一种数据服务器机壳用排线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及排线端子的安装技术领域，尤其涉及一种数据服务器机壳用排线装置。


背景技术：

[0002]
服务器，也称伺服器，是提供计算服务的设备，由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力，服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似。
[0003]
在服务器内部主板与其他元器件之间的都是通过排线进行连接，为了插接方便，排线端部都会设置连接端子，为了节省服务器内部空间，连接端子之间的空间非常小，而且连接端子周围一般会布置很多其它线缆，工作人员在进行插接连接端子时，手指很难深入，插接过程非常困难，不仅工作效率较低，而且有时在插接连接端子时会损伤其它线缆。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决连接端子空间小，不便于工作人员安装的问题，而提出的一种数据服务器机壳用排线装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种数据服务器机壳用排线装置，包括固定板，所述固定板内转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上固定连接有夹持钳，所述固定板上固定连接有握持筒，所述握持筒内滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆上固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合，所述握持筒内设有凸块，所述圆柱杆与凸块贴合，所述圆柱杆上固定连接有限位板，所述圆柱杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和凸块相抵。
[0007]
优选的，所述圆柱杆上固定连接有推板，所述握持筒上固定连接有与推板配合的握柄。
[0008]
优选的，所述握持筒上固定连接有活塞筒，所述推板上固定连接有活塞杆，所述活塞杆上固定连接有活塞柄，所述活塞柄滑动连接在活塞筒内，所述活塞筒上固定连接有气管，所述气管远离活塞筒的一端固定连接有气囊，所述气囊固定连接在夹持钳内。
[0009]
优选的，所述固定板上固定连接有第一转轴，所述第一齿轮转动连接在第一转轴上。
[0010]
优选的，所述固定板上固定连接有第二转轴，所述第二齿轮转动连接在第二转轴上。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数据服务器机壳用排线装置，具备以下有益效果：
[0012]
1、该数据服务器机壳用排线装置，通过用手指夹住握持筒并勾住握柄，手掌推动推板向内滑动，此时圆柱杆向内滑动，固定连接在圆柱杆上的齿条也向内滑动，齿条与第一
齿轮啮合，齿条向左滑动时使第一齿轮顺时针转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮顺时针转动时第二齿轮逆时针转动，此时夹持钳随第二齿轮一同转动，两组夹持钳靠近，在推板向内运动的同时活塞柄也在活塞筒内向左滑动，活塞筒内的气体被挤压，通过气管传递至气囊内，此时气囊鼓起，配合夹持钳将排线端头夹起，气囊的设置保证端头在被夹起的时候不会被夹变形而导致损坏，夹持钳具有足够的长度，且夹持钳较细，占用空间较小，从而降低了误碰其他线缆的情况，从而降低损伤其他线缆的风险，安装完成之后将手掌从推板处松下，在弹簧的作用下圆柱杆归位，齿条回缩，从而两组夹持钳远离，固定连接在推板上的活塞柄回缩，将气囊内的气体抽回
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种数据服务器机壳用排线装置的结构示意图一；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种数据服务器机壳用排线装置的结构示意图二。
[0015]
图中：1、固定板；101、握持筒；1011、握柄；1012、凸块；2、圆柱杆；201、齿条；202、推板；2021、活塞杆；2022、活塞柄；203、限位板；204、弹簧；3、活塞筒；301、气管；302、气囊；4、第一齿轮；401、第一转轴；5、第二齿轮；501、第二转轴；502、夹持钳。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
实施例：
[0019]
参照图1-2，一种数据服务器机壳用排线装置，包括固定板1，固定板1内转动连接有第一齿轮4和第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5啮合，第二齿轮5上固定连接有夹持钳502，固定板1上固定连接有握持筒101，握持筒101内滑动连接有圆柱杆2，圆柱杆2上固定连接有齿条201，齿条201与第一齿轮4啮合，握持筒101内设有凸块1012，圆柱杆2与凸块1012贴合，圆柱杆2上固定连接有限位板203，圆柱杆2上套接有弹簧204，弹簧204的两端分别与限位板203和凸块1012相抵，圆柱杆2上固定连接有推板202，握持筒101上固定连接有与推板202配合的握柄1011，握持筒101上固定连接有活塞筒3，推板202上固定连接有活塞杆2021，活塞杆2021上固定连接有活塞柄2022，活塞柄2022滑动连接在活塞筒3内，活塞筒3上固定连接有气管301，气管301远离活塞筒3的一端固定连接有气囊302，气囊302固定连接在夹持钳502内，固定板1上固定连接有第一转轴401，第一齿轮4转动连接在第一转轴401上，固定板1上固定连接有第二转轴501，第二齿轮5转动连接在第二转轴501上。
[0020]
工作原理：本实用新型中，用手指夹住握持筒101并勾住握柄1011，手掌推动推板202向内滑动，此时圆柱杆2向内滑动，固定连接在圆柱杆2上的齿条201也向内滑动，齿条201与第一齿轮4啮合，齿条201向左滑动时使第一齿轮4顺时针转动，第一齿轮4与第二齿轮
5啮合，第一齿轮4顺时针转动时第二齿轮5逆时针转动，此时夹持钳502随第二齿轮5一同转动，两组夹持钳502靠近，在推板202向内运动的同时活塞柄2022也在活塞筒3内向左滑动，活塞筒3内的气体被挤压，通过气管301传递至气囊302内，此时气囊302鼓起，配合夹持钳502将排线端头夹起，气囊302的设置保证端头在被夹起的时候不会被夹变形而导致损坏，夹持钳502具有足够的长度，且夹持钳502较细，占用空间较小，从而降低了误碰其他线缆的情况，从而降低损伤其他线缆的风险，安装完成之后将手掌从推板202处松下，在弹簧204的作用下圆柱杆2归位，齿条201回缩，从而两组夹持钳502远离，固定连接在推板202上的活塞柄2022回缩，将气囊302内的气体抽回。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。