一种电脑电源防尘结构的制作方法

文档序号:24607332发布日期:2021-04-09 12:56阅读:125来源:国知局
一种电脑电源防尘结构的制作方法

本实用新型涉及电脑零部件技术领域,尤其是涉及一种电脑电源防尘结构。



背景技术:

电脑电源是专门为电脑配件如主板、驱动器、显卡等供电的设备,是电脑各部件供电的枢纽,是电脑的重要组成部分。市场上大部分的电脑电源均采用小型散热风机进行散热处理。当小型散热风机转动时,容易将外界的一些灰尘或杂物吹入电脑电源的内部,污染电脑电源的内部,甚至会影响电脑电源的正常工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电脑电源防尘结构,该电脑电源防尘结构设置有防尘组件,防尘组件的防尘层能吸附从外界的灰尘或杂物,防止外界的灰尘或杂物进入电源本体,保证电源本体能正常工作。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种电脑电源防尘结构,其包括底壳、壳盖、电源本体、防尘组件、第一散热机构、第二散热机构、控制器和温度传感器;

所述底壳设置有容置腔,电源本体、第一散热机构、第二散热机构、控制器和温度传感器均位于容置腔内;所述壳盖盖设于底壳并用于遮盖容置腔的开口;

所述防尘组件包括防尘层、上夹头、下夹头、多个夹头锁紧螺钉和两组夹紧组件,所述夹紧组件包括上夹板和下夹板;上夹板和下夹板用于夹紧防尘层,上夹头和下夹头分别用于夹紧两组夹紧组件的上夹板和下夹板,上夹头和下夹头分别设置于夹紧组件相对的两端;多个夹头锁紧螺钉分别用于将上夹头和下夹头锁紧于上夹板和下夹板;底壳开设有防尘组件插口,防尘组件插口与容置腔连通,防尘组件经由防尘组件插口插装入容置腔的内部;所述底壳的内壁凹设有夹头导滑槽,上夹头和下夹头均滑动设置于夹头导滑槽;

所述壳盖装设有通风网,第一散热机构设置于壳盖,第一散热机构位于通风网与防尘组件之间;所述温度传感器装设于底壳并用于检测容置腔内的温度;第二散热机构装设于底壳;所述第一散热机构、第二散热机构和温度传感器均电性连接于控制器。

进一步的技术方案中,所述上夹头间隔设置有两个弹性臂,两个弹性臂分别位于上夹头相对的两端;两个弹性臂均设置有卡块,底壳的内壁凹设有用于与卡块卡扣配合的卡槽,卡槽与夹头导滑槽连通。

进一步的技术方案中,所述卡块呈三角形状。

进一步的技术方案中,所述下夹板间隔设置有多个定位凸柱,多个定位凸柱均位于下夹板的同一侧。

进一步的技术方案中,所述底壳的外壁间隔设置有多个散热片。

进一步的技术方案中,所述第一散热机构包括散热风机、安装架和通风隔板,安装架装设于壳盖,散热风机装设于安装架,通风隔板装设于安装架,通风隔板位于散热风机与防尘层之间。

进一步的技术方案中,所述底壳开设有散热孔,散热孔连通容置腔与外界;所述底壳还设置有密封板和直线电机,密封板与直线电机驱动连接,直线电机用于驱动密封板移动以关闭或开启散热孔;直线电机与控制器电性连接。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:实际使用前,使用者用两组夹紧组件将防尘层的两端夹紧,被夹紧的防尘层呈平面状,具体的,通过上夹板和下夹板将防尘层夹紧。然后使用者用上夹头和下夹头将两组夹紧组件的上夹板和下夹板夹紧,上夹头、下夹头和两组夹紧组件连接成方形的框状,然后用多个夹头锁紧螺钉将上夹头和下夹头锁紧于上夹板和下夹板,从而固定上夹头、下夹头和两组夹紧组件的位置,防尘层的平面状也被固定下来。防尘组件的结构简单,防尘层安装拆卸方便,使用者能快速地更换防尘层。优选的,防尘层为防尘棉。

实际使用时,使用者将防尘组件通过防尘组件插口插装入容置腔的内部,防尘组件在插装入容置腔的过程中,上夹头和下夹头分别沿着夹头导滑槽滑动,保证防尘组件能顺畅地插装入容置腔。然后第一散热机构工作将容置腔内部的热量经由通风网抽送至外界,同时,防尘层能吸附从外界的灰尘或杂物,防止外界的灰尘或杂物进入电源本体,保证电源本体能正常工作。同时,温度传感器时刻监控着容置腔内的温度,当容置腔内的温度过高时,温度传感器将信号反馈给控制器,控制器再控制第二散热机构工作,第二散热机构能将容置腔内部的热量经由通风网抽送至外界,第二散热机构能加快容置腔内部的散热速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的底壳和壳盖的结构示意图;

图3为本实用新型的防尘组件的结构示意图;

图4为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至4所示,本实用新型提供的一种电脑电源防尘结构,其包括底壳1、壳盖2、电源本体3、防尘组件4、第一散热机构5、第二散热机构6、控制器7和温度传感器8;

所述底壳1设置有容置腔11,电源本体3、第一散热机构5、第二散热机构6、控制器7和温度传感器8均位于容置腔11内;所述壳盖2盖设于底壳1并用于遮盖容置腔11的开口;

