一种基于RFID的悬挂分拣系统的制作方法

本实用新型属于分拣系统技术领域，具体涉及一种基于rfid的悬挂分拣系统。

背景技术：

在一些大型仓储物流中心，在分拣悬挂状态下的出入库的货品的时候，将条形码或二维码粘贴在货品表面，在悬挂线上放置条形码阅读器或智能相机，出入库的时候扫描置于货品表面的条形码或者二维码的来识别货品，然后根据识别的信息来进行分拣操作。

其中由于条形码阅读器与智能相机都是基于光学的原理，在扫描的时候操作工人必须将条形码或者二维码平整的放置在货品的表面，并且需要摆放在固定位置，无形之中增加了工厂工人的操作复杂度跟操作时间。在货品的运送过程中也不可避免的会造成货品表面信息的破损，这时货品到达仓库进行入库的时候会出现大量的条码或二维码无法识别，造成异常分拣或者错误分拣，同时又增加了仓库作业人员的作业时间。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于rfid的悬挂分拣系统，该系统至少包括悬挂线、连杆、rfid电子标签一、rfid检测识别装置一、rfid电子标签二和rfid检测识别装置二，所述悬挂线上设置多节所述连杆，每个所述连杆内置一个rfid电子标签一，所述悬挂线的入口和分拣通道分别设置有所述rfid检测识别装置一，每个货品上分别设置所述rfid电子标签二，所述分拣通道内设置所述rfid检测识别装置二；

所述rfid检测识别装置一包括rfid阅读器一和天线一，所述rfid检测识别装置二包括rfid阅读器二和天线二。

优选的，所述rfid电子标签一和所述rfid电子标签二内的信息均分为只读区和读写区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，不在需要仓库作业人员再去检查标签的摆放，不在需要因标签污损造成的异常作业，极大提高了仓库的作业效率，和分拣的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1悬挂线、2连杆、3rfid电子标签一、4rfid检测识别装置一、5rfid电子标签二、6rfid检测识别装置二、7控制系统、8分拣通道、9分拣轨道、10货品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种基于rfid的悬挂分拣系统，该系统至少包括悬挂线1、连杆2、rfid电子标签一3、rfid检测识别装置一4、rfid电子标签二5和rfid检测识别装置二6，悬挂线1上设置多节连杆2，每个连杆2内置一个rfid电子标签一3，悬挂线1的入口和分拣通道8分别设置有rfid检测识别装置一4，每个货品10上分别设置rfid电子标签二5，分拣通道6内设置rfid检测识别装置二6，rfid检测识别装置一4包括rfid阅读器一和天线一，rfid检测识别装置二6包括rfid阅读器二和天线二。

具体的，rfid电子标签一3和rfid电子标签二5内的信息均分为只读区和读写区。

具体的，首先将悬挂线1的每节连杆2内置rfid电子标签一3，将rfid电子标签一3，这样每节连杆2都可以进行唯一标识，rfid天线一及rfid阅读器，用于识别每节连杆2。该rfid天线一及rfid阅读器尺寸小，可做成单独的模块集成在悬挂线1上面，通过rfid阅读器一功率的调节来控制电子标签一3的读取，保证每节连杆2的准确识别。

具体的，货品信息与rfid电子标签一绑定，实现检测rfid电子标签一3即可准确识别货品。

具体的，rfid检测识别装置二6，用于准确快速的识别放置在货品10上的rfid电子标签二5。天线二和rfid阅读器二，一方面将rfid的阅读范围控制在货品10的尺寸范围内，另一方面保证悬挂线1在高速运行的时候，rfid阅读器二可以准确快速的识别到货品10上的电子标签二5，并且不会误读串读相邻的货品信息。

本实用新型的工作原理及使用流程：当货品10挂在悬挂线1上需要分拣的时候，控制系统7从数据处理中心获取货品10的分拣信息。控制系统7控制悬挂线1高速运行，在悬挂线1的入口识别位置，控制系统7控制固定在悬挂线1的rfid读写器一不停的读取连杆2内的rfid电子标签一3的信息，同时控制rfid检测识别装置二6读取货品10上的rfid电子标签二5的信息，控制系统7收到反馈的连杆2内rfid电子标签一3的信息及货品10上rfid电子标签二5的信息后，将连杆2上的rfid电子标签一3的信息与货品10上的rfid电子标签二5的信息进行绑定，这样即实现了连杆2与货品10的绑定；

当货品10到达分拣通道8时，固定在悬挂线1上rfid阅读器一通过识别连杆2内的rfid电子标签一3来识别货品10，将识别到货品10送入指定的分拣轨道9，并将所有信息上传数据处理中心，然后将连杆2与货品10的绑定信息解除，即完成了该连杆2上货品10的分拣。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于rfid的悬挂分拣系统，其特征在于：该系统至少包括悬挂线（1）、连杆（2）、rfid电子标签一（3）、rfid检测识别装置一（4）、rfid电子标签二（5）和rfid检测识别装置二（6），所述悬挂线（1）上设置多节所述连杆（2），每个所述连杆（2）内置一个rfid电子标签一（3），所述悬挂线（1）的入口和分拣通道（8）分别设置有所述rfid检测识别装置一（4），每个货品（10）上分别设置所述rfid电子标签二（5），所述分拣通道（8）内设置所述rfid检测识别装置二（6）；

所述rfid检测识别装置一（4）包括rfid阅读器一和天线一，所述rfid检测识别装置二（6）包括rfid阅读器二和天线二。

2.根据权利要求1所述的一种基于rfid的悬挂分拣系统，其特征在于：所述rfid电子标签一（3）和所述rfid电子标签二（5）内的信息均分为只读区和读写区。

技术总结
本实用新型属于分拣系统技术领域，尤其为一种基于RFID的悬挂分拣系统，该系统至少包括悬挂线、连杆、RFID电子标签一、RFID检测识别装置一、RFID电子标签二和RFID检测识别装置二，所述悬挂线上设置多节所述连杆，每个所述连杆内置一个RFID电子标签一，所述悬挂线的入口和分拣通道分别设置有所述RFID检测识别装置一，每个货品上分别设置所述RFID电子标签二，所述分拣通道内设置所述RFID检测识别装置二；与现有技术相比，本实用新型不在需要仓库作业人员再去检查标签的摆放，不在需要因标签污损造成的异常作业，极大提高了仓库的作业效率，和分拣的准确性。

技术研发人员：管睿
受保护的技术使用者：无锡凯施智联软件科技有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.07.14