，印刷电路板)基础上进行器件贴装后；对主板的工作电压进行测试；之后，通过dip封装技术(dual in
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line package，双列直插式封装技术)，将采用双列直插形式封装的集成电路芯片的引脚，插入到主板对应的具有dip结构的芯片插座上。之后，还需要通过bft(测试主板基本功能)测试，bft测试过程中，需要将主板对应的副板电连接测试，电连接则是将副板直接通过插槽插到主板对应的电路凹槽中，以实现主板和副板的电连接，图1为本申请实施例提供的一种现有印刷电路板测试系统的结构示意图，如图1所示，主板和副板直接电连接。但该种方式需要在主板未开启时，将副板插在主板上，之后运行主板所在服务器实现测试，测试完成后；还需要对主板进行下电，主板的下电一般需要3
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5分钟，大量的主板测试则相应导致工作人员需要耗费大量时间处理主板下电。也就是说，现有技术中，不支持副板的热插拔。其中，这里的副板可以指硬盘背板、主板中分离出的部分电路(如，主板空间不足，而将主板部分电路分离出来做副板，以达到降低主板所占电子设备面积，进一步降低电子设备体积的目的)等，这里的副板具体不做限定，可以为应用本申请中的主板和/或控制板的任何一种装置。
39.为了解决上述问题，本申请提供了一种控制板，如图2所示，为本申请实施例提供的一种包含该控制板的印刷电路板测试系统的结构示意图，所述控制板用于使副板支持在主板上热插拔；所述控制板的第一连接器，用于与所述主板的连接器电连接，所述控制板的第二连接器，用于与所述副板的连接器电连接；所述控制板中的第一开关，用于控制所述第一连接器与所述第二连接器的电连接开启或断开。也就是说，当主板正在运行时，可以通过控制第一开关，断开第一连接器与第二连接器的电连接，使得主板和副板之间的电连接断开。如此，使得副板可以在主板上热插拔，而节省了现有技术中副板不可以在主板上热插拔，而对主板进行下电所耗费的时间。且通过第一开关断开第一连接器与第二连接器的电连接，可以防止直接将副板从主板上拔下而导致器件受损和工作人员的安全问题。
40.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图3所示，所述第一连接器包含第一电源连接器，所述第二连接器包含第二电源连接器，
所述第一开关包含电源负载开关；所述控制板通过所述第一电源连接器与所述主板的电源连接器电连接；所述控制板通过所述第二电源连接器与所述副板的电源连接器电连接；所述电源负载开关分别与所述第一电源连接器和所述第二电源连接器电连接，控制所述第一电源连接器和所述第二电源连接器的电连接开启或断开。也就是说，第一开关包含电压负载开关，则第一连接器包含第一电源连接器，第二连接器包含第二电源连接器；当主板正在运行时，可以通过控制电压负载开关，断开第一电源连接器与第二电源连接器的电连接，断开主板对副板的电源供给，之后，可以将副板从控制板上拔出。如此，使得副板可以在主板上热插拔，而节省了现有技术中副板不可以在主板上热插拔，而对主板进行下电所耗费的时间。且通过电源负载开关断开第一电源连接器与第二电源连接器的电连接，可以防止直接将副板从主板上拔下而导致器件受损和工作人员的安全问题。
41.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图4所示，所述第一连接器还包含第一信号连接器，所述第二连接器还包含第二信号连接器，所述第一开关还包含模拟开关；所述控制板通过所述第一信号连接器与所述主板的信号连接器电连接；所述控制板通过所述第二信号连接器与所述副板的信号连接器电连接；所述模拟开关分别与所述第一信号连接器和所述第二信号连接器电连接，使得所述第一信号连接器和所述第二信号连接器形成的电连接开启或断开。也就是说，该印刷电路板测试系统中的控制板不止可以通过主板为副板供电，还可以实现副板通过主板的信号连接器、第一信号连接器、模拟开关、第二信号连接器和副板的信号连接器获取主板的信号。相应的，当主板正在运行时，可以通过控制电压负载开关和模拟开关，断开第一电源连接器与第二电源连接器的电连接，以及断开第一信号连接器与第二信号连接器的电连接；使得断开主板对副板的电源供给，以及断开主板与副板之前的信号传输。之后，可以将副板从控制板上拔出。如此，使得副板可以在主板上热插拔，而节省了现有技术中副板不可以在主板上热插拔，而对主板进行下电所耗费的时间。且通过电源负载开关断开第一电源连接器与第二电源连接器的电连接，可以防止直接将副板从主板上拔下而导致器件受损和工作人员的安全问题。通过模拟开关断开第一信号连接器与第二信号连接器的电连接，进而断开主板和副板之间的信号传输，防止直接将副板从主板上拔下而导致主板和副板中正在运行的操作系统等软件系统混乱。
