一种便于拆卸的主板支架的制作方法

本实用新型涉及计算机主板支架技术领域，具体为一种便于拆卸的主板支架。

背景技术：

计算机的主板安装在机箱内部，主板是微机最基本的也是最重要的部件之一，传统的主板安装方式是使用螺丝将主板固定在机箱的内部，为了对主板的保护，人们推出一种主板支架将主板安装在支架上，传统的主板支架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类主板支架不便于对主板的拆卸安装，一般采用螺栓固定安装，虽然安装牢固，但是拆卸和安装都极为麻烦，还易丢失螺栓；

2、传统的此类主板支架常与接线缠绕，由于接线较多且无法得到有效的束缚，故常出现线路混乱等情况；

3、传统的此类主板支架没有辅助散热功能，主板安装在支架上，其散热性能就远远低于直接安装在机箱内部，热量无法有效的散去。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的主板支架，以解决上述背景技术中提出的不便于对主板的拆卸安装、常与接线缠绕和没有辅助散热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的主板支架，包括固定机构、安装座、支架框体和布线箱，所述支架框体底端的四周均固定连接有安装座，且支架框体两侧的中间位置处均开设有散热腔，所述散热腔内部的一侧竖直固定连接有过滤网，且散热腔内部远离过滤网的一侧固定连接有风机，所述支架框体顶端的四周均设置有固定机构，且支架框体背面的中间位置处焊接有布线箱。

优选的，所述支架框体内部顶端的四周均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的顶端固定连接有橡胶板。

优选的，所述支架框体的底端均匀开设有散热槽，且散热槽内部的中间位置处水平焊接有导热孔板，所述导热孔板的底端均匀竖直焊接有散热片。

优选的，所述固定机构的内部依次设置有铰接柱、滑块、挡板、复位弹簧、滑道、卡管和卡杆，所述铰接柱位于支架框体顶端的四周，且铰接柱内部一侧通过转杆活动铰接有卡管，所述卡管内部的两侧均开设有滑道，且滑道内部通过与滑道相匹配的滑块固定连接有挡板，所述挡板顶端固定连接有与卡管内部顶端相连的复位弹簧，且挡板之间固定连接有贯穿卡管的卡杆。

优选的，所述卡杆的形状为“t”形，且卡杆通过挡板在卡管内部构成滑动结构。

优选的，所述布线箱内部两侧的下端水平安装有连接杆，且连接杆的外壁均匀转动连接有滑轮，所述布线箱的顶端均匀的开设有出线孔，且出线孔底端的布线箱内部均匀焊接有安装板，所述安装板内侧的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有半圆夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有橡胶板、卡管、卡杆、复位弹簧、挡板、滑块、滑道、卡杆和支架框体，将主板放置在橡胶板的顶端，转动卡管使得卡杆的底端处于主板的安装孔上方，在复位弹簧的弹性作用下带动挡板通过滑块在滑道内部滑动而向下运动，从而带动卡杆向下运动卡入主板的安装孔内部，进而将主板安装在支架框体内部，同时也便于拆卸安装，避免了螺栓固定的繁琐步骤；

(2)同时主板支架通过安装有滑轮、出线孔、挤压弹簧和半圆夹，将各类接线缠绕在滑轮内部，拉动接线使得接线贯穿出线孔露出合适的长度，在挤压弹簧的弹性作用下带动半圆夹将接线夹住，从而避免了接线混乱相互缠绕的现象；

(3)同时主板支架通过安装有风机、支架框体、过滤网、导热孔板和散热片，启动风机工作加快支架框体内部的空气流动速率，通过导热孔板将支架框体内部的热量吸收，通过散热片将热量散出，从而提高了该支架的散热性能，避免热量影响主板的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构正面剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图。