所述防尘组件4包括防尘层41、上夹头42、下夹头43、多个夹头锁紧螺钉44和两组夹紧组件45,所述夹紧组件45包括上夹板451和下夹板452;上夹板451和下夹板452用于夹紧防尘层41,上夹头42和下夹头43分别用于夹紧两组夹紧组件45的上夹板451和下夹板452,上夹头42和下夹头43分别设置于夹紧组件45相对的两端;多个夹头锁紧螺钉44分别用于将上夹头42和下夹头43锁紧于上夹板451和下夹板452;底壳1开设有防尘组件插口(图中未标示),防尘组件插口与容置腔11连通,防尘组件4经由防尘组件插口插装入容置腔11的内部;所述底壳1的内壁凹设有夹头导滑槽12,上夹头42和下夹头43均滑动设置于夹头导滑槽12;

所述壳盖2装设有通风网21,第一散热机构5设置于壳盖2,第一散热机构5位于通风网21与防尘组件4之间;所述温度传感器8装设于底壳1并用于检测容置腔11内的温度;第二散热机构6装设于底壳1;所述第一散热机构5、第二散热机构6和温度传感器8均电性连接于控制器7。

实际使用前,使用者用两组夹紧组件45将防尘层41的两端夹紧,被夹紧的防尘层41呈平面状,具体的,通过上夹板451和下夹板452将防尘层41夹紧。然后使用者用上夹头42和下夹头43将两组夹紧组件45的上夹板451和下夹板451夹紧,上夹头42、下夹头43和两组夹紧组件45连接成方形的框状,然后用多个夹头锁紧螺钉44将上夹头42和下夹头43锁紧于上夹板451和下夹板452,从而固定上夹头42、下夹头43和两组夹紧组件45的位置,防尘层41的平面状也被固定下来。防尘组件4的结构简单,防尘层41安装拆卸方便,使用者能快速地更换防尘层41。优选的,防尘层41为防尘棉。

实际使用时,使用者将防尘组件4通过防尘组件插口插装入容置腔11的内部,防尘组件4在插装入容置腔11的过程中,上夹头42和下夹头43分别沿着夹头导滑槽12滑动,保证防尘组件4能顺畅地插装入容置腔11。然后第一散热机构5工作将容置腔11内部的热量经由通风网21抽送至外界,同时,防尘层41能吸附从外界的灰尘或杂物,防止外界的灰尘或杂物进入电源本体3,保证电源本体3能正常工作。同时,温度传感器8时刻监控着容置腔11内的温度,当容置腔11内的温度过高时,温度传感器8将信号反馈给控制器7,控制器7再控制第二散热机构6工作,第二散热机构6能将容置腔11内部的热量经由通风网21抽送至外界,第二散热机构6能加快容置腔11内部的散热速度。

如图3所示,本实施例中,所述上夹头42间隔设置有两个弹性臂421,两个弹性臂421分别位于上夹头42相对的两端;两个弹性臂421均设置有卡块422,底壳1的内壁凹设有用于与卡块422卡扣配合的卡槽13,卡槽13与夹头导滑槽12连通。所述卡块422呈三角形状。

实际使用时,使用者按压着两个弹性臂421并将防尘组件4通过防尘组件插口插装入容置腔11的内部,同时,被按压的两个弹性臂421发生变形并储存弹性势能。当防尘组件4插装入容置腔11的内部后,使用者松开两个弹性臂421,两个弹性臂421释放弹性势能并驱动卡块422突伸入卡槽13内,卡块422抵触着卡槽13的槽壁并将防尘组件4卡持在底壳1上,防止防尘组件4从底壳1上松脱下来。优选的,卡块422呈三角形状,三角形状的卡块422的卡扣效果好。

如图4所示,本实施例中,所述下夹板452间隔设置有多个定位凸柱453,多个定位凸柱453均位于下夹板452的同一侧。

实际使用时,多个定位凸柱453对防尘层41起到定位和卡持的作用,使得上夹板451和下夹板452能紧固地将防尘层41夹紧。

如图1所示,本实施例中,所述底壳1的外壁间隔设置有多个散热片14。

实际使用时,容置腔11内部的热量可以经由底壳1和多个散热片14散发至外界,多个散热片14能增加散热面积,从而加快了热量的散发速度。

如图1所示,本实施例中,所述第一散热机构5包括散热风机51、安装架52和通风隔板53,安装架52装设于壳盖2,散热风机51装设于安装架52,通风隔板53装设于安装架52,通风隔板53位于散热风机51与防尘层41之间。

实际使用时,安装架52为散热风机51和通风隔板53提供安装的基础。通风隔板53能有效地将散热风机51与防尘层41隔离开,防止散热风机51与防尘层41相互干涉,从而影响散热风机51的工作。

如图1所示,本实施例中,所述底壳1开设有散热孔15,散热孔15连通容置腔11与外界;所述底壳1还设置有密封板16和直线电机17,密封板16与直线电机17驱动连接,直线电机17用于驱动密封板16移动以关闭或开启散热孔15;直线电机17与控制器7电性连接。

实际使用时,当容置腔11内的温度过高时,温度传感器8将信号反馈给控制器7,控制器7再控制直线电机17驱动密封板16移动以开启散热孔15,散热孔15被开启后,容置腔11内的热量可以快速地从散热孔15排出至外界。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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