42.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图5所示，所述第一信号连接器包括第一低速信号连接器，所述第二信号连接器包括第二低速信号连接器，所述模拟开关包含低速信号开关；所述控制板通过所述第一低速信号连接器与所述主板的低速信号连接器电连接；所述控制板通过所述第二低速信号连接器与所述副板的低速信号连接器电连接；所述低速信号开关分别与所述第一低速信号连接器和所述第二低速信号连接器电连接，使得所述第一低速信号连接器和所述第二低速信号连接器形成的电连接开启或断开。也就算说，该印刷电路板测试系统中的控制板不止可以通过主板为副板供电，还可以实现副板通过主板的低速信号连接器、第一低速信号连接器、低速信号开关、第二低速信号连接器和副板的低速信号连接器获取主板的低速信号。相应的，当主板正在运行时，可以通过控制电压负载开关和低速信号开关，断开第一电源连接器与第二电源连接器的电连接，以及断开第一低速信号连接器与第二低速信号连接器的电连接；使得断开主板对副板的电源供给，以及断开主板与副板之前的低速信号传输。之后，可以将副
板从控制板上拔出。如此，使得副板可以在主板上热插拔，而节省了现有技术中副板不可以在主板上热插拔，而对主板进行下电所耗费的时间。且通过电源负载开关断开第一电源连接器与第二电源连接器的电连接，可以防止直接将副板从主板上拔下而导致器件受损和工作人员的安全问题。通过低速信号开关断开第一低速信号连接器与第二低速信号连接器的电连接，进而断开主板和副板之间的低速信号传输，防止直接将副板从主板上拔下而导致主板和副板中正在运行的操作系统等软件系统混乱。
43.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图6所示，所述第一信号连接器包括第一高速信号连接器，所述第二信号连接器包括第二高速信号连接器，所述模拟开关包含高速信号开关；所述控制板通过所述第一高速信号连接器与所述主板的高速信号连接器电连接；所述控制板通过所述第二高速信号连接器与所述副板的高速信号连接器电连接；所述高速信号开关分别与所述第一高速信号连接器和所述第二高速信号连接器电连接，使得所述第一高速信号连接器和所述第二高速信号连接器形成的电连接开启或断开。也就是说，该印刷电路板测试系统不止可以通过主板电源连接器、第一电源连接器、电源负载开关、第二电源连接器和副板电源连接器，使主板为副板供电，还可以实现通过主板的高速信号连接器、第一高速信号连接器、高速信号开关、第二高速信号连接器和副板的高速信号连接器进行主板和副板之间的高速信号传输。如此，使得副板可以在主板上热插拔，而节省了现有技术中副板不可以在主板上热插拔，而对主板进行下电所耗费的时间。且可以防止发生直接将副板从主板上拔下而导致器件受损和工作人员的安全问题，以及防止发生直接将副板从主板上拔下而导致主板和副板中正在运行的操作系统等软件系统混乱的问题。
44.基于图5和图6中的印刷电路板，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图7所示，该印刷电路板测试系统中包含主板、副板、控制板；主板中包含电源连接器、低速信号连接器、高速信号连接器；副板中包含电源连接器、低速信号连接器、高速信号连接器；控制板中包含第一电源连接器、电压负载开关、第二电源连接器、第一低速信号连接器、低速信号开关、第二低速信号连接器、第一高速信号连接器、高速信号开关、第二高速信号连接器；主板通过主板的电源连接器，控制板的第一电源连接器、电压负载开关、第二电源连接器，副板的电源连接器为副板供电；主板和副板之间通过主板的低速信号连接器，控制板的第一低速信号连接器、低速信号开关、第二低速信号连接器，副板的低速信号连接器进行低速信号传输；主板和副板之间通过主板的高速信号连接器，控制板的第一高速信号连接器、高速信号开关、第二高速信号连接器，副板的高速信号连接器进行高速信号传输。如此，可以通过电源负载开关切断主板和副板之间的电源供给，通过低速信号开关切断主板和副板之间的低速信号传输，通过高速信号开关切断主板和副板之间的高速信号传输；如此，以实现副板在主板上的热插拔，进而降低从主板上取下副板的时间，既保证了主板和副板中的器件安全性以及工作人员安全性，又保证了主板所在服务器中运行的操作系统等软件系统的安全性。