图中：1、固定机构；101、铰接柱；102、滑块；103、挡板；104、复位弹簧；105、滑道；106、卡管；107、卡杆；2、散热腔；3、过滤网；4、风机；5、安装座；6、支架框体；7、散热槽；8、散热片；9、导热孔板；10、减震弹簧；11、橡胶板；12、布线箱；13、连接杆；14、滑轮；15、出线孔；16、安装板；17、凹槽；18、半圆夹；19、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的主板支架，包括固定机构1、安装座5、支架框体6和布线箱12，支架框体6底端的四周均固定连接有安装座5，且支架框体6两侧的中间位置处均开设有散热腔2，散热腔2内部的一侧竖直固定连接有过滤网3，且散热腔2内部远离过滤网3的一侧固定连接有风机4；

支架框体6内部顶端的四周均固定连接有减震弹簧10，且减震弹簧10的顶端固定连接有橡胶板11；

具体的，如图1，在减震弹簧10和橡胶板11的弹性作用下可进行缓冲减震，对主板进行保护；

支架框体6的底端均匀开设有散热槽7，且散热槽7内部的中间位置处水平焊接有导热孔板9，导热孔板9的底端均匀竖直焊接有散热片8；

具体的，如图1，通过导热孔板9将支架框体6内部的热量吸收，通过散热片8将热量散出，从而提高了该支架的散热性能；

支架框体6顶端的四周均设置有固定机构1，且支架框体6背面的中间位置处焊接有布线箱12；

固定机构1的内部依次设置有铰接柱101、滑块102、挡板103、复位弹簧104、滑道105、卡管106和卡杆107，铰接柱101位于支架框体6顶端的四周，且铰接柱101内部一侧通过转杆活动铰接有卡管106，卡管106内部的两侧均开设有滑道105，且滑道105内部通过与滑道105相匹配的滑块102固定连接有挡板103，挡板103顶端固定连接有与卡管106内部顶端相连的复位弹簧104，且挡板103之间固定连接有贯穿卡管106的卡杆107；

具体的，如图1和图3，转动卡管106使得卡杆107的底端处于主板的安装孔上方，在复位弹簧104的弹性作用下带动挡板103通过滑块102在滑道105内部滑动而向下运动，从而带动卡杆107向下运动卡入主板的安装孔内部，进而将主板安装在支架框体6内部，同时也便于拆卸安装；

卡杆107的形状为“t”形，且卡杆107通过挡板103在卡管106内部构成滑动结构；

具体的，如图1和图3，由于卡杆107的形状为“t”形和卡杆107通过挡板103在卡管106内部构成滑动结构，便于卡杆107的抽拉；

布线箱12内部两侧的下端水平安装有连接杆13，且连接杆13的外壁均匀转动连接有滑轮14，布线箱12的顶端均匀的开设有出线孔15，且出线孔15底端的布线箱12内部均匀焊接有安装板16，安装板16内侧的中间位置处开设有凹槽17，且凹槽17的内部固定连接有挤压弹簧19，挤压弹簧19的一端固定连接有半圆夹18；

具体的，如图1和图2和图4，将各类接线缠绕在滑轮14内部，其中一端贯穿出线孔15延伸至布线箱12外部，拉动接线使得接线露出合适的长度，在挤压弹簧19的弹性作用下带动半圆夹18将接线夹住，从而避免了接线混乱相互缠绕的现象。

工作原理：向上拉动卡杆107，转动卡管106使得卡管106位于支架框体6的顶端，将主板放置在橡胶板11的顶端，在减震弹簧10和橡胶板11的弹性作用下可进行缓冲减震，转动卡管106使得卡杆107的底端处于主板的安装孔上方，在复位弹簧104的弹性作用下带动挡板103通过滑块102在滑道105内部滑动而向下运动，从而带动卡杆107向下运动卡入主板的安装孔内部，进而将主板安装在支架框体6内部，同时也便于拆卸安装；

将各类接线缠绕在滑轮14内部，其中一端贯穿出线孔15延伸至布线箱12外部，拉动接线使得接线露出合适的长度，在挤压弹簧19的弹性作用下带动半圆夹18将接线夹住，从而避免了接线混乱相互缠绕的现象；

启动风机4工作加快支架框体6内部的空气流动速率，在过滤网3的过滤作用下避免大量灰尘进入，通过导热孔板9将支架框体6内部的热量吸收，通过散热片8将热量散出，从而提高了该支架的散热性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。