45.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图8所示，所述电源负载开关包含高压负载开关和低压负载开关，所述控制板还包含转换模块、二输入与门和触发键，所述二输入与门用于生成使能信号，所述转换模块用于将所述使能信号转换；所述转换模块分别与所述第一电源连接器和所述二输入与门电连接；所述
二输入与门用于根据所述触发键的触发信号和/或所述第二信号连接器输出的指令信号确定使能信号；所述低压负载开关与所述二输入与门电连接，使得所述低压负载开关根据所述二输入与门的使能信号开启或关闭；所述高压负载开关与转换模块电连接，使得所述高压负载开关根据所述转换模块的使能信号开启或关闭。也就是说，控制板中设置有连接第二信号连接器和触发键的二输入与门，该二输入与门还分别与低压负载开关和与高压负载开关电连接的转换模块连接。如此，该二输入与门可以通过接收触发键的触发信号和/或第二信号连接器的指令信号生成使能信号，来指示低压负载开关和高压负载开关的开启或断开，这里转换模块可以将二输入与门的使能信号转换为高压负载开关可以接收的形式。如此，便于用户通过操作控制板中的触发键，或主板所在电子设备中的软件系统，以分别生成触发信号和指令信号，使得副板在主板上可以进行热插拔。
46.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图9所示，所述模拟开关包含低速信号开关和高速信号开关；所述低速信号开关和所述高速信号开关分别与二输入与门电连接，所述二输入与门用于根据触发信号和/或所述第二信号连接器输出的指令信号确定使能信号，并将所述使能信号传输至所述低速信号开关和所述高速信号开关，使得所述低速信号开关和所述高速信号开关开启或关闭。也就是说，控制板中设置的连接第二信号连接器和触发键的二输入与门，该二输入与门还分别与低速信号开关和高速信号开关连接。如此，该二输入与门可以通过接收触发键的触发信号和/或第二信号连接器的指令信号生成使能信号，来指示低速信号开关和高速信号开关的开启或断开。如此，便于用户通过操作控制板中的触发键，或主板所在电子设备中的软件系统，以分别生成触发信号和指令信号，使得副板在主板上可以进行热插拔。
47.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种转换模块，如图10所示，所述二输入与门包含两个互补金属氧化物半导体晶体管，所述转换模块包含两个金属氧化物半导体场效应晶体管，所述二输入与门用于生成推挽输出使能信号，所述转换模块用于将所述推挽输出使能信号转换为漏极开路输出使能信号。
48.基于上述印刷电路板测试系统，本申请实施例提供的一种印刷电路板测试系统，如图11所示，所述副板包含复杂可编程逻辑器件；所述复杂可编程逻辑器件与所述第二信号连接器电连接，所述复杂可编程逻辑器件用于生成所述指令信号。
49.本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
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rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
50.本申请是参照根据本申请的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
51.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特
定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
52.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
53.显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。